CN216069227U - 一种新型全自动太阳轮转七色印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷技术领域，尤其是一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，针对现有技术中的加热灯无法进行上下移动，不能针对不同材质的材料对距离进行调节，这就会导致受热较慢的材料加热不彻底，使得油墨烘干效果较差，另外加热灯在长期使用后容易损坏，会影响印刷机的正常工作的问题，现提出如下方案，其包括印刷机，所述印刷机的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定连接有加热通道，所述加热通道的右端与印刷机的左侧相连通，所述加热通道的底部内壁上设置有两个导辊，本实用新型通过简单的结构实现了对不同材料的印刷卷材上油墨的快速烘干，提高了工作效率，也使得烘干更加均匀，且实用性强。

Description

一种新型全自动太阳轮转七色印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种新型全自动太阳轮转七色印刷机。

背景技术

七色印刷机适用于玻璃纸、PET、PVC、PE、铝箔、卷筒纸等具有优良印刷性能的卷筒材料的多色边疆印刷。

专利申请号为201920113756.5的实用新型提出了一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的底部安装有地脚，所述印刷机本体的输出端设置有输出通道，所述第一支撑辊组靠近印刷辊组设置，所述输出通道内顶部均匀的安装有加热灯，所述第一支撑辊组、第二支撑辊组和收卷辊组的辊轮架上分别安装有第一支撑辊、第二支撑辊和收卷辊。印制产品依次绕过印刷辊组、第一支撑辊组、张紧辊组、第二支撑辊组，最后收卷在收卷辊组上，通过加热灯的设计，提高了产品上油墨的干燥速度，印刷辊本体上多余的油墨通过刮板刮除，多余的油墨流至油墨盒中，节省油墨，通过张紧辊组的设计，具有很好的张紧效果。但是该技术方案中的加热灯无法进行上下移动，不能针对不同材质的材料对距离进行调节，这就会导致受热较慢的材料加热不彻底，使得油墨烘干效果较差，另外加热灯在长期使用后容易损坏，会影响印刷机的正常工作。为此，我们提出一种新型全自动太阳轮转七色印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的加热灯无法进行上下移动，不能针对不同材质的材料对距离进行调节，这就会导致受热较慢的材料加热不彻底，使得油墨烘干效果较差，另外加热灯在长期使用后容易损坏，会影响印刷机的正常工作的缺点，而提出的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，包括印刷机，所述印刷机的左侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定连接有加热通道，所述加热通道的右端与印刷机的左侧相连通，所述加热通道的底部内壁上设置有两个导辊，所述加热通道的底部内壁上设置有张紧辊，所述安装板的顶部设置有收卷辊，所述收卷辊、张紧辊和两个导辊上绕设有同一个印刷卷材，所述印刷卷材的右端延伸至印刷机的内部，所述加热通道的内部设置有加热板，所述加热板的顶部固定安装有竖轴，所述竖轴的顶端贯穿加热通道的顶部内壁并延伸至加热通道的上方，所述印刷机的顶部设置有调节机构，所述调节机构与竖轴的顶端相连接。

优选的，所述加热通道的底部内壁上固定安装有伸缩管，所述伸缩管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与张紧辊转动连接，所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与伸缩管的顶部内壁固定连接，所述压缩弹簧的底端固定连接在滑杆上，通过压缩弹簧对滑杆的弹性支撑，能够带动张紧辊向下移动并使印刷卷材的张紧度保持稳定。

优选的，所述加热板的顶部固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均与加热通道的顶部内壁固定连接，通过设置复位弹簧，可以带动加热板向上进行移动复位。

优选的，所述调节机构包括驱动电机、转动杆、挡轴、滑环、推动杆、挤压杆和滑轴，所述驱动电机固定连接在印刷机的顶部，所述转动杆的左端与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆的右端与挡轴的后端固定连接，所述印刷机的顶部滑动连接有滑环，所述挡轴的前端贯穿滑环并与滑环滑动连接，所述滑环的左侧与推动杆的右端固定连接，所述推动杆的左端与挤压杆的顶部滑动接触，所述挤压杆的右端与印刷机的顶部转动连接，所述挤压杆上开设有滑孔，所述竖轴的顶端与滑轴的后端固定连接，所述滑轴的前端贯穿滑孔并与滑孔滑动连接，通过驱动电机与竖轴之间的传动，能够带动加热板进行上下移动。

优选的，所述滑环的底部固定连接有滑块，所述印刷机的顶部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过滑块与滑槽之间的滑动限位，可以使滑环的移动更加稳定。

优选的，所述推动杆上滑动套设有套管，所述套管的底端与印刷机的顶部固定连接，通过设置套管，可以使推动杆的移动更加稳定。

有益效果：通过设置加热板对印刷卷材上的油墨进行烘干，可以使印刷卷材的受热面积更加均匀，且加热板的使用寿命长，不易损坏，能够避免影响印刷机的正常使用；

通过两个导辊和张紧辊进行导向并绕设在收卷辊上进行收卷，这里通过滑杆与伸缩管之间的滑动配合和压缩弹簧的弹性复位特性，能够使张紧辊始终保持一个对印刷卷材向下压的力，可以使印刷卷材始终保持一个稳定的张紧度，这样也能够使印刷卷材上的油墨能够烘干的更加均匀；

通过驱动电机与竖轴之间的传动，可以带动带动加热板向下进行移动，这时加热板就会缩短与印刷卷材之间的距离，然后印刷卷材所受到的烘干温度也就会上升，这样就能够使受热较慢的印刷卷材上的油墨也能够快速被烘干，提高了工作效率；

本实用新型通过简单的结构实现了对不同材料的印刷卷材上油墨的快速烘干，提高了工作效率，也使得烘干更加均匀，且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机附图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机的伸缩管、滑杆和压缩弹簧的结构主剖视图；

图4为本实用新型提出的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机的驱动电机、转动杆、挡轴、滑环和推动杆的结构三维图。

图中：1印刷机、2安装板、3加热通道、4导辊、5伸缩管、6滑杆、7张紧辊、8压缩弹簧、9收卷辊、10印刷卷材、11驱动电机、12转动杆、13挡轴、14滑环、15滑块、16滑槽、17推动杆、18套管、19挤压杆、20滑孔、21滑轴、22竖轴、23加热板、24复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，包括印刷机1，印刷机1的左侧固定安装有安装板2，安装板2的顶部固定连接有加热通道3，加热通道3能够给印刷卷材10提供一个加热空间，加热通道3的右端与印刷机1的左侧相连通，加热通道3的底部内壁上设置有两个导辊4，导辊4能够对印刷卷材10进行导向，加热通道3的底部内壁上设置有张紧辊7，安装板2的顶部设置有收卷辊9，收卷辊9、张紧辊7和两个导辊4上绕设有同一个印刷卷材10，印刷卷材10的右端延伸至印刷机1的内部，加热通道3的内部设置有加热板23，加热板23可以对印刷卷材10上的油墨进行烘干，加热板23的顶部固定安装有竖轴22，竖轴22的顶端贯穿加热通道3的顶部内壁并延伸至加热通道3的上方，竖轴22可以便于调节机构与加热板23之间进行传动，印刷机1的顶部设置有调节机构，调节机构与竖轴22的顶端相连接；加热通道3的底部内壁上固定安装有伸缩管5，伸缩管5的内部滑动连接有滑杆6，滑杆6的顶端与张紧辊7转动连接，滑杆6上套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的顶端与伸缩管5的顶部内壁固定连接，压缩弹簧8的底端固定连接在滑杆6上，通过压缩弹簧8对滑杆6的弹性支撑，能够带动张紧辊7向下移动并使印刷卷材10的张紧度保持稳定；加热板23的顶部固定安装有两个复位弹簧24，两个复位弹簧24的顶端均与加热通道3的顶部内壁固定连接，通过设置复位弹簧24，可以带动加热板23向上进行移动复位；

调节机构包括驱动电机11、转动杆12、挡轴13、滑环14、推动杆17、挤压杆19和滑轴21，驱动电机11固定连接在印刷机1的顶部，转动杆12的左端与驱动电机11的输出轴固定连接，转动杆12的右端与挡轴13的后端固定连接，印刷机1的顶部滑动连接有滑环14，挡轴13的前端贯穿滑环14并与滑环14滑动连接，通过挡轴13与滑环14之间的滑动限位，可以带动滑环14进行横向往复移动，滑环14的左侧与推动杆17的右端固定连接，推动杆17的左端与挤压杆19的顶部滑动接触，通过推动杆17与挤压杆19之间的配合，可以带动挤压杆19进行转动，挤压杆19的右端与印刷机1的顶部转动连接，挤压杆19上开设有滑孔20，竖轴22的顶端与滑轴21的后端固定连接，通过滑轴21与滑孔20之间的滑动限位配合，可以辅助挤压杆19与竖轴22之间进行连接传动，滑轴21的前端贯穿滑孔20并与滑孔20滑动连接，通过驱动电机11与竖轴22之间的传动，能够带动加热板23进行上下移动；滑环14的底部固定连接有滑块15，印刷机1的顶部开设有滑槽16，滑块15滑动连接在滑槽16内，通过滑块15与滑槽16之间的滑动限位，可以使滑环14的移动更加稳定；推动杆17上滑动套设有套管18，套管18的底端与印刷机1的顶部固定连接，通过设置套管18，可以使推动杆17的移动更加稳定。

工作原理：当需要对印刷卷材10上的油墨进行烘干时，首先将加热板23通电并使其加热到一定温度，然后经过印刷机1进行印刷后的印刷卷材10会移出印刷机1并被加热板23进行烘干，然后再会通过两个导辊4和张紧辊7进行导向并绕设在收卷辊9上进行收卷，这里通过滑杆6与伸缩管5之间的滑动配合和压缩弹簧8的弹性复位特性，能够使张紧辊7始终保持一个对印刷卷材10向下压的力，可以使印刷卷材10始终保持一个稳定的张紧度，这样也能够使印刷卷材10上的油墨能够烘干的更加均匀，另外当印刷机1对受热较慢的印刷材料进行油墨烘干时，这时就需要对加热板23的位置进行调整，首先启动驱动电机11，当驱动电机11转动时，会带动转动杆12进行环形转动，当转动杆12进行环形转动时，会带动挡轴13进行环形转动，然后通过挡轴13与滑环14之间的滑动限位配合，能够带动滑环14向左侧进行移动，当滑环14向左侧移动时，会带动推动杆17向左侧移动，然后推动杆17的左端会对挤压杆19进行挤压，当推动杆17对挤压杆19进行挤压时，这时挤压杆19会发生转动，当挤压杆19进行转动时，挤压杆19的左端会向下进行弧形移动，这时通过滑轴21与滑孔20之间的滑动限位配合，会带动竖轴22向下移动，当竖轴22向下进行移动时，会带动加热板23向下进行移动，这时加热板23就会缩短与印刷卷材10之间的距离，同理印刷卷材10所受到的烘干温度也就会上升，这样就能够使受热较慢的印刷卷材10上的油墨也能够快速被烘干，这时我们就实现了针对不同材料的印刷卷材10上的油墨进行快速烘干的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，包括印刷机(1)，其特征在于，所述印刷机(1)的左侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定连接有加热通道(3)，所述加热通道(3)的右端与印刷机(1)的左侧相连通，所述加热通道(3)的底部内壁上设置有两个导辊(4)，所述加热通道(3)的底部内壁上设置有张紧辊(7)，所述安装板(2)的顶部设置有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)、张紧辊(7)和两个导辊(4)上绕设有同一个印刷卷材(10)，所述印刷卷材(10)的右端延伸至印刷机(1)的内部，所述加热通道(3)的内部设置有加热板(23)，所述加热板(23)的顶部固定安装有竖轴(22)，所述竖轴(22)的顶端贯穿加热通道(3)的顶部内壁并延伸至加热通道(3)的上方，所述印刷机(1)的顶部设置有调节机构，所述调节机构与竖轴(22)的顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，其特征在于，所述加热通道(3)的底部内壁上固定安装有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的顶端与张紧辊(7)转动连接，所述滑杆(6)上套设有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)的顶端与伸缩管(5)的顶部内壁固定连接，所述压缩弹簧(8)的底端固定连接在滑杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，其特征在于，所述加热板(23)的顶部固定安装有两个复位弹簧(24)，两个复位弹簧(24)的顶端均与加热通道(3)的顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，其特征在于，所述调节机构包括驱动电机(11)、转动杆(12)、挡轴(13)、滑环(14)、推动杆(17)、挤压杆(19)和滑轴(21)，所述驱动电机(11)固定连接在印刷机(1)的顶部，所述转动杆(12)的左端与驱动电机(11)的输出轴固定连接，所述转动杆(12)的右端与挡轴(13)的后端固定连接，所述印刷机(1)的顶部滑动连接有滑环(14)，所述挡轴(13)的前端贯穿滑环(14)并与滑环(14)滑动连接，所述滑环(14)的左侧与推动杆(17)的右端固定连接，所述推动杆(17)的左端与挤压杆(19)的顶部滑动接触，所述挤压杆(19)的右端与印刷机(1)的顶部转动连接，所述挤压杆(19)上开设有滑孔(20)，所述竖轴(22)的顶端与滑轴(21)的后端固定连接，所述滑轴(21)的前端贯穿滑孔(20)并与滑孔(20)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，其特征在于，所述滑环(14)的底部固定连接有滑块(15)，所述印刷机(1)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑块(15)滑动连接在滑槽(16)内。

6.根据权利要求4所述的一种新型全自动太阳轮转七色印刷机，其特征在于，所述推动杆(17)上滑动套设有套管(18)，所述套管(18)的底端与印刷机(1)的顶部固定连接。

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