CN216074046U - 一种高产氯量次氯酸钠发生器 - Google Patents
一种高产氯量次氯酸钠发生器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高产氯量次氯酸钠发生器,包括盐水生成装置、储酸罐、软水存储箱、次氯酸钠发生器以及存储罐,所述盐水生成装置的进液端与软水器的输出端相连,软水器的进液端与外接水源的出液端相连,盐水生成装置的出液端与盐水计量泵的进液端相连,盐水计量泵的出液端与流量计的进液端相连,流量计的出液端与次氯酸钠发生器的进液端相连,次氯酸钠发生器的出液端与存储罐的进液端相连,软水器的通过第一阀门和第二阀门分别与软水存储箱和储酸罐相连通,软水存储箱的出液端通过第三阀门与流量计的进液端相连,储酸罐的出液端通过电磁阀与流量计的进液端相连。本实用新型能提高产氯量,有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高产氯量次氯酸钠发生器。
背景技术
液氯消毒是最成熟的饮用水消毒技术,但使用前需经公安部门审批备案,且水厂必须配备漏氯吸收装置,运输、使用和存储安全性较差。而采用次氯酸钠溶液消毒则是一种安全性较高的消毒方法,尽管水厂可购置商品次氯酸钠溶液用于消毒,但采用商品次氯酸钠溶液消毒存在成本高、pH值高,投加时易堵塞和腐蚀投加泵等问题,且部分地区水厂购置次氯酸钠溶液不方便。因此,需要采用现场发生生产次氯酸钠溶液的装置(即次氯酸钠发生器)。
次氯酸钠发生器是将盐水输送至电解槽中,对盐水进行电解,形成氢气和次氯酸钠溶液;次氯酸钠发生器所使用的盐水,是将盐放入桶中,向桶中倒入清水以形成饱和盐水与软化水配制成3%的稀盐水供电解槽使用。但是,传统的次氯酸钠发生器使用不方便,且盐水中存在过多杂质,杂质进入到电解槽中会影响正常电解,导致次氯酸钠溶液生产效率低。同时在长时间的使用后,其产出的质量也不高,需要进行清洗,才能确保其质量。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的高产氯量次氯酸钠发生器,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种高产氯量次氯酸钠发生器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高产氯量次氯酸钠发生器,包括盐水生成装置、储酸罐、软水存储箱、次氯酸钠发生器以及存储罐,所述盐水生成装置的进液端与软水器的输出端相连,所述软水器的进液端与外接水源的出液端相连,所述盐水生成装置的出液端与盐水计量泵的进液端相连,所述盐水计量泵的出液端与流量计的进液端相连,所述流量计的出液端与次氯酸钠发生器的进液端相连,所述次氯酸钠发生器的出液端与存储罐的进液端相连,所述软水器的通过第一阀门和第二阀门分别与软水存储箱和储酸罐相连通,所述软水存储箱的出液端通过第三阀门与流量计的进液端相连,所述储酸罐的出液端通过电磁阀与流量计的进液端相连。
优选地,所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,所述盐水生成装置、储酸罐、次氯酸钠发生器以及存储罐通过第四阀门与排污管道相连通。
优选地,所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,所述盐水生成装置通过第五阀门与软水器相连。
优选地,所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,所述盐水生成装置包括盐水箱,所述盐水箱内设置有食盐箱,位于盐水箱内侧壁上,所述盐水箱的底部设置有过滤装置,与出液端相连通设置。
优选地,所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,所述食盐箱的一侧设置有进盐端与自动加料装置相连,所述食盐箱的底部设置有通孔,通孔上设置有活动板,与驱动装置相驱动连接。
优选地,所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,所述盐水箱的顶端上还设置有搅拌器。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型通过盐水生成装置可以实现提高盐水的质量,从而提高了次氯酸钠发生器的产量,同时还通过储酸罐能对次氯酸钠发生器进行清洗,使其能在若干次使用后,通过清洗确保本装置的效率和质量,有效的降低了成本,并且本实用新型结构简单,便于安装和维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1所示,一种高产氯量次氯酸钠发生器,包括盐水生成装置1、储酸罐2、软水存储箱3、次氯酸钠发生器4以及存储罐5,所述盐水生成装置1的进液端与软水器6的输出端相连,所述软水器6的进液端与外接水源7的出液端相连,所述盐水生成装置1的出液端与盐水计量泵8的进液端相连,所述盐水计量泵8的出液端与流量计9的进液端相连,所述流量计9的出液端与次氯酸钠发生器4的进液端相连,所述次氯酸钠发生器4的出液端与存储罐5的进液端相连,所述软水器6的通过第一阀门10和第二阀门11分别与软水存储箱3和储酸罐2相连通,所述软水存储箱3的出液端通过第三阀门12与流量计9的进液端相连,所述储酸罐2的出液端通过电磁阀13与流量计9的进液端相连。
本实用新型中所述盐水生成装置1、储酸罐2、次氯酸钠发生器4以及存储罐5通过第四阀门14与排污管道15相连通。
本实用新型中所述盐水生成装置1通过第五阀门16与软水器6相连。
实施例一
在实施例的基础上,本实用新型中所述盐水生成装置1包括盐水箱100,所述盐水箱100内设置有食盐箱101,位于盐水箱100内侧壁上,所述盐水箱100的底部设置有过滤装置102,与出液端相连通设置,其中,所述食盐箱101的一侧设置有进盐端与自动加料装置相连,所述食盐箱101的底部设置有通孔,通孔上设置有活动板,与驱动装置相驱动连接,所述盐水箱100的顶端上还设置有搅拌器。通过实施例一能实现自动加料的功能,提高工作效率。
本实用新型的工作原理如下:
具体工作时,通过盐水生成装置可以提高出盐水的质量,并将其传输至次氯酸钠发生器中进行高效的产出,而此时的,储酸罐处于不工作状态,在次氯酸钠发生器上达到设定的上限后,储酸罐开始工作对次氯酸钠发生器进行清洗,从而确保了次氯酸钠发生器再次使用的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高产氯量次氯酸钠发生器,其特征在于:包括盐水生成装置(1)、储酸罐(2)、软水存储箱(3)、次氯酸钠发生器(4)以及存储罐(5),所述盐水生成装置(1)的进液端与软水器(6)的输出端相连,所述软水器(6)的进液端与外接水源(7)的出液端相连,所述盐水生成装置(1)的出液端与盐水计量泵(8)的进液端相连,所述盐水计量泵(8)的出液端与流量计(9)的进液端相连,所述流量计(9)的出液端与次氯酸钠发生器(4)的进液端相连,所述次氯酸钠发生器(4)的出液端与存储罐(5)的进液端相连,所述软水器(6)通过第一阀门(10)和第二阀门(11)分别与软水存储箱(3)和储酸罐(2)相连通,所述软水存储箱(3)的出液端通过第三阀门(12)与流量计(9)的进液端相连,所述储酸罐(2)的出液端通过电磁阀(13)与流量计(9)的进液端相连。
2.根据权利要求1所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,其特征在于:所述盐水生成装置(1)、储酸罐(2)、次氯酸钠发生器(4)以及存储罐(5)通过第四阀门(14)与排污管道(15)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,其特征在于:所述盐水生成装置(1)通过第五阀门(16)与软水器(6)相连。
4.根据权利要求1所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,其特征在于:所述盐水生成装置(1)包括盐水箱(100),所述盐水箱(100)内设置有食盐箱(101),位于盐水箱(100)内侧壁上,所述盐水箱(100)的底部设置有过滤装置(102),与出液端相连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,其特征在于:所述食盐箱(101)的一侧设置有进盐端与自动加料装置相连,所述食盐箱(101)的底部设置有通孔,通孔上设置有活动板,与驱动装置相驱动连接。
6.根据权利要求4所述的一种高产氯量次氯酸钠发生器,其特征在于:所述盐水箱(100)的顶端上还设置有搅拌器。
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- 2021-09-28 CN CN202122368360.5U patent/CN216074046U/zh active Active
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