CN205576514U - 刺果起毛机 - Google Patents

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CN205576514U CN201620273419.9U CN201620273419U CN205576514U CN 205576514 U CN205576514 U CN 205576514U CN 201620273419 U CN201620273419 U CN 201620273419U CN 205576514 U CN205576514 U CN 205576514U
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叶民
戴国荣
圣光
沈月强
金泽
王益明
张建荣
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Abstract

本实用新型公开了一种刺果起毛机,该刺果起毛机包括起毛辊和设在起毛辊的外缘的刺球,所述起毛辊的外表面上设有用于放置刺球的放置槽,所述放置槽内设有与外环境连通的刺球入口和刺球出口,具有进一步提高清洗刺果的效果。

Description

刺果起毛机
技术领域
本实用新型涉及织物后整理设备,特别涉及一种刺果起毛机。
背景技术
起毛加工,是将织物表面纤维露出来以增加织物的厚度,通过柔软化使其手感得到改善并增强保温性能。目前,起毛加工被广泛的应用于粗纺呢织物、拉舍尔经编毛毯、特里科经编拉绒织物(如经编短绒)、纬编毛圈拉绒织物(如摇粒绒、卫生衣织物)等的起毛。
申请公告号为CN104389139A、申请公布日为2015年3月4日的中国专利公开了一种新型刺果起毛机,其包括可放置织物的落呢架、放置有水的水槽和起毛滚筒,织物依次经落呢架、张力辊、水槽、紧呢架进入起毛滚筒,其特征在于,所述起毛滚筒内壁上设置有加热装置,所述起毛滚筒正下方设置有紧密接触的毛刷辊,起毛滚筒外侧面设置有若干排刺果框架,每排刺果框架上均安装有排列紧密的、钩刺弯角方向一致的直立刺果,所述起毛滚筒和毛刷辊的转动方向一致且均与织物的转动方向相反。
现有技术的不足之处在于,起毛处理后的刺果外表面上会沉积一层织物的纤维,这种纤维会影响后续织物的起毛效果;虽然上述刺果起毛机可通过毛刷对刺果进行除纤维处理,但是毛刷和刺果之间存在清洗死角,其除纤维效果仍有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刺果起毛机,其解决了毛刷和刺果之间存在清洗死角问题,具有进一步提高清洗刺果的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种刺果起毛机,包括起毛辊和设在起毛辊的外缘的刺球,所述起毛辊的外表面上设有用于放置刺球的放置槽,所述放置槽内设有与外环境连通的刺球入口和刺球出口。
采用上述结构,通过刺球入口和刺球出口可对放置槽内的刺球进行调整,以达到在外环境中清洗刺果并实现其更换的目的,进一步提高清洗的选择性及其清洗效果。
进一步优选为:所述刺球入口上设有入口挡片,所述入口挡片的一端与刺球入口的内壁连接,其另一端沿着刺球入口至放置槽方向设置。
采用上述结构,通过上述入口挡片的设置可以减少放置槽内的刺果从刺球入口滑出,但同时实现从刺球入口输入刺果的目的。
进一步优选为:所述刺球出口上设有出口挡片,所述出口挡片的一端与刺球出口的内壁连接,其另一端沿着刺球出口至外环境方向设置。
采用上述结构,通过上述出口挡片的设置可以实现从刺球出口排出刺果的目的,同时还能减小已排出的刺果通过刺球出口进入放置槽的几率。
进一步优选为:所述入口挡片通过铰接轴与刺球入口的内壁转动连接,所述出口挡片通过铰接轴与刺球出口的内壁转动连接。
采用上述结构,在刺果通过时对入口挡片和出口挡片均有一定的作用力,而通过铰接设置的入口挡片或出口挡片能增强其对该作用力的承受能力,增加其使用寿命。
进一步优选为:所述入口挡片和/或出口挡片由弹性材料制成。
采用上述结构,在刺果通过时对入口挡片和出口挡片均有一定的作用力,使用弹性材料制成的入口挡片和出口挡片能增强其对该作用力的承受能力,增加其使用寿命,同时其能快速回复至原状态使工作顺利开展。
进一步优选为:所述放置槽的内腔的内壁上设有若干个弹性片,所述弹性片将所述放置槽隔离成恰好供刺球放置的若干个放置腔。
采用上述结构,可以减少刺球晃动的几率,增强起毛效果。
进一步优选为:所述刺球入口与外环境连通的管路沿着外环境至刺球入口倾斜向下设置。
采用上述结构,提高刺球进入的速度,提高其更换刺果的效率。
进一步优选为:所述刺球出口通过管路与刺球清洗装置连通。
采用上述结构,可直接实现清洗刺果的目的。进一步优选为:所述刺球清洗装置上转动连接有干洗环体,所述干洗环体的内壁上设有干洗毛刷;所述干洗环体的转动方向与刺球的运动方向互相垂直。
采用上述结构,多角度清洗,有利于提高其清洗程度。
进一步优选为:所述干洗环体后通过管路连接有水箱,所述水箱内设有与搅拌电机连接的搅拌桨。
采用上述结构,通过水洗,可以将粘附严重的纤维彻底清洗干净,进一步提高清洗效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在起毛辊的两端分布设有刺球入口和刺球出口,可对放置槽内的刺球进行调整,以达到在外环境中清洗刺果并实现其更换的目的,进一步提高清洗的选择性及其清洗效果;并在刺球入口和刺球出口之间设置自清洁用的刺球清洗装置,实现循环和自清洗,未对生产环境造成纤维等污染,绿色环保。
附图说明
图1是实施例1的立体结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是实施例1中的起毛辊的立体结构示意图;
图4是实施例1中的起毛辊的透视结构示意图。
图中,1、机架;2、工作腔;3、进料辊;4、起毛辊;5、进料导向辊;6、出料导向辊;7、放置槽;8、刺球;9、弹性片;10、放置腔;11、刺球入口;12、刺球出口;13、入口挡片;14、出口挡片;15、入口容置腔;16、出口容置腔;17、干洗装置;171、干洗环体;172、干洗毛刷;18、水洗装置;181、水箱;182、搅拌电机;183、搅拌桨;19、干燥装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种刺果起毛机,如图1所示,包括机架1和设在机架1内的工作腔2。机架1的一端设有至少一个进料辊3,其一般设在工作腔2的上方。工作腔2内转动连接有起毛辊4。起毛辊4的一侧设有至少一个将织物从进料辊3上导向起毛辊4上的进料导向辊5,其另一侧设有至少一个将织物从起毛辊4上导向外环境的出料导向辊6。进料导向辊5和出料导向辊6分别转动连接在工作腔2的内壁上。
参照图2,起毛辊4的外表面上开设有若干个等距离设置的放置槽7。放置槽7的外缘之间的距离小于刺球8的直径,刺球8不能从放置槽7的侧面滑出。放置槽7的内壁上设有若干个等距离设置的弹性片9,弹性片9将放置槽7隔离成恰好供刺球8放置的若干个放置腔10。
参照图3和图4,每个放置槽7的两端分别设有刺球入口11和刺球出口12。刺球入口11处设有由弹性材料制成的入口挡片13,入口挡片13的一端与刺球入口11的内壁通过铰接轴转动连接,其另一端沿着刺球入口11至放置槽7方向倾斜设置。刺球出口12上设有由弹性材料制成的出口挡片14,出口挡片14的一端与刺球出口12的内壁通过铰接轴转动连接,其另一端沿着刺球出口12至外环境方向倾斜设置。
参照图3和图4,所有刺球入口11通过设在起毛辊4端部的入口容置腔15连通。所有刺球出口12通过设在起毛辊4端部的出口容置腔16连通。入口容置腔15和出口容置腔16之间通过管路和刺球清洗装置连通。刺球清洗装置包括沿着入口容置腔15和出口容置腔16方向依次设置的干洗装置17、水洗装置18和干燥装置19。干洗装置17包括转动连接在管路的内壁上的干洗环体171,干洗环体171的内壁上设有若干个干洗毛刷172,且干洗环体171的转动方向与刺球8的运动方向互相垂直。水洗装置18包括水箱181,水箱181内设有与搅拌电机182连接的搅拌桨183。干燥装置19为与外环境连通的风机。
使用时,织物通过进料辊3进入工作腔2内,其在进料导向辊5的作用下至起毛辊4上,在刺果8的作用下进行起毛(起毛时起毛辊7与织物的转动方向相反)后通过起出料导向辊6输送出工作腔2;
当有清洗刺果8的需求时(定期维护或刺果8上粘附的纤维过多时),通过刺球入口11对入口容置腔15输入新的刺果8,新的刺果8通过刺球入口11进入放置槽7并推动前面的刺果8前进;部分需要维护的刺果8通过出口容置腔16及与其连通的管路进入干洗装置17内,在干洗毛刷172的多角度刷洗下,大部分纤维被洗去;随后刺果8进入水洗装置18,水洗后且水箱181内的刺果8累积至一定量后,刺果8通过管路经过干燥装置19再回至入口容置腔15内进行循环利用;刺果8在入口容置腔15和出口容置腔16之间的管路运动时,其除了依靠其自身的重力和后面的刺果8的推动力,还利用泵抽取技术(图中未示出),以加快清洗速度。

Claims (10)

1.一种刺果起毛机,包括起毛辊(4)和设在起毛辊(4)的外缘的刺球(8),其特征在于,所述起毛辊(4)的外表面上设有用于放置刺球(8)的放置槽(7),所述放置槽(7)内设有与外环境连通的刺球入口(11)和刺球出口(12)。
2.根据权利要求1所述的刺果起毛机,其特征在于,所述刺球入口(11)上设有入口挡片(13),所述入口挡片(13)的一端与刺球入口(11)的内壁连接,其另一端沿着刺球入口(11)至放置槽(7)方向设置。
3.根据权利要求2所述的刺果起毛机,其特征在于,所述刺球出口(12)上设有出口挡片(14),所述出口挡片(14)的一端与刺球出口(12)的内壁连接,其另一端沿着刺球出口(12)至外环境方向设置。
4.根据权利要求3所述的刺果起毛机,其特征在于,所述入口挡片(13)通过销轴铰接轴与刺球入口(11)的内壁转动连接,所述出口挡片(14)通过销轴铰接轴与刺球出口(12)的内壁转动连接。
5.根据权利要求3所述的刺果起毛机,其特征在于,所述入口挡片(13)和/或出口挡片(14)由弹性材料制成。
6.根据权利要求1所述的刺果起毛机,其特征在于,所述放置槽(7)的内壁上设有若干个弹性片(9),所述弹性片(9)将所述放置槽(7)隔离成恰好供刺球(8)放置的若干个放置腔(10)。
7.根据权利要求1所述的刺果起毛机,其特征在于,所述刺球入口(11)与外环境连通的管路沿着外环境至刺球入口(11)倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的刺果起毛机,其特征在于,所述刺球出口(12)通过管路与刺球(8)清洗装置连通。
9.根据权利要求8所述的刺果起毛机,其特征在于,所述刺球(8)清洗装置上转动连接有干洗环体(171),所述干洗环体(171)的内壁上设有干洗毛刷(172);所述干洗环体(171)的转动方向与刺球(8)的运动方向互相垂直。
10.根据权利要求9所述的刺果起毛机,其特征在于,所述干洗环体(171)后通过管路连接有水箱(181),所述水箱(181)内设有与搅拌电机(182)连接的搅拌桨(183)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108265448A (zh) * 2018-03-29 2018-07-10 宁波希奇服饰有限公司 一种布料双面起毛设备

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