CN216071950U - 一种贴标机供料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机供料结构，包括依次相连的供料带、传输带和进料口，所述供料带与一顺料带相连，所述传输带与所述进料口相连，所述进料口的两个侧壁上分别设有运动方向相反的挤瓶皮带和避卡皮带，所述传输带上近进料口的位置设有缓冲块，还包括连接在进料口后的输送带与设置在输送带两侧的理瓶机构，所述理瓶机构包括两个相对平行设置在输送带两侧且相对的一侧同向朝输送带输送方向运行的理瓶链条，所述理瓶链条上均匀分布有齿口，相对的理瓶链条上的齿口相互错开设置，并使得相邻两齿口间间距一致；从而使得圆瓶可以按照齿口的间隔进行分离，使得圆瓶依次相同间隔排列进入后续的贴标机进行贴标。

Description

一种贴标机供料结构

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种贴标机供料结构。

背景技术

随着科技进步及社会发展需求，更多的行业为了节省资源，降低成本而选择以机械替代人工操作。而随着生产力的不断发展，低效率耗能的机械化已经不能满足现在的生产需求，从而向着高效节能的方向发展。高速、稳定及节能就成了制药企业对制药装备的基本要求，为了满足制药企业的需求，制药装备企业便不断提升设备的速度及稳定性。研发高速稳定的不干胶贴标机是为了适应这种发展趋势，高速不干胶贴标机首要解决的问题是如何满足高速稳定供料的问题，传统的转盘供料方式存在速度低，噪音大及易倒瓶等问题。同时，即使实现了高速进料，但目前的进料方式基本靠两侧摩擦力带动，导致可能会各瓶子间间距不一致，摩擦力可能缺失，或接触太近，后续贴标时难以调整，影响贴标效果。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种贴标机供料结构，供料时速度快、不易倒瓶和卡瓶并且噪音低，且实现瓶间间距调整，利于后续贴标设置。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种贴标机供料结构，所述贴标机供料结构包括依次相连的供料带、传输带和进料口，所述供料带与一顺料带相连，所述传输带与所述进料口相连，所述进料口的两个侧壁上分别设有运动方向相反的挤瓶皮带和避卡皮带，所述传输带上近进料口的位置设有缓冲块，还包括连接在进料口后的输送带与设置在输送带两侧的理瓶机构，所述理瓶机构包括两个相对平行设置在输送带两侧且相对的一侧同向朝输送带输送方向运行的理瓶链条，所述理瓶链条上均匀分布有齿口，相对的理瓶链条上的齿口相互错开设置，并使得相邻两齿口间间距一致。

依照本实用新型的一个方面，所述贴标机供料结构包括宽度调节装置，所述宽度调节装置与所述进料口的侧壁相连。

依照本实用新型的一个方面，所述供料带上设有一缓冲护板，所述缓冲护板与所述顺料带相连。

依照本实用新型的一个方面，所述贴标机供料结构包括人工上料台，所述人工上料台与所述供料带相连。

依照本实用新型的一个方面，所述贴标机供料结构包括上料输送带，所述上料输送带与所述供料带相连。

依照本实用新型的一个方面，所述贴标机供料结构包括角度调整座，所述角度调整座分别与顺料带和进料口的一个侧壁相连。

依照本实用新型的一个方面，所述避卡皮带与所述进料口侧壁之间设有卡瓶缓冲块。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的贴标机供料结构，包括依次相连的供料带、传输带和进料口，所述供料带与一顺料带相连，所述传输带与所述进料口相连，所述进料口的两个侧壁上分别设有运动方向相反的挤瓶皮带和避卡皮带，所述传输带上近进料口的位置设有缓冲块，还包括连接在进料口后的输送带与设置在输送带两侧的理瓶机构，所述理瓶机构包括两个相对平行设置在输送带两侧且相对的一侧同向朝输送带输送方向运行的理瓶链条，所述理瓶链条上均匀分布有齿口，相对的理瓶链条上的齿口相互错开设置，并使得相邻两齿口间间距一致；通过供料带进料，进料的方向与输送网带的输送方向一致，上料或连线就更方便且不易倒瓶，有效缓冲面积大，产品只需沿供料带向前运行，堆满时进料也不受任何影响，供料速度快，噪音小，缓冲块的设置，有效减缓了直线进料的速度，不易发生堵塞和卡瓶，进一步的，卡瓶缓冲块的设置，更减少了卡瓶的几率，通过设置齿口交错设置的理瓶链条，每个齿口仅允许一个圆瓶进入，无齿口的位置圆瓶无法进入，从而使得圆瓶可以按照齿口的间隔进行分离，使得圆瓶依次相同间隔排列进入后续的贴标机进行贴标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种贴标机供料结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的理瓶机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种贴标机供料结构，所述贴标机供料结构包括依次相连的供料带4、传输带1和进料口14，所述供料带4与一顺料带6相连，所述传输带1与所述进料口14相连，所述进料口14的两个侧壁上分别设有运动方向相反的挤瓶皮带11和避卡皮带9，所述传输带1上近进料口14的位置设有缓冲块12；还包括连接在进料口14后的输送带与设置在输送带两侧的理瓶机构，所述理瓶机构包括两个相对平行设置在输送带两侧且相对的一侧同向朝输送带输送方向运行的理瓶链条13，所述理瓶链条上均匀分布有齿口131，相对的理瓶链条上的齿口131相互错开设置，并使得相邻两齿口间间距一致，通过设置齿口交错设置的理瓶链条，每个齿口仅允许一个圆瓶进入，无齿口的位置圆瓶无法进入，从而使得圆瓶可以按照齿口的间隔进行分离，使得圆瓶依次相同间隔排列进入后续的贴标机进行贴标。通过供料带进料，进料的方向与输送网带的输送方向一致，上料或连线就更方便且不易倒瓶，有效缓冲面积大，产品只需沿供料带向前运行，堆满时进料也不受任何影响，供料速度快，噪音小，缓冲块的设置，有效减缓了直线进料的速度，不易发生堵塞和卡瓶。

在实际应用中，所述贴标机供料结构可包括宽度调节装置7，所述宽度调节装置7与所述进料口14的侧壁相连。

在实际应用中，所述供料带上可设有一缓冲护板5，所述缓冲护板5与所述顺料带6相连。

在实际应用中，所述贴标机供料结构可包括人工上料台3，所述人工上料台3与所述供料带4相连。

在实际应用中，所述贴标机供料结构可包括上料输送带2，所述上料输送带2与所述供料带4相连。

在实际应用中，所述贴标机供料结构可包括角度调整座8，所述角度调整座8分别与顺料带6和进料口14的一个侧壁相连。

在实际应用中，所述避卡皮带9与所述进料口3侧壁之间设有卡瓶缓冲块10。

在实际应用中，所述贴标机供料结构的工作过程可如下：

连线输送带或人工上料平台的产品首先进入供料带，经过供料链链板输送至顺料带处，通过缓冲块及顺料带的导向作用将产品输送至传输带上。在传输带、挤瓶皮带及避卡皮带的共同作用下将产品变成单排输送出去。若有倒瓶时，避卡皮带的反向运行与带弹簧的卡瓶缓冲块可有效防止破瓶或形成进料死角，从而导致进料的停顿。为了适应不同直径的瓶子，提高进料的稳定与连续性，旋转宽度调整手轮，避卡皮带与挤瓶皮带的距离可在10-50mm之间调整，调整角度调整座，避卡皮带与挤瓶皮带的角度可在4-19°的范围内调整，通过设置齿口交错设置的理瓶链条，每个齿口仅允许一个圆瓶进入，无齿口的位置圆瓶无法进入，从而使得圆瓶可以按照齿口的间隔进行分离，使得圆瓶依次相同间隔排列进入后续的贴标机进行贴标。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的贴标机供料结构，包括依次相连的供料带、传输带和进料口，所述供料带与一顺料带相连，所述传输带与所述进料口相连，所述进料口的两个侧壁上分别设有运动方向相反的挤瓶皮带和避卡皮带，所述传输带上近进料口的位置设有缓冲块，还包括连接在进料口后的输送带与设置在输送带两侧的理瓶机构，所述理瓶机构包括两个相对平行设置在输送带两侧且相对的一侧同向朝输送带输送方向运行的理瓶链条，所述理瓶链条上均匀分布有齿口，相对的理瓶链条上的齿口相互错开设置，并使得相邻两齿口间间距一致；通过供料带进料，进料的方向与输送网带的输送方向一致，上料或连线就更方便且不易倒瓶，有效缓冲面积大，产品只需沿供料带向前运行，堆满时进料也不受任何影响，供料速度快，噪音小，缓冲块的设置，有效减缓了直线进料的速度，不易发生堵塞和卡瓶，进一步的，卡瓶缓冲块的设置，更减少了卡瓶的几率，通过设置齿口交错设置的理瓶链条，每个齿口仅允许一个圆瓶进入，无齿口的位置圆瓶无法进入，从而使得圆瓶可以按照齿口的间隔进行分离，使得圆瓶依次相同间隔排列进入后续的贴标机进行贴标。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种贴标机供料结构，其特征在于，所述贴标机供料结构包括依次相连的供料带、传输带和进料口，所述供料带与一顺料带相连，所述传输带与所述进料口相连，所述进料口的两个侧壁上分别设有运动方向相反的挤瓶皮带和避卡皮带，所述传输带上近进料口的位置设有缓冲块，还包括连接在进料口后的输送带与设置在输送带两侧的理瓶机构，所述理瓶机构包括两个相对平行设置在输送带两侧且相对的一侧同向朝输送带输送方向运行的理瓶链条，所述理瓶链条上均匀分布有齿口，相对的理瓶链条上的齿口相互错开设置，并使得相邻两齿口间间距一致。

2.根据权利要求1所述的贴标机供料结构，其特征在于，所述贴标机供料结构包括宽度调节装置，所述宽度调节装置与所述进料口的侧壁相连。

3.根据权利要求1所述的贴标机供料结构，其特征在于，所述供料带上设有一缓冲护板，所述缓冲护板与所述顺料带相连。

4.根据权利要求1所述的贴标机供料结构，其特征在于，所述贴标机供料结构包括人工上料台，所述人工上料台与所述供料带相连。

5.根据权利要求1所述的贴标机供料结构，其特征在于，所述贴标机供料结构包括上料输送带，所述上料输送带与所述供料带相连。

6.根据权利要求1所述的贴标机供料结构，其特征在于，所述贴标机供料结构包括角度调整座，所述角度调整座分别与顺料带和进料口的一个侧壁相连。

7.根据权利要求1至6中任一所述的贴标机供料结构，其特征在于，所述避卡皮带与所述进料口侧壁之间设有卡瓶缓冲块。

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