CN216073327U - 一种含磷废水微滤装置 - Google Patents

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马殿旗
袁浩江
吴红兵
宋馥璇
马骎
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Abstract

本实用新型公开了一种含磷废水微滤装置,包括微滤罐,微滤罐内还水平设有分割板,分割板的边缘与微滤罐的内壁固定连接,分割板靠近微滤罐的上部,分割板上还贯穿有若干安装孔,所有安装孔均匀分布在分割板,所有安装孔内均竖向安装有微滤管,微滤管为空心管,所有微滤管的下端封闭并位于分割板的下方,所有微滤管的上端与微滤罐的内腔接通并位于分割板的上方。采用本实用新型的显著效果是,污水从进水口进入微滤罐时,水分子在压力差的左右下从微滤管的管壁渗透到微滤管内,再从其上端的引水孔引出,取代原有的机械过滤器和中空纤维膜分离器,既能保证运行指标,又能降低运行成本、提高装置开车率,增加了企业的经济效益。

Description

一种含磷废水微滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤领域,具体涉及一种含磷废水微滤装置。
背景技术
在化工行业含磷废水膜分离厂污水处理过程中,污水在进入反渗透膜分离器之前需要先经过机械过滤器和中空纤维膜分离器两道工序,而实际生产运行过程中,机械过滤器过滤杂质的能力有限、中空纤维膜分离器又经常发生堵塞,清洗程序繁琐、频繁,且运行费用较高。这样一来,装置的投入较高、运行费用高、不能连续稳定运行,给企业经济效益带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种含磷废水微滤装置,其采用微滤技术代替原有的机械过滤器和中空纤维膜分离器。技术方案如下:
一种含磷废水微滤装置,其关键在于:包括微滤罐,所述微滤罐内还水平设有分割板,所述分割板的边缘与所述微滤罐的内壁固定连接,所述分割板靠近所述微滤罐的上部;
所述微滤罐的罐壁顶部还贯穿有引水孔,所述微滤罐的罐壁中部罐壁还贯穿有进水口,所述进水口与所述分割板的下方区域接通,所述分割板上还贯穿有若干安装孔,所有所述安装孔均匀分布在所述分割板,所有所述安装孔内均竖向安装有微滤管,所述微滤管为空心管,所有所述微滤管的下端封闭并位于所述分割板的下方,所有所述微滤管的上端与所述微滤罐的内腔接通并位于所述分割板的上方。
采用以上技术方案的优点是:污水从进水口进入微滤罐时,水分子在压力差的左右下从微滤管的管壁渗透到微滤管内,再从其上端的引水孔引出,取代原有的机械过滤器和中空纤维膜分离器,既能保证运行指标,又能降低运行成本、提高装置开车率。
所述微滤管穿设在对应的所述安装孔内,所有所述微滤管均固套有定位环,所述定位环位于所述分割板的下方,所有所述微滤管的上端还螺纹套设有调节环,所述调节环位于所述分割板的上方。
所述定位环下方的所述微滤管管壁上还贯穿有若干过水孔,所有所述过水孔均位于所述分割板的下方,所有所述过水孔均匀分布在所述微滤管对应的管壁上;
所有所述过水孔内均设有微滤膜,所述微滤膜的边缘与对应的所述过水孔内壁固定连接。
所述微滤罐的罐底还贯穿有回水孔。
所述微滤罐的上端内壁与所述引水孔之间弧形过度。
所述微滤罐的下端内壁与所述回水孔之间弧形过度。
所述安装孔的上端孔径大于其下端孔径,所述微滤管的外壁与所述安装孔的下端孔口抵紧;
所述定位环和所述调节环的外径均大于所述安装孔下端的孔径。
有益效果:污水从进水口进入微滤罐时,水分子在压力差的左右下从微滤管的管壁渗透到微滤管内,再从其上端的引水孔引出,取代原有的机械过滤器和中空纤维膜分离器,既能保证运行指标,又能降低运行成本、提高装置开车率,增加了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2位本实用新型的连接关系示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种含磷废水微滤装置,包括微滤罐1,所述微滤罐1内还水平设有分割板2,所述分割板2的边缘与所述微滤罐1的内壁固定连接,所述分割板2靠近所述微滤罐1的上部;
所述微滤罐1的罐壁顶部还贯穿有引水孔,所述微滤罐1的罐壁中部罐壁还贯穿有进水口,所述进水口与所述分割板2的下方区域接通,所述分割板2上还贯穿有若干安装孔,所有所述安装孔均匀分布在所述分割板2,所有所述安装孔内均竖向安装有微滤管3,所述微滤管3为空心管,所有所述微滤管3的下端封闭并位于所述分割板2的下方,所有所述微滤管3的上端与所述微滤罐1的内腔接通并位于所述分割板2的上方。
其中:
所述微滤管3穿设在对应的所述安装孔内,所有所述微滤管3均固套有定位环4,所述定位环4位于所述分割板2的下方,所有所述微滤管3的上端还螺纹套设有调节环5,所述调节环5位于所述分割板2的上方;
所述安装孔的上端孔径大于其下端孔径,所述微滤管3的外壁与所述安装孔的下端孔口抵紧;
所述定位环4和所述调节环5的外径均大于所述安装孔下端的孔径。
所述定位环4下方的所述微滤管3管壁上还贯穿有若干过水孔,所有所述过水孔均位于所述分割板2的下方,所有所述过水孔均匀分布在所述微滤管3对应的管壁上;
所有所述过水孔内均设有微滤膜,所述微滤膜的边缘与对应的所述过水孔内壁固定连接。
所述微滤罐1的罐底还贯穿有回水孔。
所述微滤罐1的上端内壁与所述引水孔之间弧形过度。
所述微滤罐1的下端内壁与所述回水孔之间弧形过度。
如图2所示:在使用时,含磷废水依次流经通过管道连接的沉降池6、微滤罐1、微滤产水池7和返渗透模堆8,其中所述沉降池6和所述微滤罐1之间还设有污水提升泵,在所述微滤产水池7和所述返渗透模堆8之间还设有返渗透泵,所述微滤罐1、所述微滤产水池7和所述返渗透模堆8还分别设有回水管与所述沉降池6连接。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种含磷废水微滤装置,其特征在于:包括微滤罐(1),所述微滤罐(1)内还水平设有分割板(2),所述分割板(2)的边缘与所述微滤罐(1)的内壁固定连接,所述分割板(2)靠近所述微滤罐(1)的上部;
所述微滤罐(1)的罐壁顶部还贯穿有引水孔,所述微滤罐(1)的罐壁中部罐壁还贯穿有进水口,所述进水口与所述分割板(2)的下方区域接通,所述分割板(2)上还贯穿有若干安装孔,所有所述安装孔均匀分布在所述分割板(2)上,所有所述安装孔内均竖向安装有微滤管(3),所述微滤管(3)为空心管,所有所述微滤管(3)的下端封闭并位于所述分割板(2)的下方,所有所述微滤管(3)的上端与所述微滤罐(1)的内腔接通并位于所述分割板(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种含磷废水微滤装置,其特征在于:所述微滤管(3)穿设在对应的所述安装孔内,所有所述微滤管(3)均固套有定位环(4),所述定位环(4)位于所述分割板(2)的下方,所有所述微滤管(3)的上端还螺纹套设有调节环(5),所述调节环(5)位于所述分割板(2)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种含磷废水微滤装置,其特征在于:所述定位环(4)下方的所述微滤管(3)管壁上还贯穿有若干过水孔,所有所述过水孔均位于所述分割板(2)的下方,所有所述过水孔均匀分布在所述微滤管(3)对应的管壁上;
所有所述过水孔内均设有微滤膜,所述微滤膜的边缘与对应的所述过水孔内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种含磷废水微滤装置,其特征在于:所述微滤罐(1)的罐底还贯穿有回水孔。
5.根据权利要求4所述的一种含磷废水微滤装置,其特征在于:所述微滤罐(1)的上端内壁与所述引水孔之间弧形过度。
6.根据权利要求5所述的一种含磷废水微滤装置,其特征在于:所述微滤罐(1)的下端内壁与所述回水孔之间弧形过度。
7.根据权利要求6所述的一种含磷废水微滤装置,其特征在于:所述安装孔的上端孔径大于其下端孔径,所述微滤管(3)的外壁与所述安装孔的下端孔口抵紧;
所述定位环(4)和所述调节环(5)的外径均大于所述安装孔下端的孔径。
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