CN216071460U - 一种易于导板安装的砂石下料仓 - Google Patents

一种易于导板安装的砂石下料仓 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种易于导板安装的砂石下料仓,包括下料架,下料架上部固定连接有下料仓,下料仓上端固定连接有方架,方架内滑动连接有贴边方框,贴边方框的四条边内分别转动连接有中心转轴,四个中心转轴互相靠近一端固定连接有连动转架,连动转架通过中心转轴与贴边方框转动连接,连动转架下部可拆卸连接有下料挡板,相对两侧的贴边方框一端设置有用于驱动中心转轴转动的驱动组件,两个相邻的中心转轴之间啮合连接。本实用新型通过使驱动组件调节中心转轴的转动带动连动转架和下料挡板的转动,从而方便对下料挡板进行安装或取出,减小砂石下料对下料仓的影响,延长下料仓的使用寿命。

Description

一种易于导板安装的砂石下料仓
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,尤其涉及一种易于导板安装的砂石下料仓。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。
现有专利授权公告号为CN214163530U的实用新型公开了一种混凝土搅拌站用砂石上料装置,包括进料斗、一级振动筛、二级振动筛、传送带,进料斗下方连接有进料管,进料管靠下一端连接有驱动电机,驱动电机的输出端连接有螺杆,螺杆位于进料管内部,进料管下方连接有两根进料管支柱,进料管出口端下方设置有一级振动筛。
上述技术方案可以实现对砂石下料,但下料仓内部使用一段时间后经常出现划痕,增大砂石下料阻力,现有的解决方式为在下料仓内部设置下料导板,在下料导板出现损坏后进行更换,从而延长下料仓的使用寿命,但现有的下料导板安装方式一般为在下料仓侧壁打孔并增加铆钉进行安装,不仅安装繁琐,后续的更换也较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于导板安装的砂石下料仓,可以方便对下料导板进行更换,从而保持下料仓的顺利下料,减少因下料仓内壁划痕造成的下料阻滞。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种易于导板安装的砂石下料仓,包括下料架,所述下料架上部固定连接有下料仓,所述下料仓上端固定连接有方架,所述方架内滑动连接有贴边方框,所述贴边方框的四条边内分别转动连接有中心转轴,四个所述中心转轴互相靠近一端固定连接有连动转架,所述连动转架通过中心转轴与贴边方框转动连接,所述连动转架下部可拆卸连接有下料挡板,相对两侧的所述贴边方框一端设置有用于驱动中心转轴转动的驱动组件,两个相邻的所述中心转轴之间啮合连接。
通过采用上述技术方案,使驱动组件调节中心转轴的转动带动连动转架和下料挡板的转动,从而方便对下料挡板进行安装或取出,减小砂石下料对下料仓的影响,延长下料仓的使用寿命。
进一步设置为:所述连动转架上开设有两个挂接孔,所述挂接孔内插接设置有紧固螺钉,所述下料挡板上部开设有两个对接孔,所述紧固螺钉与对接孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使下料挡板通过紧固螺钉与连动转架进行连接,从而方便使下料挡板可以对砂石进行遮挡,减少砂石对下料仓内壁的影响,同时转动紧固螺钉,可以对下料挡板进行拆卸,方便更换连动转架下部的下料挡板。
进一步设置为:两个相邻的所述中心转轴互相靠近一端固定连接有转角齿轮,两个所述转角齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案,使相对两侧的中心转轴在转动时,可以分别带动相邻的中心转轴转动,从而方便在对相邻的两个下料挡板进行统一更换。
进一步设置为:所述驱动组件包括从转蜗轮和主转蜗杆,所述贴边方框远离转角齿轮一侧开设有空槽,所述主转蜗杆纵向转动连接于空槽内,所述从转蜗轮固定设置于中心转轴远离转角齿轮一端,所述主转蜗杆与从转蜗轮螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在驱动组件中的主转蜗杆转动时,带动从转蜗轮的转动,进而带动中心转轴和连动转架的转动,方便在贴边方框上侧对中心转轴的转动状态进行控制。
进一步设置为:所述贴边方框上部固定连接有导料斜板,所述导料斜板外侧贴合于方架滑动,所述导料斜板斜面上开设有光滑面。
通过采用上述技术方案,使对掉落于贴边方框上侧的砂石进行遮挡,使砂石沿导料斜板斜面滑动,从而减少砂石掉落对贴边方框的影响。
进一步设置为:远离所述从转蜗轮一端的转角齿轮边部开设有空口部。
通过采用上述技术方案,在两个相邻转角齿轮啮合转动时,其中一个转角齿轮上的空口部使转角齿轮在转动时存在不带动相邻转角齿轮转动的空档,从而使两个相邻的下料挡板存在转动时间差,减小两个下料挡板同步转动造成的碰撞。
进一步设置为:所述贴边方框上侧设置有活动把手,所述活动把手贯穿导料斜板与贴边方框内的主转蜗杆同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,控制活动把手转动,可以带动主转蜗杆的转动,从而方便对中心转轴的转动状态进行调节,并在调节后,转动活动把手至贴边方框外侧方向,减少活动把手对砂石下料的影响。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型可以调节中心转轴的转动带动连动转架和下料挡板的转动,从而方便对下料挡板进行安装或取出,减小砂石下料对下料仓的影响,延长下料仓的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现下料仓的整体结构示意图;
图2是一个实施例中贴边方框部分的立体图,主要用于表现下料挡板的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例的连动转架的轴测图,主要用于表现中心转轴的结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例中下料挡板的立体图,主要用于表现下料挡板的结构示意图。
附图标记:1、下料架;2、下料仓;3、方架;4、贴边方框;5、连动转架;6、下料挡板;7、中心转轴;8、转角齿轮;9、从转蜗轮;10、主转蜗杆;11、活动把手;12、挂接孔;13、对接孔;14、紧固螺钉;15、导料斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种易于导板安装的砂石下料仓,包括下料架1,下料架1上部固定连接有下料仓2,下料仓2上端固定连接有方架3,方架3内滑动连接有贴边方框4,贴边方框4的四条边内分别转动连接有中心转轴7,四个中心转轴7互相靠近一端固定连接有连动转架5,连动转架5通过中心转轴7与贴边方框4转动连接,连动转架5下部可拆卸连接有下料挡板6,相对两侧的贴边方框4一端设置有用于驱动中心转轴7转动的驱动组件,两个相邻的中心转轴7之间啮合连接,使驱动组件调节中心转轴7的转动带动连动转架5和下料挡板6的转动,从而方便对下料挡板6进行安装或取出,减小砂石下料对下料仓2的影响,延长下料仓2的使用寿命。
请参阅图3和图4,连动转架5上开设有两个挂接孔12,挂接孔12内插接设置有紧固螺钉14,下料挡板6上部开设有两个对接孔13,紧固螺钉14与对接孔13螺纹连接,使下料挡板6通过紧固螺钉14与连动转架5进行连接,从而方便使下料挡板6可以对砂石进行遮挡,减少砂石对下料仓2内壁的影响,同时转动紧固螺钉14,可以对下料挡板6进行拆卸,方便更换连动转架5下部的下料挡板6。
请参阅图3,两个相邻的中心转轴7互相靠近一端固定连接有转角齿轮8,两个转角齿轮8啮合连接,远离从转蜗轮9一端的转角齿轮8边部开设有空口部,在两个相邻转角齿轮8啮合转动时,其中一个转角齿轮8上的空口部使转角齿轮8在转动时存在不带动相邻转角齿轮8转动的空档,从而使两个相邻的下料挡板6存在转动时间差,减小两个下料挡板6同步转动造成的碰撞。相对两侧的中心转轴7在转动时,可以分别带动相邻的中心转轴7转动,从而方便在对相邻的两个下料挡板6进行统一更换。
请参阅图3,驱动组件包括从转蜗轮9和主转蜗杆10,贴边方框4远离转角齿轮8一侧开设有空槽,主转蜗杆10纵向转动连接于空槽内,从转蜗轮9固定设置于中心转轴7远离转角齿轮8一端,主转蜗杆10与从转蜗轮9螺纹连接,在驱动组件中的主转蜗杆10转动时,带动从转蜗轮9的转动,进而带动中心转轴7和连动转架5的转动,方便在贴边方框4上侧对中心转轴7的转动状态进行控制。
请参阅图2,贴边方框4上部固定连接有导料斜板15,导料斜板15外侧贴合于方架3滑动,导料斜板15斜面上开设有光滑面,使对掉落于贴边方框4上侧的砂石进行遮挡,使砂石沿导料斜板15斜面滑动,从而减少砂石掉落对贴边方框4的影响。贴边方框4上侧设置有活动把手11,活动把手11贯穿导料斜板15与贴边方框4内的主转蜗杆10同轴固定连接,控制活动把手11转动,可以带动主转蜗杆10的转动,从而方便对中心转轴7的转动状态进行调节,并在调节后,转动活动把手11至贴边方框4外侧方向,减少活动把手11对砂石下料的影响。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
在进行砂石下料前,将贴边方框4贴合于方架3内壁滑动至方架3与下料仓2连接处,转动活动把手11,使连动转架5带动下料挡板6转动至与下料仓2内壁贴合位置,安装后的下料挡板6对下料中的砂石进行遮挡,使砂石可以沿着下料挡板6滑动至下料仓2下部,进行砂石下料。在下料挡板6出现划痕影响砂石下料后,转动活动把手11,使活动把手11带动主转蜗杆10的转动,进而经由从转蜗轮9带动中心转轴7的转动,并在两个转角齿轮8的啮合作用下带动相邻的下料挡板6转动,使下料挡板6转动至翘起位置,方便对下料挡板6进行修复或更换,减小砂石下料对下料仓2的影响,延长下料仓2的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易于导板安装的砂石下料仓,包括下料架(1),所述下料架(1)上部固定连接有下料仓(2),其特征在于:所述下料仓(2)上端固定连接有方架(3),所述方架(3)内滑动连接有贴边方框(4),所述贴边方框(4)的四条边内分别转动连接有中心转轴(7),四个所述中心转轴(7)互相靠近一端固定连接有连动转架(5),所述连动转架(5)通过中心转轴(7)与贴边方框(4)转动连接,所述连动转架(5)下部可拆卸连接有下料挡板(6),相对两侧的所述贴边方框(4)一端设置有用于驱动中心转轴(7)转动的驱动组件,两个相邻的所述中心转轴(7)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于导板安装的砂石下料仓,其特征在于:所述连动转架(5)上开设有两个挂接孔(12),所述挂接孔(12)内插接设置有紧固螺钉(14),所述下料挡板(6)上部开设有两个对接孔(13),所述紧固螺钉(14)与对接孔(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种易于导板安装的砂石下料仓,其特征在于:两个相邻的所述中心转轴(7)互相靠近一端固定连接有转角齿轮(8),两个所述转角齿轮(8)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种易于导板安装的砂石下料仓,其特征在于:所述驱动组件包括从转蜗轮(9)和主转蜗杆(10),所述贴边方框(4)远离转角齿轮(8)一侧开设有空槽,所述主转蜗杆(10)纵向转动连接于空槽内,所述从转蜗轮(9)固定设置于中心转轴(7)远离转角齿轮(8)一端,所述主转蜗杆(10)与从转蜗轮(9)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种易于导板安装的砂石下料仓,其特征在于:所述贴边方框(4)上部固定连接有导料斜板(15),所述导料斜板(15)外侧贴合于方架(3)滑动,所述导料斜板(15)斜面上开设有光滑面。
6.根据权利要求4所述的一种易于导板安装的砂石下料仓,其特征在于:远离所述从转蜗轮(9)一端的转角齿轮(8)边部开设有空口部。
7.根据权利要求5所述的一种易于导板安装的砂石下料仓,其特征在于:所述贴边方框(4)上侧设置有活动把手(11),所述活动把手(11)贯穿导料斜板(15)与贴边方框(4)内的主转蜗杆(10)同轴固定连接。
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