CN216072434U - 一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，包括工作台，所述工作台顶端后侧中部固定连接有第一固定块，所述液压杆前端固定连接在移动板后端中部，所述移动板顶端左右侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中部两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块前端均固定连接有支架，所述支架内侧均匀分布有推杆。本实用新型中，通过推杆推动隔膜，达到隔膜交错排列折叠的目的，且折叠处整齐有致，有效提高折叠质量，通过设置有支架，支架内侧均匀分布多个推杆，推杆相互交错排列，达到同时对隔膜进行多层折叠的目的，有效提高折叠效率，值得大力推广。

Description

一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

中国专利文献CN200941404Y公开了一种利用自动化和手工相结合的电池隔膜折叠装置，主要由夹膜盘组件、过膜棒组件、浮动杆张力调节机构、无杆汽缸、摆动滑车、隔膜压紧工作台、左、右伸缩压片组成，隔膜卷装在夹膜盘上，其输出端经过换向过膜棒和浮动杆，向下进入双过膜棒和摆动滑车的上、下过膜轴，无杆汽缸推动摆动滑车在道轨中左右运动，牵引隔膜在压紧工作台上做Z字形叠膜运动，左、右伸缩压片对隔膜进行往复交叉压紧。该专利可用于锂离子动力电池生产企业，大幅度降低设备造价、能够保证电池质量、降低使用厂家生产成本、能够大批量应用于生产实践的锂离子动力，但其折叠时，容易产生偏移现象，造成折叠宽度不同，此外，该装置采用逐层折叠的方式运行，折叠效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，包括工作台，所述工作台顶端后侧中部固定连接有第一固定块，所述第一固定块前端固定连接有液压杆，所述液压杆前端固定连接在移动板后端中部，所述移动板顶端左右侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中部两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块前端均固定连接有支架，所述支架内侧均匀分布有推杆，所述支架底端均滑动连接有夹持杆，所述工作台顶端左侧前部固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有横杆，所述横杆右端设置有电动滚筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底端四角均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端前中部设置有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板通过滑轨与工作台滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持杆一侧均固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持杆一侧在限位块右端均设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆右端贯穿第二固定块并延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆右端固定连接在电机左端驱动端，所述电机固定连接在移动板顶端右侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将需要折叠的隔膜复卷在电动滚筒表面，隔膜一端放置在推杆中部，电机驱动双向螺纹杆转动，使滑块相向移动，推杆推动隔膜，达到隔膜交错排列折叠的目的，且折叠处整齐有致，有效提高折叠质量，通过设置有夹持杆，使折叠隔膜时，已被折叠的隔膜不受到拉力作用，达到保护成品的目的，折叠过后，液压杆拉动移动板向后移动，达到抽离推杆的目的，使折叠后的隔膜自然落在凹槽内部，且折叠大小相同，不会产生偏移。

2、本实用新型中，通过设置有支架，支架内侧均匀分布有推杆，推杆设置有多个，相互交错排列，达到同时对隔膜进行多层折叠的目的，有效提高折叠效率，且可以根据需要改变推杆排列数量，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置的俯视图；

图3为图1中A处放大图。

图例说明：

1、凹槽；2、支撑腿；3、工作台；4、支撑架；5、横杆；6、电动滚筒；7、推杆；8、支架；9、液压杆；10、第一固定块；11、双向螺纹杆；12、滑轨；13、移动板；14、电机；15、第二固定块；16、滑块；17、夹持杆；18、限位块；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，包括工作台3，工作台3顶端后侧中部固定连接有第一固定块10，第一固定块10前端固定连接有液压杆9，液压杆9前端固定连接在移动板13后端中部，隔膜折叠过后，液压杆9拉动移动板13向后移动，达到抽离推杆7的目的，使折叠后的隔膜自然落在凹槽1内部，且折叠大小相同，不会产生偏移，移动板13顶端左右侧均固定连接有第二固定块15，第二固定块15内侧转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11中部两侧均螺纹连接有滑块16，滑块16前端均固定连接有支架8，支架8内侧均匀分布有推杆7，通过设置有支架8，支架8内侧均匀分布有推杆7，推杆7设置有多个，相互交错排列，达到同时对隔膜进行多层折叠的目的，有效提高折叠效率，且可以根据需要改变推杆7排列数量，隔膜一端放置在推杆7中部，电机14驱动双向螺纹杆11转动，使滑块16相向移动，推杆7推动隔膜，达到隔膜交错排列折叠的目的，且折叠处整齐有致，有效提高折叠质量，支架8底端均滑动连接有夹持杆17，通过设置有夹持杆17，使折叠隔膜时，夹持杆17在弹簧19推动下达到夹持底部隔膜的目的，使已被折叠的隔膜不受到拉力作用，达到保护成品的目的，工作台3顶端左侧前部固定连接有支撑架4，支撑架4顶端固定连接有横杆5，横杆5右端设置有电动滚筒6，将需要折叠的隔膜复卷在电动滚筒6表面。

工作台3底端四角均固定连接有支撑腿2，达到支撑工作台3的目的，工作台3顶端前中部设置有凹槽1，达到放置折叠后隔膜的目的，移动板13通过滑轨12与工作台3滑动连接，达到移动板13滑动方便的目的，夹持杆17一侧均固定连接有限位块18，达到限制弹簧19移动的目的，夹持杆17一侧在限位块18右端均设置有弹簧19，双向螺纹杆11右端贯穿第二固定块15并延伸，双向螺纹杆11右端固定连接在电机14左端驱动端，电机14固定连接在移动板13顶端右侧，达到电机14运行稳定的目的。

工作原理：在折叠装置使用过程中，先将需要折叠的隔膜复卷在电动滚筒6表面，隔膜一端放置在推杆7中部，电机14驱动双向螺纹杆11转动，使滑块16相向移动，推杆7推动隔膜，达到隔膜交错排列折叠的目的，且折叠处整齐有致，有效提高折叠质量，通过设置有夹持杆17，使折叠隔膜时，夹持杆17在弹簧19推动下达到夹持底部隔膜的目的，使已被折叠的隔膜不受到拉力作用，达到保护成品的目的，折叠过后，液压杆9拉动移动板13向后移动，达到抽离推杆7的目的，使折叠后的隔膜自然落在凹槽1内部，且折叠大小相同，不会产生偏移，通过设置有支架8，支架8内侧均匀分布有推杆7，推杆7设置有多个，相互交错排列，达到同时对隔膜进行多层折叠的目的，有效提高折叠效率，且可以根据需要改变推杆7排列数量，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)顶端后侧中部固定连接有第一固定块(10)，所述第一固定块(10)前端固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)前端固定连接在移动板(13)后端中部，所述移动板(13)顶端左右侧均固定连接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)内侧转动连接有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)中部两侧均螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)前端均固定连接有支架(8)，所述支架(8)内侧均匀分布有推杆(7)，所述支架(8)底端均滑动连接有夹持杆(17)，所述工作台(3)顶端左侧前部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)右端设置有电动滚筒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，其特征在于：所述工作台(3)底端四角均固定连接有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，其特征在于：所述工作台(3)顶端前中部设置有凹槽(1)。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，其特征在于：所述移动板(13)通过滑轨(12)与工作台(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，其特征在于：所述夹持杆(17)一侧均固定连接有限位块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，其特征在于：所述夹持杆(17)一侧在限位块(18)右端均设置有弹簧(19)。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(11)右端贯穿第二固定块(15)并延伸。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用折叠装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(11)右端固定连接在电机(14)左端驱动端，所述电机(14)固定连接在移动板(13)顶端右侧。

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