CN216075822U - 一种楼承板连接套件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种装配式钢筋桁架楼承板连接套件。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：第一楼承板底面上安装有支撑件，支撑件外端位于第一侧面的外侧，第二楼承板底面上安装有套架，套架的位置与支撑件的位置一一对应，套架的两端均位于第二楼承板的下方，且套架距离第二楼承板的第二侧面最近的套架外端到达第二侧面的距离小于支撑件外端到达第一侧面的距离，支撑件截面大小与套架截面大小相配合，使支撑件可套装在套架中。本实用新型有益效果为：通过设置支撑连接套架，减少拼接缝错位，使得浇筑成型的楼层面平整，拆除楼承板的同时就可拆除支撑件，减少了因单独拆卸支撑件而产生的额外工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种装配式钢筋桁架楼承板连接套件。
背景技术
一般的楼板浇筑，是将在工厂生产的钢筋桁架和楼承板可拆卸装配，在施工现场将装有钢筋桁架的楼承板拼接，浇筑混凝土，混凝土凝固后将楼承板拆卸下来重复利用。这样能工厂化生产，减少环境和天气的对工期的影响，而且桁架生产安全、质量有保证。但是现有的楼承板在施工现场拼接时，留下拼接缝，在浇筑混凝土时，由于混凝土的重量作用，楼承板拼接缝错位，使得浇筑的楼面不平整。为了解决上述问题，通常通过在楼承板的拼接缝下面以“打补丁”的方式安装拼接缝固定板，该固定板间隔设置连接在拼接缝两侧的楼承板上，用以减小楼承板拼接缝的错位。上述方法存在很大的弊端，固定板的安装和拆卸，不仅需要较大的工作量影响工期，而且增加施工安全措施、存在安全隐患，大大增加了施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种楼承板连接套件，在楼承板拼装、拆卸方便的条件下通过设置支撑连接套架，减少拼接缝错位，使得楼承板和支撑件具有更稳定和高效的利用，使得浇筑成型的楼层面平整，拆除楼承板的同时就可拆除支撑件，减少了因单独拆卸支撑件而产生的额外工作量。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种楼承板连接套件，它包括第一楼承板1、第二楼承板2、支撑件3、套架4、紧固件5，第一楼承板1底面上平行的安装有数组支撑件3，支撑件3的一端从第一楼承板1的下方伸出，第二楼承板2底面上平行安装有数组套架4，套架4的位置与支撑件3的位置一一对应，套架4的一端与第二楼承板2的一个侧面对齐，另一端位于第二楼承板2的下方，套架4为截面呈U形的中空结构，其侧壁顶部相对向外弯折形成固定边41，固定边41上设置有若干套架固定孔42，第二楼承板2上设置有与套架固定孔42相对应的第二连接孔21，紧固件5通过套架固定孔42和第二连接孔21将套架4固定在第二楼承板2的底面上，所述支撑件3的截面大小与套架4的U形面大小相配合，使支撑件3可套装在套架4中。
所述支撑件3为C型钢管，其底面上设置有若干支撑件固定孔31，第一楼承板1上设置有与支撑件固定孔31相对应的第一连接孔11，紧固件5通过支撑件固定孔31和第一连接孔11将支撑件3固定在第一楼承板1的底面上。
本实用新型的工作原理：楼承板在拼接时，支撑件3伸出部分插到套架4中，支撑件3支撑相邻的楼承板，使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑件3的支撑，套架4卡住支撑件3，使拼接缝错位现象减少甚至消失；而且拆除楼承板的同时也拆除了支撑件3和套架4，并不增加拆卸支撑件而产生的额外工作量，使得楼承板和支撑件具有更稳定和高效的利用。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：一种楼承板连接套件，在楼承板拼装、拆卸方便的条件下通过设置支撑连接套架，减少拼接缝错位，使得楼承板和支撑件具有更稳定和高效的利用，使得浇筑成型的楼层面平整，拆除楼承板的同时就可拆除支撑件，减少了因单独拆卸支撑件而产生的额外工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的安装示意图。
图3是本实用新型的支撑件固定孔和套架固定孔的位置示意图。
图4是本实用新型的第一楼承板和支撑件的安装结构示意图。
图5是本实用新型的第二楼承板和套架安装结构示意图。
图6是本实用新型的图5中R部放大图。
图7是本实用新型的支撑件的结构示意图。
图8是本实用新型的套架结构示意图。
附图标记说明：第一楼承板1、第一连接孔11、第二楼承板2、第二连接孔21、支撑件3、支撑件固定孔31、顶面固定孔32、套架4、固定边41、套架固定孔42、紧固件5。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种楼承板连接套件，它包括第一楼承板1、第二楼承板2、支撑件3、套架4、紧固件5，第一楼承板1底面上平行的安装有数组支撑件3，支撑件3的支撑件一端从第一楼承板1的下方伸出，第二楼承板2底面上平行安装有数组套架4，套架4的位置与支撑件3的位置一一对应，套架4的一端与第二楼承板2的一个侧面对齐，另一端位于第二楼承板2的下方。
参看图5、图6和图8所示，套架4为截面呈U形的中空结构，其侧壁顶部相对向外弯折形成固定边41，固定边41上设置有若干套架固定孔42，第二楼承板2上设置有与套架固定孔42相对应的第二连接孔21，紧固件5通过套架固定孔42和第二连接孔21将套架4固定在第二楼承板2的底面上，所述支撑件3的截面大小与套架4的U形面大小相配合，使支撑件3可套装在套架4中。
参看图4和图7所示，所述支撑件3为C型钢管，其底面上设置有若干支撑件固定孔31，第一楼承板1上设置有与支撑件固定孔31相对应的第一连接孔11，紧固件5通过支撑件固定孔31和第一连接孔11将支撑件3固定在第一楼承板1的底面上。
本实用新型的工作原理：楼承板在拼接时，支撑件3伸出部分插到套架4中，支撑件3支撑相邻的楼承板，使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑件3的支撑，套架4卡住支撑件3，使拼接缝错位现象减少甚至消失；而且拆除楼承板的同时也拆除了支撑件3和套架4，并不增加拆卸支撑件而产生的额外工作量，使得楼承板和支撑件具有更稳定和高效的利用。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：一种楼承板连接套件，在楼承板拼装、拆卸方便的条件下通过设置支撑连接套架，减少拼接缝错位，使得楼承板和支撑件具有更稳定和高效的利用，使得浇筑成型的楼层面平整，拆除楼承板的同时就可拆除支撑件，减少了因单独拆卸支撑件而产生的额外工作量。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种楼承板连接套件，其特征在于：它包括第一楼承板（1）、第二楼承板（2）、支撑件（3）、套架（4）、紧固件（5），所述第一楼承板（1）底面上安装有数组支撑件（3），支撑件（3）的一端从第一楼承板（1）的下方伸出，第二楼承板（2）底面上安装有数组套架（4），套架（4）的位置与支撑件（3）的位置一一对应，套架（4）的一端与第二楼承板（2）的一个侧面对齐，另一端位于第二楼承板（2）的下方，套架（4）为中空结构，支撑件（3）的截面大小与套架（4）的截面大小相配合，支撑件（3）套装在套架（4）中。
2.根据权利要求1所述的一种楼承板连接套件，其特征在于：所述支撑件（3）为C型钢管，其底面上设置有若干支撑件固定孔（31），第一楼承板（1）上设置有与支撑件固定孔（31）相对应的第一连接孔（11），紧固件（5）通过支撑件固定孔（31）和第一连接孔（11）将支撑件（3）固定在第一楼承板（1）的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种楼承板连接套件，其特征在于：所述套架（4）截面呈U形、其侧壁顶部相对向外弯折形成固定边（41），固定边（41）上设置有若干套架固定孔（42），第二楼承板（2）上设置有与套架固定孔（42）相对应的第二连接孔（21），紧固件（5）通过套架固定孔（42）和第二连接孔（21）将套架（4）固定在第二楼承板（2）的底面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216075822U true CN216075822U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80669441
Family Applications (1)
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| CN202121885380.3U Active CN216075822U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种楼承板连接套件 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-08-12 CN CN202121885380.3U patent/CN216075822U/zh active Active
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