CN210915589U - 一种节能型纯水制备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型纯水制备系统,包括原水箱、预处理过滤器、超滤膜组件、超滤水箱、反渗透系统、净水箱;所述超滤水箱与反渗透系统通过进水管道连接,进水管道上设置有第二水泵;反渗透系统的净水出口通过出水管道与净水箱连接,出水管道上设置有第二取样口,本系统的超滤膜组件和反渗透膜组件的工作寿命都得到了延长,有效提高了系统的运行效率,达到了了节能减排的明显效果。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种节能型纯水制备系统,属于水处理技术领域。
背景技术
水是生命之源,同时也是现代工业生产不可或缺的重要原料。纯水作为高品质的分析实验用水、生产工艺用水和锅炉设备补给用水广泛用于电子、医药、电力、化工等众多工业领域。它不仅与产品的质量和成品率有着直接的关系,而且对各个行业的发展产生积极的影响,是生产过程中不可或缺的原材料之一。目前纯水制备系统制备纯水主要包括以下三个阶段:即初步吸附过滤阶段、反渗透净化阶段和树脂离子交换阶段,其中反渗透阶段起着承上启下的关键作用,对后续的出水品质非常重要。反渗透又称逆渗透,是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。由于反渗透膜的膜孔径非常小,能有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等;同时也导致其最容易遭到污染,更换费用比较高,同时其净水产水率较低而浓水排放率较高,不利于节能环保。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种节能型纯水制备系统。
本实用新型的技术方案为:一种节能型纯水制备系统,包括原水箱、预处理过滤器、超滤膜组件、超滤水箱、反渗透系统、净水箱;所述原水箱和预处理过滤器之间通过管道连接,管道上设置有第一水泵;所述预处理过滤器和超滤膜组件之间通过管道连接,管道上设置有保安过滤器;所述超滤膜组件的净水出口与超滤水箱通过管道连接,管道上设置有第一取样口;所述超滤膜组件的浓水出口通过管道与原水箱连接;所述超滤水箱与反渗透系统通过进水管道连接,进水管道上设置有第二水泵;反渗透系统的净水出口通过出水管道与净水箱连接,出水管道上设置有第二取样口;所述反渗透系统包括反渗透膜组件和反渗透浓水管道,反渗透膜组件的左端设置有左进水口、左出水口,反渗透膜组件的右端设置有右进水口、右出水口,左出水口上设置有第一阀门,右出水口上设置有第二阀门,第一阀门和第二阀门通过管路与净水出水管道连接;左进水口前并联设置有第三阀门和第四阀门,右进水口前并联设置有第五阀门和第六阀门,第三阀门和第六阀门并联与进水管道连接;第四阀门与第五阀门并联与反渗透浓水管道连接,反渗透浓水管道通入超滤水箱。
进一步的,所述第二水泵的出口还通过第七阀门与超滤膜组件的净水出水管道连接。
进一步的,所述预处理过滤器为石英砂过滤器、活性炭过滤器中的一种或二者的组合。
本实用新型的有益效果:采用预处理过滤器、超滤膜组件、反渗透系统三级过滤相互配合,可将水中的杂质、悬浮物、溶解盐类、胶体、微生物、有机物等充分过滤,满足工业上对纯水的品质要求;同时共用第二水泵,即可对超滤膜组件实现反洗,又可对反渗透系统提供动力;通过对反渗透系统的第一至第六阀门的组合配置设置可以实现反渗透膜组件的进水口和浓水出口的切换,解决反渗透膜利用不均匀的问题,能够提高反渗透膜利用率、延长反渗透膜寿命、减少更换反渗透膜的频率,降低整个纯水制备系统的运行成本,实现节能减排。
附图说明
图1是本实用新型的组成结构示意图。
附图标记:1原水箱,2反渗透膜组件,3第一水泵,4石英砂过滤器,5活性炭过滤器,6保安过滤器,7超滤膜组件, 8超滤水箱,9第二水泵,10净水箱,21第二取样口,22左出水口,23右出水口,24进水管,25浓水出水管,26净水出水管,27左进水口,28右进水口,201第一阀门,202第二阀门,203第三阀门,204第四阀门,205第五阀门,206第六阀门,71第一取样口,72第七阀门。
具体实施方式
下面结和附图,对本实用新型做更详细的说明。
如图1所示,一种节能型纯水制备系统,包括原水箱1、石英砂过滤器4,活性炭过滤器5、超滤膜组件7、超滤水箱8、反渗透膜组件2、净水箱10;所述原水箱1依次和石英砂过滤器4和活性炭过滤5通过管道连接,管道上设置有第一水泵3;所述活性炭过滤器5和超滤膜组件7通过管道连接,管道上设置有保安过滤器6;所述超滤膜组件7的净水出口与超滤水箱8通过管道连接,管道上设置有第一取样口71;所述超滤膜组件7的浓水出口通过管道与原水箱1连接;所述超滤水箱8与反渗透膜组件2通过进水管道24连接,进水管道24上设置有第二水泵9;反渗透膜组件2的净水出口通过出水管道26与净水10连接,出水管道上设置有第二取样口21;所述反渗透膜组件的左端设置有左进水口27、左出水口22,反渗透膜组件的右端设置有右进水口28、右出水口23,左出水口上设置有第一阀门201,右出水口上设置有第二阀门202,第一阀门201和第二阀门202通过管路与净水出水管道26连接;左进水口27前并联设置有第三阀门203和第四阀门204,右进水口28前并联设置有第五阀门205和第六阀门206,第三阀门203和第六阀门206并联与进水管道24连接;第四阀门204与第五阀门205并联与反渗透浓水管道25连接,反渗透浓水管道25通入超滤10。所述第二水泵9出口还通过第七阀门72与超滤膜组件7的净出水管道连接。
本纯水制备系统的工作流程为:来自自来水的原水进入原水箱1,在第一水泵3的驱动下进入石英砂-活性炭过滤器4和5进行初步过滤,接着经过保安过滤器6的精密过滤后,进入多个并联的超滤膜组件系统7的底部进水口,经过超滤膜膜丝的过滤后,超滤水经过净水出口汇集后进入超滤水箱8,浓水则通过超滤膜组件顶部的浓水管路回流进入原水箱;超滤水经过第二水泵9的驱动进入反渗透膜组件2底部的进水口,净水通过管道26进入净水箱10即为纯水,浓水通过管道25回流入超滤水箱,实现水的循环利用。反渗透膜组件2工作时,首先打开第二阀门202、第三阀门203、第五阀门205,关闭第一阀门201、第四阀门204和第六阀门206,此时超滤水从左进水口27进入反渗透膜,净水从右出水口23流出,浓水从右进水口28流出;当反渗透膜的压力增大到一定程度时,对进水端和出水端进行切换,此时关闭第二阀门202、第三阀门203、第五阀门205,打开第一阀门201、第四阀门204和第六阀门206,此时超滤水从右进水口28进入反渗透膜,净水从左出水口22流出,浓水从左进水口27流出,这样就使得反渗透器两端的反渗透膜都可以作为首先处理反渗透进水的反渗透膜,从而有效提高了反渗透膜的利用率,降低了反渗透膜的更换频率;同时还可通过第二水泵9对超滤膜组件7进行反洗,延长了超滤膜的使用寿命。总之本系统的超滤膜组件和反渗透膜组件的工作寿命都得到了延长,有效提高了系统的运行效率,达到了了节能减排的明显效果。
Claims (3)
1.一种节能型纯水制备系统,其特征在于:包括原水箱、预处理过滤器、超滤膜组件、超滤水箱、反渗透系统、净水箱;所述原水箱和预处理过滤器之间通过管道连接,管道上设置有第一水泵;所述预处理过滤器和超滤膜组件之间通过管道连接,管道上设置有保安过滤器;所述超滤膜组件的净水出口与超滤水箱通过管道连接,管道上设置有第一取样口;所述超滤膜组件的浓水出口通过管道与原水箱连接;所述超滤水箱与反渗透系统通过进水管道连接,进水管道上设置有第二水泵;反渗透系统的净水出口通过出水管道与净水箱连接,出水管道上设置有第二取样口和第二压力表;所述反渗透系统包括反渗透膜组件和反渗透浓水管道,反渗透膜组件的左端设置有左进水口、左出水口,反渗透膜组件的右端设置有右进水口、右出水口,左出水口上设置有第一阀门,右出水口上设置有第二阀门,第一阀门和第二阀门通过管路与净水出水管道连接;左进水口前并联设置有第三阀门和第四阀门,右进水口前并联设置有第五阀门和第六阀门,第三阀门和第六阀门并联与进水管道连接;第四阀门与第五阀门并联与反渗透浓水管道连接,反渗透浓水管道通入超滤水箱。
2.根据权利要求1所述的一种节能型纯水制备系统,其特征在于:所述第二水泵的出口还通过第七阀门与超滤膜组件的净水出水管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型纯水制备系统,其特征在于:所述预处理过滤器为石英砂过滤器、活性炭过滤器中的一种或二者的组合。
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CN201921949459.0U CN210915589U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种节能型纯水制备系统 |
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CN115571949A (zh) * | 2021-07-06 | 2023-01-06 | 新疆荣泽铝箔制造有限公司 | 环保型中水回用处理系统 |
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2019
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