CN211947237U - 次氯酸钠发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种次氯酸钠发生器，盐水配水装置包括软水装置、溶盐罐、溶水器垡头、盐水泵、缓冲水箱、清水泵和排污管，软水装置、盐水泵和清水泵均安装在发生器支架上，软水装置内部管路连接至污水管，溶盐罐位于发生器支架一侧，软水装置上方经过溶水器垡头管路连接至缓冲水箱内部、溶盐罐内部，缓冲水箱管路连接清水泵的一端，溶盐罐内部分别管路连接盐水泵一端和污水管，盐水泵、清水泵另一端均管路连接次氯酸钠发生装置，溶水器垡头、盐水泵、和清水泵均信号连接至控制器。本实用新型所述的次氯酸钠发生器采用电解食盐现场产生的次氯酸钠溶液，投加消毒，不会造成水质二次污染。

Description

次氯酸钠发生器

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其是涉及一种次氯酸钠发生器。

背景技术

饮用水消毒的目的是杀灭水中对人体健康有害的绝大部分病原微生物，其中包括细菌、病毒、原生动物等，以防止通过饮用水传染疾病。由于消毒处理并不能完全杀灭水中所有微生物，所以消毒处理是在达到饮用水水质微生物学标准的条件下，将饮用水导致的水介传染病的风险降到最低，达到完全可以接受的水平，所谓灭菌是指杀灭水中所有微生物的处理过程，而消毒是指杀灭水中对人体健康有害的绝大部分病原微生物、防止水介传染病、实现饮用水水质微生物学有关指标的处理过程。灭菌和消毒这两者的区别在于前者是杀灭水中所有微生物，后者是杀灭水中绝大部分微生物，可见两者区别主要是程度上不同。当然，消毒处理最好能达到完全灭菌，但实际上却不能实现完全灭菌，这受多种因素影响。尽管如此，消毒处理必须将饮用水导致的水介传染病的风险降至极低，其判明准则是消毒处理能达到饮用水水质微生物学有关标准，现有设备一般是将水消毒处理后灌装或应用较长管路将水投送出去，增加了再次污染的风险，现场消毒设备又体积较大，安装复杂，且消毒试剂较昂贵。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种次氯酸钠发生器，以解决现有设备一般是将水消毒处理后灌装或应用较长管路将水投送出去，增加了再次污染的风险，现场消毒设备又体积较大，安装复杂，且消毒试剂较昂贵的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种次氯酸钠发生器包括盐水配水装置、次氯酸钠发生装置、次氯酸钠储存装置、投加装置、出水管、入水管、进水压力表和发生器支架，发生器支架上方安装次氯酸钠发生装置，入水管一端连通自来水，另一端管路连接盐水配水装置一端，入水管上安装进水压力表，盐水配水装置另一端管路连接至次氯酸钠发生装置一端，次氯酸钠发生装置另一端管路连接至次氯酸钠储存装置一端，次氯酸钠储存装置另一端管路连接至投加装置一端，投加装置另一端管路连接至出水管，进水压力表信号连接至次氯酸钠发生装置中的控制器。

进一步的，盐水配水装置包括软水装置、溶盐罐、溶水器垡头、盐水泵、缓冲水箱、清水泵和排污管，软水装置、盐水泵和清水泵均安装在发生器支架上，软水装置内部管路连接至排污管，溶盐罐位于发生器支架一侧，软水装置上方经过溶水器垡头管路连接至缓冲水箱内部、溶盐罐内部，缓冲水箱管路连接清水泵的一端，溶盐罐内部分别管路连接盐水泵一端和排污管，盐水泵、清水泵另一端均管路连接次氯酸钠发生装置，溶盐罐内设置第一液位传感器，缓冲水箱内设置第二液位传感器，第一液位传感器、第二液位传感器、溶水器垡头、盐水泵、和清水泵均信号连接至控制器。

进一步的，所述盐水泵和清水泵的型号相同，均为100B90/30。

进一步的，次氯酸钠发生装置包括发生器、整流器和控制柜，整流器一端线路连接外部电源，整流器另一端线路连接控制柜，控制柜中设有控制器，控制器信号连接至发生器，发生器第一端通过管路分别连接盐水泵、清水泵。

进一步的，次氯酸钠储存装置包括次氯酸钠储罐和排氢管，氯酸钠储罐和排氢管分别管路连接至发生器，排氢管另一端连接至氢气存储罐，次氯酸钠储罐内部通过管路连接至投加装置，次氯酸钠储罐内设置第三液位传感器，第三液位传感器信号连接至控制器。

进一步的，投加装置包括第一投加泵、第二投加泵和投加压力表，第一投加泵、第二投加泵的第一端均管路连接至次氯酸钠储罐内部，第二端均管路连接至出水管，出水管上安装投加压力表，第一投加泵、第二投加泵和投加压力表均信号连接至控制器。

进一步的，所述第一投加泵和第二投加泵型号相同，均为100ZLB-15。

进一步的，所述进水压力表和投加压力表均为电接点压力表，进水压力表和投加压力表的型号均为YX-60。

进一步的，所述溶水器垡头是电磁阀，溶水器垡头型号是G75-S。

进一步的，所述软水装置型号是FLECK 5600软水器。

进一步的，所述发生器为现有技术的非石棉电解槽。

进一步的，所述控制柜为PLC自动型控制柜。

进一步的，所述整流器应用现有技术电路把交流电转换成直流电，整流器功率1.2KW，配电要求2020V/50Hz，输入电压范围±10％。

进一步的，所述第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器均是对射传感器，型号均为E3F-20L/20C1

相对于现有技术，本实用新型所述的次氯酸钠发生器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的次氯酸钠发生器采用电解食盐现场产生的次氯酸钠溶液，投加消毒，不会造成水质二次污染。

(2)本实用新型所述的次氯酸钠发生器具备原料易购，设计节能环保，结构合理紧凑，使用安全，消毒效果好，工作电压低，电能消耗小，运行成本低，易于操作管理等特点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的次氯酸钠发生器结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的次氯酸钠发生器结构正视图。

附图标记说明：

1-盐水配水装置；11-软水装置；12-溶盐罐；13-溶水器垡头；14-盐水泵；15-缓冲水箱；16-清水泵；17-排污管；2-次氯酸钠发生装置；21-发生器；22-控制柜；23-整流器；3-次氯酸钠储存装置；31-次氯酸钠储罐；32- 排氢管；4-投加装置；41-第一投加泵；42-第二投加泵；43-投加压力表；5-出水管；6-入水管；7-进水压力表；8-发生器支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，所述次氯酸钠发生器包括盐水配水装置1、次氯酸钠发生装置2、次氯酸钠储存装置3、投加装置4、出水管5、入水管6、进水压力表7和发生器支架8，发生器支架8上方安装次氯酸钠发生装置2，入水管6一端连通自来水，另一端管路连接盐水配水装置1一端，入水管6上安装进水压力表7，盐水配水装置1另一端管路连接至次氯酸钠发生装置2一端，次氯酸钠发生装置2另一端管路连接至次氯酸钠储存装置3一端，次氯酸钠储存装置3另一端管路连接至投加装置4一端，投加装置4另一端管路连接至出水管5，进水压力表7信号连接至次氯酸钠发生装置2中的控制器。

盐水配水装置1包括软水装置11、溶盐罐12、溶水器垡头13、盐水泵 14、缓冲水箱15、清水泵16和排污管17，软水装置11、盐水泵14和清水泵16均安装在发生器支架8上，软水装置11内部管路连接至排污管17，溶盐罐12位于发生器支架8一侧，软水装置11上方经过溶水器垡头13管路连接至缓冲水箱15内部、溶盐罐12内部，缓冲水箱15管路连接清水泵16 的一端，溶盐罐12内部分别管路连接盐水泵14一端和排污管17，盐水泵 14、清水泵16另一端均管路连接次氯酸钠发生装置2，溶盐罐12内设置第一液位传感器，缓冲水箱15内设置第二液位传感器，第一液位传感器、第二液位传感器、溶水器垡头13、盐水泵14、和清水泵16均信号连接至控制器。

所述盐水泵14和清水泵16的型号相同，均为100B90/30。

次氯酸钠发生装置2包括发生器21、整流器23和控制柜22，整流器23 一端线路连接外部电源，整流器23另一端线路连接控制柜22，控制柜22 中设有控制器，控制器信号连接至发生器21，发生器21第一端通过管路分别连接盐水泵14、清水泵16。

次氯酸钠储存装置3包括次氯酸钠储罐31和排氢管32，氯酸钠储罐31 和排氢管32分别管路连接至发生器21，排氢管32另一端连接至氢气存储罐，次氯酸钠储罐32内部通过管路连接至投加装置4，次氯酸钠储罐31内设置第三液位传感器，第三液位传感器信号连接至控制器。

投加装置4包括第一投加泵41、第二投加泵42和投加压力表43，第一投加泵41、第二投加泵42的第一端均管路连接至次氯酸钠储罐31内部，第二端均管路连接至出水管5，出水管5上安装投加压力表43，第一投加泵41、第二投加泵42和投加压力表43均信号连接至控制器。

所述第一投加泵41和第二投加泵42型号相同，均为100ZLB-15。

所述进水压力表7和投加压力表43均为电接点压力表，进水压力表7 和投加压力表43的型号均为YX-60。

进一步的，所述溶水器垡头13是电磁阀，溶水器垡头13型号是G75-S。

所述软水装置11型号是FLECK 5600软水器。

所述发生器21为现有技术的非石棉电解槽，非石棉电解槽是指用于食盐溶液电解的电解槽。阴阳两极空间用石棉制的隔膜分开，以阻止两极溶液的相互混合，但不影响离子的迁移运动和电流流通。

所述控制柜22为PLC自动型控制柜。

所述整流器23应用现有技术电路把交流电转换成直流电，整流器功率 1.2KW，配电要求2020V/50Hz，输入电压范围±10％。

所述第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器均是对射传感器，型号均为E3F-20L/20C1

次氯酸钠发生器工作原理和工作过程：

次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。由于次氯酸钠溶液的不稳定性，其有效氯不易久存，多采用现场电解食盐水制备方式，这种设备称为次氯酸钠发生器。次氯酸钠发生器是一种新型的用于在线生产次氯酸钠溶液的设备，适用于各种需要采用次氯酸钠进行消毒的场合。

次氯酸钠发生器的原料是食盐，经过电解一定浓度的食盐水生成次氯酸钠溶液，投入水体进行消毒。

工作时，工作人员接通电源后，然后打开自来水，通过入水管6引入软水装置11，入水管6水压过高时进水压力表7会发送信号到控制柜22内控制器，软水装置11去除水中钙、镁离子处理后的水，反应时间为30分钟， 30分钟后，PLC控制溶水器垡头13与缓冲水箱15对应的管路打开，此时自来水通过管路进入缓冲水箱15存贮，为次氯酸钠发生器21提供稀释水；10 分钟后PLC控制溶水器垡头13与溶盐罐12对应的管路打开，此时自来水进入溶盐罐12溶解食盐，成为饱和食盐水。通过第一水位传感器监测饱和食盐水水位，当第一水位传感器检测到溶盐罐12内的液位达到设定液位时，第一水位传感器将信号实时传递给控制器，控制器控制盐水泵14和清水泵 16打开，盐水泵14和清水泵16运转将饱和食盐水流入发生器21内，控制器控制发生器21打开，将饱和食盐水进行电解，氯化钠溶液在的槽电压作用下，在发生器21内发生一系列电化学反应，生成次氯酸钠溶液，储于次氯酸钠储罐31内，反应生成的氢气通过排氢管32排出收集，通过第三水位传感器监测次氯酸钠溶液水位，当第三水位传感器检测到次氯酸钠储罐31 内的液位达到设定液位时，第三水位传感器将信号实时传递给控制器，控制器控制第一投加泵41和第二投加泵42打开，收存于次氯酸钠储罐31内的溶液通过第一投加泵41和第二投加泵42运转经出水管5流出，进行投加消毒，投加压力表43实时测量出水管5的水压，并将数据实时传递给控制器，当控制器检测到投加压力表43的数值到达设定阈值时，控制器控制第一投加泵41和第二投加泵42关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.次氯酸钠发生器，其特征在于：包括盐水配水装置(1)、次氯酸钠发生装置(2)、次氯酸钠储存装置(3)、投加装置(4)、出水管(5)、入水管(6)、进水压力表(7)和发生器支架(8)，发生器支架(8)上方安装次氯酸钠发生装置(2)，入水管(6)一端连通自来水，另一端管路连接盐水配水装置(1)一端，入水管(6)上安装进水压力表(7)，盐水配水装置(1)另一端管路连接至次氯酸钠发生装置(2)一端，次氯酸钠发生装置(2)另一端管路连接至次氯酸钠储存装置(3)一端，次氯酸钠储存装置(3)另一端管路连接至投加装置(4)一端，投加装置(4)另一端管路连接至出水管(5)，进水压力表(7)信号连接至次氯酸钠发生装置(2)中的控制器。

2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：盐水配水装置(1)包括软水装置(11)、溶盐罐(12)、溶水器垡头(13)、盐水泵(14)、缓冲水箱(15)、清水泵(16)和排污管(17)，软水装置(11)、盐水泵(14)和清水泵(16)均安装在发生器支架(8)上，软水装置(11)内部管路连接至排污管(17)，溶盐罐(12)位于发生器支架(8)一侧，软水装置(11)上方经过溶水器垡头(13)管路连接至缓冲水箱(15)内部、溶盐罐(12)内部，缓冲水箱(15)管路连接清水泵(16)的一端，溶盐罐(12)内部分别管路连接盐水泵(14)一端和排污管(17)，盐水泵(14)、清水泵(16)另一端均管路连接次氯酸钠发生装置(2)，溶盐罐(12)内设置第一液位传感器，缓冲水箱(15)内设置第二液位传感器，第一液位传感器、第二液位传感器、溶水器垡头(13)、盐水泵(14)、和清水泵(16)均信号连接至控制器。

3.根据权利要求2所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：所述盐水泵(14)和清水泵(16)的型号相同，均为100B90/30。

4.根据权利要求2所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：次氯酸钠发生装置(2)包括发生器(21)、整流器(23)和控制柜(22)，整流器(23)一端线路连接外部电源，整流器(23)另一端线路连接控制柜(22)，控制柜(22)中设有控制器，控制器信号连接至发生器(21)，发生器(21)第一端通过管路分别连接盐水泵(14)、清水泵(16)。

5.根据权利要求4所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：次氯酸钠储存装置(3)包括次氯酸钠储罐(31)和排氢管(32)，氯酸钠储罐(31)和排氢管(32)分别管路连接至发生器(21)，排氢管(32)另一端连接至氢气存储罐，次氯酸钠储罐(31)内部通过管路连接至投加装置(4)，次氯酸钠储罐(31)内设置第三液位传感器，第三液位传感器信号连接至控制器。

6.根据权利要求5所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：投加装置(4)包括第一投加泵(41)、第二投加泵(42)和投加压力表(43)，第一投加泵(41)、第二投加泵(42)的第一端均管路连接至次氯酸钠储罐(31)内部，第二端均管路连接至出水管(5)，出水管(5)上安装投加压力表(43)，第一投加泵(41)、第二投加泵(42)和投加压力表(43)均信号连接至控制器。

7.根据权利要求6所述的次氯酸钠发生器，其特征在于：所述第一投加泵(41)和第二投加泵(42)型号相同，均为100ZLB-15。

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