CN214830705U - 一种撬装次氯酸钠发生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撬装次氯酸钠发生设备，包括：箱体、控制柜，以及分别设置在箱体内且与控制柜通信连接的电解槽、软水组件、溶盐组件，软水组件的进水口与供水装置连接，溶盐组件的上方设置有配制件，溶盐组件内设置有水位传感器；配制件上分别设置有输送泵、盐度计、以及流量计，水位传感器、输送泵、盐度计以及流量计分别与控制柜通信连接。软水组件对供水装置供入的原水进行软化，输送泵将软水泵入到溶盐组件内，将溶盐组件的盐溶解形成浓盐水，通过水位传感器采集的水位信号，使控制柜驱动输送泵，从而在配制件中配置稀盐水，通过盐度计上的盐度信号，从而将配制件中的稀盐水泵入到电解槽内并进行电解，设备占地面积小，提高了工作效率。

Description

一种撬装次氯酸钠发生设备

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠制造技术领域，具体涉及一种撬装次氯酸钠发生设备。

背景技术

次氯酸钠，是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分。次氯酸钠常用于污水的消毒处理。次氯酸钠的生产常采用在次氯酸钠电解槽内设置电极板电解而成，电解法生产次氯酸钠，主要通过电解2％-5％的稀盐水，产生次氯酸钠消毒溶液。直接将工业盐加入到电解槽中溶解，盐水溶解效果不好，影响电解效率，现有的次氯酸钠消毒设备，常使用储水罐存放并向电解槽提供稀盐水，需要的储水罐容积大，占用大量的空间，现场安装调试复杂，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撬装次氯酸钠发生设备，以解决现有次氯酸钠配置设备占地面积大、工作效率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，包括：箱体、控制柜，以及分别设置在箱体内且与控制柜通信连接的电解槽、软水组件、溶盐组件，软水组件的进水口与供水装置连接，软水组件的出水口通过管道与溶盐组件的进水口连通，溶盐组件的上方设置有配制件，溶盐组件内设置有水位传感器，软水组件的出水口和溶盐组件的出水口分别通过管道与配制件的进水口连通，配制件的出水口通过管道与电解槽的进水口连通；

配制件上分别设置有输送泵、盐度计、以及流量计，水位传感器、输送泵、盐度计以及流量计分别与控制柜通信连接。

采用上述技术方案的有益效果为：使用设备时，供水装置供入的原水先进入到软水组件内进行软化，软水组件内设置有钠型交换树脂，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时会等物质量的释放出钠离子，由此可避免钙、镁离子对后续电解产生影响，且软化后的水进入到电解槽中，可以延长电解槽的结垢周期，使设备更稳定。软化后的水通过控制柜控制输送泵，将软化后的水泵入到溶盐组件内，对溶盐组件中提供的盐溶解形成浓盐水，溶盐组件内设置有水位传感器，当到达一定时间后，溶盐组件中的浓盐水与水位传感器接触，水位传感器将采集到的水位信号发送到控制柜上，控制柜对输送泵发出信号，驱动软水组件向配制件中泵入软水、溶盐组件向配制件中泵入浓盐水，从而在配制件将浓盐水稀释形成稀盐水，配制件上设置有盐度计和流量计，当盐度计监测到配制件中的稀盐水到达一定浓度时，将信号反馈到控制柜上，控制柜再次向输送泵发出信号，使输送泵将配制件中的稀盐水泵入到电解槽内进行电解，通过盐度计可以监测配制件中盐的含量，并反馈到控制柜上，然后通过控制柜来控制输送泵泵入浓盐水的速度，并通过流量计反馈配制件中稀盐水的流量，使装置更可靠，设备占地面积小，便于放置，且提高了工作效率。

进一步地，软水组件包括软水罐、以及用于连通软水罐和溶盐组件的第一输送管，第一输送管上设置有第一输送阀，第一输送阀与控制柜通信连接。

采用上述技术方案的有益效果为：第一输送阀与控制柜通信连接，且输送泵与控制柜通信连接，控制柜驱动第一输送阀、输送泵的开启和关闭，使软水罐中的软化后的水能自动输送到配制件中，实现自动加水，使装置使用更方便，提高了工作效率，降低了人工成本。

进一步地，溶盐组件包括设置有水位传感器的溶盐罐、以及用于连通溶盐罐和配制件的第二输送管，第二输送管上设置有第二输送阀，第二输送阀与控制柜通信连接。

采用上述技术方案的有益效果为：当溶盐罐内的浓盐水与水位传感器接触时，水位传感器将采集到的水位信号发送给控制柜，第二输送阀与控制柜通信连接，且输送泵与控制柜通信连接，控制柜第二输送阀和输送泵的开启或关闭，从而使溶盐罐中的浓盐水通过第二输送管输送到配制件中，实现自动加入浓盐水，使装置使用更方便，提高了工作效率，降低了人工成本。

进一步地，第一输送管和第二输送管内分别设置有过滤件。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置过滤件，使软水罐内的软水和溶盐罐内的浓盐水在输送到配置件中时，进一步过滤，用于确保软水的洁净度，和浓盐水的洁净度，从而使制备出稀盐水的洁净度更高。

进一步地，电解槽上设置有出水管、以及设置在出水管上的出水阀，出水阀与控制柜通信连接。

采用上述技术方案的有益效果为：通过在电解槽上设置出水管和出水阀，当稀盐水在电解槽中电解一定时间后，控制柜对出水阀发出指令，使出水阀开启或关闭，用于将电解后产生的次氯酸钠溶液和氢气排出。

进一步地，箱体上还设置有收集罐，出水管与收集罐连通。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置收集罐，电解槽内电解形成的次氯酸钠溶液通过出水管排入到收集罐进行储存，用于储存配置后的次氯酸溶液，使装置更方便实用。

进一步地，收集罐顶部设置有排气孔。

采用上述技术方案的有益效果为：由于电解过程中会产生氢气，氢气随着次氯酸钠溶液一起进入到收集罐内，并通过收集罐顶部的排气孔排出，避免氢气堆积发生爆炸等事故。

进一步地，软水组件与溶盐组件之间依次设置有置换罐和磁力泵，置换罐分别通过管道与软水罐、溶盐罐连通。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置置换罐、磁力泵，在必要时启动磁力泵，磁力泵将溶盐罐内的浓盐水泵入到软水罐中，从而对软水罐中吸附的离子进行置换，并重新吸附钠离子，从而使软水后的水用在设备中可以延长电解槽的结垢周期，提高设备的稳定性。

进一步地，置换罐底部连接有排出管。

采用上述技术方案的有益效果为：通过置换罐和磁力泵，对从而对软水罐中吸附的离子进行置换，置换后的溶液留在置换罐中，并通过排出管排出，方便下一次使用，使设备使用更长久。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一种撬装次氯酸钠发生设备，使用设备时，供水装置供入的原水先进入到软水罐内进行软化，软水组件中的软水罐内设置有钠型交换树脂，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时会等物质量的释放出钠离子，由此可避免钙、镁离子对后续电解产生影响；且软化后的水进入到电解槽中，可以延长电解槽的结垢周期。软化后的水通过控制柜控制输送泵，将软化后的水泵入到溶盐罐内，对溶盐罐中提供的盐溶解形成浓盐水。溶盐组件内设置有水位传感器，当到达一定时间后，溶盐组件中的浓盐水与水位传感器接触，水位传感器将采集到的水位信号发送到控制柜上，控制柜对驱动软水组件上的第一输送阀开启，并向配制件中泵入软水；控制柜同时驱动溶盐组件上的第二输送阀开启，向配制件中泵入浓盐水，从而在配制件将浓盐水稀释形成稀盐水。配制件上设置有盐度计和流量计，当盐度计监测到配制件中的稀盐水到达一定浓度时，将信号反馈到控制柜上，控制柜向输送泵发出信号，使输送泵对配制件中的稀盐水泵入到电解槽内并进行电解，通过盐度计可以监测配制件中盐的含量，并反馈到控制柜上，然后通过控制柜将控制输送泵泵入浓盐水的速度，并通过流量计反馈配制件中稀盐水的流量，使装置更可靠，设备占地面积小，便于放置，且提高了工作效率。

附图说明

图1为撬装次氯酸钠发生设备整体结构示意图；

图2为撬装次氯酸钠发生设备整体结构示意图(立体图)。

图1至图2中所示附图标记分别表示为：1-箱体、101-收集罐、2-电解槽、201-出水管、202-出水阀、3-控制柜、4-软水组件、401-软水罐、402-第一输送管、403-第一输送阀、5-溶盐组件、501-溶盐罐、502-第二输送管、503-第二输送阀、6-配制件、601-输送泵、7-置换罐、701-排出管、8-磁力泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参照图1-2，一种撬装次氯酸钠发生设备，包括：箱体1、控制柜3，以及分别设置在箱体1内且与控制柜3通信连接的电解槽2、软水组件4、溶盐组件5。箱体1用于支撑整个设备；电解槽2用于对稀盐水进行电解，电解槽2为现有次氯酸钠溶液制备时常用的电解槽，电解槽2上设置有正极板、负极板，且电解槽2采用透明聚乙烯制作而成，对氯气和次氯酸钠溶液耐腐蚀性好；控制柜3为现有PLC控制柜；软水组件4内设置有钠型离子交换树脂，主要用于对供水装置提供的水源进行软化，可以与水中钙镁离子发生化学置换反应，从而将钙镁离子吸附到树脂上；溶盐组件5用于对放入的盐进行溶解形成浓盐水。软水组件4的进水口与供水装置连接，软水组件4的出水口通过管道与溶盐组件5的进水口连通，溶盐组件5的上方设置有配制件6，溶盐组件5内设置有水位传感器，软水组件4的出水口和溶盐组件5的出水口分别通过管道与配制件6的进水口连通，配制件6的出水口通过管道与电解槽2的进水口连通；配制件6用于配置稀盐水溶液。

配制件6上分别设置有输送泵601、盐度计、以及流量计，水位传感器、输送泵601、盐度计以及流量计分别与控制柜3通信连接。盐度计为现有常用的盐度计，流量计为现有常用的流量计，水位传感器的具体型号为TRE1-PT500-601。输送泵601与控制柜3通信连接，当溶盐组件5中的水位传感器，将水位信号发送给控制柜3时，控制柜3驱动输送泵601开启或关闭，同时驱动软水组件4和溶盐组件5和电解槽2，输送泵601用于驱动将软水组件4中的软水泵入到配制件6中、同时驱动溶盐组件5将浓盐水泵入到配制件6中，从而配置形成稀盐水，并通过配制件6中的盐度计以及流量计，盐度计将配制件6中的稀盐水中检测到的盐度信号传送到控制柜3上，控制柜3驱动电解槽2的开启，从而通过控制柜3驱动输送泵601将配制件6中的稀盐水泵入到电解槽2中进行电解，并通过将稀盐水电解生成次氯酸钠溶液。当盐度计检测到盐度信号大于设定值时，通过将信号传送给控制柜3并驱动输送泵601减少对溶盐组件5中浓盐水的泵入，从而形成一定浓度的稀盐水，并通过流量计，监测配制件6中的稀盐水的流量，确保进入电解槽2的稀盐水盐度稳定。

使用设备时，供水装置供入的原水先进入到软水组件4内进行软化，软水组件4内设置有钠型交换树脂，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时会等物质量的释放出钠离子，由此可避免钙、镁离子对后续电解产生影响，且软化后的水进入到电解槽2中，可以延长电解槽2的结垢周期，使设备更稳定。软化后的水通过控制柜3控制输送泵601，将软化后的水泵入到溶盐组件5内，对溶盐组件5中放入的盐溶解形成浓盐水，溶盐组件5内设置有水位传感器，当到达一定时间后，溶盐组件5中的浓盐水与水位传感器接触，水位传感器将采集到的水位信号发送到控制柜3上，控制柜3对输送泵601发出信号，驱动软水组件4向配制件6中泵入软水、溶盐组件5向配制件6中泵入浓盐水，从而在配制件6将浓盐水稀释形成稀盐水，配制件6上设置有盐度计和流量计，当盐度计监测到配制件6中的稀盐水到达一定浓度时，将信号反馈到控制柜3上，控制柜3再次向输送泵601发出信号，使输送泵601对配制件6中的稀盐水泵入到电解槽2内并进行电解，通过盐度计可以监测配制件中盐的含量，并反馈到控制柜3上，然后通过控制柜3驱动输送泵601控制溶盐组件5泵入浓盐水的速度，并通过流量计反馈配制件中稀盐水的流量，使装置更可靠，设备占地面积小，便于放置，且提高了工作效率。

请参照图1-2，本实用新型的撬装次氯酸钠发生设备中软水组件4包括：软水罐401、以及用于连通软水罐401和溶盐组件5的第一输送管402，第一输送管402上设置有第一输送阀403，第一输送阀403与控制柜3通信连接。控制柜3通过溶盐组件5中的水位传感器发送的水位信号，从而根据水位信号控制第一输送阀403的开启或者关闭，且输送泵601与控制柜3通信连接，控制柜3驱动第一输送阀403、输送泵601的开启和关闭，使软水罐401中的软化后的水能自动输送到配制件6中，实现自动加水，使装置使用更方便，提高了工作效率，降低了人工成本。

请参照图1-2，本实用新型的撬装次氯酸钠发生设备中溶盐组件5包括：溶盐罐501、以及连通溶盐罐501和配制件6的第二输送管502，溶盐罐501内设置有水位传感器，第二输送管502上设置有第二输送阀503，第二输送阀503与控制柜3通信连接。当溶盐罐501内的浓盐水与水位传感器接触时，水位传感器将采集到的水位信号发送给控制柜3，且输送泵601与控制柜3通信连接，控制柜3控制第二输送阀503和输送泵601的开启或关闭，从而使溶盐罐501中的浓盐水通过第二输送管502输送到配制件6中，实现自动加入浓盐水，使装置使用更方便，提高了工作效率，降低了人工成本。

优选地，第一输送管402和第二输送管502内分别设置有过滤件。通过设置过滤件，过滤件为现有的纳滤膜或反渗透膜，用于过滤软水和浓盐水中的钙镁离子，使软水罐401内的软水和溶盐罐501内的浓盐水在输送到配置件6中时，进一步过滤，用于确保软水的洁净度，和浓盐水的洁净度，从而使制备出稀盐水的洁净度更高。

优选地，电解槽2上设置有出水管201、以及设置在出水管201上的出水阀202，出水阀202与控制柜3通信连接。通过在电解槽2上设置出水管201和出水阀202，当稀盐水在电解槽2中电解一定时间后，控制柜3对出水阀202发出指令，使出水阀202开启或关闭，用于将电解后产生的次氯酸钠溶液和氢气排出。

优选地，箱体1上还设置有收集罐101，出水管201与收集罐101连通。通过设置收集罐101，电解槽2内电解形成的次氯酸钠溶液通过出水管201排入到收集罐101进行储存，用于储存配置后的次氯酸溶液，使装置更方便实用。

优选地，收集罐101顶部设置有排气孔。由于电解过程中会产生氢气，氢气随着次氯酸钠溶液一起进入到收集罐101内，并通过收集罐101顶部的排气孔排出，避免氢气堆积发生爆炸等事故。

优选地，软水组件4与溶盐组件5之间依次设置有置换罐7和磁力泵8，置换罐7分别通过管道与软水罐401、溶盐罐501连通。通过设置置换罐7、磁力泵8，在必要时，工作人员手动启动磁力泵8，磁力泵8将溶盐罐501内的浓盐水泵入到软水罐401中，从而对软水罐401中树脂吸附的离子进行置换，并重新吸附钠离子，从而使软水后的水用在设备中可以延长电解槽2的结垢周期，提高设备的稳定性。

优选地，置换罐7底部连接有排出管701。通过置换罐7，对从而对软水罐401中吸附的离子进行置换，置换后的溶液留在置换罐7中，并通过排出管701排出，方便下一次使用，使设备使用更长久。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，包括：箱体(1)、控制柜(3)，以及分别设置在所述箱体(1)内且与所述控制柜(3)通信连接的电解槽(2)、软水组件(4)、溶盐组件(5)，所述软水组件(4)的进水口与供水装置连接，所述软水组件(4)的出水口通过管道与所述溶盐组件(5)的进水口连通，所述溶盐组件(5)的上方设置有配制件(6)，所述溶盐组件(5)内设置有水位传感器，所述软水组件(4)的出水口和所述溶盐组件(5)的出水口分别通过管道与所述配制件(6)的进水口连通，所述配制件(6)的出水口通过管道与所述电解槽(2)的进水口连通；

所述配制件(6)上分别设置有输送泵(601)、盐度计、以及流量计，所述水位传感器、所述输送泵(601)、所述盐度计以及所述流量计分别与所述控制柜(3)通信连接。

2.根据权利要求1所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述软水组件(4)包括软水罐(401)、以及用于连通所述软水罐(401)和所述溶盐组件(5)的第一输送管(402)，所述第一输送管(402)上设置有第一输送阀(403)，所述第一输送阀(403)与所述控制柜(3)通信连接。

3.根据权利要求2所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述溶盐组件(5)包括设置有水位传感器的溶盐罐(501)、以及连通所述溶盐罐(501)和所述配制件(6)的第二输送管(502)，所述第二输送管(502)上设置有第二输送阀(503)，第二输送阀(503)与所述控制柜(3)通信连接。

4.根据权利要求3所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述第一输送管(402)和所述第二输送管(502)内分别设置有过滤件。

5.根据权利要求1所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述电解槽(2)上设置有出水管(201)、以及设置在所述出水管(201)上的出水阀(202)，所述出水阀(202)与所述控制柜(3)通信连接。

6.根据权利要求5所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述箱体(1)上还设置有收集罐(101)，所述出水管(201)与所述收集罐(101)连通。

7.根据权利要求6所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述收集罐(101)顶部设置有排气孔。

8.根据权利要求3所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述软水组件(4)与所述溶盐组件(5)之间依次设置有置换罐(7)和磁力泵(8)，所述置换罐(7)分别通过管道与所述软水罐(401)、溶盐罐(501)连通。

9.根据权利要求8所述的撬装次氯酸钠发生设备，其特征在于，所述置换罐(7)底部连接有排出管(701)。

Images