CN216074366U - 一种水循环式的印染用平洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水循环式的印染用平洗槽,涉及印染设备,旨在解决布匹在浸泡过程中,布匹与水面接触时间短,最终导致布匹表面浸泡不均匀的问题,其技术方案要点是:包括槽体、电机、进布口和出布口,槽体内转动连接有若干上旋转轴和下旋转轴,上旋转轴和下旋转轴上下交错设置,上旋转轴和下旋转轴均固定连接有若干拍打板,电机的输出端与上旋转轴或下旋转轴固定连接,上旋转轴和下旋转轴之间设有传动组件。本实用新型将布匹从进布口处送入,从出布口处送出,布匹在槽体内呈S形,可以增加布匹与水面的接触时间,在运行过程中,通过电机和传动组件的运转,同步操作上旋转轴和下旋转轴,通过拍打板的旋转,使布匹表面浸泡均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备,更具体地说,它涉及一种水循环式的印染用平洗槽。
背景技术
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称。而印染平洗槽,则是用来对印染前的纺织布匹进行漂洗或浸泡的一种浸槽装置,利用这种装置,可使布匹入色之前得到浸湿,并使布匹表面的残留污物去除,便于后道工序的浸染上色,但如果浸泡效果不理想,会有大量残留物存在布匹表面,对后续染色上色,具有一定的破坏影响,容易形成布匹上色缺斑现象。
目前印染厂大多数运用的是单腔作业,为了提高工作效率,让布匹在槽内通过滚筒水平运动,布匹与水面接触,达到布匹打湿过水的效果。但是由于采用了水平走布,布匹与水面接触时间短,最终导致布匹表面浸泡不均匀,从而会影响后续的工序。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水循环式的印染用平洗槽,增加布匹与水面的接触时间。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水循环式的印染用平洗槽,包括槽体、电机、进布口和出布口,所述槽体内转动连接有若干上旋转轴和下旋转轴,所述上旋转轴和下旋转轴上下交错设置,所述上旋转轴和下旋转轴均固定连接有若干拍打板,所述电机的输出端与上旋转轴或下旋转轴固定连接,所述上旋转轴和下旋转轴之间设有传动组件。
通过采用上述技术方案,布匹从进布口处送入,从出布口处送出,因上旋转轴和下旋转轴交错设置,所以布匹在槽体内呈S形,可以增加布匹与水面的接触时间,在运行过程中,通过电机的运转,带动上旋转轴或下旋转轴旋转,然后通过传动组件,带动其余的上旋转轴和下旋转轴运转,可以实现上旋转轴和下旋转轴的同步转动和停止,拍打板牢固安装在上旋转轴和下旋转轴上,通过拍打板的旋转,可对槽体内的水体产生涌动效果,加大水体与被浸泡布匹段的涌动接触,进一步提高浸泡效果,使布匹表面浸泡均匀。
本实用新型进一步设置为:所述上旋转轴和下旋转轴与拍打板的连接处均设有若干固定块,所述固定块的截面呈三角形,所述拍打板与固定块固定连接。
通过采用上述技术方案,利用三角形具有稳定性的效果,将固定块的形状设置成三角形,与拍打板、上旋转旋转和下旋转轴固定连接,进一步加强对拍打板与上旋转轴和下旋轴之间的固定。
本实用新型进一步设置为:所述拍打板设有沿上旋转轴轴向方向设置的滑动槽,所述滑动槽的槽口呈倒T型,所述滑动槽内卡接有拍打横杆。
通过采用上述技术方案,滑动槽的方向与上旋转轴轴向方向一致,槽口呈倒T型,采用倒T型可以对拍打横杆产生一个向下的力,可以使拍打横杆与拍打板的安装更加牢固,同时可进行拆卸,方便清洗。
本实用新型进一步设置为:所述拍打横杆设有卡槽,所述卡槽内卡接有用清理毛线的毛刷,所述毛刷的截面呈半圆形。
通过采用上述技术方案,毛刷可以在水体产生涌动的同时,清理布匹表面的毛线,而毛刷的截面采用半圆形,可以进一步加大毛刷与布匹的接触面积,同时利用卡槽,让毛刷与拍打横杆进行卡接,可以牢固毛刷的安装,同时可进行拆卸,方便毛刷的替换。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括外皮带轮、内皮带轮、下皮带轮、传送带,所述外皮带轮和内皮带轮均与上旋转轴固定连接,所述下皮带轮与下旋转轴固定连接,相邻所述外皮带轮之间通过传动带传动连接,相邻所述内皮带轮和下皮带轮之间通过传动带传动连接。
通过采用上述技术方案,通过电机的运转,带动其中一根上旋转轴或下旋转轴的旋转,从而带动外皮带轮的运转,通过传送带的传动,可以带动其余的外皮带轮、内皮带轮和下皮带轮的运转,从而可以实现上旋转轴和下旋转轴同步转动和停止,让使用者的操作更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述上旋转轴和下旋转轴均设有螺纹段,所述上旋转轴和下旋转轴上转动连接有位于螺纹段的滑块,所述滑块固定连接有限位挡板。
通过采用上述技术方案,在电机运转前,滑块可以通过顺时针或逆时针旋转,在螺纹段内转动,滑块在位移的同时,限位档板也进行位移,调整滑块的位置,让限位挡板与布匹的边缘贴合,可以让布匹在限位挡板之间进行传送,让拍打横杆与布匹的有效接触面最大,从而提高浸泡效果,让布匹表面浸泡更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述进布口和出布口内均设有滚筒。
通过采用上述技术方案,通过布匹传送的动力,带动滚筒的旋转,从而减小滚筒对布匹的摩擦力,滚筒可以让布匹进入槽体后更加平整,传输更加顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述槽体底部设有出水管,所述出水管固定连接有水泵,所述水泵固定连接有位于槽体上方的进水管。
通过采用上述技术方案,通过水泵,将槽体内的水从出水管处传输到进水管处,进水管位于槽体上方,将水灌入槽体内,实现了水循环,避免水资源浪费。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:布匹从进布口处送入,从出布口处送出,因上旋转轴和下旋转轴交错设置,所以布匹在槽体内呈S形,可以增加布匹与水面的接触时间,在运行过程中,拍打板稳固安装在上旋转轴和下旋转轴上,通过拍打板的旋转,可对槽体内的水体产生涌动效果,加大水体与被浸泡布匹段的涌动接触,进一步提高浸泡效果,使布匹表面浸泡均匀,电机的运转带动上旋转轴或下旋转轴旋转,然后通过传动组件,带动其余的上旋转轴和下旋转轴运转,可以让实现上旋转轴和下旋转轴同步转动和停止。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型中拍打板的结构示意图;
图5为图4中A部的放大示意图;
图中:1、槽体;2、电机;3、进布口;4、出布口;5、上旋转轴;6、下旋转轴;7、拍打板;8、固定块;9、滑动槽;10、拍打横杆;11、卡槽;12、毛刷;13、外皮带轮;14、内皮带轮;15、下皮带轮;16、传送带;17、螺纹段;18、滑块;19、限位挡板;20、滚筒;21、进水管;22、出水管;23、水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种水循环式的印染用平洗槽,如图1和图3所示,包括槽体1、电机2、进布口3和出布口4,槽体1内转动连接有若干上旋转轴5和下旋转轴6,上旋转轴5和下旋转轴6呈上下交错设置,上旋转轴5和下旋转轴6均固定连接有若干拍打板7,电机2的输出端与上旋转轴5或下旋转轴6固定连接,上旋转轴5和下旋转轴6之间设有传动组件,电机2位于槽体1外。
如图4和图5所示,上旋转轴5和下旋转轴6与拍打板7的连接处均固定连接若干固定块8,固定块8的截面呈三角形,拍打板7与固定块8固定连接,且若干固定块8固定连接在拍打板7的两侧,拍打板7开设有沿上旋转轴5轴向方向设置的滑动槽9,滑动槽9的槽口呈倒T型,滑动槽9内卡接有拍打横杆10,拍打横杆10截面呈工形,且远离上旋转轴5的一侧开设有卡槽11,卡槽11内卡接有用清理毛线的毛刷12,毛刷12的截面呈半圆形,毛刷12平面的一侧与卡槽11的内壁相贴合,弧形的一侧朝外,且上旋转轴5和下旋转轴6均设有螺纹段17,上旋转轴5和下旋转轴6上转动连接有位于螺纹段17的滑块18,滑块18固定连接有限位挡板19。
如图1所示,传动组件位于槽体1外,其中传动组件包括外皮带轮13、内皮带轮14、下皮带轮15、传送带16,外皮带轮13和内皮带轮14均与上旋转轴5固定连接,下皮带轮15与下旋转轴6固定连接,相邻外皮带轮13之间通过传动带传动连接,相邻内皮带轮14和下皮带轮15之间通过传动带传动连接。
如图3所示,槽体1所在的进布口3和出布口4内均转动连接有滚筒20,滚筒20内固定连接有转动轴,转动轴的两端与槽体1转动连接,且槽体1底部固定连接出水管22,出水管22固定连接有水泵23,水泵23位于槽体1外,且水泵23固定连接有位于槽体1上方的进水管21。
工作过程:将布匹从进布口3处送入,从出布口4处送出,因上旋转轴5和下旋转轴6呈交错设置,所以布匹在槽体1内呈S形,可以增加布匹与水面的接触时间,限位板通过滑块18在螺纹段17中的位移,调节限位板的位置,从而对布匹进行限位,让拍打横杆10与布匹的有效接触面最大,提高浸泡效果,然后将电机2启动,电机2带动上旋转轴5的运转,也带动了外皮带轮13和内皮带轮14的运转,同时通过传送带16来带动其他上旋转轴5和下旋转轴6的运转,实现同步操作,拍打板7在旋转过程中容易脱离,所以在拍打板7的两侧固定连接固定块8,用来加固安装,同时,拍打板7上的滑动槽9呈倒T型,也可以提高对拍打横杆10的连接强度,而拍打横杆10上的毛刷12在水体产生涌动的时候,还能清理布匹表面的毛线,而毛刷12的截面采用半圆形,可以进一步加大毛刷12与布匹的接触面积,最后通过水泵23,将槽体1内的水从出水管22处传输到进水管21处,进水管21位于槽体1上方,将水灌入槽体1内,实现了水循环,避免水资源浪费。
在运行完毕后,进行清洗时,将拍打横杆10按上旋转轴5向方向运动,从拍打板7上取出清洗,毛刷12从拍打横杆10的卡槽11内取出,毛刷12可进行替换或者清洗,清洗完毕后,将毛刷12卡入卡槽11内,将拍打横杆10重新与拍打板7进行固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:包括槽体(1)、电机(2)、进布口(3)和出布口(4),所述槽体(1)内转动连接有若干上旋转轴(5)和下旋转轴(6),所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)上下交错设置,所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)均固定连接有若干拍打板(7),所述电机(2)的输出端与上旋转轴(5)或下旋转轴(6)固定连接,所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)之间设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)与拍打板(7)的连接处均设有若干固定块(8),所述固定块(8)的截面呈三角形,所述拍打板(7)与固定块(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:所述拍打板(7)设有沿上旋转轴(5)轴向方向设置的滑动槽(9),所述滑动槽(9)的槽口呈倒T型,所述滑动槽(9)内卡接有拍打横杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:所述拍打横杆(10)设有卡槽(11),所述卡槽(11)内卡接有用清理毛线的毛刷(12),所述毛刷(12)的截面呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:所述传动组件包括外皮带轮(13)、内皮带轮(14)、下皮带轮(15)、传送带(16),所述外皮带轮(13)和内皮带轮(14)均与上旋转轴(5)固定连接,所述下皮带轮(15)与下旋转轴(6)固定连接,相邻所述外皮带轮(13)之间通过传动带传动连接,相邻所述内皮带轮(14)和下皮带轮(15)之间通过传动带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)均设有螺纹段(17),所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)上转动连接有位于螺纹段(17)的滑块(18),所述滑块(18)固定连接有限位挡板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:所述进布口(3)和出布口(4)内均设有滚筒(20)。
8.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽,其特征在于:所述槽体(1)底部设有出水管(22),所述出水管(22)固定连接有水泵(23),所述水泵(23)固定连接有位于槽体(1)上方的进水管(21)。
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