CN109338400A - 次氯酸钠发生器 - Google Patents
次氯酸钠发生器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109338400A CN109338400A CN201811565503.8A CN201811565503A CN109338400A CN 109338400 A CN109338400 A CN 109338400A CN 201811565503 A CN201811565503 A CN 201811565503A CN 109338400 A CN109338400 A CN 109338400A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- water
- case
- salt water
- electrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 94
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 196
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 194
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 97
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 22
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 16
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 14
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
- C25B1/265—Chlorates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B15/00—Operating or servicing cells
- C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Abstract
本发明提供了一种次氯酸钠发生器，涉及次氯酸钠生产技术领域，包括：盐水生成装置、过滤装置、电解装置和储放箱；通过在盐水生成装置内设置盐层，外部清水与盐层接触形成盐水，为电解装置提供盐水，电解装置将盐水电解，形成次氯酸钠溶液和氢气并输送到储放箱中，并且在盐水生成装置中设置过滤装置，过滤装置对盐水生成装置中的盐水进行过滤，避免杂质进入到电解装置中，影响电解效率，缓解了现有技术中存在的传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低的技术问题，实现了快速生产次氯酸钠溶液的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及次氯酸钠生产技术领域，尤其是涉及一种次氯酸钠发生器。
背景技术
液氯消毒是最成熟的饮用水消毒技术，但使用前需经公安部门审批备案，且水厂必须配备漏氯吸收装置，运输、使用和存储安全性较差。而采用次氯酸钠溶液消毒则是一种安全性较高的消毒方法，尽管水厂可购置商品次氯酸钠溶液用于消毒，但采用商品次氯酸钠溶液消毒存在成本高、pH值高，投加时易堵塞和腐蚀投加泵等问题，且部分地区水厂购置次氯酸钠溶液不方便。因此，需要采用现场发生生产次氯酸钠溶液的装置(即次氯酸钠发生器)。
次氯酸钠发生器是将盐水输送至电解槽中，对盐水进行电解，形成氢气和次氯酸钠溶液；次氯酸钠发生器所使用的盐水，是将盐放入桶中，向桶中倒入清水以形成饱和盐水与软化水配制成3％的稀盐水供电解槽使用。
但是，传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种次氯酸钠发生器，以缓解了现有技术中存在的传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低的技术问题。
本发明提供的次氯酸钠发生器，包括：盐水生成装置、过滤装置、电解装置和储放箱；
盐水生成装置内设置有容置腔，容置腔内设置有盐层，外部清水进入到容置腔内与盐层接触，以形成盐水；
过滤装置设置于容置腔内，且过滤装置与盐水生成装置的内壁连接，过滤装置用于过滤盐水中的杂质；
盐水生成装置与电解装置连通，过滤后的盐水进入到电解装置中，电解装置与储放箱连通，电解装置用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将次氯酸钠溶液输送到储放箱内。
进一步的，盐水生成装置包括溶盐箱和液位开关组件；
溶盐箱内设置有容置腔，溶盐箱的底部与电解装置连通，盐层设置于溶盐箱内，过滤装置与溶盐箱的内壁连接，溶盐箱的顶部设置有进液口，外部清水通过进液口进入到容置腔内；
液位开关组件设置于溶盐箱的侧壁上，液位开关组件用于测量容置腔内的液位高度。
进一步的，电解装置包括电解箱和电解管；
电解箱与溶盐箱连接，溶盐箱与电解管连通，溶盐箱内的盐水通过连接管进入到电解管中，电解管与储放箱连通，电解管用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将氢气和次氯酸钠溶液输送至储放箱中。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括盐水计量泵；
盐水计量泵设置于连接管上，且盐水计量泵分别与溶盐箱和电解管连通，盐水计量泵用于计量溶盐箱内的盐水进入到电解装置中的液体流量。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括软水器；
软水器与溶盐箱连通，外部清水通过软水器进入到溶盐箱中。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括软化水箱；
软水器与软化水箱连通，外部清水通过软水器进入到软化水箱中，且软化水箱与连接管连通，软化水箱用于向连接管内输送软水，以改变进入到电解管内的盐水浓度。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括排污管道；
软化器、软化水箱和储放箱分别与排污管道连通。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括取样阀；
取样阀设置于连接管上，取样阀用于对溶盐箱内的盐水进行取样。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括氢气排放管；
氢气排放管与储放箱的顶部连通，储放箱内的氢气通过氢气排放管排出。
进一步的，氢气排放管内设置有防锈涂层。
本发明提供的次氯酸钠发生器，包括：盐水生成装置、过滤装置、电解装置和储放箱；
盐水生成装置内设置有容置腔，容置腔内设置有盐层，外部清水进入到容置腔内与盐层接触，以形成盐水；
过滤装置设置于容置腔内，且过滤装置与盐水生成装置的内壁连接，过滤装置用于过滤盐水中的杂质；
盐水生成装置与电解装置连通，过滤后的盐水进入到电解装置中，电解装置与储放箱连通，电解装置用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将次氯酸钠溶液和氢气输送到储放箱内。
通过在盐水生成装置内设置盐层，外部清水与盐层接触形成盐水，为电解装置提供盐水，电解装置将盐水电解，形成次氯酸钠溶液和氢气并输送到储放箱中，并且在盐水生成装置中设置过滤装置，过滤装置对盐水生成装置中的盐水进行过滤，避免杂质进入到电解装置中，影响电解效率，缓解了现有技术中存在的传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低的技术问题，实现了快速生产次氯酸钠溶液的技术效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的次氯酸钠发生器的整体结构框图；
图2为本发明实施例提供的次氯酸钠发生器中的盐水生成装置、电解装置和储放箱的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的次氯酸钠发生器中的盐水生成装置的内部结构示意图；
图4为本发明实施例提供的次氯酸钠发生器中的电解装置内部结构示意图。
图标：100-盐水生成装置；110-溶盐箱；111-盐层；120-液位开关组件；200-过滤装置；300-电解装置；310-电解箱；320-电解管；400-储放箱；410-氢气排放管；500-盐水计量泵；600-软水器；700-软化水箱；800-排污管道；900-取样阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本实施例提供的次氯酸钠发生器的整体结构框图；图2为本实施例提供的次氯酸钠发生器中的盐水生成装置、电解装置和储放箱的结构示意图；图3为本实施例提供的次氯酸钠发生器中的盐水生成装置的内部结构示意图；图4为本实施例提供的次氯酸钠发生器中的电解装置内部结构示意图。
如图1-4所示，本实施例提供的次氯酸钠发生器，包括：盐水生成装置100、过滤装置200、电解装置300和储放箱400；盐水生成装置100内设置有容置腔，容置腔内设置有盐层111，外部清水进入到容置腔内与盐层111接触，以形成盐水；过滤装置200设置于容置腔内，且过滤装置200与盐水生成装置100的内壁连接，过滤装置200用于过滤盐水中的杂质；盐水生成装置100与电解装置300连通，过滤后的盐水进入到电解装置300中，电解装置300与储放箱400连通，电解装置300用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将次氯酸钠溶液输送到储放箱400内。
具体的，在盐水生成装置100内的容置腔内设置盐层111，外部清水从盐水生成装置100的顶部进入到容置腔内，与盐层111充分接触形成盐水，在盐层111的下方设置过滤装置200，过滤装置200对盐水进行过滤，将多余的盐块等杂质过滤，避免杂质随同盐水一同进入到电解装置300中，电解装置300将盐水进行电解，将盐水分解成氢气和次氯酸钠溶液，并将氢气和次氯酸钠溶液输送到储放箱400内。
过滤装置200设置为多个滤头，多个滤头共同作用将盐水中的杂质颗粒过滤，有效提高盐水的纯度。
本实施例提供的次氯酸钠发生器，包括：盐水生成装置100、过滤装置200、电解装置300和储放箱400；盐水生成装置100内设置有容置腔，容置腔内设置有盐层111，外部清水进入到容置腔内与盐层111接触，以形成盐水；过滤装置200设置于容置腔内，且过滤装置200与盐水生成装置100的内壁连接，过滤装置200用于过滤盐水中的杂质；盐水生成装置100与电解装置300连通，过滤后的盐水进入到电解装置300中，电解装置300与储放箱400连通，电解装置300用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将次氯酸钠溶液和氢气输送到储放箱400内。通过在盐水生成装置100内设置盐层111，外部清水与盐层111接触形成盐水，为电解装置300提供盐水，电解装置300将盐水电解，形成次氯酸钠溶液和氢气并输送到储放箱400中，并且在盐水生成装置100中设置过滤装置200，过滤装置200对盐水生成装置100中的盐水进行过滤，避免杂质进入到电解装置300中，影响电解效率，缓解了现有技术中存在的传统的次氯酸钠发生器使用不方便，且盐水中存在过多杂质，杂质进入到电解槽中会影响正常电解，导致次氯酸钠溶液生产效率低的技术问题，实现了快速生产次氯酸钠溶液的技术效果。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的盐水生成装置100包括溶盐箱110和液位开关组件120；溶盐箱110内设置有容置腔，溶盐箱110的底部与电解装置300连通，盐层111设置于溶盐箱110内，过滤装置200与溶盐箱110的内壁连接，溶盐箱110的顶部设置有进液口，外部清水通过进液口进入到容置腔内；液位开关组件120设置于溶盐箱110的侧壁上，液位开关组件120用于测量容置腔内的液位高度。
具体的，液位开关组件120包括低液位开关和高液位开关，低液位开关和高液位开关均与溶盐箱110的侧壁连接，低液位开关设置于高液位开关的下方，当溶盐箱110内的液体高于高液位开关时，高液位开关传递停止信号，避免外部清水继续进入到溶盐箱110内，有效控制溶盐箱110内的液体容积。
进一步的，电解装置300包括电解箱310和电解管320；电解箱310与溶盐箱110连接，溶盐箱110与电解管320连通，溶盐箱110内的盐水通过连接管进入到电解管320中，电解管320与储放箱400连通，电解管320用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将氢气和次氯酸钠溶液输送至储放箱400中。
具体的，电解箱310与溶盐箱110连接，使电解箱310和溶盐箱110为一个整体，电解管320对盐水进行电解，形成氢气和次氯酸钠溶液。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括盐水计量泵500；盐水计量泵500设置于连接管上，且盐水计量泵500分别与溶盐箱110和电解管320连通，盐水计量泵500用于计量溶盐箱110内的盐水进入到电解装置300中的液体流量。
具体的，在连接管上设置盐水计量泵500，溶盐箱110内的盐水通过盐水计量泵500进入到电解管320中，盐水计量泵500计量溶盐箱110内的盐水进入到电解装置300中的液体流量，便于统计电解管320内的液体容积。
本实施例提供的次氯酸钠发生器，通过在溶盐箱110上设置液位开关组件120，利用液位开关组件120知晓溶盐箱110内的液体容积，避免溶盐箱110内的液体过多溢出；通过盐水计量泵500的设置，便于统计进入到电解管320中的液体容积。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的次氯酸钠发生器还包括软水器600；软水器600与溶盐箱110连通，外部清水通过软水器600进入到溶盐箱110中。
具体的，软水器600的设置将外部清水转换为软化水，利用软化水与盐接触，形成盐水，软化水能有效防止整体管路堵塞，使设备安全运行，节省经费支出。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括软化水箱700；软水器600与软化水箱700连通，外部清水通过软水器600进入到软化水箱700中，且软化水箱700与连接管连通，软化水箱700用于向连接管内输送软水，以改变进入到电解管320内的盐水浓度。
具体的，软水器600与软化水箱700连通，外部清水通过软水器600软化后，一部分进入到溶盐箱110中，另一部分进入到软化水箱700中，软化水箱700存储软化水，且软化水箱700与连接管连通，利用软化水与溶盐箱110排出的盐水进行混合，稀释盐水的浓度，使盐水的浓度可控。
本实施例提供的次氯酸钠发生器，通过软水器600的设置将外部清水转化为软化水，有效延长整体装置的寿命；通过软化水箱700的设置，将软化水储放，软化水与溶盐箱110排出的盐水进行混合，控制进入到连接管内的盐水浓度。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的次氯酸钠发生器还包括排污管道800；软化器、软化水箱700和储放箱400分别与排污管道800连通。
具体的，软化器在进行外部清水软化的过程中会产生污水，软化水箱700内多余的软化水和储放箱400内多余的液体都可通过排污管道800排出，避免污水等杂质长时间存在于整体装置中，影响整体装置的工作效率。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括取样阀900；取样阀900设置于连接管上，取样阀900用于对溶盐箱110内的盐水进行取样。
具体的，软化水箱700中的软化水和溶盐箱110中的盐水混合进入到电解管320中，在连接管上设置取样阀900，对进入到电解管320之前的混合盐水进行取样，方便知晓进入到电解管320中的盐水的浓度。
另外，取样阀900可以与盐水浓度检测装置连接，实现实时监测进入到电解管320内的盐水浓度的技术效果。
进一步的，次氯酸钠发生器还包括氢气排放管410；氢气排放管410与储放箱400的顶部连通，储放箱400内的氢气通过氢气排放管410排出。
具体的，在储放箱400的顶部设置氢气排放管410，电解管320电解盐水后形成的氢气和次氯酸钠溶液进入到储放箱400中，储放箱400中的氢气通过氢气排放管410排出，使储放箱400内只存有次氯酸钠溶液，便于后续加工使用。
进一步的，氢气排放管410内设置有防锈涂层。
具体的，氢气排放管410在长时间使用过程中会产生铁锈，铁锈容易与氢气发生燃烧、爆炸事故，因此在氢气排放管410内壁设置防锈涂层，避免氢气排放管410发生腐蚀。
本实施例提供的次氯酸钠发生器，通过排污管道800的设置，将软化器、软化水箱700和储放箱400内的杂质进行排出，延长整体装置的使用寿命；通过取样阀900的设置，可有效监控进入到电解管320内的盐水浓度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种次氯酸钠发生器，其特征在于，包括：盐水生成装置、过滤装置、电解装置和储放箱；
所述盐水生成装置内设置有容置腔，所述容置腔内设置有盐层，外部清水进入到所述容置腔内与所述盐层接触，以形成盐水；
所述过滤装置设置于所述容置腔内，且所述过滤装置与所述盐水生成装置的内壁连接，所述过滤装置用于过滤盐水中的杂质；
所述盐水生成装置与所述电解装置连通，过滤后的盐水进入到所述电解装置中，所述电解装置与所述储放箱连通，所述电解装置用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将次氯酸钠溶液和氢气输送到所述储放箱内。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述盐水生成装置包括溶盐箱和液位开关组件；
所述溶盐箱内设置有所述容置腔，所述溶盐箱的底部与所述电解装置连通，所述盐层设置于所述溶盐箱内，所述过滤装置与所述溶盐箱的内壁连接，所述溶盐箱的顶部设置有进液口，外部清水通过所述进液口进入到所述容置腔内；
所述液位开关组件设置于所述溶盐箱的侧壁上，所述液位开关组件用于测量所述容置腔内的液位高度。
3.根据权利要求2所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述电解装置包括电解箱和电解管；
所述电解箱与所述溶盐箱连接，所述溶盐箱与所述电解管连通，所述溶盐箱内的盐水通过连接管进入到所述电解管中，所述电解管与所述储放箱连通，所述电解管用于将盐水电解，以形成氢气和次氯酸钠溶液，并将氢气和次氯酸钠溶液输送至所述储放箱中。
4.根据权利要求3所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括盐水计量泵；
所述盐水计量泵设置于所述连接管上，且所述盐水计量泵分别与所述溶盐箱和所述电解管连通，所述盐水计量泵用于计量所述溶盐箱内的盐水进入到电解装置中的液体流量。
5.根据权利要求3所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括软水器；
所述软水器与所述溶盐箱连通，外部清水通过所述软水器进入到所述溶盐箱中。
6.根据权利要求5所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括软化水箱；
所述软水器与所述软化水箱连通，外部清水通过所述软水器进入到所述软化水箱中，且所述软化水箱与所述连接管连通，所述软化水箱用于向所述连接管内输送软水，以改变进入到所述电解管内的盐水浓度。
7.根据权利要求6所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括排污管道；
所述软化器、所述软化水箱和所述储放箱分别与所述排污管道连通。
8.根据权利要求3所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括取样阀；
所述取样阀设置于所述连接管上，所述取样阀用于对所述溶盐箱内的盐水进行取样。
9.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，还包括氢气排放管；
所述氢气排放管与所述储放箱的顶部连通，所述储放箱内的氢气通过所述氢气排放管排出。
10.根据权利要求9所述的次氯酸钠发生器，其特征在于，所述氢气排放管内设置有防锈涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811565503.8A CN109338400A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 次氯酸钠发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811565503.8A CN109338400A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 次氯酸钠发生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109338400A true CN109338400A (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65304757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811565503.8A Pending CN109338400A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 次氯酸钠发生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109338400A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282709A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-09-27 | 山东华通环境科技股份有限公司 | 一种次氯酸钠发生器用3%-5%食盐水制备装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610177A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Asahi Denka Kogyo Kk | オンサイト電解システム |
| DE19964346B4 (de) * | 1998-02-27 | 2005-12-08 | Dinotec Gmbh Wassertechnologie Und Schwimmbadtechnik | Verfahren zur Herstellung einer Natriumhypochloritlösung sowie Elektrolysegerät zur Durchführung dieses Verfahrens |
| CN106119887A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 潍坊和创环保设备有限公司 | 大功率次氯酸钠生产装置 |
| CN206015103U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-15 | 潍坊和创环保设备有限公司 | 大功率次氯酸钠生产装置 |
| CN106591876A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 四川岷江雪盐化有限公司 | 一种通过工业盐制备氯酸钠的方法 |
| CN206359627U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-07-28 | 湖南京昌生物科技有限公司 | 一种次氯酸钠发生器溶盐过滤箱 |
| CN208151489U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-27 | 云南嘉科环保设备有限公司 | 一种次氯酸钠发生器 |
| CN209383862U (zh) * | 2018-12-20 | 2019-09-13 | 重庆市帝丰环保科技有限公司 | 次氯酸钠发生器 |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201811565503.8A patent/CN109338400A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610177A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Asahi Denka Kogyo Kk | オンサイト電解システム |
| DE19964346B4 (de) * | 1998-02-27 | 2005-12-08 | Dinotec Gmbh Wassertechnologie Und Schwimmbadtechnik | Verfahren zur Herstellung einer Natriumhypochloritlösung sowie Elektrolysegerät zur Durchführung dieses Verfahrens |
| CN106119887A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-16 | 潍坊和创环保设备有限公司 | 大功率次氯酸钠生产装置 |
| CN206015103U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-15 | 潍坊和创环保设备有限公司 | 大功率次氯酸钠生产装置 |
| CN106591876A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 四川岷江雪盐化有限公司 | 一种通过工业盐制备氯酸钠的方法 |
| CN206359627U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-07-28 | 湖南京昌生物科技有限公司 | 一种次氯酸钠发生器溶盐过滤箱 |
| CN208151489U (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-27 | 云南嘉科环保设备有限公司 | 一种次氯酸钠发生器 |
| CN209383862U (zh) * | 2018-12-20 | 2019-09-13 | 重庆市帝丰环保科技有限公司 | 次氯酸钠发生器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110282709A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-09-27 | 山东华通环境科技股份有限公司 | 一种次氯酸钠发生器用3%-5%食盐水制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017225104B2 (en) | Device for manufacturing sodium hypochlorite or hypochlorous acid and water treatment system in general | |
| CN103116345B (zh) | 超纯水机全自动控制系统及控制方法 | |
| CN208328132U (zh) | 具有在线精确配比功能的新型次氯酸钠发生器 | |
| CN101377458B (zh) | 盐量计和流量传感器组件 | |
| KR101361651B1 (ko) | 양극성 막을 사용하는 해수 전해 장치 및 이를 사용한 차아염소산 용액과 수소의 제조방법 | |
| CN209383861U (zh) | 次氯酸钠发生系统 | |
| CN112472855A (zh) | 智能消毒机器人专用自动加液机 | |
| CN209383862U (zh) | 次氯酸钠发生器 | |
| CN109338400A (zh) | 次氯酸钠发生器 | |
| CN208151489U (zh) | 一种次氯酸钠发生器 | |
| CN204752277U (zh) | 氢导离子交换树脂集中再生装置 | |
| CN214654038U (zh) | 一种物联网净水机及净水机监控系统 | |
| CN212895005U (zh) | 微酸性次氯酸水发生器 | |
| CN211733949U (zh) | 一种全自动游泳池盐氯发生器 | |
| CN206391884U (zh) | 高效反渗透膜在线清洗系统 | |
| CN211255513U (zh) | 一种直饮水制备系统 | |
| CN109626517A (zh) | 一种多功能电解水机 | |
| CN209225678U (zh) | 次氯酸钠储存箱和次氯酸钠生产装置 | |
| CN212685496U (zh) | 一种用于车辆洗消的自动加药装置 | |
| CN209039052U (zh) | 污水处理用的二氧化氯发生器 | |
| CN205934036U (zh) | 一种新型次氯酸钠发生器 | |
| CN207792864U (zh) | 净水装置及净水机 | |
| CN213865742U (zh) | 一种具有全自动智能化系统的电化学水质处理站 | |
| CN208279345U (zh) | 一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备 | |
| CN211947237U (zh) | 次氯酸钠发生器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |