CN216070582U - 一种固体饮料定量加料设备 - Google Patents

Abstract

一种固体饮料定量加料设备,包括：背板、传送支架、转轴支架、固定杆、填料槽、运料槽、运料轮、小运料轮、中运料轮、大运料轮、超大运料轮、传动轮、转轴、漏斗，本实用新型工作原理简单，效率高，设备结构简单，能提高生产的经济效益。

Description

一种固体饮料定量加料设备

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产领域，特别涉及一种固体饮料定量加料设备。

背景技术

固体饮料是用食品原辅料、食品添加剂等加工制成的粉末状、颗粒状或块状等，供冲调或冲泡饮用的固态制品。

现有加料设备塑料膜采用贯穿式开口，底部存在泄漏密封不彻底问题，不及塑料膜对折单向开口包装有保障，且一般厂家都根据市场需求将固体饮料用不同的包装方式或份量包装，开设多条包装线来实现大小份量的包装就会使得包装成本上升，占地多、用工多、用电也多。

实用新型内容

本实用新型提供一种固体饮料定量加料设备，用于解决上述的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种固体饮料定量加料设备，包括：背板、传送支架、转轴支架、固定杆、填料槽、运料槽、运料轮、小运料轮、中运料轮、大运料轮、超大运料轮、传动轮、转轴、漏斗。

其中背板留有一个方形孔洞，所述的传送支架安装在所述的方形孔洞的两侧，所述的传动轮共有八个，每四个为一组，在传送支架的前后各设置一组，在两组传动轮之间设置一个漏斗，所述的漏斗上安装一个运料槽，所述的运料槽上方设置一个填料槽，所述的填料槽通过所述的固定杆固定在所述的背板上。

作为本实用新型的一种优选方案，运料槽固定在所述的背板前，所述的运料槽内设有运料轮，所述的运料轮包括小运料轮、中运料轮、大运料轮、超大运料轮，通过小运料轮、中运料轮、大运料轮、超大运料轮的位置交错可以控制运料，小运料轮套在中运料轮内，中运料轮套在大运料轮内，大运料轮套在超大运料轮内，控制这四个运料轮空隙的交错位置可以实现精准的下料量；所述的转轴穿过所述的运料槽两端安装在背板和转轴支架之间，所述的转轴支架固定在所述的背板上，同所述的背板围成一个矩形；所述的运料轮安装在所述的运料槽内，通过所述的转轴驱动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的填料槽的槽内两端高、中间底，两端都呈滑坡状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的漏斗设计成纺锤状，两头尖中间粗，开口大出口小，并与所述的运料槽连接成为一个整体。

本实用新型所达到的有益效果是：工作原理简单，效率高，设备结构简单，能提高生产的经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的立体正面图；

图2是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的立体背面图；

图3是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的拆分图；

图4是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的运料槽图；

图5是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的运料槽图；

图6是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的拆分图；

图7是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的填料槽剖面立体图；

图8是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的左视图；

图9是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的的运料轮一致位置的剖面拆分图；

图10是本实用新型一种固体饮料定量加料设备的运料轮交错位置的剖面拆分图；

图中：1.背板、11.传送支架、12.转轴支架、13.固定杆、2.填料槽、3. 运料槽、31.运料轮、32.小运料轮、33.中运料轮、34.大运料轮、35.超大运料轮、4.传动轮、5.转轴、6.漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-10所示，一种固体饮料定量加料设备，包括背板1、传送支架11、转轴支架12、固定杆13、填料槽2、运料槽3、运料轮31、小运料轮32、中运料轮33、大运料轮34、超大运料轮35、传动轮4、转轴5、漏斗 6。

其中背板1留有一个方形孔洞，所述的传送支架11安装在所述的方形孔洞的两侧，所述的传动轮4共有八个，每四个为一组，在传送支架11的前后各设置一组，在两组传动轮之间设置一个漏斗6，所述的漏斗6上安装一个运料槽3，所述的运料槽3上方设置一个填料槽2，所述的填料槽2通过所述的固定杆13固定在所述的背板1上。

为了控制运料的量，运料槽3固定在所述的背板1前，所述的运料槽3 内设有运料轮31，所述的运料轮31包括小运料轮32、中运料轮33、大运料轮34、超大运料轮35，通过小运料轮32、中运料轮33、大运料轮34、超大运料轮35的位置交错可以控制运料的量，如图9、10所示，小运料轮32套在中运料轮33内，所述的中运料轮33套在大运料轮34内，所述的大运料轮34套在超大运料轮35内，控制这四个运料轮空隙的交错位置可以实现精准的下料量；所述的转轴5穿过所述的运料槽3两端安装在背板1和转轴支架12 之间，所述的转轴支架12固定在所述的背板1上，同所述的背板1围成一个矩形；所述的运料轮31安装在所述的运料槽3内，通过所述的转轴5驱动。

为了更好的填料，所述的填料槽2的槽内两端高、中间底，两端都呈滑坡状。

为了更好的出料，所述的漏斗6设计成纺锤状，两头尖中间粗，开口大出口小，并与所述的运料槽3连接成为一个整体。

具体的，本实用新型适用袋式包装，塑料膜对折穿过前面的传动轮组，到漏斗时分开，再到后面的传动轮组时合并，经过本实用新型提供的设备后用热熔封装再裁减，让传动轮的转速与下面塑料膜传输的速度匹配后可以实现定量加料，提高了加料的速度，本实用新型工作原理简单，效率高，设备结构简单，能提高生产的经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种固体饮料定量加料设备,其特征在于，包括背板(1)、传送支架(11)、转轴支架(12)、固定杆(13)、填料槽(2)、运料槽(3)、运料轮(31)、小运料轮(32)、中运料轮(33)、大运料轮(34)、超大运料轮(35)、传动轮(4)、转轴(5)、漏斗(6)；其中背板(1)留有一个方形孔洞，所述的传送支架(11)安装在所述的方形孔洞的两侧，所述的传动轮(4)共有八个，每四个为一组，在传送支架(11)的前后各设置一组，在两组传动轮之间设置一个漏斗(6)，所述的漏斗(6)上安装一个运料槽(3)，所述的运料槽(3)上方设置一个填料槽(2)，所述的填料槽(2)通过所述的固定杆(13)固定在所述的背板(1)上；所述的转轴(5)穿过所述的运料槽(3)两端安装在背板(1)和转轴支架(12)之间，所述的转轴支架(12)固定在所述的背板(1)上，同所述的背板(1)围成一个矩形。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料定量加料设备,其特征在于运料槽(3)固定在所述的背板(1)前，所述的运料槽(3)内设有运料轮(31)，所述的运料轮(31)包括小运料轮(32)、中运料轮(33)、大运料轮(34)、超大运料轮(35)，所述的小运料轮(32)套在中运料轮(33)内，所述的中运料轮(33)套在大运料轮(34)内，所述的大运料轮(34)套在超大运料轮(35)内，控制这四个运料轮空隙的交错位置可以实现精准的下料量；所述的运料轮(31)安装在所述的运料槽(3)内，通过所述的转轴(5)驱动。

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