CN216074406U - 用于衣物处理装置的香气投放装置和衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于衣物处理装置的香气投放装置和衣物处理装置,其中用于衣物处理装置的香气投放装置包括:香薰模块和电动投放组件,所述香薰模块具有用于投放香气的投放口;所述电动投放组件包括电动驱动器和可移动的密封部件,所述电动驱动器与所述密封部件相连以驱动所述密封部件移动,所述密封部件用于开闭所述投放口,该用于衣物处理装置的香气投放装置能够在无需投放香气时密封香薰,减缓了香薰内香味物质的散发速度,避免了香薰在非使用阶段不必要的损耗,提高了香味投放效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣物处理装置技术领域,具体而言,涉及一种用于衣物处理装置的香气投放装置和衣物处理装置。
背景技术
现有技术中,香薰在拆除包装并放置在衣物处理装置内之后,无论衣物处理装置是否运行,香薰内的香味物质都会持续散发,导致香薰损耗严重,进而导致香薰的实际使用率较低,并且在衣物处理装置实际运行时,香薰的香气损耗较大还会影响衣物的留香效果,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于衣物处理装置的香气投放装置,该香气投放装置能够在无需投放香气时密封香薰,减缓了香薰内香味物质的散发速度,避免了香薰在非使用阶段不必要的损耗,提高了香味投放效果。
本实用新型还提出了一种具有上述用于衣物处理装置的香气投放装置的衣物处理装置。
根据本实用新型的实施例的用于衣物处理装置的香气投放装置,包括:香薰模块,所述香薰模块具有用于投放香气的投放口;电动投放组件,所述电动投放组件包括电动驱动器和可移动的密封部件,所述电动驱动器与所述密封部件相连以驱动所述密封部件移动,所述密封部件用于开闭所述投放口。
根据本实用新型的实施例的用于衣物处理装置的香气投放装置,该香气投放装置能够在无需投放香气时密封香薰,减缓了香薰内香味物质的散发速度,避免了香薰在非使用阶段不必要的损耗,提高了香味投放效果。
另外,根据实用新型实施例的用于衣物处理装置的香气投放装置,还可以具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述香薰模块具有用于容纳香薰的腔室、滑道和香气通道,所述香气通道将所述腔室与所述投放口连通,其中,所述滑道的至少一部分与所述香气通道重合,所述密封部件与所述滑道滑动配合以开闭所述投放口。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑道的延伸方向与所述香气通道的方向垂直布置。
根据本实用新型的一些实施例,所述电动投放组件还包括:推动部件,所述推动部件设置在所述滑道内,所述推动部件与所述电动驱动器、所述密封部件连接,所述电动驱动器通过驱动所述推动部件移动而带动所述密封部件移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述推动部件包括:推块和连杆,所述推块与所述密封部件连接,所述连杆的一端与所述推块连接且另一端与所述电动驱动器连接,所述电动驱动器适于驱动所述连杆沿所述滑道的延伸方向移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述电动投放组件还包括:复位件,所述复位件连接在所述推动部件与所述滑道的内壁面之间以驱动所述推动部件复位。
根据本实用新型的一些实施例,所述复位件包括复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述推动部件。
根据本实用新型的一些实施例,所述电动投放组件还包括:限位件,所述限位件适于对所述推动部件或所述密封部件进行限位以使所述密封部件保持在打开所述投放口的位置。
根据本实用新型的一些实施例,所述香薰模块包括:第一壳部,所述第一壳部限定出所述腔室,第二壳部,所述第二壳部限定出所述滑道,所述电动驱动器设于所述第二壳部外且位于所述滑道的一端,其中,所述第一壳部设于所述第二壳部的第一侧且所述腔室和所述滑道通过通口连通,所述投放口设于所述第二壳部的与所述第一侧相对的第二侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述投放口与所述通口正对。
根据本实用新型另一方面的衣物处理装置,包括上述的用于衣物处理装置的香气投放装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述衣物处理装置具有衣物处理腔和风道,所述衣物处理腔的进风口和出风口均与所述风道连通,所述衣物处理装置包括空气循环装置和空气加热装置,所述空气循环装置适于驱动所述衣物处理腔和所述风道内的空气循环流动,所述空气加热装置用于加热所述风道内的空气,所述香气投放装置在气流的流动方向上位于所述空气加热装置的下游。
根据本实用新型的一些实施例,所述出风口处设有过滤装置,所述香气投放装置设于所述过滤装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述衣物处理装置还包括可转动的衣物处理筒,所述衣物处理筒限定出所述衣物处理腔,所述进风口设于所述衣物处理筒的后罩,所述香气投放装置安装在所述后罩上。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的香气投放装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型一个实施例的用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图4是根据本实用新型另一个实施例的用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图5是根据本实用新型又一个实施例的用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图6是根据本实用新型再一个实施例的用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图7是根据本实用新型一个实施例的用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图8是根据本实用新型另一个实施例的用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图9是根据本实用新型又一个实施例的用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图10是根据本发明一个实施例的用于用于衣物处理装置的控制方法的流程图;
图11是根据本发明另一个实施例的用于用于衣物处理装置的控制方法的流程图。。
附图标记:
衣物处理装置1000,香气投放装置100,
香薰模块1,投放口11,腔室12,滑道13,香气通道14,香薰15,
电动投放组件2,电动驱动器21,密封部件22,推动部件23,推块231,连杆232,复位件24,
第一壳部3,第二壳部4,第一侧41,第二侧42,
衣物处理腔20,风道30,空气循环装置40,空气加热装置50,过滤装置60,电机70,控制模块80,获取模块90。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了实现去味除菌的要求,通常需要在衣物处理过程中使用香薰,由于在衣物晾干或者烘干的过程中,添加在洗衣剂内的香薰的味道损失较多,因此,在衣物处理装置1000内设置香薰,能够在衣物穿着前的最后一个烘干阶段在衣物上附加香味,提升了衣物的留香效果。
由于现有技术中,香薰在拆除包装并放置在衣物处理装置内之后,无论衣物处理装置是否运行,香薰内的香味物质都会持续散发,导致香薰损耗严重,进而导致香薰的实际使用率较低,并且在衣物处理装置实际运行时,香薰的香气损耗较大还会影响衣物的留香效果。
为此,本实用新型设计了一种能够密封用于投放香气的投放口11的香气投放装置100,因此,在衣物处理装置1000未运行时,或者在衣物处理装置1000运行过程中无需对衣物进行香薰15时,香气投放装置100处于密封状态,设置在其中的香薰15被密封,减缓了香薰15内香味物质的散发速度,减少了香薰15不必要的损耗,并且在衣物处理装置1000运行过程中,使衣物处理装置1000具有更好的香味投放效果。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的用于衣物处理装置1000的香气投放装置100。这里的衣物处理装置可以为干衣机或者洗干一体机。
根据本实用新型实施例的用于衣物处理装置1000的香气投放装置100可以包括:香薰模块1和电动投放组件2
如图1所示,香薰模块1内设置有香薰15,香薰15为可散发香味的物质,能够向空气中散发香味,具有香味的气体在衣物处理装置1000内随气体循环流动到衣物附近,并附着在衣物上,以使衣物上也能够携带香气。
其中,香薰模块1具有用于投放香气的投放口11,也就是说,设置在香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会通过投放口11流出香薰模块1,进入衣物处理装置1000内,随着气体循环流动到衣物附近,并将香气附着在衣物上,以使衣物上能够携带香气,实现香气的投放。
并且,香薰模块1除用于投放香气的投放口11外,其他部分保持在密封状态,以确保设置在香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体不会通过除投放口11外的其他位置流出,影响香味投放效果。
进一步,电动投放组件2能够通过电动控制投放口11的密封与敞开,以使衣物处理装置1000对香气的投放过程更加可控,以使香气的投放效果更好。其中,电动投放组件2包括可移动的密封部件22,密封部件22用于开闭投放口11。
具体地,密封部件22在移动到投放口11的位置处时,能够密封投放口11,此时位于香薰模块1内的香薰15被完全密封,从而使得香味物质散发速度减缓,进而减少了香薰15不必要的损耗,密封部件22在移动到远离投放口11的位置处时,能够敞开用于投放香气的投放口11,此时位于香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会通过投放口11流出香薰模块1,进入衣物处理装置1000内,随着气体循环流动到衣物附近,并将香气附着在衣物上,使衣物上携带香气。
进一步,电动投放组件2还包括电动驱动器21,电动驱动器21能够驱动电动投放组件2在密封投放口11的状态与敞开投放口11的状态之间转换。具体地,电动驱动器21与密封部件22相连以驱动密封部件22移动,以确保电动驱动器21能够便捷的控制密封部件22的移动,确保投放口11在合适的时机敞开和闭合。
根据本实用新型实施例的用于衣物处理装置1000的香气投放装置100,该用于衣物处理装置1000的香气投放装置100能够在无需投放香气时密封香薰15,减缓了香薰15内香味物质的散发速度,避免了香薰15在非使用阶段不必要的损耗,提高了香味投放效果。
如图1所示,香薰模块1具有用于容纳香薰15的腔室12,以及用于香味气体流通的香气通道14,香气通道14将腔室12与投放口11连通。香薰15中的香味物质在腔室12内散发成具有香味的气体,能并仅能通过香气通道14流动到投放口11处,并通过投放口11投放到衣物处理装置1000内。
进一步,香薰模块1还具有滑道13,密封部件22与滑道13滑动配合,以确保密封部件22移动的稳定性,确保密封部件22能够沿着滑道13的延伸方向移动,进而确保密封部件22能够稳定的密封和敞开投放口11。
其中,滑道13的至少一部分与香气通道14重合,密封部件22的长度大于滑道13与香气通道14重合部分的长度,在密封部件22沿着滑道13运动到滑道13与香气通道14重合处并完全封堵滑道13与香气通道14重合位置时,密封部件22能够完全密封投放口11,而当密封部件22沿着滑道13运动到远离滑道13与香气通道14重合处时,密封部件22能够敞开投放口11,以使与滑道13滑动配合的密封部件22能够通过在滑道13内的滑动开闭投放口11。
参照图1,在一些实施例中,滑道13的延伸方向与香气通道14的方向垂直布置,以使滑道13与香气通道14重合的部分的体积更小,以便于密封部件22在滑道13与香气通道14重合的部分处的密封,确保密封部件22的密封效果。
如图1所示,电动投放组件2还包括:推动部件23,推动部件23能够辅助电动驱动器21移动密封部件22。
具体地,推动部件23设置在滑道13内,以在滑道13内推动密封部件22移动。推动部件23的一端与电动驱动器21连接,推动部件23的另一端与密封部件22连接,电动驱动器21通过驱动推动部件23移动而带动密封部件22移动,以使电动驱动器21能够在距离密封部件22较远的位置通过推动部件23驱动密封部件22的移动。
进一步,推动部件23包括:推块231,推块231与密封部件22连接,推块231与密封部件22的连接处的面积较大,通过推块231推动密封部件22能够使密封部件22受力均匀,确保密封部件22移动的稳定性。
推动部件23还包括连杆232,连杆232的长度较长,连杆232的一端与推块231连接,连杆232的另一端与电动驱动器21连接,以将位于距离密封部件22较远的位置处的电动驱动器21的驱动力传递到推块231处,进而传递到与推块231连接的密封部件22。
电动驱动器21适于驱动连杆232沿滑道13的延伸方向移动,连杆232再带动推块231在滑道13内移动,进而带动密封部件22沿着滑道13的延伸方向移动,在密封部件22沿着滑道13运动到滑道13与香气通道14重合处并完全封堵滑道13与香气通道14重合位置时,密封部件22能够完全密封投放口11,而当密封部件22沿着滑道13运动到远离滑道13与香气通道14重合处时,密封部件22能够敞开投放口11,以使与滑道13滑动配合的密封部件22能够通过在滑道13内的滑动开闭投放口11。
参照图1,电动投放组件2还包括:复位件24,复位件24能够在电动驱动器21不提供驱动力时为推动部件23提供复位力,确保密封部件22回归到初始位置。具体地,复位件24连接在推动部件23与滑道13的内壁面之间,滑道13的内壁面固定设置,复位件24能够推动或者拉动推动部件23,以驱动推动部件23复位。
如图1所示,复位件24包括复位弹簧,复位弹簧套设于推动部件23,以使电动投放组件2的整体结构更紧凑。
具体地,在推动部件23包括推块231和连杆232的实施例中,复位弹簧套设于连杆232,并且复位弹簧的一端止抵推块231,并且复位弹簧的另一端止抵滑道13的内壁面。
在衣物处理装置1000未启动时,电动投放组件2处于初始状态,电动投放组件2闭合投放口11,密封部件22位于滑道13与香气通道14的重合处,以密封投放口11,在衣物处理装置1000启动并且需要投放香气时,启动电动投放组件2,电动投放组件2适于由闭合投放口11的状态转换到敞开投放口11的状态,在此过程中,密封部件22适于从滑道13与香气通道14的重合处向远离滑道13与香气通道14的重合处所在的方向移动,电动驱动器21适于驱动推动部件23沿靠近电动驱动器21的方向或者远离电驱动器的方向移动,此时,复位弹簧在驱动力的作用下压缩或拉伸。
进一步,在电动投放组件2停止投放香气时,电动投放组件2由敞开投放口11的状态转换到闭合投放口11的状态,在此过程中,密封部件22适于从远离滑道13与香气通道14的重合处的位置向滑道13与香气通道14的重合处移动,此时,电动驱动器21停止运行,复位弹簧压缩或拉伸而产生的复位力为推动部件23以及密封部件22回到初始位置提供动力。
根据本实用新型的一些实施例,电动投放组件2还包括:限位件(图中未示出),限位件适于对推动部件23或密封部件22进行限位以使密封部件22保持在打开投放口11的位置。
具体地,在衣物处理装置1000未启动时,电动投放组件2处于初始状态,电动投放组件2闭合投放口11,密封部件22位于滑道13与香气通道14的重合处,以密封投放口11,在衣物处理装置1000启动时,电动投放组件2投放香气时,电动驱动器21适于驱动密封部件22由闭合投放口11的状态转换到敞开投放口11的状态,并在密封部件22完全敞开投放口11后,控制限位件对密封部件22进行限位,确保密封部件22被稳定限位在敞开投放口11的位置处,并控制电动驱动器21停止运行。
进一步,在电动投放组件2停止投放香气时,控制限位件对密封部件22进行解锁,此时,复位件24能够驱动推动部件23以及密封部件22回到密封投放口11的初始位置,以使电动投放组件2由敞开投放口11的状态转换到闭合投放口11的状态。
根据本实用新型的另一些实施例,限位件适于对推动部件23或密封部件22进行限位以使密封部件22保持在闭合投放口11的位置。
具体地,在衣物处理装置1000未启动时,限位件对密封部件22进行限位,以使密封部件22位于滑道13与香气通道14的重合处,以密封投放口11,在衣物处理装置1000启动时,电动投放组件2投放香气时,控制限位件对密封部件22进行解锁,此时,复位件24能够驱动推动部件23以及密封部件22运动到完全敞开投放口11的位置处。
进一步,在电动投放组件2停止投放香气时,电动驱动器21适于驱动密封部件22由敞开投放口11的状态转换到闭合投放口11的状态,并在密封部件22完全闭合投放口11后,控制限位件对密封部件22进行限位,确保密封部件22被稳定限位在闭合投放口11的位置处,并控制电动驱动器21停止运行。
参照图1,香薰模块1包括:第一壳部3和第二壳部4。其中,第一壳部3限定出腔室12,香薰15设置在腔室12内。第二壳部4限定出滑道13,以及部分的香气通道14,电动驱动器21设于第二壳部4外且位于滑道13的一端,以在香薰模块1的壳体的外侧驱动滑道13内的密封部件22的移动,以便于电动驱动器21的设置。
其中,第一壳部3设于第二壳部4的第一侧41,第一侧41为第二壳部4靠近腔室12的一侧,并且腔室12和滑道13通过通口连通,从而使腔室12内的香味气体能够通过通口流动到香薰模块1外,滑道13内的密封部件22能够通过密封通口密封腔体,避免香薰15内的香味物质在无需投放香气的时散发。投放口11设于第二壳部4的第二侧42,第二侧42为第二壳部4远离腔室12的一侧,第二壳部4的第二侧42与第二壳部4的第一侧41相对设置,以便于香味气体的释放。
根据本实用新型的一些实施例,投放口11与通口正对,以使香味通道能够直通投放口11与通口,避免香味气体在香味通道内的损耗,以使密封部件22敞开投放口11时,香味气体能够直接通过通口进入香味通道,并通过投放口11投放到衣物处理装置1000内,确保香味投放的效果。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
根据本实用新型另一方面的衣物处理装置1000,包括上述的用于衣物处理装置1000的香气投放装置100。
在衣物处理装置1000中,通过采用上述香气投放装置100,使得衣物处理装置1000的香气投放效果更高,香薰15的损耗率更小。
如图2所示,衣物处理装置1000具有衣物处理腔20和风道30,衣物处理腔的进风口和出风口均与风道连通,在衣物处理装置1000运行前,需要将衣物投放到衣物处理腔20内,衣物可以在衣物处理腔20内进行干燥和留香处理,衣物处理装置1000内通过风道30进行气体循环,以在气体循环的过程中完成衣物的干燥以及留香。
衣物处理装置1000还包括:空气循环装置40、空气加热装置50和香气投放装置100,空气循环装置40适于驱动衣物处理腔20和风道30内的空气循环流动,以使干燥且带有香气的空气能够源源不断的进入衣物处理腔20内。空气加热装置50用于加热风道30内的空气,通过空气加热装置50,能够对衣物处理腔20内流出的湿冷空气进行加热,使湿冷空气转化为加热后的干燥空气,而干燥后的空气再经过空气循环装置40的驱动进入衣物处理腔20内。香气投放装置100用于向衣物处理腔20内注入香气,具体地,香气投放装置100适于在风道30处将香味气体投放到风道30内,香味气体随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内。
衣物处理装置1000还包括:出风口处设有的过滤装置,过滤装置包括过滤网,过滤装置60能够过滤衣物处理装置1000烘干衣服时产生的毛絮,防止毛絮进入风道30中发生堵塞以及对衣物造成二次污染。
衣物处理装置1000还包括电机70,电机70能够驱动空气循环装置40,以使空气循环装置40运行,以驱动衣物处理腔20和风道30内的空气循环流动。
在一些实施例中,衣物处理装置1000包括可旋转的衣物处理筒,衣物处理筒限定出衣物处理腔,电机70与衣物处理筒连接,使得电机70在驱动空气循环装置40运行时,能够同时驱动衣物处理筒旋转,以使衣物处理装置1000烘干衣物的效果更好。
进一步,衣物处理腔20内的湿冷空气在气体流动的方向上依次经过,过滤装置60、空气加热装置50、香气投放装置100、并在经过空气循环装置40后再进入衣物处理腔20内。香气投放装置100在气流的流动方向上位于空气加热装置50的下游,从而提高香薰的散发效率。
也就是说,衣物处理腔20内的湿冷空气在经过过滤装置60过滤湿冷空气中烘干衣服时产生的棉絮后,进入空气加热装置50内进行加热干燥,以使湿冷空气在空气加热装置50内转化为被加热的干燥的空气,被加热的干燥的空气经过香气投放装置100处携带香味投放装置内香薰15释放的香味气体,干燥且带有香气的气体再经过空气循环装置40的驱动后进入衣物处理腔20内。
根据本实用新型的另一些实施例,香气投放装置100设于过滤装置。由此,香气投放装置100能够设置在衣物处理腔的下游,也就是衣物处理腔的出风口的过滤装置处,具体地,香气投放装置100可以设置在衣物处理腔下游的过滤装置60处,以使香气投放效果更好。
根据本实用新型的再一些实施例,衣物处理装置还包括可转动的衣物处理筒,衣物处理筒限定出衣物处理腔,进风口设于衣物处理筒的后罩,香气投放装置安装在后罩上,由此,香气投放装置100也可以设置在衣物处理腔的上游,也就是衣物处理腔的进风口处,以使香气投放效果更好。
下面结合附图描述根据本实用新型的衣物处理装置1000的一些具体实施例。
如图2所示,衣物处理装置1000包括:用于获取干衣指令的获取模块90,以及用于控制空气循环装置40、空气加热装置50和香气投放装置100的控制模块80。
控制模块80与空气循环装置40、空气加热装置50和香气投放装置100通讯,在获取模块90获取干衣指令后,控制模块80控制空气循环装置40和空气加热装置50工作,并在衣物处理装置1000进入烘干阶段后控制香气投放装置100开启,以使对香味投放控制的更准确,使香味的投放效果更好,更好满足用户的需求。
参考图3-图7描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置1000的控制方法。
用于衣物处理装置的控制方法,包括以下步骤:
S1:确定衣物处理装置进入烘干阶段;
其中,在本实施例中,衣物处理装置1000包括用于获取干衣指令的获取模块90,获取模块90能够获取干衣指令,在获取模块获取到干衣指令后,适于控制衣物处理装置进入烘干阶段,控制模块80控制空气循环装置40和空气加热装置50工作,此时,能够确定衣物处理装置进入烘干阶段。
S2:控制香气投放装置开启以向衣物处理腔内注入香气。
其中,香气投放装置100内的电动驱动器21适于驱动密封部件22由闭合投放口11的状态转换到敞开投放口11的状态,以通过控制电动驱动器21控制香气投放装置100开启。
具体地,在确定衣物处理装置进入烘干阶段后,控制香气投放装置100内的电动驱动器21驱动密封部件22由闭合投放口11的状态转换到敞开投放口11的状态,此时位于香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会通过投放口11投放到风道30内,香味气体随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,并附着在衣物上,使衣物上携带香气。
也就是说,在衣物处理装置1000进入烘干阶段前,香气投放装置100处于关闭状态,在衣物处理装置1000进入烘干阶段后,控制模块80再控制香气投放装置100开启,因此,香气投放装置100能够在无需投放香气时密封香薰15,减缓了香薰15内香味物质的散发速度,避免了香薰15在非使用阶段不必要的损耗,而在衣物处理装置1000进入烘干阶段后,能够控制香气投放装置100开启,确保了香气投放的效果。
S3:在烘干阶段之后,控制衣物处理装置进入降温阶段,在降温阶段中,控制香气投放装置开启。
其中,降温阶段为,空气加热装置50停止工作,而空气循环装置40继续工作,持续向衣物处理装置的衣物处理腔内通入冷风,以使衣物处理装置的衣物处理腔内温度下降的阶段。
具体地,控制模块80在接收到烘干阶段结束的指令后,控制模块80控制控制空气循环装置40继续工作,控制空气加热装置50停止工作,并控制香气投放装置100敞开投放口11,此时位于香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会通过投放口11投放到风道30内,香味气体随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,并附着在衣物上,使衣物上携带香气。
也就是说,在衣物处理装置1000进入降温阶段后,控制模块80能够控制香气投放装置100开启,因此,香气投放装置100能够在风道30内的气流温度降低过程中向风道30内投放香味气体,由于气流温度降低,因此对香味气体造成的影响更小,使香味能够更好的附着在衣物上,使香气投放装置100香气投放的效果更好。
在一些可选的实施例中,如图4所示,步骤S2包括:
在烘干阶段中,控制香气投放装置持续开启。
具体地,获取模块90在获取到干衣指令后,控制模块80控制空气循环装置40和空气加热装置50工作,并控制香气投放装置100内的电动驱动器21驱动密封部件22由闭合投放口11的状态转换到敞开投放口11的状态,并在整个烘干阶段中,香气投放装置100始终保持在敞开投放口11的状态,香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会持续通过投放口11投放到风道30内,并随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,附着在衣物上,使衣物上携带香气的效果更好。
在另一些可选的实施例中,如图5所示,步骤S2包括:
在烘干阶段中,香气投放装置间歇地启闭。
具体地,获取模块90在获取到干衣指令后,控制模块80控制空气循环装置40和空气加热装置50工作,并在整个烘干阶段中,控制香气投放装置100在闭合投放口11的状态与敞开投放口11的状态之间转换,香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会间歇的通过投放口11投放到风道30内,并随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,附着在衣物上,以实现更多样的香气投放效果。
在一些可选的实施例中,如图6所示,步骤S2包括:
在烘干阶段进入预设时间之后,控制香气投放装置间歇地启闭,以实现更多样的香气投放效果。
在又一些可选的实施例中,如图7所示,步骤S2包括:
在烘干阶段进入预设时间之后,控制香气投放装置持续开启直至所述烘干阶段结束。
具体地,获取模块90在获取到干衣指令后,控制模块80控制空气循环装置40和空气加热装置50工作,并在工作到预设时间之后,控制模块80适于控制香气投放装置100内的电动驱动器21驱动密封部件22由闭合投放口11的状态转换到敞开投放口11的状态,此时位于香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会通过投放口11投放到风道30内,香味气体随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,并附着在衣物上,使衣物上携带香气。
也就是说,在衣物处理装置1000进入烘干阶段后,香气投放装置100首先处于关闭状态,在衣物处理装置1000进入烘干阶段一定的时间后,控制模块80再控制香气投放装置100持续开启直至所述烘干阶段结束,因此,香气投放装置100能够在投放香气效果较差的预设时间前密封香薰15,减缓了香薰15内香味物质的散发速度,在避免香薰15不必要的损耗的同时,确保了香气投放的效果。
在再一些可选的实施例中,如图8所示,步骤S2包括:
在衣物处理装置的风道内的温度达到预设温度时,控制香气投放装置间歇地启闭,以实现更多样的香气投放效果。
在再一些可选的实施例中,如图9所示,步骤S2包括:
在衣物处理装置的风道内的温度达到预设温度时,控制香气投放装置持续开启直至所述烘干阶段结束。
具体地,获取模块90在获取到干衣指令后,控制模块80控制空气循环装置40和空气加热装置50工作,并在风道30内的温度达到预设温度之后,控制模块80适于控制香气投放装置100内的电动驱动器21驱动密封部件22由闭合投放口11的状态转换到敞开投放口11的状态,此时位于香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会通过投放口11投放到风道30内,香味气体随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,并附着在衣物上,使衣物上携带香气。
也就是说,在衣物处理装置1000进入烘干阶段后,香气投放装置100首先处于关闭状态,在衣物处理装置1000风道30内的温度达到预设温度后,控制模块80再控制香气投放装置100持续开启直至所述烘干阶段结束,因此,香气投放装置100能够在衣物处理装置1000预加热时密封香薰15,减缓了香薰15内香味物质的散发速度,在避免香薰15不必要的损耗的同时,确保了香气投放的效果。
其中,预设温度为40℃-70℃,例如预设温度可以为40℃、50℃、60℃、70℃等。
在一些可选的实施例中,如图10所示,步骤S3包括:
在降温阶段中,控制香气投放装置间歇地启闭。
具体地,控制模块80在接收到烘干阶段结束的指令后,控制模块80控制控制空气循环装置40继续工作,控制空气加热装置50停止工作,并在整个降温阶段中,控制香气投放装置100在闭合投放口11的状态与敞开投放口11的状态之间转换,香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会间歇的通过投放口11投放到风道30内,并随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,附着在衣物上,以实现更多样的香气投放效果。
在另一些可选的实施例中,如图11所示,步骤S3包括:
在降温阶段中,控制香气投放装置持续开启。
具体地,控制模块80在接收到烘干阶段结束的指令后,控制模块80控制控制空气循环装置40继续工作,控制空气加热装置50停止工作,并控制香气投放装置100保持在敞开投放口11的状态,香薰模块1内的香薰15产生的具有香味的气体会持续通过投放口11投放到风道30内,并随着风道30内的空气循环流动进入衣物处理腔20内,附着在衣物上,使衣物上携带香气的效果更好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于衣物处理装置1000的其它构造均已为现有技术且为本领域的技术人员所熟知,因此这里对于衣物处理装置1000的其它构造不做详细说明。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (14)
1.一种用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,包括:
香薰模块,所述香薰模块具有用于投放香气的投放口;
电动投放组件,所述电动投放组件包括电动驱动器和可移动的密封部件,所述电动驱动器与所述密封部件相连以驱动所述密封部件移动,所述密封部件用于开闭所述投放口。
2.根据权利要求1所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述香薰模块具有用于容纳香薰的腔室、滑道和香气通道,所述香气通道将所述腔室与所述投放口连通,
其中,所述滑道的至少一部分与所述香气通道重合,所述密封部件与所述滑道滑动配合以开闭所述投放口。
3.根据权利要求2所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述滑道的延伸方向与所述香气通道的方向垂直布置。
4.根据权利要求2所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述电动投放组件还包括:
推动部件,所述推动部件设置在所述滑道内,所述推动部件与所述电动驱动器、所述密封部件连接,所述电动驱动器通过驱动所述推动部件移动而带动所述密封部件移动。
5.根据权利要求4所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述推动部件包括:推块和连杆,所述推块与所述密封部件连接,所述连杆的一端与所述推块连接且另一端与所述电动驱动器连接,所述电动驱动器适于驱动所述连杆沿所述滑道的延伸方向移动。
6.根据权利要求4所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述电动投放组件还包括:复位件,所述复位件连接在所述推动部件与所述滑道的内壁面之间以驱动所述推动部件复位。
7.根据权利要求6所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述复位件包括复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述推动部件。
8.根据权利要求4所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述电动投放组件还包括:
限位件,所述限位件适于对所述推动部件或所述密封部件进行限位以使所述密封部件保持在打开所述投放口的位置。
9.根据权利要求2-8中任一项所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述香薰模块包括:
第一壳部,所述第一壳部限定出所述腔室;
第二壳部,所述第二壳部限定出所述滑道,所述电动驱动器设于所述第二壳部外且位于所述滑道的一端,
其中,所述第一壳部设于所述第二壳部的第一侧且所述腔室和所述滑道通过通口连通,所述投放口设于所述第二壳部的与所述第一侧相对的第二侧。
10.根据权利要求9所述的用于衣物处理装置的香气投放装置,其特征在于,所述投放口与所述通口正对。
11.一种衣物处理装置,其特征在于,包括根据权利要求1-10中任一项所述的用于衣物处理装置的香气投放装置。
12.根据权利要求11所述的衣物处理装置,其特征在于,所述衣物处理装置具有衣物处理腔和风道,所述衣物处理腔的进风口和出风口均与所述风道连通,所述衣物处理装置包括空气循环装置和空气加热装置,所述空气循环装置适于驱动所述衣物处理腔和所述风道内的空气循环流动,所述空气加热装置用于加热所述风道内的空气,所述香气投放装置在气流的流动方向上位于所述空气加热装置的下游。
13.根据权利要求12所述的衣物处理装置,其特征在于,所述出风口处设有过滤装置,所述香气投放装置设于所述过滤装置。
14.根据权利要求12所述的衣物处理装置,其特征在于,所述衣物处理装置还包括可转动的衣物处理筒,所述衣物处理筒限定出所述衣物处理腔,所述进风口设于所述衣物处理筒的后罩,所述香气投放装置安装在所述后罩上。
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