CN216068933U - 一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热箱领域，具体公开了一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱，包括：由顶板、底板和侧板组成的箱体，开设在底板上的进气孔和出气孔，平行设置在箱体中的第一筋板，与第一筋板相互交叉的第二筋板，两端分别与顶板和底板固定连接的拉杆以及开设在侧板上的泄压孔。本实用新型通过在内腔中设置有相互交错的第一筋板和第二筋板形成带有阻挡作用的过气通道，当蒸汽在该过气通道中流动时，所受到的阻力较大，能够有效地减缓过气速度，从而增强储热效果，节约能耗，又通过在顶板和底板之间设置拉杆进行固定，从而能够防止顶板板面由于长时间受热受压而产生形变，使其使用寿命得到了提高。

Description

一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱

技术领域

本实用新型属于加热箱领域，特别涉及一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱。

背景技术

加热箱也称为预热板，是瓦楞纸，复合布等产品生产过程中经常会用到的一种热压力零件。

加热箱通常有电加热以及蒸汽加热等形式，在瓦楞纸的生产过程中，需要对多层纸张进行均匀受热，由于电加热时存在受热不均匀能耗大等缺点，因此相对比而言，蒸汽加热箱以其受热均匀，储热效果好，节约能耗等优势更加适合瓦楞纸的大规模生产。

但是现有的加热箱由于结构较为单一，并且内部过气空间较大，因此在使用的过程中存在过气速度过快，储热效果不好，蒸汽消耗快，能耗及成本高等缺陷，并且由于蒸汽式加热箱属于一种压力容器，由于经常受热受压，因此长时间使用后外面板的中间位置会产生一定的形变量，在瓦楞纸生产过程中，对加热箱的接触面的平面度有一定要求，现有的加热箱在长时间使用后，会造成板面变形等情况的发生，影响生产质量。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱，从而克服现有的蒸汽式加热箱过气速度较快，储热效果差，能耗高以及长时间使用后板面易发生形变的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱，包括：箱体，其包括相对的顶板和底板，所述顶板和所述底板之间设有内腔，所述底板上开设有与所述内腔相连通的进气孔和出气孔；第一筋板，若干块所述第一筋板设于所述内腔中，各所述第一筋板相互平行且将所述内腔区隔出若干条过气通道，所述第一筋板的一端与所述顶板固定连接，所述第一筋板的另一端与所述底板之间具有一定间隙；第二筋板，其设于所述过气通道中，若干块所述第二筋板沿所述过气通道间隔设置，所述第二筋板的一端与所述顶板固定连接，所述第二筋板的另一端与所述底板之间具有一定间隙；拉杆，其设于所述内腔中，所述拉杆的两端分别与所述顶板和所述底板固定连接。

优选的，上述技术方案中，所述箱体还包括设于所述顶板和所述底板之间的侧板，所述内腔由所述顶板、所述底板和所述侧板围合而成。

优选的，上述技术方案中，所述侧板上开设有泄压孔，所述泄压孔将所述内腔和所述箱体的外部相连通。

优选的，上述技术方案中，所述顶板的外围凸出于所述侧板外侧面。

优选的，上述技术方案中，所述进气孔和所述出气孔的外围设有向外凸出的连接法兰。

优选的，上述技术方案中，所述底板设有向外凸出的支脚，所述支脚的凸出端到所述底板的距离大于所述连接法兰的凸出端到所述底板之间的距离。

优选的，上述技术方案中，所述第一筋板与所述第二筋板相互垂直。

优选的，上述技术方案中，若干根所述拉杆沿所述过气通道间隔设置。

优选的，上述技术方案中，所述底板上开设有与所述拉杆的位置相对应的拉杆孔，所述拉杆孔能够使所述拉杆的端部通过。

优选的，上述技术方案中，所述第一筋板上开设有通气孔，所述通气孔能够使相邻的两条所述过气通道相互连通。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型中的节能型抗拉瓦楞纸加热箱通过在内腔中设置有相互交错的第一筋板和第二筋板形成带有阻挡作用的过气通道，当蒸汽在该过气通道中流动时，所受到的阻力较大，能够有效地减缓过气速度，从而增强储热效果，节约能耗，又通过在顶板和底板之间设置拉杆进行固定，从而能够防止顶板板面由于长时间受热受压而产生形变，使其使用寿命得到了提高。

2. 本实用新型中的第一筋板上开设有通气孔，能够使相邻的两条过气道相互连通，在向加热箱内部通气时，气体能够完全并且依次充满至所有过气道中，不仅能够减缓蒸汽的流动速度，而且还能够使蒸汽分布的更加均匀，使顶板的受热更加均匀。

3. 本实用新型中的底板中开设有拉杆孔，能够在制作加热箱时，方便对拉杆的端部进行焊接，并且能够在拉杆焊接时对其进行定位，保证焊接质量。

4. 本使用新型中的顶板的外围凸出于侧板的外侧面，能够在使用的过程中保护泄压孔处的测压装置不被干涉。

附图说明

图1是本实用新型节能型抗拉瓦楞纸加热箱的局部剖视。

图2是节能型抗拉瓦楞纸加热箱在A向上的投影视图。

图3是节能型抗拉瓦楞纸加热箱在A向上去除底板的投影视图。

主要附图标记说明：

1-箱体，11-顶板，12-底板，13-内腔，14-进气孔，15-出气孔，16-侧板，17-泄压孔，18-连接法兰，19-支脚，110-拉杆孔；

2-第一筋板，21-通气孔；

3-过气通道；

4-第二筋板；

5-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1到图3所示，该实施例中的节能型抗拉瓦楞纸加热箱包括：箱体1，顶板11，底板12，内腔13，进气孔14，出气孔15，侧板16，泄压孔17，连接法兰18，支脚19，拉杆孔110，第一筋板2，通气孔21，过气通道3，第二筋板4，拉杆5。

箱体1为长方体结构，其包括：顶板11、底板12和侧板16；顶板11和底板12的位置相对且相互平行，侧板16焊接在顶板11和底板12之间，侧板16焊接在底板12的环周，顶板11、底板12和侧板16之间围合成内腔13，顶板11的外围凸出于侧板16外侧面；位于箱体1的长度方向的两端的两个侧板16上分别开设有一个泄压孔17，泄压孔17将内腔13和箱体1的外部相连通，其孔壁上车有管螺纹，用于安装压力表和泄压阀等压力元件；底板12上开设有与内腔13相连通的进气孔14和出气孔15，进气孔14和出气孔15的外围分别焊接有向外凸出的连接法兰18，底板12上焊接有向外凸出的支脚19，各支脚19围设在进气孔14和出气孔15的连接法兰18的周围，支脚19的凸出端到底板12的距离大于连接法兰18的凸出端到底板12之间的距离。

第一筋板2共有两块，两块第一筋板2焊接在内腔13中，第一筋板2的长度方向与箱体1的长度方向相同，两块第一筋板2相互平行设置且将内腔区隔出三条过气通道3，第一筋板2的顶端与顶板11相互焊接，第一筋板2的另底端与底板12之间具有一定间隙；第二筋板4焊接在过气通道3中，多块第二筋板4沿过气通道3的长度方向等间隔设置，第二筋板4的顶端与顶板11相互焊接，第二筋板4的底端与底板12之间具有一定间隙，第一筋板2与第二筋板4相互垂直，以能够在内腔13中形成多个矩形栅格；两块第一筋板2的端部分别开设有一个通气孔21，两个通气孔21的方向相相反，通气孔21能够使相邻的两条过气通道3相互连通，进气孔14和出气孔15分别与最外侧的两条过气通道3的端部相互连通，并且远离通气孔21的位置，从而能够使气流在过气通道3中以蛇形流动方式进行流动。

在内腔13中焊接有多根拉杆5，拉杆5沿过气通道3间隔设置；在底板12上开设有多个拉杆孔110，拉杆孔110的孔位与拉杆5的位置相对应，拉杆5的一端与顶板11垂直并相互焊接，拉杆5的另一端穿过拉杆孔110，并与拉杆孔110的孔壁相互焊接。

接下来，对该实施例中一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：

在使用时，从进气孔14向箱体1的内腔13中通入高温蒸汽，从出气孔15向外进行排气，蒸汽能够在由第一筋板2形成的过气通道3中蛇形往复流动，并且当气体流动时，能够被由第一筋板2和第二筋板4相互之间形成的栅格进行阻挡进行减速，从而降低箱体1内的过气速度，提升了加热箱的储热性能并节约了能耗。

设置在内腔13中的拉杆5的两端分别与顶板11和底板12相互焊接，并且还能够通过底板12上的拉杆孔110进行定位焊接，从而能够使顶板11的中部保持有一定抗变形能力，即使内腔13长期在高温高压的条件下进行工作，也不会导致顶板11的中部发生变形，延长了加热箱的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过在内腔中设置有相互交错的第一筋板和第二筋板形成带有阻挡作用的过气通道，当蒸汽在该过气通道中流动时，所受到的阻力较大，能够有效地减缓过气速度，从而增强储热效果，节约能耗，又通过在顶板和底板之间设置拉杆进行固定，从而能够防止顶板板面由于长时间受热受压而产生形变，使其使用寿命得到了提高。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，包括：

箱体（1），其包括相对的顶板（11）和底板（12），所述顶板（11）和所述底板（12）之间设有内腔（13），所述底板（12）上开设有与所述内腔（13）相连通的进气孔（14）和出气孔（15）；

第一筋板（2），若干块所述第一筋板（2）设于所述内腔（13）中，各所述第一筋板（2）相互平行且将所述内腔区隔出若干条过气通道（3），所述第一筋板（2）的一端与所述顶板（11）固定连接，所述第一筋板（2）的另一端与所述底板（12）之间具有一定间隙；

第二筋板（4），其设于所述过气通道（3）中，若干块所述第二筋板（4）沿所述过气通道（3）间隔设置，所述第二筋板（4）的一端与所述顶板（11）固定连接，所述第二筋板（4）的另一端与所述底板（12）之间具有一定间隙；

拉杆（5），其设于所述内腔（13）中，所述拉杆（5）的两端分别与所述顶板（11）和所述底板（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述箱体（1）还包括设于所述顶板（11）和所述底板（12）之间的侧板（16），所述内腔（13）由所述顶板（11）、所述底板（12）和所述侧板（16）围合而成。

3.根据权利要求2所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述侧板（16）上开设有泄压孔（17），所述泄压孔（17）将所述内腔（13）和所述箱体（1）的外部相连通。

4.根据权利要求3所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述顶板（11）的外围凸出于所述侧板（16）外侧面。

5.根据权利要求1所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述进气孔（14）和所述出气孔（15）的外围设有向外凸出的连接法兰（18）。

6.根据权利要求5所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述底板（12）设有向外凸出的支脚（19），所述支脚（19）的凸出端到所述底板（12）的距离大于所述连接法兰（18）的凸出端到所述底板（12）之间的距离。

7.根据权利要求1所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述第一筋板（2）与所述第二筋板（4）相互垂直。

8.根据权利要求1所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，若干根所述拉杆（5）沿所述过气通道（3）间隔设置。

9.根据权利要求8所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述底板（12）上开设有与所述拉杆（5）的位置相对应的拉杆孔（110），所述拉杆孔（110）能够使所述拉杆（5）的端部通过。

10.根据权利要求1所述的节能型抗拉瓦楞纸加热箱，其特征在于，所述第一筋板（2）上开设有通气孔（21），所述通气孔（21）能够使相邻的两条所述过气通道（3）相互连通。

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