CN216074366U - 一种水循环式的印染用平洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水循环式的印染用平洗槽，涉及印染设备，旨在解决布匹在浸泡过程中，布匹与水面接触时间短，最终导致布匹表面浸泡不均匀的问题，其技术方案要点是：包括槽体、电机、进布口和出布口，槽体内转动连接有若干上旋转轴和下旋转轴，上旋转轴和下旋转轴上下交错设置，上旋转轴和下旋转轴均固定连接有若干拍打板，电机的输出端与上旋转轴或下旋转轴固定连接,上旋转轴和下旋转轴之间设有传动组件。本实用新型将布匹从进布口处送入，从出布口处送出，布匹在槽体内呈S形，可以增加布匹与水面的接触时间，在运行过程中，通过电机和传动组件的运转，同步操作上旋转轴和下旋转轴，通过拍打板的旋转，使布匹表面浸泡均匀。

Description

一种水循环式的印染用平洗槽

技术领域

本实用新型涉及印染设备，更具体地说，它涉及一种水循环式的印染用平洗槽。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。而印染平洗槽，则是用来对印染前的纺织布匹进行漂洗或浸泡的一种浸槽装置，利用这种装置，可使布匹入色之前得到浸湿，并使布匹表面的残留污物去除，便于后道工序的浸染上色，但如果浸泡效果不理想，会有大量残留物存在布匹表面，对后续染色上色，具有一定的破坏影响，容易形成布匹上色缺斑现象。

目前印染厂大多数运用的是单腔作业，为了提高工作效率，让布匹在槽内通过滚筒水平运动，布匹与水面接触，达到布匹打湿过水的效果。但是由于采用了水平走布，布匹与水面接触时间短，最终导致布匹表面浸泡不均匀，从而会影响后续的工序。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水循环式的印染用平洗槽，增加布匹与水面的接触时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水循环式的印染用平洗槽，包括槽体、电机、进布口和出布口，所述槽体内转动连接有若干上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴和下旋转轴上下交错设置，所述上旋转轴和下旋转轴均固定连接有若干拍打板，所述电机的输出端与上旋转轴或下旋转轴固定连接,所述上旋转轴和下旋转轴之间设有传动组件。

通过采用上述技术方案，布匹从进布口处送入，从出布口处送出，因上旋转轴和下旋转轴交错设置，所以布匹在槽体内呈S形，可以增加布匹与水面的接触时间，在运行过程中，通过电机的运转，带动上旋转轴或下旋转轴旋转，然后通过传动组件，带动其余的上旋转轴和下旋转轴运转，可以实现上旋转轴和下旋转轴的同步转动和停止,拍打板牢固安装在上旋转轴和下旋转轴上，通过拍打板的旋转，可对槽体内的水体产生涌动效果，加大水体与被浸泡布匹段的涌动接触，进一步提高浸泡效果，使布匹表面浸泡均匀。

本实用新型进一步设置为：所述上旋转轴和下旋转轴与拍打板的连接处均设有若干固定块，所述固定块的截面呈三角形，所述拍打板与固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，利用三角形具有稳定性的效果，将固定块的形状设置成三角形，与拍打板、上旋转旋转和下旋转轴固定连接，进一步加强对拍打板与上旋转轴和下旋轴之间的固定。

本实用新型进一步设置为：所述拍打板设有沿上旋转轴轴向方向设置的滑动槽，所述滑动槽的槽口呈倒T型，所述滑动槽内卡接有拍打横杆。

通过采用上述技术方案，滑动槽的方向与上旋转轴轴向方向一致，槽口呈倒T型，采用倒T型可以对拍打横杆产生一个向下的力，可以使拍打横杆与拍打板的安装更加牢固，同时可进行拆卸，方便清洗。

本实用新型进一步设置为：所述拍打横杆设有卡槽，所述卡槽内卡接有用清理毛线的毛刷，所述毛刷的截面呈半圆形。

通过采用上述技术方案，毛刷可以在水体产生涌动的同时，清理布匹表面的毛线，而毛刷的截面采用半圆形，可以进一步加大毛刷与布匹的接触面积，同时利用卡槽，让毛刷与拍打横杆进行卡接，可以牢固毛刷的安装，同时可进行拆卸，方便毛刷的替换。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括外皮带轮、内皮带轮、下皮带轮、传送带，所述外皮带轮和内皮带轮均与上旋转轴固定连接，所述下皮带轮与下旋转轴固定连接，相邻所述外皮带轮之间通过传动带传动连接，相邻所述内皮带轮和下皮带轮之间通过传动带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机的运转，带动其中一根上旋转轴或下旋转轴的旋转，从而带动外皮带轮的运转，通过传送带的传动，可以带动其余的外皮带轮、内皮带轮和下皮带轮的运转，从而可以实现上旋转轴和下旋转轴同步转动和停止，让使用者的操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述上旋转轴和下旋转轴均设有螺纹段，所述上旋转轴和下旋转轴上转动连接有位于螺纹段的滑块，所述滑块固定连接有限位挡板。

通过采用上述技术方案，在电机运转前，滑块可以通过顺时针或逆时针旋转，在螺纹段内转动，滑块在位移的同时，限位档板也进行位移，调整滑块的位置，让限位挡板与布匹的边缘贴合，可以让布匹在限位挡板之间进行传送，让拍打横杆与布匹的有效接触面最大，从而提高浸泡效果，让布匹表面浸泡更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述进布口和出布口内均设有滚筒。

通过采用上述技术方案，通过布匹传送的动力，带动滚筒的旋转，从而减小滚筒对布匹的摩擦力，滚筒可以让布匹进入槽体后更加平整，传输更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述槽体底部设有出水管，所述出水管固定连接有水泵，所述水泵固定连接有位于槽体上方的进水管。

通过采用上述技术方案，通过水泵，将槽体内的水从出水管处传输到进水管处，进水管位于槽体上方，将水灌入槽体内，实现了水循环，避免水资源浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：布匹从进布口处送入，从出布口处送出，因上旋转轴和下旋转轴交错设置，所以布匹在槽体内呈S形，可以增加布匹与水面的接触时间，在运行过程中，拍打板稳固安装在上旋转轴和下旋转轴上，通过拍打板的旋转，可对槽体内的水体产生涌动效果，加大水体与被浸泡布匹段的涌动接触，进一步提高浸泡效果，使布匹表面浸泡均匀，电机的运转带动上旋转轴或下旋转轴旋转，然后通过传动组件，带动其余的上旋转轴和下旋转轴运转，可以让实现上旋转轴和下旋转轴同步转动和停止。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中拍打板的结构示意图；

图5为图4中A部的放大示意图；

图中：1、槽体；2、电机；3、进布口；4、出布口；5、上旋转轴；6、下旋转轴；7、拍打板；8、固定块；9、滑动槽；10、拍打横杆；11、卡槽；12、毛刷；13、外皮带轮；14、内皮带轮；15、下皮带轮；16、传送带；17、螺纹段；18、滑块；19、限位挡板；20、滚筒；21、进水管；22、出水管；23、水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种水循环式的印染用平洗槽，如图1和图3所示，包括槽体1、电机2、进布口3和出布口4，槽体1内转动连接有若干上旋转轴5和下旋转轴6，上旋转轴5和下旋转轴6呈上下交错设置，上旋转轴5和下旋转轴6均固定连接有若干拍打板7，电机2的输出端与上旋转轴5或下旋转轴6固定连接,上旋转轴5和下旋转轴6之间设有传动组件，电机2位于槽体1外。

如图4和图5所示，上旋转轴5和下旋转轴6与拍打板7的连接处均固定连接若干固定块8，固定块8的截面呈三角形，拍打板7与固定块8固定连接，且若干固定块8固定连接在拍打板7的两侧，拍打板7开设有沿上旋转轴5轴向方向设置的滑动槽9，滑动槽9的槽口呈倒T型，滑动槽9内卡接有拍打横杆10，拍打横杆10截面呈工形，且远离上旋转轴5的一侧开设有卡槽11，卡槽11内卡接有用清理毛线的毛刷12，毛刷12的截面呈半圆形，毛刷12平面的一侧与卡槽11的内壁相贴合，弧形的一侧朝外，且上旋转轴5和下旋转轴6均设有螺纹段17，上旋转轴5和下旋转轴6上转动连接有位于螺纹段17的滑块18，滑块18固定连接有限位挡板19。

如图1所示，传动组件位于槽体1外，其中传动组件包括外皮带轮13、内皮带轮14、下皮带轮15、传送带16，外皮带轮13和内皮带轮14均与上旋转轴5固定连接，下皮带轮15与下旋转轴6固定连接，相邻外皮带轮13之间通过传动带传动连接，相邻内皮带轮14和下皮带轮15之间通过传动带传动连接。

如图3所示，槽体1所在的进布口3和出布口4内均转动连接有滚筒20，滚筒20内固定连接有转动轴，转动轴的两端与槽体1转动连接，且槽体1底部固定连接出水管22，出水管22固定连接有水泵23，水泵23位于槽体1外，且水泵23固定连接有位于槽体1上方的进水管21。

工作过程：将布匹从进布口3处送入，从出布口4处送出，因上旋转轴5和下旋转轴6呈交错设置，所以布匹在槽体1内呈S形，可以增加布匹与水面的接触时间，限位板通过滑块18在螺纹段17中的位移，调节限位板的位置，从而对布匹进行限位，让拍打横杆10与布匹的有效接触面最大，提高浸泡效果，然后将电机2启动，电机2带动上旋转轴5的运转，也带动了外皮带轮13和内皮带轮14的运转，同时通过传送带16来带动其他上旋转轴5和下旋转轴6的运转，实现同步操作，拍打板7在旋转过程中容易脱离，所以在拍打板7的两侧固定连接固定块8，用来加固安装，同时，拍打板7上的滑动槽9呈倒T型，也可以提高对拍打横杆10的连接强度，而拍打横杆10上的毛刷12在水体产生涌动的时候，还能清理布匹表面的毛线，而毛刷12的截面采用半圆形，可以进一步加大毛刷12与布匹的接触面积，最后通过水泵23，将槽体1内的水从出水管22处传输到进水管21处，进水管21位于槽体1上方，将水灌入槽体1内，实现了水循环，避免水资源浪费。

在运行完毕后，进行清洗时，将拍打横杆10按上旋转轴5向方向运动，从拍打板7上取出清洗，毛刷12从拍打横杆10的卡槽11内取出，毛刷12可进行替换或者清洗，清洗完毕后，将毛刷12卡入卡槽11内，将拍打横杆10重新与拍打板7进行固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：包括槽体(1)、电机(2)、进布口(3)和出布口(4)，所述槽体(1)内转动连接有若干上旋转轴(5)和下旋转轴(6)，所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)上下交错设置，所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)均固定连接有若干拍打板(7)，所述电机(2)的输出端与上旋转轴(5)或下旋转轴(6)固定连接,所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)与拍打板(7)的连接处均设有若干固定块(8)，所述固定块(8)的截面呈三角形，所述拍打板(7)与固定块(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：所述拍打板(7)设有沿上旋转轴(5)轴向方向设置的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的槽口呈倒T型，所述滑动槽(9)内卡接有拍打横杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：所述拍打横杆(10)设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内卡接有用清理毛线的毛刷(12)，所述毛刷(12)的截面呈半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：所述传动组件包括外皮带轮(13)、内皮带轮(14)、下皮带轮(15)、传送带(16)，所述外皮带轮(13)和内皮带轮(14)均与上旋转轴(5)固定连接，所述下皮带轮(15)与下旋转轴(6)固定连接，相邻所述外皮带轮(13)之间通过传动带传动连接，相邻所述内皮带轮(14)和下皮带轮(15)之间通过传动带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)均设有螺纹段(17)，所述上旋转轴(5)和下旋转轴(6)上转动连接有位于螺纹段(17)的滑块(18)，所述滑块(18)固定连接有限位挡板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：所述进布口(3)和出布口(4)内均设有滚筒(20)。

8.根据权利要求1所述的一种水循环式的印染用平洗槽，其特征在于：所述槽体(1)底部设有出水管(22)，所述出水管(22)固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)固定连接有位于槽体(1)上方的进水管(21)。

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