CN216076965U - 一种水磨钻机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水磨钻机架，旨在实现钻机的快速换位。为此，本实用新型实施例提供的水磨钻机架，包括移动小车，所述移动小车上设有升降平台以及驱动所述升降平台上下移动的升降机构，一钻机安装座通过一滑动组件左右滑动的安装在所述升降平台，水磨钻固定安装在所述钻机安装座上后，所述水磨钻的钻进方向与所述钻机安装座的滑动方向垂直。

Description

一种水磨钻机架

技术领域

本实用新型属于岩石钻孔技术领域，尤其涉及一种水磨钻机架。

背景技术

受周边环境的限制，愈来愈多的地铁车站施工选择使用非爆破开挖技术。在横通道以及导洞等工程开挖过程中，常选用水磨钻沿掌子面周边钻孔取芯，从而为后续的静态劈裂或静态破碎施工提供临空面，改善围岩破碎效果。

水磨钻施工方法是取芯到位时，缓慢拉出水磨钻，轻敲芯体使其与母岩断开，然后将岩心取出，水磨钻移至下一个孔位钻孔。目前，市面上虽有很多水磨钻施工机械，甚至可以进行远程遥控，但都难以实现钻机的快速换位，这导致钻机转移至下一个孔位消耗了大量时间，严重影响施工进度。此外，施工中水磨钻机架常采用简易的脚手架搭接，其稳定性和安全性得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水磨钻机架，旨在实现钻机的快速换位。

为此，本实用新型实施例提供的水磨钻机架，包括移动小车，所述移动小车上设有升降平台以及驱动所述升降平台上下移动的升降机构，一钻机安装座通过一滑动组件左右滑动的安装在所述升降平台，水磨钻固定安装在所述钻机安装座上后，所述水磨钻的钻进方向与所述钻机安装座的滑动方向垂直。

具体的，所述滑动组件包括设置在所述升降平台上的T形滑槽以及匹配安装在所述T形滑槽中且能沿所述T形滑槽左右滑动的的滑块，所述钻机安装座设置在所述滑块上。

具体的，所述钻机安装座通过一转轴可转动的安装在所述滑块上，所述滑块上设有驱动所述钻机安装座转动的驱动机构，所述转轴的轴线与所述T形滑槽的延伸方向平行，所述水磨钻固定安装在所述钻机安装座上。

具体的，所述升降平台与所述移动小车之间还连接有导柱导套组件。

具体的，所述导柱导套组件包括导套和导柱，所述导柱固定设置在所述移动小车上，所述导套匹配滑动套在所述导柱外且顶端与所述升降平台固定连接，所述导柱的延伸方向与所述升降平台的运动方向平行。

具体的，所述导柱导套组件在所述升降平台的四个顶角处设置四组。

具体的，所述驱动机构为与所述转轴固定连接的旋拧手柄。

具体的，所述移动小车包括底盘和设置于所述底盘底部上且带有锁定功能的滚轮。

具体的，所述升降机构包括剪叉形支撑架以及驱动所述剪叉形支撑架伸缩的伸缩缸具体的，所述伸缩缸采用油缸。

与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：通过移动小车、升降机构以及滑动组件的结构设置，使得能够快速的调整水磨钻位置，实现快速位移打开，提升钻孔作业效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水磨钻机架轴测示意图；

图2是本实用新型实施例提供的水磨钻机架主视图；

图3是本实用新型实施例提供的水磨钻机架侧视图；

其中：1、移动小车；101、底盘；102、滚轮；2、升降平台；3、升降机构；301、剪叉形支撑架；302、伸缩缸；4、钻机安装座；5、滑动组件；501、T形滑槽；502、滑块；6、水磨钻；7、转轴；8、驱动机构；9、导柱导套组件；901、导套；902、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1-图3，一种水磨钻机架，包括移动小车1，移动小车1上设有升降平台2以及驱动升降平台2上下移动的升降机构3，一钻机安装座4通过一滑动组件5能够左右滑动的安装在升降平台2，水磨钻6固定安装在钻机安装座4上后，水磨钻6的钻进方向与钻机安装座4的滑动方向垂直。本实施例中，通过移动小车1、升降机构3以及滑动组件5的结构设置，使得能够快速的调整水磨钻6位置，实现快速位移打开，提升钻孔作业效率的目的。

参见图1-图3，在一些实施例中，滑动组件5包括设置在升降平台2上的T形滑槽501以及匹配安装在T形滑槽501中且能沿T形滑槽501左右滑动的的滑块502，钻机安装座4设置在滑块502上。这样的设计方式，因滑块502是嵌设在T形滑槽501中，因此可以有效避免水磨钻6钻进过程中产生的反作用力将滑块502顶托脱离T形滑槽501，造成滑动失效。

参见图1-图3，在另一些实施例中，钻机安装座4通过一转轴7可转动的安装在滑块502上，滑块502上设有驱动钻机安装座4转动的驱动机构8，转轴7的轴线与T形滑槽501的延伸方向平行，水磨钻6固定安装在钻机安装座4上。这样的结构设计，使得利用驱动机构8带动钻机安装座4旋转，即可对水磨钻6的钻进角度进行灵活调整；此外，配合水磨钻6自带的钻杆调整结构，还可以对钻杆钻进的深度进行灵活调整。

参见图1-图3，需要解释说明的是，在实际设计中，在升降平台2与移动小车1之间还可以设置导柱导套组件9，利用导柱导套组件9对升降平台2的升降进行导向，可以保证钻机工作的稳定性和安全性，T形滑槽501则可以水平设置在升降平台2上。

参见图1-图3，具体的，导柱导套组件9包括导套901和导柱902，导柱902固定设置在移动小车1上，导套901匹配滑动套在导柱902外且顶端与升降平台2固定连接，导柱902的延伸方向与升降平台2的运动方向平行。此外，为进一步保证升降平台2运行平稳，导柱导套组件9可以在升降平台2的四个顶角处设置四组，驱动机构8则可以设计为与转轴7固定连接的旋拧手柄，通过拧动旋拧手柄，即可带动钻机安装座4转动，操作方便。

参见图1-图3，在另一些实施例中，移动小车1包括底盘101和设置于底盘101底部上且带有锁定功能的滚轮102，升降机构3包括剪叉形支撑架301以及驱动剪叉形支撑架301伸缩的伸缩缸302，剪叉形支撑架301的两端分别与移动小车1和升降平台2铰接。

本实施例中，升降平台2通过剪叉形支撑架301进行多点支撑，可以进一步保证钻机工作的稳定性和安全性，至于剪叉形支撑架301的具体结构，可以采用诸如专利CN201620742318.1中的结构，均为现有技术，在此不再赘述，伸缩缸302则可以采用液压油缸。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

Claims (10)

1.一种水磨钻机架，其特征在于：包括移动小车(1)，所述移动小车(1)上设有升降平台(2)以及驱动所述升降平台(2)上下移动的升降机构(3)，一钻机安装座(4)通过一滑动组件(5)左右滑动的安装在所述升降平台(2)，水磨钻(6)固定安装在所述钻机安装座(4)上后，所述水磨钻(6)的钻进方向与所述钻机安装座(4)的滑动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的水磨钻机架，其特征在于：所述滑动组件(5)包括设置在所述升降平台(2)上的T形滑槽(501)以及匹配安装在所述T形滑槽(501)中且能沿所述T形滑槽(501)左右滑动的滑块(502)，所述钻机安装座(4)设置在所述滑块(502)上。

3.根据权利要求2所述的水磨钻机架，其特征在于：所述钻机安装座(4)通过一转轴(7)可转动的安装在所述滑块(502)上，所述滑块(502)上设有驱动所述钻机安装座(4)转动的驱动机构(8)，所述转轴(7)的轴线与所述T形滑槽(501)的延伸方向平行，所述水磨钻(6)固定安装在所述钻机安装座(4)上。

4.根据权利要求3所述的水磨钻机架，其特征在于：所述升降平台(2)与所述移动小车(1)之间还连接有导柱导套组件(9)。

5.根据权利要求4所述的水磨钻机架，其特征在于：所述导柱导套组件(9)包括导套(901)和导柱(902)，所述导柱(902)固定设置在所述移动小车(1)上，所述导套(901)匹配滑动套在所述导柱(902)外且顶端与所述升降平台(2)固定连接，所述导柱(902)的延伸方向与所述升降平台(2)的运动方向平行。

6.根据权利要求5所述的水磨钻机架，其特征在于：所述导柱导套组件(9)在所述升降平台(2)的四个顶角处设置四组。

7.根据权利要求4所述的水磨钻机架，其特征在于：所述驱动机构(8)为与所述转轴(7)固定连接的旋拧手柄。

8.根据权利要求1-7任一项所述的水磨钻机架，其特征在于：所述移动小车(1)包括底盘(101)和设置于所述底盘(101)底部上且带有锁定功能的滚轮(102)。

9.根据权利要求1-7任一项所述的水磨钻机架，其特征在于：所述升降机构(3)包括剪叉形支撑架(301)以及驱动所述剪叉形支撑架(301)伸缩的伸缩缸(302)。

10.根据权利要求9所述的水磨钻机架，其特征在于：所述伸缩缸(302)采用液压油缸。

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