KR20200052544A

KR20200052544A - 플라즈마를 이용한 의류 관리 장치

Info

Publication number: KR20200052544A
Application number: KR1020180135581A
Authority: KR
Inventors: 이현영; 송연숙
Original assignee: 주식회사 피글
Priority date: 2018-11-07
Filing date: 2018-11-07
Publication date: 2020-05-15
Also published as: KR102222952B1

Abstract

본 발명은 의류를 관리하는 의류 관리 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류 관리 장치는, 내부에 의류가 제공되는 공간이 형성되는 본체와; 상기 공간에 상부로부터 아래 방향으로 외부 공기를 공급하는 공기 공급부와; 상기 공간의 상부에서 상기 공기 공급부로부터 공급되는 공기로부터 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생부와; 상기 공간의 기체를 상기 공간의 하부를 통해 외부로 배출하는 배기부를 포함하되, 상기 배기부는 외부로 배출되기 전에 기체로부터 오존을 제거하는 오존 제거부를 포함한다.

Description

플라즈마를 이용한 의류 관리 장치{APPARATUS FOR MANAGING CLOTHES USING PLASMA}

본 발명은 플라즈마를 이용하여 의류를 관리하는 의류 관리 장치에 관한 것이다.

의류는 인체를 감싸도록 제공되어 피부에 직접 접하는 등 인체에 밀접하게 제공되는 생활 필수품으로써, 의류의 청결 정도는 인체 건강에 영향을 미친다. 또한, 장마철에 제대로 건조되지 않은 의류 등에서 발생되는 악취는 대인 관계에 악영향을 미치며, 스트레스를 유발할 수 있다. 따라서, 의류의 살균 및 탈취 등의 관리 유지는 매우 중요하다.

그러나, 이러한 의류의 살균 및 탈취를 위한 일반적 방법인 물을 이용한 세탁 방법은 물의 오염으로 인한 환경 문제를 야기하고, 온감의 손상을 유발할 수 있다.

플라즈마는 물질이 음전하를 지닌 전자와 양전하를 띤 이온으로 분리된 상태로서, 플라즈마 안에서는 반응성이 극대화되어 물질의 이온화와 재결합이 활발하게 진행된다. 이러한 플라즈마는 활성종의 작용에 의해 살균 효과를 가지며, 악취의 원인이 될 수 있는 다양한 단백질을 변형시킴으로써 탈취 효과를 가진다.

본 발명은 플라즈마를 이용하여 의류를 살균 및 탈취할 수 있는 의류 관리 장치를 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명은 의류를 건조시킬 수 있는 의류 관리 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 의류를 관리하는 의류 관리 장치를 제공한다. 실시 예에 따르면, 의류 관리 장치는, 내부에 의류가 제공되는 공간이 형성되는 본체와; 상기 공간에 상부로부터 아래 방향으로 외부 공기를 공급하는 공기 공급부와; 상기 공간의 상부에서 상기 공기 공급부로부터 공급되는 공기로부터 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생부와; 상기 공간의 기체를 상기 공간의 하부를 통해 외부로 배출하는 배기부를 포함하되, 상기 배기부는 외부로 배출되기 전에 기체로부터 오존을 제거하는 오존 제거부를 포함한다.

의류 관리 장치는 상기 공기 공급부에 의해 공급되는 공기를 가열하는 가열부를 더 포함할 수 있다.

상기 공기 공급부, 상기 플라즈마 발생부 및 상기 가열부는 상기 공간의 의류가 제공되는 영역보다 높은 위치에 제공되고, 상기 플라즈마 발생부 및 상기 가열부는 상기 공기 공급부보다 아래에 제공될 수 있다.

의류 관리 장치는 상기 공간의 습기를 제거하는 제습부를 더 포함할 수 있다.

상기 제습부는, 상기 공간과 일단 및 타단이 연통되며, 기체가 지나는 유로와; 상기 유로를 냉각시키는 냉각 부재와; 상기 유로에 생성되는 물이 유입되어 저장되는 집수 용기와; 상기 공간 내의 기체가 상기 일단으로부터 상기 타단으로 상기 유로를 통해 흐르도록 기류를 형성시키는 기류 형성 부재를 포함하되, 상기 일단은 상기 공간의 하부 영역에 연결되고, 상기 타단은 상기 공간의 상부 영역에 연결될 수 있다.

의류 관리 장치는 상기 공간에 액상 물질을 분무하는 분무 유닛을 더 포함할 수 있다.

상기 본체의 내측면에는 내측 방향으로 돌출되는 와류 형성 돌기가 형성될 수 있다.

의류 관리 장치는, 상기 공간의 내부에 제공되는 공급관과; 상기 공급관의 일단으로 플라즈마 및 가열된 공기 중 적어도 하나를 공급하는 보조 유체 공급부를 더 포함할 수 있다.

상기 공급관의 타단에는 상기 공급관의 내부의 유체가 배출되는 노즐이 제공되되, 상기 노즐은 서로 치환 가능하고, 서로 상이한 형상을 가지는 복수개의 노즐을 포함할 수 있다.

의류 관리 장치는, 상기 공간 내에 제공되고, 전면이 개방된 드럼과; 상기 드럼을 상기 전면이 바라보는 방향을 축으로 회전시키는 드럼 구동부를 더 포함하되, 상기 드럼은 측면에 내외부가 연통되도록 복수개의 홀이 형성될 수 있다.

의류 관리 장치는, 상기 의류 관리 장치의 각 구성을 제어하는 제어부를 더 포함하되, 상기 제어부는 상기 공간으로 플라즈마를 공급하는 플라즈마 공급 및 상기 공간으로 가열된 공기를 공급하는 가열 공기 공급을 서로 번갈아 수행하도록 제어할 수 있다.

상기 제어부는 상기 플라즈마 공급 및 상기 가열 공기 공급 중 적어도 하나는 복수회 수행되도록 제어할 수 있다.

상기 제어부는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 일정시간 동안 상기 공간의 입구를 개폐하는 도어(door)를 잠금상태로 유지시킬 수 있다.

상기 제어부는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 일정시간 동안 상기 공간의 입구를 개폐하는 도어를 잠금상태로 유지시키고, 상기 공간 내의 기체를 상기 오존 제거부를 통해 배출하도록 상기 배기부를 제어할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 의류 관리 장치는 플라즈마를 이용하여 의류를 살균 및 탈취할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 의류 관리 장치는 의류를 건조시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10)를 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1의 플라즈마 발생부(3000)를 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 2의 설치 플레이트(3100)에 설치되는 플라즈마 발생 부재(3300)를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 1의 가열부(4000)를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10a)를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 5의 제습부(7000)를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10b)를 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10c)를 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10d)를 나타낸 단면도이다.
도 10 및 도 11은 도 9의 노즐(130)과 치환 가능한 노즐들의 예들을 나타낸 사시도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10e)를 나타낸 정단면도이다.
도 13은 도 12의 의류 관리 장치(10e)의 측단면도이다.
도 14 및 도 15는 도 12의 드럼(210)의 일 예들을 나타낸 사시도이다.

본 발명의 다른 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술 되는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

만일 정의되지 않더라도, 여기서 사용되는 모든 용어들(기술 혹은 과학 용어들을 포함)은 이 발명이 속한 종래 기술에서 보편적 기술에 의해 일반적으로 수용되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적인 사전들에 의해 정의된 용어들은 관련된 기술 그리고/혹은 본 출원의 본문에 의미하는 것과 동일한 의미를 갖는 것으로 해석될 수 있고, 그리고 여기서 명확하게 정의된 표현이 아니더라도 개념화되거나 혹은 과도하게 형식적으로 해석되지 않을 것이다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다' 및/또는 이 동사의 다양한 활용형들 예를 들어, '포함', '포함하는', '포함하고', '포함하며' 등은 언급된 조성, 성분, 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 조성, 성분, 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 본 명세서에서 '및/또는' 이라는 용어는 나열된 구성들 각각 또는 이들의 다양한 조합을 가리킨다.

이하, 본 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10)를 나타낸 단면도이다. 도 1을 참조하면, 의류 관리 장치(10)는 본체(1000), 공기 공급부(2000), 플라즈마 발생부(3000), 가열부(4000), 배기부(5000) 및 제어부(6000)를 포함한다.

본체(1000)는 내부에 의류가 제공되는 공간(1100)이 형성된다. 공간(1100)에는 옷걸이가 걸릴 수 있는 옷걸이 바(20)가 제공될 수 있다.

공기 공급부(2000), 플라즈마 발생부(3000) 및 가열부(4000)는 공간(1100)의 의류가 제공되는 영역보다 높은 위치에 제공된다. 플라즈마 발생부(3000) 및 가열부(4000)는 공기 공급부(2000)보다 아래에 제공된다. 일 실시 예에 따르면, 공기 공급부(2000), 플라즈마 발생부(3000) 및 가열부(4000)는 위로부터 서로 순차적으로 적층되게 배열될 수 있다.

공기 공급부(2000)는 공간(1100)에 상부로부터 아래 방향으로 외부 공기를 공급한다. 공기 공급부(2000)는 공간(1100)의 상부에 설치된 휀(fan)으로 제공될 수 있다.

도 2는 도 1의 플라즈마 발생부(3000)를 나타낸 평면도이다. 도 3은 도 2의 설치 플레이트(3100)에 설치되는 플라즈마 발생 부재(3300)를 나타낸 단면도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 플라즈마 발생부(3000)는 공간(1100)의 상부에서 공기 공급부(2000)로부터 공급되는 공기로부터 플라즈마를 발생시킨다. 플라즈마 발생부(3000)는 설치 플레이트(3100) 및 플라즈마 발생 부재(3300)를 포함한다.

설치 플레이트(3100)는 공간(1100)의 상부의 공기 공급부(2000)보다 아래에 설치될 수 있다. 설치 플레이트(3100)에는 공기 공급부(2000)에 의해 유입되는 외부 공기가 지나는 관통홀(3200)이 형성된다. 관통홀(3200)은 복수개로 제공될 수 있다.

플라즈마 발생 부재(3300)는 복수개로 제공될 수 있다. 플라즈마 발생 부재(3300)는 각 관통홀(3200) 내에 제공될 수 있다. 플라즈마 발생 부재(3300)는 관통홀(3200)을 지나는 공기로부터 플라즈마를 발생시킨다. 일 실시 예에 따르면, 플라즈마 발생 부재(3300)는 유전체(3310), 제 1 전극(3320) 및 제 2 전극(3330)을 포함할 수 있다.

유전체(3310)는 플라즈마를 발생시키기 위한 소스 가스 즉, 관통홀(3200)로 유입된 공기가 지나는 중공을 가진다. 제 1 전극(3320)은 유전체(3310)의 내측에 위치된다. 제 2 전극(3330)은 유전체(3310)의 적어도 일부를 둘러싸도록 제공된다. 예를 들면, 제 1 전극(3320) 및 제 2 전극(3330)은 유전체(3310)를 사이에 두고 서로 마주보도록 제공될 수 있다. 여기서, 제 2 전극(3330)은 제 1 전극(3320)의 일부 영역을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 즉, 제 1 전극(3320)과 제 2 전극(3330)은 지금과 길이가 서로 다른 중공형 원통으로 제공될 수 있으며, 유전체(3310)를 사이에 두고 서로 중첩되도록 배치되나, 제 1 전극(3320)에서 제 2 전극(3330)과 중첩되는 영역은 제 1 전극(3320)의 일부에 해당한다. 일 실시 예에 따르면, 제 1 전극(3320) 및 제 2 전극(3330) 간에는 전력이 공급된다.

이와 달리, 플라즈마 발생 부재(3300)는 관통홀(3200)로 유입되는 외부 공기를 플라즈마로 변환시킬 수 있는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다.

도 4는 도 1의 가열부(4000)를 나타낸 도면이다. 도 4를 참조하면, 가열부(4000)는 공기 공급부(2000)에 의해 공급되는 공기를 가열한다. 가열부(4000)는 위에서 바라볼 때, 복수회 감긴 나선형의 열선(4100)으로 제공될 수 있다. 열선(4100)의 양 끝단에는 전력이 인가된다. 공기 공급부(2000)에 의해 공급되는 공기는 열선(4100)에 전력이 인가되어 발열 중인 상태에서 복수회 감긴 열선(4100)의 사이를 통과함으로써 가열된다. 공간(1100)에 가열된 공기가 공급됨으로써, 가열된 공기의 열 및 기류에 의해 젖은 의류의 건조를 촉진시킬 수 있다.

이와 달리, 가열부(4000)는 공기 공급부(2000)에 의해 공급되는 공기를 가열할 수 있는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다.

다시 도 1을 참조하면, 배기부(5000)는 공간(1100)의 기체를 공간(1100)의 하부를 통해 외부로 배출한다. 일 실시 예에 따르면, 공기 공급부(2000)의 공기 공급 및 배기부(5000)의 기체 배출에 의해 공간(1100) 내부에는 위로부터 아래 방향으로 기류가 형성된다. 따라서, 플라즈마는 기류를 따라 공간(1100)에 제공된 의류의 위부터 아래까지의 모든 영역을 지나갈 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 배기부(5000)는 배기 펌프(5100) 및 오존 제거부(5200)를 포함할 수 있다.

배기 펌프(5100)는 공간(1100) 내의 기체를 오존 제거부(5200)를 지나 외부로 배출시키는 구동력을 제공한다. 이와 달리, 배기 펌프(5100)는 공간(1100) 내의 기체가 오존 제거부(5200)를 지나지 않고, 선택적으로 별도의 배기구(1001)를 통해 배출되도록 구동력을 제공할 수 있다.

오존 제거부(5200)는 공간(1100)의 플라즈마가 외부로 배출되기 전에 플라즈마로부터 오존(O₃)을 제거한다. 오존 제거부(5200)는 오존 제거 필터를 포함할 수 있다. 오존 제거 필터는 이산화망간을 오존 흡수 물질로 가질 수 있다. 그러나, 오존 제거 필터에 포함되는 물질은 이산화망간으로 제한되지 않는다. 이와 달리, 오존 제거부(5200)는 오존을 필터링할 수 있는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다. 오존 제거부(5200) 가 제공됨으로써, 플라즈마가 공간(1100)에서 반응함으로써 발생되는 오존이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.

제어부(6000)는 의류 관리 장치(10)의 각 구성을 제어한다. 일 실시 예에 따르면, 제어부(6000)는 공간(1100)으로 플라즈마를 공급하는 플라즈마 공급 및 공간(1100)으로 가열된 공기를 공급하는 가열 공기 공급을 서로 번갈아 수행하도록 제어할 수 있다. 따라서, 공간(1100)에 제공된 의류에 대해 플라즈마에 의한 살균 탈취 및 가열된 공기에 의한 건조가 번갈아 수행될 수 있다. 제어부(6000)는 플라즈마 공급 및 가열 공기 공급 중 적어도 하나는 복수회 수행되도록 제어할 수 있다. 예를 들면, 제어부(6000)는 플라즈마 공급 및 가열 공기 공급이 번갈아 일정 시간 동안 5회 수행되도록 플라즈마 발생부(3000) 및 가열부(4000)를 제어할 수 있다. 플라즈마 공급 시 가열 공기 공급을 중단함으로써, 생성된 플라즈마가 열에 의해 급속히 분해되는 것을 방지할 수 있다.

이와 달리, 제어부(6000)는 사용자의 조작에 따라 플라즈마 공급만 수행하거나, 가열 공기 공급만 수행하도록 플라즈마 발생부(3000) 및 가열부(4000)를 제어할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 배기부(5000)는 공간(1100) 내의 유체를 오존 제거부(5200)를 거치지 않고 외부로 배출시킬 수 있다. 예를 들면, 플라즈마 공급은 수행되지 않고, 가열 공기 공급만 수행되는 경우, 오존이 생성되지 않아 오존 제거가 불필요하므로, 제어부(6000)는 공간(1100) 내의 유체가 오존 제거부(5200)가 제공된 배기 라인이 아닌 별도의 배기구(1001)로 유체를 배출하도록 제어할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 제어부(6000)는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 일정시간 동안 공간(1100)의 입구를 개폐하는 도어(door)를 잠금상태로 유지시킨다. 이 경우, 제어부(6000)는 배기가 진행되지 않도록 배기부(5000)를 제어한다. 도어를 잠금상태로 유지시키는 시간은 오존을 포함하는 플라즈마가 공간에서 완전히 자연분해될 수 있는 시간으로 설정된다. 일 실시 예에 따르면, 제어부(6000)는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 열을 발생시키도록 가열부(4000)를 제어할 수 있다. 가열부(4000)의 열에 의해 플라즈마의 분해가 촉진될 수 있다.

이와 달리, 제어부(6000)는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 일정시간 동안 공간(1100)의 입구를 개폐하는 도어를 잠금상태로 유지시키고, 상기 일정시간 동안 공간(1100) 내의 기체를 오존 제거부(5200)를 통해 배출하도록 배기부(5000)를 제어할 수 있다. 이 경우, 제어부(6000)가 배기를 수행하지 않도록 배기부(5000)를 제어하고, 도어를 잠금상태로 유지시키는 경우에 비해 보다 빠른 시간 안에 플라즈마 유출 없이 도어를 개방시킬 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제어부(6000)는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 배기를 수행하는 동안 열을 발생시키도록 가열부(4000)를 제어할 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10a)를 나타낸 단면도이다. 도 6은 도 5의 제습부(7000)를 나타낸 단면도이다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 의류 관리 장치(10a)는 제습부(7000)를 더 포함할 수 있다. 제습부(7000)는 공간(1100)의 습기를 제거한다. 제습부(7000)가 공간(1100) 내의 습기를 제거함으로써, 의류 건조 시간을 단축시킬 수 있고, 공간(1100) 내의 습기가 공기 공급부(2000), 플라즈마 발생부(3000) 및 가열부(4000) 등의 전력을 사용하는 구성에 미칠 수 있는 영향을 최소화할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제습부(7000)는 유로(7100), 냉각 부재(7200), 집수 용기(7300) 및 기류 형성 부재(7410, 7420)를 포함한다.

유로(7100)는 내부로 기체가 지날 수 있도록 제공된다. 유로(7100)는 공간(1100)과 일단(7110) 및 타단(7120)이 연통된다. 일 실시 예에 따르면, 일단(7110)은 공간(1100)의 하부 영역에 연결되고, 타단(7120)은 공간(1100)의 상부 영역에 연결된다.

냉각 부재(7200)는 유로(7100)를 냉각시킨다. 일 실시 예에 따르면, 냉각 부재(7200)는 펠티어(Peltier) 소자를 포함할 수 있다. 이와 달리, 냉각 부재(7200)는 냉각 유체가 흐르는 유로를 포함할 수 있다. 일 실시 예에 다르면 냉각 부재(7200)는 유로(7100)의 측벽을 냉각시키도록 제공될 수 있다. 이 경우, 유로(7100)를 흐르는 유체 내의 습기는 유로(7100)의 측벽에 응결되어 물방울로 맺힐 수 있다. 이와 달리, 냉각 부재(7200)는 유로(7100)를 냉각시킬 수 있는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다.

집수 용기(7300)에는 유로에 생성되는 물이 유입되어 저장된다. 일 실시 예에 따르면, 유로(7100)의 측벽에 맺힌 물방울은 충분한 크기까지 응결되면 자체의 무게에 의해 아래 방향으로 이동된다. 유로(7100)의 하단부까지 이동된 물방울은 유로의 아래에 위치되고, 유로(7100)와 연결된 집수 용기(7300)로 유입된다. 집수 용기(7300)는 본체(1000)에 탈착 가능하게 제공될 수 있다. 집수 용기(7300)에 최대량의 물방울이 모인 경우, 집수 용기(7300)를 본체(1000)로부터 분리하여 내부의 물을 비우고 다시 본체(1000)에 설치할 수 있다.

기류 형성 부재(7410, 7420)는 공간(1100) 내의 기체가 일단(7110)으로부터 타단(7120)으로 유로(7100)를 통해 흐르도록 기류를 형성시킨다. 일 실시 예에 따르면, 기류 형성 부재(7410, 7420)는 하부팬(7410) 및 상부팬(7420)을 포함할 수 있다.

하부팬(7410)은 유로(7100)의 일단(7110)에 연결되어 일단(7110)을 통해 유로(7100)로 공간(1100) 내의 유체를 유입시킨다. 상부팬(7420)은 유로(7100)의 타단(7120)에 연결되어 타단(7120)을 통해 유로(7100) 내의 유체를 공간(1100)으로 유입시킨다. 일 실시 예에 따르면, 일단(7110)은 공간(1100)의 하부 영역에 연결되고, 타단(7120)은 공간(1100)의 상부 영역에 연결되므로, 제습부(7000)는 공간(1100)의 하부 영역의 상대적으로 습도가 높은 유체로부터 습기를 제거하고, 상대적으로 습도가 낮은 유체를 공간(1100)의 상부 영역으로 공급함으로써, 습도가 낮은 유체가 공간(1100) 내의 기류에 따라 공간(1100)의 상부로부터 하부까지 확산되어 공간(1100)내의 습도를 전체적으로 낮출 수 있다.

이와 달리, 유로(7100)의 길이 및, 상부팬(7420) 또는 하부팬(7410)의 성능에 따라 상부팬(7420) 및 하부팬(7410) 중 하나만 제공될 수 있다.

또한, 도 5 및 도 6과 달리, 제습부(7000)는 공간(1100) 내의 습기를 제거하는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다.

의류 관리 장치(10a)의 제습부(7000)를 제외한 구성 및 구조는 도 1의 의류 관리 장치(10)와 대체로 동일 또는 유사하다.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10b)를 나타낸 단면도이다. 도 7을 참조하면, 의류 관리 장치(10b)는 분무 유닛(8000)을 더 포함할 수 있다. 분무 유닛(8000)은 공간(1100)에 액상 물질을 분무한다. 예를 들면, 액상 물질은 방향제 또는 탈취제 등 의류에 사용될 수 있는 액상의 물질일 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 일 실시 예에 따르면, 분무 유닛(8000)은 저장 용기(8100), 분무화 부재(8200)를 포함할 수 있다.

저장 용기(8100)는 공간(1100)의 외부에는 제공될 수 있다. 이와 달리, 저장 용기(8100)는 선택적으로 공간(1100) 내에 제공될 수 있다. 저장 용기(8100)에는 액상 물질이 저장된다.

분무화 부재(8200)는 저장 용기(8100) 내의 액상 물질을 분무화 한다. 일 실시 예에 따르면, 분무화 부재(8200)는 저장 용기(8100)의 저면에 제공되어 저장 용기(8100) 내의 액상 물질에 초음파를 가하여 액상 물질을 분무화할 수 있다. 이와 달리, 분무화 부재(8200)는 저장 용기(8100) 내의 액상 물질을 분무화할 수 있는 다양한 구성으로 제공될 수 있다. 저장 용기(8100) 외부와 연통되어 외부로부터 액상 물질이 공급되도록 제공될 수 있다.

분무화된 액상 물질은 공간(1100)의 내측면에 형성된 분사홀을 통해 공간(1100)으로 분무될 수 있다.

분무 유닛(8000)은 분무화된 액상 물질을 액상 물질 분사홀들로 용이하게 이동시키기 위해 필요한 경우, 저장 용기(8100) 내의 압력을 상승시키는 가압 부재(미도시)를 더 포함할 수 있다.

도 7의 경우와 달리, 분무 유닛(8000)은 공간(1100)으로 액상 물질을 분무할 수 있는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다.

의류 관리 장치(10b)의 분무 유닛(8000)을 제외한 구성 및 구조는 도 1의 의류 관리 장치(10)와 대체로 동일 또는 유사하다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10c)를 나타낸 단면도이다. 도 8을 참조하면, 의류 관리 장치(10c)의 본체(1000)의 내측면에는 와류 형성 돌기(9000)가 형성된다. 와류 형성 돌기(9000)는 본체(1000)의 내측면으로부터 내측 방향으로 돌출된다. 와류 형성 돌기(9000)에 의해 공간(1100) 내에 흐르는 유체에 와류가 형성시킨다. 일 실시 예에 따르면, 와류 형성 돌기(9000)는 단면이 삼각형이며, 위에서 바라볼 때, 본체(1000)의 각 내측면마다 길이 방향이 가로 방향으로 제공되는 바(Bar) 형상으로 제공될 수 있다. 와류 형성 돌기(9000)는 복수개가 본체(1000)의 길이방향을 따라 배열되도록 제공될 수 있다. 이와 달리, 와류 형성 돌기(9000)는 공간(1100) 내의 기류로부터 와류를 형성시킬 수 있는 다양한 형상 및 수로 제공될 수 있다. 상술한 바와 같이, 와류 형성 돌기(9000)에 의해 공간(1100) 내에 와류가 형성됨으로써 와류에 의해 플라즈마가 배기부(5000)로 배출되기 전에 공간(1100) 내에 머무는 시간을 증가시킬 수 있다. 따라서, 플라즈마를 이용한 의류의 처리 효율을 높일 수 있다.

의류 관리 장치(10c)의 와류 형성 돌기(9000)를 제외한 구성 및 구조는 도 1의 의류 관리 장치(10)와 대체로 동일 또는 유사하다.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10d)를 나타낸 단면도이다. 도 9를 참조하면, 의류 관리 장치(10d)는 공급관(110) 및 보조 유체 공급부(120)를 더 포함한다.

공급관(110)은 공간(1100)의 내부에 제공된다. 공급관(110)은 유연한 재질로 제공될 수 있다. 공급관(110)의 일단은 보조 유체 공급부(120)와 본체(1000)의 일 측벽을 통해 연결될 수 있다. 공급관(110)은 선택적으로 복수개로 제공될 수 있다. 공급관(110)은 보조 유체 공급부(120) 및 본체(1000)로부터 탈착 가능하게 제공될 수 있다.

보조 유체 공급부(120)는 공급관(110)의 일단으로 플라즈마 및 가열된 공기 중 적어도 하나를 공급한다. 일 실시 예에 따르면, 보조 유체 공급부(120)는 보조 공기 공급부(121), 보조 플라즈마 발생부(122) 및 보조 가열부(123)를 포함할 수 있다.

보조 공기 공급부(121)는 공급관(110)의 일단으로 외부 공기를 공급한다. 보조 공기 공급부(121)는 공간(1100)의 외부에 제공될 수 있다. 보조 공기 공급부(121)에 의해 공급되는 외부 공기는 보조 플라즈마 발생부(122) 및 보조 가열부(123)를 지나 공급관(110)으로 공급될 수 있다.

보조 플라즈마 발생부(122)는 보조 공기 공급부(121)에 의해 공급되는 공기를 플라즈마로 변환한다. 보조 플라즈마 발생부(122)는 보조 공기 공급부(121)에 의해 공급되는 공기를 플라즈마로 변환시킬 수 있는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다. 예를 들면, 보조 플라즈마 발생부(122)는 도 3의 플라즈마 발생 부재(3300)와 유사한 구성으로 제공될 수 있다.

보조 가열부(123)는 보조 공기 공급부(121)에 의해 공급되는 공기를 가열한다. 보조 가열부(123)에 의해 가열된 공기는 공급관(110)으로 공급된다. 보조 가열부(123)는 보조 공기 공급부(121)에 의해 공급되는 공기를 가열할 수 있는 다양한 구성 및 구조로 제공될 수 있다. 예를 들면, 보조 가열부(123)는 보조 공기 공급부(121)에 의해 공급되는 공기가 지나는 유로를 감싸는 열선을 포함할 수 있다.

도 10 및 도 11은 도 9의 노즐(130)과 치환 가능한 노즐들의 예들을 나타낸 사시도이다. 도 9 내지 도 11을 참조하면, 공급관(110)의 타단에는 공급관(110)의 내부의 유체가 배출되는 노즐(130, 130a, 130b)이 제공될 수 있다. 노즐(130, 130a, 130b)은 서로 치환 가능하고, 서로 상이한 형상을 가지는 복수개의 노즐(130, 130a, 130b)을 포함할 수 있다. 노즐(130, 130a, 130b)이 외측면에는 공급관(110)으로부터 내부로 유입된 유체가 유출되는 홀(131, 131a, 131b)이 형성될 수 있다. 홀(131, 131a, 131b)은 복수개로 제공될 수 있다.

도 9를 참조하면, 노즐(130)은 부츠 및 구두 등의 신발의 내측에 홀(131)들이 위치되도록 삽입될 수 있는 길이, 높이 및 폭을 가지는 형상으로 제공될 수 있다. 노즐(130)이 도 9와 같은 형상으로 제공됨으로써 공간(1100)의 상부로부터 공급되는 플라즈마 및 가열 공기가 도달하는 비율이 적은 신발의 내부에 직접 플라즈마 및 가열 공기를 공급할 수 있다. 노즐(130)은 신발 외의 삽입될 수 있는 의류의 내부에 위치되어 의류의 내부에 직접 플라즈마 및 가열 공기를 공급할 수 있다.

도 10을 참조하면, 노즐(130a)은 공급관(110)의 타단으로부터 두 방향으로 분기되고 양 끝단이 도 9의 노즐(130)와 같은 형상으로 제공될 수 있다. 이와 달리, 노즐(130a)은 2보다 많은 수로 분기될 수 있다. 따라서, 노즐(130a)이 공급관(110)에 부착되는 경우, 분기된 영역을 각각 신발 또는 의류 내부에 삽입함으로써 신발 한짝 이상 또는 복수개의 의류의 내부에 동시에 플라즈마 및 가열 공기를 직접 공급할 수 있다.

도 11을 참조하면, 노즐(130b)은 옷걸이 형상으로 제공되고, 복수개의 홀(131b)이 저면에 형성될 수 있다. 노즐(130b)이 옷걸이 형상으로 제공됨으로써, 의류를 노즐(130b)에 걸치고 노즐(130b)을 옷걸이 바(20)에 건 상태에서 의류의 내부에 플라즈마 및 가열 공기를 직접 공급할 수 있다.

제어부(6000)는 보조 유체 공급부(120)를 제어할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 제어부(6000)는 도 1에 대해 설명한 공기 공급부(2000), 플라즈마 공급부(3000) 및 가열부(4000)를 이용하여 플라즈마 및 가열 공기를 공간(1100)에 공급하도록 제어하는 방식과 동일하게 플라즈마 및 가열 공기를 의류 또는 신발 내부에 공급하도록 보조 유체 공급부(120)를 제어할 수 있다.

도 9 내지 도 11의 경우와 달리, 본 발명의 실시 예에 따른 의류 관리 장치는 의류 또는 신발 등의 내부에 직접적으로 가열된 공기 또는 플라즈마를 공급할 수 있는 다양한 구성을 포함할 수 있다.

의류 관리 장치(10d)의 공급관(110), 보조 유체 공급부(120) 및 노즐(130, 130a, 130b)을 제외한 구성 및 구조는 도 1의 의류 관리 장치(10)와 대체로 동일 또는 유사하다.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 의류 관리 장치(10e)를 나타낸 정단면도이다. 도 13은 도 12의 의류 관리 장치(10e)의 측단면도이다. 도 12 및 도 13을 참조하면, 의류 관리 장치(10e)는 드럼(210) 및 드럼 구동부(220)를 더 포함할 수 있다.

드럼(210)은 공간(1100) 내에 제공된다. 드럼(210)의 본체(1000)의 입구(1001)를 바라보는 전면(211)은 개방된다. 의류는 입구(1001) 및 전면(211)을 통해 드럼(210)에 출입된다.

드럼 구동부(220)는 드럼(210)을 전면(211)이 바라보는 방향을 축으로 회전시킨다. 드럼 구동부(220)는 드럼(210)의 회전 방향을 변경시킬 수 있다.

도 14 및 도 15는 도 12의 드럼(210)의 일 예들을 나타낸 사시도이다. 도 14 및 도 15를 참조하면, 드럼(210)은 측면에 내외부가 연통되도록 복수개의 홈(212)이 형성된다. 예를 들면, 도 14에 도시된 바와 같이, 드럼(210)의 측면에는 서로 메쉬(Mesh) 형상을 이루도록 복수개의 홈(212)이 형성될 수 있다. 이와 달리, 도 15에 도시된 바와 같이, 드럼(210)의 측면에는 길이 방향이 드럼(210)의 길이 방향을 따라 제공된 슬릿 형상의 홈(212)이 드럼(210)의 둘레 방향을 따라 복수개로 제공될 수 있다. 이와 달리, 드럼(210)은 내부로 공간(1100) 내의 플라즈마 및 가열된 공기가 유입될 수 있는 다양한 구성으로 제공될 수 있다.

제어부(6000)는 드럼(210)을 회전시킨 상태에서 플라즈마 및 가열 공기를 도 1에 대해 설명한 플라즈마 및 가열 공기를 공급하는 방식과 동일한 방식에 따라 공급하도록 드럼 구동부(220), 공기 공급부(2000), 플라즈마 발생부(3000) 및 가열부(4000)를 제어할 수 있다. 제어부(6000)는 플라즈마 및 가열 공기를 공급하는 도중에 드럼(210)의 회전 방향을 복수회 변경시키도록 드럼 구동부(220)를 제어할 수 있다.

의류 관리 장치(10)의 드럼(210) 및 드럼 구동부(220)를 제외한 구성 및 구조는 도 1의 의류 관리 장치(10)와 대체로 동일 또는 유사하다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 의류 관리 장치는 플라즈마의 다양한 활성종들이 옷감을 두드리며 냄새의 원인이 되는 균들을 살균하고, 동시에 냄새의 원인이 될 수 있는 옷감에 남아있는 다양한 단백질들을 변성시켜 의류를 살균 및 탈취할 수 있으며, 활성종들의 결합으로 인한 신선한 냄새가 나게 한다. 또한, 본 발명의 실시 예에 따른 의류 관리 장치는 가열된 공기를 공급함으로써 의류를 건조시킬 수 있다.

이상에서 실시 예를 통해 본 발명을 설명하였으나, 위 실시 예는 단지 본 발명의 사상을 설명하기 위한 것으로 이에 한정되지 않는다. 통상의 기술자는 전술한 실시 예에 다양한 변형이 가해질 수 있음을 이해할 것이다. 본 발명의 범위는 첨부된 특허청구범위의 해석을 통해서만 정해진다.

10, 10a, 10b, 10c, 10d, 10e: 의류 관리 장치
1000: 본체 1100: 공간
2000: 공기 공급부 3000: 플라즈마 발생부
4000: 가열부 5000: 배기부
6000: 제어부 7000: 제습부
8000: 분무 유닛 9000: 와류 형성 돌기

Claims

의류를 관리하는 의류 관리 장치에 있어서,
내부에 의류가 제공되는 공간이 형성되는 본체와;
상기 공간에 상부로부터 아래 방향으로 외부 공기를 공급하는 공기 공급부와;
상기 공간의 상부에서 상기 공기 공급부로부터 공급되는 공기로부터 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생부와;
상기 공간의 기체를 상기 공간의 하부를 통해 외부로 배출하는 배기부를 포함하되,
상기 배기부는 외부로 배출되기 전에 기체로부터 오존을 제거하는 오존 제거부를 포함하는 의류 관리 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 공기 공급부에 의해 공급되는 공기를 가열하는 가열부를 더 포함하는 의류 관리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 공기 공급부, 상기 플라즈마 발생부 및 상기 가열부는 상기 공간의 의류가 제공되는 영역보다 높은 위치에 제공되고,
상기 플라즈마 발생부 및 상기 가열부는 상기 공기 공급부보다 아래에 제공되는 의류 관리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 공간의 습기를 제거하는 제습부를 더 포함하는 의류 관리 장치.
제 4 항에 있어서,
상기 제습부는,
상기 공간과 일단 및 타단이 연통되며, 기체가 지나는 유로와;
상기 유로를 냉각시키는 냉각 부재와;
상기 유로에 생성되는 물이 유입되어 저장되는 집수 용기와;
상기 공간 내의 기체가 상기 일단으로부터 상기 타단으로 상기 유로를 통해 흐르도록 기류를 형성시키는 기류 형성 부재를 포함하되,
상기 일단은 상기 공간의 하부 영역에 연결되고, 상기 타단은 상기 공간의 상부 영역에 연결되는 의류 관리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 공간에 액상 물질을 분무하는 분무 유닛을 더 포함하는 의류 관리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 본체의 내측면에는 내측 방향으로 돌출되는 와류 형성 돌기가 형성되는 의류 관리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 공간의 내부에 제공되는 공급관과;
상기 공급관의 일단으로 플라즈마 및 가열된 공기 중 적어도 하나를 공급하는 보조 유체 공급부를 더 포함하는 의류 관리 장치.
제 8 항에 있어서,
상기 공급관의 타단에는 상기 공급관의 내부의 유체가 배출되는 노즐이 제공되되,
상기 노즐은 서로 치환 가능하고, 서로 상이한 형상을 가지는 복수개의 노즐을 포함하는 의류 관리 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 공간 내에 제공되고, 전면이 개방된 드럼과;
상기 드럼을 상기 전면이 바라보는 방향을 축으로 회전시키는 드럼 구동부를 더 포함하되,
상기 드럼은 측면에 내외부가 연통되도록 복수개의 홀이 형성되는 의류 관리 장치.
제 2 항 내지 제 10 항 중 어느 하나에 있어서,
상기 의류 관리 장치의 각 구성을 제어하는 제어부를 더 포함하되,
상기 제어부는 상기 공간으로 플라즈마를 공급하는 플라즈마 공급 및 상기 공간으로 가열된 공기를 공급하는 가열 공기 공급을 서로 번갈아 수행하도록 제어하는 의류 관리 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 플라즈마 공급 및 상기 가열 공기 공급 중 적어도 하나는 복수회 수행되도록 제어하는 의류 관리 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 제어부는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 일정시간 동안 상기 공간의 입구를 개폐하는 도어(door)를 잠금상태로 유지시키는 의류 관리 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 제어부는 마지막 플라즈마 공급이 완료된 후, 일정시간 동안 상기 공간의 입구를 개폐하는 도어를 잠금상태로 유지시키고, 상기 공간 내의 기체를 상기 오존 제거부를 통해 배출하도록 상기 배기부를 제어하는 의류 관리 장치.