CN208829903U - 一种高效水洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效水洗机，属于纺织印染技术领域，其技术方案要点是一种高效水洗机，包括机箱、沿织物传送方向依次设置的转动连接于机箱的上料辊、设于机箱上的支撑辊、水平设于机箱中的导布辊以及转动连接于机箱的驱动辊，还包括设于机箱上的清洗装置，所述清洗装置包括设于机箱中的抵接辊以及设于机箱中的清洗辊；所述抵接辊位于支撑辊的上方；所述抵接辊与支撑辊之间留有供双层织物穿过的间隙；所述清洗辊设于支撑辊远离上料辊的一侧。本实用新型中位于抵接辊与支撑辊之间的两层织物的运动方向相反，使织物与织物之间产生相对运动，以使织物之间相互搓洗，从而可以提高织物的清洗效果。

Description

一种高效水洗机

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，更具体的说，它涉及一种高效水洗机。

背景技术

在纺织印染加工中，需要对织物进行水洗处理，以去除织物表面残留的浮色染料，使织物上的染料进一步固色，目前对于织物的水洗处理多采用水洗机。

现有的水洗机一般包括机箱、设于机箱的上导布辊以及设于机箱的下导布辊，其水洗原理是，织物在上导布辊以及下导布辊之间作蛇形运动，不断地浸入机箱中的清洗液中，以达到清洗的目的；但是为了达到清洗干净的目的，需要增加织物与清洗液的接触时间，就需要扩大机箱的体积以及增加耗水量，但是这就是使水洗机的占用空间增大，并且增加生产成本，因此如何获得更加高效的清洗效果是一个需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效水洗机，其使位于抵接辊与支撑辊之间的两层织物的运动方向相反，使织物与织物之间产生相对运动，以使织物之间相互搓洗，从而可以提高织物的清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效水洗机，包括机箱、沿织物传送方向依次设置的转动连接于机箱的上料辊、设于机箱上的支撑辊、水平设于机箱中的导布辊以及转动连接于机箱的驱动辊，所述支撑辊平行于上料辊、所述导布辊平行于上料辊，所述驱动辊平行于上料辊，还包括设于机箱上的清洗装置，所述清洗装置包括设于机箱中的抵接辊以及设于机箱中的清洗辊；所述抵接辊位于支撑辊的上方；所述抵接辊与支撑辊之间留有供双层织物穿过的间隙；所述清洗辊设于支撑辊远离上料辊的一侧。

通过采用上述技术方案，设于上料辊上的织物经过支撑辊运动至清洗辊上，然后又穿过支撑辊与抵接辊之间的间隙运动至抵接辊上，在经过抵接辊时，位于抵接辊与支撑辊之间的两层织物的运动方向相反，织物与织物之间产生相对运动，可以相互搓洗，从而可以提高织物的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗辊外环面上沿其长度方向均匀固设有若干个凸棱。

通过采用上述技术方案，当织物通过清洗辊时，织物与清洗辊上的凸棱接触，可以增加织物与清洗辊的摩擦力，提高清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述清洗辊转动连接于机箱，所述机箱的外壁上固设有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接于清洗辊；所述清洗辊与上料辊的转动方向相同。

通过采用上述技术方案，由于清洗辊的转动方向与上料辊的方向相同，在织物从清洗辊运动至抵接辊上时，清洗辊与织物之间产生摩擦力，并且由于清洗辊上设有凸棱，能使清洗辊对织物进行搓洗以提高清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵接辊的两侧分别转动连接有连接杆，所述连接杆远离抵接辊的一端固设有转动轴，所述转动轴转动连接于机箱。

通过采用上述技术方案，当织物上混杂有硬质杂质时，由于抵接辊上的连接杆铰接于机箱，杂质在经过抵接辊与支撑辊之间时，会使抵接辊向上运动，从而能使抵接辊与支撑辊之间的间隙增大，使杂质通过，防止抵接辊与支撑辊上的间隙过小时，抵接辊与支撑辊对杂质的挤压会使杂质对织物造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端固定连接于机箱，所述扭簧的另一端固定连接于连接杆。

通过采用上述技术方案，当杂质通过抵接辊与支撑辊之间后，抵接辊在扭簧的作用下会可以再次朝靠近支撑辊的方向运动，扭簧的力可以提高抵接辊与支撑辊的抵接效果，使经过抵接辊以及支撑辊之间的织物可以再次相互搓洗。

本实用新型进一步设置为：所述机箱上设有挤压装置，所述挤压装置包括设于机箱中的上挤压辊以及设于机箱中的下挤压辊；所述上挤压辊和下挤压辊纵向罗列；所述上挤压辊和下挤压辊之间留有供织物通过的间隙。

通过采用上述技术方案，当织物通过上挤压辊以及下挤压辊时，上挤压辊与下挤压辊可以对织物进行挤压，使织物中的水分从织物上脱离，当织物再次浸入清洗液中时，可以吸收更多的清洗液，提高其清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述下挤压辊转动连接于机箱，所述机箱的外壁上固设有挤压电机，所述挤压电机的输出轴固定连接于下挤压辊，所述下挤压辊的转动方向与上料辊的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，启动挤压电机，使其带动下挤压辊朝与上料辊的转动方向相反的方向运动，从而加强挤压装置对织物的挤水效果。

本实用新型进一步设置为：所述机箱的侧壁上开设有长条槽；所述上挤压辊的两端穿过长条槽设置；所述机箱上设有驱动上挤压辊竖直滑移连接于长条槽的动力单元。

通过采用上述技术方案，启动动力单元，使其带动上挤压辊竖直滑移连接于机箱，从而调整上挤压辊与下挤压辊之间的间隙，使其能够适应不同厚度的织物，以调整挤压织物的程度。

本实用新型进一步设置为：所述动力单元包括两个固设于机箱上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆固定连接于上挤压辊的端部。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，使其带动上挤压辊竖直滑移连接于机箱，从而调整上挤压辊与下挤压辊之间的间隙，操作简便，易于实现。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过位于抵接辊与支撑辊之间的两层织物的运动方向相反，使织物与织物之间产生相对运动，以使织物之间相互搓洗，从而可以提高织物的清洗效果；

2.清洗辊上设有的凸棱能增大其对织物的摩擦力，在织物从清洗辊运动至抵接辊上时，清洗辊的转动方向与织物的运动方向相反，可以增大凸棱对织物的清洗效果；

3.挤压装置能挤压脱去织物中的水分，当织物再次浸入清洗液中时，能吸收更多的清洗液，从而可以提高清洗液对织物的清洗效果。

附图说明

图1是一种高效水洗机的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示挤压装置的部分剖面示意图；

图3是实施例中突出显示皮带的结构示意图；

图4是实施例中突出显示清洗辊的结构示意图。

图中：1、机箱；11、长条槽；2、上料辊；3、支撑装置；31、支撑杆；32、支撑辊；33、支撑环；4、挤压装置；41、上挤压辊；42、下挤压辊；43、动力单元；431、驱动气缸；44、挤压电机；5、导布辊；6、驱动辊；7、清洗装置；71、抵接辊；72、清洗辊；721、凸棱；73、固定电机；74、连接杆；75、转动轴；76、扭簧；8、驱动电机；81、皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种高效水洗机，参见图1和图2，包括机箱1，沿织物的传送方向依次设置的上料辊2、支撑装置3、清洗装置7、挤压装置4、导布辊5以及驱动辊6；上料辊2转动连接于机箱1，导布辊5转动连接于机箱1，驱动辊6转动连接于机箱1，上料辊2、导布辊5以及驱动辊6相互平行设置，上料辊2、导布辊5均位于机箱1靠下的位置，驱动辊6位于机箱1靠上的位置；机箱1的外壁上固设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接于驱动辊6的一端，驱动辊6远离驱动电机8的一端设有皮带81（参见图3），通过皮带81（参见图3）使驱动辊6连接于上料辊2。启动驱动电机8，使驱动电机8带动驱动辊6转动，从而带动通过皮带81（参见图3）连接于驱动辊6的上料辊2转动，以对位于上料辊2以及驱动辊6上的织物起到传送的作用。

参见图2，支撑装置3包括固设于机箱1中的支撑杆31、固设于机箱1中的支撑辊32以及五个（但不局限于五个）螺栓连接于支撑杆31的支撑环33，支撑辊32垂直于织物的传送方向，支撑杆31平行于支撑辊32设置。位于上料辊2上的织物穿过支撑环33后经过支撑辊32进行传输，支撑环33将多个织物进行分隔，防止织物之间因堆积而影响清洗效果。

参见图2和图4，清洗装置7包括设于机箱1中的抵接辊71、设于机箱1中的清洗辊72以及设于机箱1外侧壁的固定电机73（参见图1），抵接辊71、清洗辊72均平行于支撑辊32，抵接辊71位于支撑辊32的上方，抵接辊71的两侧分别转动连接有连接杆74，连接杆74远离抵接辊71的一端固设有转动轴75，转动轴75转动连接于机箱1，转动轴75上套设有扭簧76，扭簧76的一端固定连接于机箱1，扭簧76的另一端固定连接于连接杆74；抵接辊71与支撑辊32之间留有供双层织物通过的间隙。

参见图2和图4，清洗辊72位于支撑辊32远离上料辊2的一侧，清洗辊72的外环面上沿其长度方向均匀固设有若干个凸棱721，固定电机73（参见图1）的输出轴固定连接于清洗辊72以带动清洗辊72转动，清洗辊72的转动方向与上料辊2的转动方向相同。织物经过支撑辊32后运动至清洗辊72上，然后经过清洗辊72运动至抵接辊71的下侧，由于清洗辊72的转动方向与上料辊2的方向相同，在织物从清洗辊72运动至抵接辊71上时，清洗辊72与织物之间产生摩擦力，并且由于清洗辊72上设有凸棱721，能使清洗辊72对织物进行搓洗以提高清洗效果，然后织物经过抵接辊71时，位于抵接辊71与支撑辊32之间的两层织物的运动方向相反，织物与织物之间产生相对运动，可以相互搓洗，进一步提高清洗效果；当织物上混杂有硬质杂质时，由于抵接辊71上的连接杆74铰接于机箱1，杂质在经过抵接辊71与支撑辊32之间时，会使抵接辊71向上运动，从而能使抵接辊71与支撑辊32之间的间隙增大，使杂质通过，防止抵接辊71与支撑辊32上的间隙过小时，抵接辊71与支撑辊32对杂质的挤压会使杂质对织物造成损伤，当杂质通过抵接辊71与支撑辊32之间后，抵接辊71在扭簧76的作用下会再次朝靠近支撑辊32的方向运动，使经过抵接辊71以及支撑辊32之间的织物可以再次相互搓洗。

参见图1和图2，挤压装置4位于液面的上方，挤压装置4包括设于机箱1中的上挤压辊41、转动连接于机箱1中的下挤压辊42、设于机箱1上的动力单元43以及固设于机箱1上的挤压电机44，上挤压辊41和下挤压辊42纵向罗列，上挤压辊41和下挤压辊42之间留有供织物通过的间隙，上挤压辊41平行于上料辊2，下挤压辊42平行于上料辊2；挤压电机44的输出轴固定连接于下挤压辊42的端部，下挤压辊42的转动方向与上料辊2的转动方向相反；机箱1的两侧的侧壁上分别开设有长条槽11，上挤压辊41的两端分别穿过长条槽11设置，动力单元43包括两个分别固设于机箱1外壁上的驱动气缸431，两个驱动气缸431的活塞杆分别固定连接于上挤压辊41的两端。当织物通过上挤压辊41以及下挤压辊42时，启动挤压电机44，使其带动下挤压辊42朝与上料辊2的转动方向相反的方向运动，使上挤压辊41与下挤压辊42可以对织物进行挤压，使织物中的水分从织物上脱离，当织物再次浸入清洗液中时，可以吸收更多的清洗液，提高其清洗效果；当需要调整上挤压辊41与下挤压辊42之间的间距时，启动驱动气缸431，使其带动上挤压辊41竖直滑移连接于机箱1，通过调整上挤压辊41与下挤压辊42之间的间隙，使其能够适应不同厚度的织物，以调整挤压装置4对织物的挤压程度；支撑装置3能防止织物的堆积，使织物在经过挤压装置4时，织物的厚度能保持大致相同，防止织物之间彼此堆积而难以通过挤压装置4，影响生产效率。

具体使用方式：启动驱动电机8，使驱动电机8带动驱动辊6转动，从而带动通过皮带81连接于驱动辊6的上料辊2转动，以对位于上料辊2以及驱动辊6上的织物进行传送，使位于上料辊2上的织物穿过支撑环33后经过支撑辊32进行传输，支撑环33将多个织物进行分隔，织物经过支撑辊32后运动至清洗辊72上，然后经过清洗辊72运动至抵接辊71的下侧，由于清洗辊72的转动方向与上料辊2的方向相同，在织物从清洗辊72运动至抵接辊71上时，清洗辊72与织物之间产生摩擦力，并且由于清洗辊72上设有凸棱721，能使清洗辊72对织物进行搓洗以提高清洗效果，然后织物经过抵接辊71时，位于抵接辊71与支撑辊32之间的两层织物的运动方向相反，织物与织物之间产生相对运动，可以相互搓洗，进一步提高清洗效果。

然后将织物从抵接辊71运动至挤压装置4处，穿过上挤压辊41以及下挤压辊42，启动驱动气缸431，使其带动上挤压辊41竖直滑移向下连接于机箱1，从而减小上挤压辊41与下挤压辊42之间的间隙，使织物被挤压以去除织物中的水分，然后织物经过驱动辊6传至清洗槽中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效水洗机，包括机箱(1)、沿织物传送方向依次设置的转动连接于机箱(1)的上料辊(2)、设于机箱(1)上的支撑辊(32)、水平设于机箱(1)中的导布辊(5)以及转动连接于机箱(1)的驱动辊(6)，所述支撑辊(32)平行于上料辊(2)、所述导布辊(5)平行于上料辊(2)，所述驱动辊(6)平行于上料辊(2)，其特征在于：还包括设于机箱(1)上的清洗装置(7)，所述清洗装置(7)包括设于机箱(1)中的抵接辊(71)以及设于机箱(1)中的清洗辊(72)；

所述抵接辊(71)位于支撑辊(32)的上方；

所述抵接辊(71)与支撑辊(32)之间留有供双层织物穿过的间隙；

所述清洗辊(72)设于支撑辊(32)远离上料辊(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述清洗辊(72)外环面上沿其长度方向均匀固设有若干个凸棱(721)。

3.根据权利要求2所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述清洗辊(72)转动连接于机箱(1)，所述机箱(1)的外壁上固设有固定电机(73)，所述固定电机(73)的输出轴固定连接于清洗辊(72)；

所述清洗辊(72)与上料辊(2)的转动方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述抵接辊(71)的两侧分别转动连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)远离抵接辊(71)的一端固设有转动轴(75)，所述转动轴(75)转动连接于机箱(1)。

5.根据权利要求4所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述转动轴(75)上套设有扭簧(76)，所述扭簧(76)的一端固定连接于机箱(1)，所述扭簧(76)的另一端固定连接于连接杆(74)。

6.根据权利要求1所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述机箱(1)上设有挤压装置(4)，所述挤压装置(4)包括设于机箱(1)中的上挤压辊(41)以及设于机箱(1)中的下挤压辊(42)；

所述上挤压辊(41)和下挤压辊(42)纵向罗列；

所述上挤压辊(41)和下挤压辊(42)之间留有供织物通过的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述下挤压辊(42)转动连接于机箱(1)；

所述机箱(1)的外壁上固设有挤压电机(44)，所述挤压电机(44)的输出轴固定连接于下挤压辊(42)；

所述下挤压辊(42)的转动方向与上料辊(2)的转动方向相反。

8.根据权利要求6所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述机箱(1)的侧壁上开设有长条槽(11)；

所述上挤压辊(41)的两端穿过长条槽(11)设置；

所述机箱(1)上设有驱动上挤压辊(41)竖直滑移连接于长条槽(11)的动力单元(43)。

9.根据权利要求8所述的一种高效水洗机，其特征在于：所述动力单元(43)包括两个固设于机箱(1)上的驱动气缸(431)，所述驱动气缸(431)的活塞杆固定连接于上挤压辊(41)的端部。