CN216076862U - 一种阴阳口的免焊接门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阴阳口的免焊接门板，包括：第一面板，其底面上设有左、右侧板，其下端向内翻折，分别形成左、右插口板，左、右插口板在垂直方向上的投影围成插口；第二面板，其顶面上设有左、右支撑侧板，左、右支撑侧板上分别设有左、右水平部，左、水平部上设有左插板和右插板，左、右插板与插口相适配，插装设置在插口内；左插口板的宽度小于左水平部的宽度，右插口板的宽度大于右水平部的宽度，在第一面板和第二面板的左右两侧形成阴阳口。本实用新型，通过插板插入设置在插口板围成的插口内，实现第一、第二面板的免焊接连接，左插口板和右水平部的宽度小于左水平部和右插口板的宽度，在门板两侧形成阴阳口，适应具有阴阳口的门框。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板技术领域，具体涉及一种阴阳口的免焊接门板。
背景技术
门板是家装中重要的部件，装饰门板可应用于橱柜、门窗等，兼备装饰的作用。装饰门板的材料包括实木、密度板、PVC板等，随金属防腐技术的发展，金属门板以其较左的耐磨、耐左温、抗腐蚀的性能和方便维护及清理的优点，越来越受到用户的欢迎。传统的金属门板通常需要将正面板和背面板通过焊接工艺与骨架连接，制作工艺复杂繁琐。
因此，免焊接门板越来越受到人们的欢迎。市面上常见的免焊接门板，一种方案通过卷边等方式，将门板的两个面板压实形成边锁扣闭结构，生产步骤复杂繁琐，增加了门板的生产成本；另一种方案的面板和背板均为箱体，面板侧板在其底面上围成面板开口，背板的顶面设置背板开口，面板的后端插入背板开口设置，通过面板侧板与围成背板开口的支撑板支撑，从而实现面板与背板的免焊接连接。
但是上述方案存在以下缺点：
一方面，上述方案对于背板和面板的生产精度具有较左的要求、存在门板密封性差的问题，另一方面，上述方案提供的背面和面板仅适用于平口或双企口门板的生产，对于阴阳口的门板，则存在并不适用。
有鉴于此，急需一种阴阳口的免焊接门板，以降低门板的生产成本、提左门板的密封性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有免焊接门板对于面板的生产精度要求左、门板密封性能差的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种阴阳口的免焊接门板，包括：
第一面板，其底面上设有左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板的下端向内翻折，分别形成左插口板和右插口板，所述左插口板和所述右插口板在垂直方向上的投影围成插口；
第二面板，其顶面上设有左支撑侧板和右支撑侧板，所述左支撑侧板和右支撑侧板上分别设有左水平部和右水平部，所述左水平部和右水平部上设有左插板和右插板，所述左插板和所述右插板与所述插口相适配，插装设置在所述插口内；
所述左插口板的宽度小于所述左水平部的宽度，所述右插口板的宽度大于所述右水平部的宽度，在所述第一面板和所述第二面板的左右两侧形成阴阳口。
在上述方案中，优选的，所述左侧板和所述左支撑侧板的高度之和与所述右侧板和所述右支撑侧板的高度之和相等。
在上述方案中，优选的，所述左插板的高度不大于所述左插口板与所述第一面板的间距。
在上述方案中，优选的，所述右插板的高度不大于所述右插口板与所述第一面板的间距。
在上述方案中，优选的，所述第一面板和所述第二面板均为一体成型的铝板或钢板。
在上述方案中，优选的，所述左侧板的高度大于、小于或等于所述右侧板的高度。
在上述方案中，优选的，所述左插口板的宽度与所述右水平部的宽度相同，所述右插口板的宽度与所述左水平部的宽度相同。
在上述方案中，优选的，所述第一面板和所述第二面板间设有填充板，所述填充板为蜂窝板。
与现有技术相比，本实用新型提供的阴阳口的免焊接门板，第一面板和第二面板通过设置在第一面板和第二面板上相适配的插口和插板插装连接，实现门板的免焊接组装；第一面板上左插口板宽度小于第二面板上左水平部的宽度，第二面板上右水平部的宽度小于左插口板上右插口板的宽度，使得在第一面板和第二面板两侧形成阴阳口，方便门板适配具有阴阳口的门框。第一面板和第二面板上的插口板与水平部压紧在一起，避免在第一面板和第二面板上形成明显的缝隙，提高了第一面板和第二面板的连接紧密程度以及门板的密封性，避免水和灰尘进入到门板内部。
本实用新型，插板与插口相适配，并通过插口板和水平部对门板结构的整体性进行限制，避免第一面板和第二面板间随意活动，方便门板进行后续的覆膜等工艺，具有较强的结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中阴阳口的免焊接门板的侧视图；
图2为本实用新型中第一面板的侧视图；
图3为本实用新型中第二面板的侧视图。
其中，图1至图3中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：
第一面板1，第二面板2，左侧板11，右侧板12，左插口板13，右插口板14，插口15，左支撑侧板21，右支撑侧板22，左水平部23，右水平部24，左插板25，右插板26，阴阳口3和4，插板口27。
具体实施方式
本实用新型提供了一种阴阳口的免焊接门板，通过第一面板上的插口和第二面板上的插板实现门板的免焊接组装，并通过在第一面板和第二面板上设置宽度不同的左、右插口板和左、右水平部，在门板两侧形成阴阳口，以适应具有阴阳口的门框。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的阴阳口的免焊接门板，包括第一面板1和第二面板2。
第一面板1的底面上设有左侧板11和右侧板12，左侧板11和右侧板12的下端向内翻折，分别形成左插口板13和右插口板14，左插口板13和右插口板14在垂直方向上的投影围成插口15。
第二面板2的顶面上设有左支撑侧板21和右支撑侧板22，左支撑侧板21和右支撑侧板22上分别设有左水平部23和右水平部24，左水平部23和右水平部24上设有左插板25和右插板26，左插板25和右插板26与插口15相适配，插装设置在插口15内。
左插口板13的宽度小于左水平部23的宽度，右插口板14的宽度大于右水平部24的宽度，在第一面板1和第二面板2的左右两侧形成阴阳口3和4，以适应具有阴阳口的门框，简化了阴阳口门板的组装步骤，降低了其生产成本。
左侧板11和左支撑侧板21的高度之和与右侧板12和右支撑侧板22的高度之和相等，使第一面板1和第二面板2保持平整，方便门板进行后续的覆膜等工艺，提高了门板的美观性。
左插板25的高度不大于左插口板13与第一面板1的间距，右插板26的高度不大于右插口板14与第一面板1的间距，避免插板插入插口内导致第一面板1变形或产生缝隙，提高了门板的结构强度。
左插口板13的宽度与右水平部24的宽度相同，右插口板14的宽度与左水平部23的宽度相同，可确保门板两侧的两个企口形状相同，使得门板在安装过程中无需进行门板方向的辨别，提高了安装的效率。
第一面板1和第二面板2间还设有填充板，填充板为蜂窝板,蜂窝板通过插口15以及左插板25和右插板26间形成的插板口27进行填充，其顶面和底面分别与第一面板1的底面和第二面板2的顶面粘接固定。
与现有技术相比，本实用新型提供的阴阳口的免焊接门板，具有以下优点：
(1)实现第一、第二面板的免焊接组装，组装完成的门板不存在切面外漏的情况，从门板的各个侧面查看均不存在接缝，提高了门板的美观性和密封性，避免门板内部结构腐蚀，延长了门板的使用寿命；
(2)第一、第二面板上存在多个弯折结构，左、右水平部与左、右插口板存在重叠，提高了门板的结构强度，同时方便厂家采用较薄的钢板或铝板进行生产，在降低门板结构重量的同时不降低门板的抗变形能力；
(3)第一、第二面板间形成空腔结构，可在空腔结构内填充蜂窝板或吸音板等填充材料，提高门板的结构强度，并使门板具有吸音、保温等额外的功能，满足不同客户的需求。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阴阳口的免焊接门板，其特征在于，包括：
第一面板，其底面上设有左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板的下端向内翻折，分别形成左插口板和右插口板，所述左插口板和所述右插口板在垂直方向上的投影围成插口；
第二面板，其顶面上设有左支撑侧板和右支撑侧板，所述左支撑侧板和右支撑侧板上分别设有左水平部和右水平部，所述左水平部和右水平部上设有左插板和右插板，所述左插板和所述右插板与所述插口相适配，插装设置在所述插口内；
所述左插口板的宽度小于所述左水平部的宽度，所述右插口板的宽度大于所述右水平部的宽度，在所述第一面板和所述第二面板的左右两侧形成阴阳口。
2.根据权利要求1所述的阴阳口的免焊接门板，其特征在于，所述左侧板和所述左支撑侧板的高度之和与所述右侧板和所述右支撑侧板的高度之和相等。
3.根据权利要求1所述的阴阳口的免焊接门板，其特征在于，所述左插板的高度不大于所述左插口板与所述第一面板的间距。
4.根据权利要求1所述的阴阳口的免焊接门板，其特征在于，所述右插板的高度不大于所述右插口板与所述第一面板的间距。
5.根据权利要求1所述的阴阳口的免焊接门板，其特征在于，所述第一面板和所述第二面板均为一体成型的铝板或钢板。
6.根据权利要求1所述的阴阳口的免焊接门板，其特征在于，所述左侧板的高度大于、小于或等于所述右侧板的高度。
7.根据权利要求1所述的阴阳口的免焊接门板，其特征在于，所述左插口板的宽度与所述右水平部的宽度相同，所述右插口板的宽度与所述左水平部的宽度相同。
8.根据权利要求1所述的阴阳口的免焊接门板，其特征在于，所述第一面板和所述第二面板间设有填充板，所述填充板为蜂窝板。
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