CN216075656U - 一种保温板及其混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域的一种保温板及其混料设备,其中一种保温板,包括装饰层一,所述装饰层一的一侧表面设有水泥基复合层一,所述水泥基复合层一的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层一,所述碳纤维格栅秸秆层一的一侧表面设有粘接剂一,所述粘接剂一的一侧表面设有硅酸铝纤维层,所述硅酸铝纤维层的一侧表面设有粘接剂二,所述粘接剂二的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层二,所述碳纤维格栅秸秆层二的一侧表面设有水泥基复合层二,所述水泥基复合层二的一侧表面设有装饰层二,本实用新型具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长、抗拉强度大、使用寿命长、低热容量,低热导率、韧性好及耐高温等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域,特别是涉及一种保温板及其混料设备。
背景技术
在建筑物保温中,围护结构大概要承担整个建筑物节能保温的70%任务。对建筑物采取有效的节能措施,减少其能源的消耗对节能环保有着十分重要的意义。
目前,在国内建筑外墙外保温市场上所利用的各类墙体保温技术都不完善,需要做进一步的技术改良。部分新型的保温板虽能达到保温效果,但存在寿命短、防火性能差及抗风压能力差等缺点,而有的虽然没有上述缺点,但又存在墙体笨重且造价昂贵等;同时含有大量甲醛,对人体有害,并造成大量森林资料砍伐严重,并未达到绿色节能的目的。同时两块板间粘接可能存在缝隙,空气与水会进入该空隙内,随着时间推移会发生脱粘及保温效果逐渐变差等情况。目前大多保温板需要先浇筑一层混凝土,在进行保温板安装,造成工序繁多及安装不便等情况。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种保温板及其混料设备,具备工序简单及安装方便等优点。
本实用新型的技术方案是:
一种保温板,包括装饰层一,所述装饰层一的一侧表面设有水泥基复合层一,所述水泥基复合层一的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层一,所述碳纤维格栅秸秆层一的一侧表面设有粘接剂一,所述粘接剂一的一侧表面设有硅酸铝纤维层,所述硅酸铝纤维层的一侧表面设有粘接剂二,所述粘接剂二的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层二,所述碳纤维格栅秸秆层二的一侧表面设有水泥基复合层二,所述水泥基复合层二的一侧表面设有装饰层二。
上述技术方案的工作原理如下:
装饰层一可根据需求选择墙布等进行装饰,装饰层一一侧设有水泥基复合层一,水泥基复合层一一侧设有碳纤维格栅秸秆层一;碳纤维格栅秸秆层一与硅酸铝纤维层之间设有氰酸酯粘接剂一(MDI);硅酸铝纤维层另一侧设有碳纤维格栅秸秆层二;其中硅酸铝纤维板与碳纤维格栅秸秆层二之间采用氰酸酯粘接剂二(MDI)进行粘接;碳纤维格栅秸秆层二另一侧设有水泥基复合层二;水泥基复合层二另一侧装饰层二可根据需求选择瓷砖等进行装饰。
一种保温板混料设备,包括底架,所述底架的一侧表面固定安装有立架,所述立架的一侧表面固定安装有顶板,所述顶板的一侧表面固定安装有连接板,所述连接板的一侧表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端转动安装有丝杆,所述丝杆的外侧表面螺纹连接有滑动板,所述滑动板的一侧表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有锥摩擦轮一,所述底架的一侧表面固定安装有混料箱,所述转轴的外侧表面活动连接有箱盖。
上述技术方案的工作原理如下:
通过设置的伺服电机,伺服电机转动可带动与丝杆螺纹连接的滑动板上下滑动调节,从而控制驱动电机的高度,使锥摩擦轮一与锥摩擦轮二之间相互贴合,通过设置的驱动电机,驱动电机转动带动锥摩擦轮一转动,从而使锥摩擦轮二转动带动转动杆上的搅拌杆转动,对混料箱内的物料进行搅拌混合。
在进一步的技术方案中,所述底架与连接板之间固定安装有滑动杆,所述滑动杆对称设置有两个,所述滑动板滑动安装与滑动杆的外侧表面。
通过设置的滑动杆,使得滑动板能够在滑动杆上进行上下滑动调节。
在进一步的技术方案中,所述丝杆通过伺服电机构成转动结构,所述滑动板通过伺服电机构成高度可调节结构。
通过设置的伺服电机,伺服电机带动丝杆转动,从而实现与丝杆螺纹连接的滑动板在滑动杆的外侧表面滑动,从而实现对驱动电机的高度调节。
在进一步的技术方案中,所述锥摩擦轮一通过驱动电机构成转动结构,所述混料箱的内侧壁转动安装有转动杆,所述转动杆的外侧表面固定安装有锥摩擦轮二,所述锥摩擦轮二的位置对应于锥摩擦轮一的位置。
通过设置的驱动电机,驱动电机带动锥摩擦轮一转动,通过伺服电机的调节,控制锥摩擦轮一的高度,使锥摩擦轮一用于锥摩擦轮二相互贴合,从而使驱动电机带动锥摩擦轮二转动。
在进一步的技术方案中,所述锥摩擦轮二可通过驱动电机构成转动结构,所述转动杆的外侧表面固定在有搅拌杆,所述搅拌杆通过驱动电机构成转动结构。
通过驱动电机控制锥摩擦轮二转动,使锥摩擦轮二带动转动杆表面的搅拌杆转动,对混料箱内的物料进行混合。
本实用新型的有益效果是:
1、硅酸铝纤维层具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长、抗拉强度大、使用寿命长、低热容量,低热导率、韧性好及耐高温等优点;而我国的农作物秸秆资源极为丰富,发展稻秸人造板工业,一方面缓解木材供需紧缺问题,另一方面避免了使用普通人造板导致释放过高的甲醛,进而达到仅能环保的效果。同时由于碳纤维格栅耐久性好、防火性能好、抗裂效果好及抗拉强度高等优点,故碳纤维格栅人造板具有可达到较好的抗风压能力;
2、通过设置的伺服电机,伺服电机转动可带动与丝杆螺纹连接的滑动板上下滑动调节,从而控制驱动电机的高度,使锥摩擦轮一与锥摩擦轮二之间相互贴合,通过设置的驱动电机,驱动电机转动带动锥摩擦轮一转动,从而使锥摩擦轮二转动带动转动杆上的搅拌杆转动,对混料箱内的物料进行搅拌混合;
3、由于异氰酸酯具有强刺激性,因此在混合搅拌制备过程中,需要密闭搅拌,因此在箱盖盖上以后才开始搅拌,一方面防止搅拌时有害气体逸散,另一方面,锥摩擦轮一和锥摩擦轮二的配合传动,只要箱盖升起动力就切断不再进行搅拌,箱盖盖上立即开始搅拌,该防错设计有效杜绝搅拌误操作(例如打开盖子以后仍在搅拌),防止有害气体逸散,保证车间以及工人职业健康安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例中保温板截面结构示意图;
图2是本实用新型实施例混料设备立体的结构示意图;
图3是本实用新型实施例混料设备主视的结构示意图;
图4是本实用新型实施例混料设备侧视的结构示意图。
附图标记说明:
1、装饰层一;2、水泥基复合层一;3、碳纤维格栅秸秆层一;4、粘接剂一;5、硅酸铝纤维层;6、粘接剂二;7、碳纤维格栅秸秆层二;8、水泥基复合层二;9、装饰层二;10、底架;11、立架;12、顶板;13、连接板;14、伺服电机;15、滑动杆;16、丝杆;17、滑动板;18、驱动电机;19、转轴;20、锥摩擦轮一;21、箱盖;22、混料箱;23、转动杆;24、锥摩擦轮二;25、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
如图1所示,一种保温板,包括装饰层一1,装饰层一1的一侧表面设有水泥基复合层一2,水泥基复合层一2的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层一3,碳纤维格栅秸秆层一3的一侧表面设有粘接剂一4,粘接剂一4的一侧表面设有硅酸铝纤维层5,硅酸铝纤维层5的一侧表面设有粘接剂二6,粘接剂二6的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层二7,碳纤维格栅秸秆层二7的一侧表面设有水泥基复合层二8,水泥基复合层二8的一侧表面设有装饰层二9。
所述粘接剂一4和粘接剂二6均为氰酸酯胶粘剂(MDI)。
所述碳纤维格栅秸秆层的制作工艺如下:将麦秸杆碎料成不超过10mm的碎料,干燥到含水率为3%ˉ5%;加入胶粘剂异氰酸酯后搅拌均匀,胶粘剂的重量含量为5%ˉ8%;将碎料倒入模具内,铺装成板坯进行热压得到基材,热压温度160ˉ180℃,热压压力为3.0ˉ3.2MPa,热压时间为0.4ˉ0.6min/mm板厚;第一层底板铺装完成后,表面刷一层PUR胶粘剂,将5mm间距的碳纤维格栅铺设粘贴于底板上,再刷一层PUR胶粘剂;再次将制作好的碎料铺装与碳纤维格栅表面,据需采用热压制成碳纤维格栅秸秆板,表层热压温度与热压时间均以上相同,进而将铺设层碾平热定成型后,脱模并进行砂光处理,使得表面光滑。
碳纤维格栅秸秆板中设置有碳纤维网格,与秸秆板形成一个有机的整体,可防止一定程度的撞击破坏,增强了保温板的抗击性能,能承受更高的热度,减少裂缝的产生。保温层与碳纤维格栅秸秆板截面通过氰酸酯胶粘剂(MDI)进行粘接,胶合强度高,用胶量低,可在高含水率下胶合等优点;由于普通人造板含大量甲醛且耗费大量资源,而碳纤维格栅秸秆板利用秸秆等农林废弃物制造成板材,可以节省大量的木质人造板,减少森林的砍伐,保护生态资源,并且不含甲醛,除了稻草和油菜秸秆的香味以外,闻不到其他味道,对人体也没有危害;同时秸秆人造板可洗、可打孔、可开槽等,加工性能超过木质刨花板,可渗透到中密度纤维板的使用领域,便于装饰面的施工。
保温材料硅酸铝纤维是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点;硅酸铝纤维板工作温度可达到摄氏一千度,其通过低导热系数和高热阻来实现隔热保温;高温季节隔热效果显著,室内温度舒适;低温季节防止热量扩散,保持墙体干燥和墙体透气。
水泥基复合材料(Engineered Cementitious Composites,简称ECC)具有力学性能优异、延性特征显著、微裂缝、自愈合及抗侵蚀等优点,并且另一侧可刷油漆或贴瓷砖进行装饰,可随意选择进行装饰。将聚乙烯醇纤维浸泡在环氧树脂处理液中,浸泡温度为60℃,浸泡时间为2h,环氧树脂处理液中环氧树脂质量分数为10%,环氧树脂处理液中的溶剂为乙醇;将浸泡后的聚乙烯醇纤维取出,75℃真空干燥;将干燥后的聚乙烯醇纤维置于低温等离子体处理仪中,通入氩气进行等离子体处理;处理结束后持续通入氩气冷却至室温,得到低温等离子体处理的聚乙烯醇纤维;将低温等离子体处理的聚乙烯醇纤维浸泡在硅烷偶联剂溶液中2h,在浸泡过程中施加超声,浸泡之后取出冷却晾干,得到改性聚乙烯醇纤维;所述的硅烷偶联剂溶液的浓度为0.05mol/L的,浸泡温度为75℃;所述低温等离子体处理仪的频率为30kHz,功率为30W,氮气的压强为50Pa;所述低温等离子体处理仪每放电2分钟后停止2分钟,处理总时长为45min;所述超声的频率为40KHz,功率是1000W;通过对聚乙烯醇纤维进行改性处理,增强其在ECC材料中的分散性和表面锚固能力,可以作为ECC材料的增强材料,提高ECC材料的抗裂性能;步骤Ⅱ、将90kg普通硅酸盐水泥、40kg水、82kg石英砂、38kg粉煤灰、0.1kg羟丙基甲基纤维素、0.7kg聚羧酸高效减水剂、7kg铝酸钙水泥和1.5kg改性聚乙烯醇纤维加入混合罐中搅拌混合均匀,得到水泥基复合材料。
在另外一个实施例中,硅酸铝纤维层5的一侧表面设置有填充凹槽,硅酸铝纤维层5的远离填充凹槽一端设有粘合槽,填充凹槽的尺寸和位置对应于粘合槽的尺寸和位置。
如图2-图4所示,一种保温板混料设备,包括底架10,底架10的一侧表面固定安装有立架11,立架11的一侧表面固定安装有顶板12,顶板12的一侧表面固定安装有连接板13,连接板13的一侧表面固定安装有伺服电机14,伺服电机14的输出端转动安装有丝杆16,丝杆16的外侧表面螺纹连接有滑动板17,滑动板17的一侧表面固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出端转动安装有转轴19,转轴19的一端固定安装有锥摩擦轮一20,底架10的一侧表面固定安装有混料箱22,转轴19的外侧表面活动连接有箱盖21。
上述技术方案的工作原理如下:
通过设置的伺服电机14,伺服电机14转动可带动与丝杆16螺纹连接的滑动板17上下滑动调节,从而控制驱动电机18的高度,使锥摩擦轮一20与锥摩擦轮二24之间相互贴合,通过设置的驱动电机18,驱动电机18转动带动锥摩擦轮一20转动,从而使锥摩擦轮二24转动,带动转动杆23上的搅拌杆25转动,对混料箱22内的物料进行搅拌混合。
通过设置的伺服电机14控制驱动电机18的上下高度调节,从而实现对箱盖21的上下高度调节,从而对混料箱22进行封闭,避免搅拌过程中物料倾洒以及有害气体逸散。
底架10与连接板13之间固定安装有滑动杆15,滑动杆15对称设置有两个,滑动板17滑动安装在滑动杆15的外侧表面。
通过设置的滑动杆15,使得滑动板17能够在滑动杆15上进行上下滑动调节,从而实现滑动板17带动驱动电机18的上下滑动调节。
丝杆16通过伺服电机14构成转动结构,滑动板17通过伺服电机14构成高度可调节结构。
通过设置的伺服电机14,伺服电机14带动丝杆16转动,从而实现与丝杆16螺纹连接的滑动板17在滑动杆15的外侧表面滑动,从而实现对驱动电机18的高度调节。
锥摩擦轮一20通过驱动电机18转动,混料箱22的内侧壁转动安装有转动杆23,转动杆23的外侧表面固定安装有锥摩擦轮二24,所述锥摩擦轮二24的位置对应于锥摩擦轮一20的位置。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种保温板混料设备,包括底架(10),其特征在于:所述底架(10)的一侧表面固定安装有立架(11),所述立架(11)的一侧表面固定安装有顶板(12),所述顶板(12)的一侧表面固定安装有连接板(13),所述连接板(13)的一侧表面固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端转动安装有丝杆(16),所述丝杆(16)的外侧表面螺纹连接有滑动板(17),所述滑动板(17)的一侧表面固定安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端转动安装有转轴(19),所述转轴(19)的一端固定安装有锥摩擦轮一(20),所述底架(10)的一侧表面固定安装有混料箱(22),所述转轴(19)的外侧表面活动连接有箱盖(21)。
2.根据权利要求1所述的一种保温板混料设备,其特征在于:所述底架(10)与连接板(13)之间固定安装有滑动杆(15),所述滑动杆(15)对称设置有两个,所述滑动板(17)滑动安装与滑动杆(15)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种保温板混料设备,其特征在于:所述丝杆(16)通过伺服电机(14)构成转动结构,所述滑动板(17)通过伺服电机(14)构成高度可调节结构。
4.根据权利要求1所述的一种保温板混料设备,其特征在于:所述锥摩擦轮一(20)通过驱动电机(18)构成转动结构,所述混料箱(22)的内侧壁转动安装有转动杆(23),所述转动杆(23)的外侧表面固定安装有锥摩擦轮二(24),所述锥摩擦轮二(24)的位置对应于锥摩擦轮一(20)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种保温板混料设备,其特征在于:所述锥摩擦轮二(24)可通过驱动电机(18)构成转动结构,所述转动杆(23)的外侧表面固定在有搅拌杆(25),所述搅拌杆(25)通过驱动电机(18)构成转动结构。
6.一种保温板,所述保温板采用权利要求1-5中任一项所述的保温板混料设备制成,其特征在于:包括装饰层一(1),所述装饰层一(1)的一侧表面设有水泥基复合层一(2),所述水泥基复合层一(2)的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层一(3),所述碳纤维格栅秸秆层一(3)的一侧表面设有粘接剂一(4),所述粘接剂一(4)的一侧表面设有硅酸铝纤维层(5),所述硅酸铝纤维层(5)的一侧表面设有粘接剂二(6),所述粘接剂二(6)的一侧表面设有碳纤维格栅秸秆层二(7),所述碳纤维格栅秸秆层二(7)的一侧表面设有水泥基复合层二(8),所述水泥基复合层二(8)的一侧表面设有装饰层二(9)。
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CN115126274A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-30 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种既有建筑的高延性无机增强系统及施工工艺 |
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