CN215909442U - 一种水循环式空气能热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水循环式空气能热水器，包括电控组件、与电控组件连接的水泵、压缩机、风机组件、蒸发器组件和套管换热组件以及用于承载这些部件的箱体和设置在箱体外部的水箱，所述箱体包括隔板，所述隔板将箱体分成上层和下层，箱体的上层安装有套管换热组件、电控组件和水泵；箱体的下层安装有压缩机、风机组件和蒸发器组件，水泵的出水口与套管换热组件的进水口连通，套管换热组件的出水口与水箱连通；所述压缩机、蒸发器组件和套管换热组件连通。本技术方案的水循环式空气能热水器结构安排合理，在安装制作时，从下至上依次安装即可，安装简单，安装成本低，在维修时，仅需拆除部分箱体即可将整个结构裸露，维修简单方便。

Description

一种水循环式空气能热水器

技术领域

本实用新型涉及空气能热水器，尤其涉及一种水循环式空气能热水器。

背景技术

水循环式空气能热水器是在空气能热水器的主机内增加了一个套管式换热器，与氟循环空气能热水器采用铜管加热的方式不同，水循环式空气能热水器在工作时，通过水泵将水箱里的冷水抽出来经过套管式换热器加温后送回水箱，直至整个水箱的水被加热，水循环式空气能热水器具有以下优点：1、水循环换热效果更好，安装方便；2、水电分离，不存在水箱漏电、氟泄漏等问题，安全性更高；3、由于水循环是在主机内进行加热的，主机和水箱连接的是普通水管而不是铜管，因此不容易结水垢，避免铜管被水垢腐蚀穿孔，保养方便，使用寿命更长。在现有技术中，水循环式空气能热水器通常采用左右设置的单层结构，安装制作困难，成本高，维修较为困难。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种安装制作简单、成本较低、方便维修的双层结构的水循环式空气能热水器。

本实用新型提供了包括电控组件、水泵、压缩机、风机组件、蒸发器组件和套管换热组件以及用于承载这些部件的箱体和设置在箱体外部的水箱，所述电控组件连接并控制所述水泵、压缩机、风机组件、蒸发器组件和套管换热组件，所述箱体内固定设有隔板，所述隔板将箱体分成上层和下层，箱体的上层安装有套管换热组件、电控组件和水泵；箱体的下层安装有压缩机、风机组件和蒸发器组件，水泵的出水口与套管换热组件的进水口连通，套管换热组件的出水口与水箱连通；所述压缩机、蒸发器组件和套管换热组件通过连接管连通。

作为优选，所述箱体由底板、左侧板、右侧板、前面板、后面板和顶板固定连接构成，所述隔板的一端与左侧板固定连接，隔板的另一端与右侧板固定连接，隔板通过支撑件与底板固定连接，与所述隔板与顶板和底板平行设置。

作为优选，所述套管换热组件和水泵固定安装在隔板上，所述套管换热组件设置在水泵的左侧，电控组件安装在套管换热组件的上方；所述压缩机、风机组件和蒸发器组件固定设置在底板上，所述风机组件固定连接在支撑件上并设置在压缩机的左侧，蒸发器组件设置在风机组件和压缩机的后部。

作为优选，所述右侧板上设出水管口和进水管口，所述隔板设有多个连接管口。

作为优选，所述左侧板和右侧板外侧壁上均设有挖手。

作为优选，所述前面板上设有镂空，所述镂空位于风机组件的正前方，所述前面板的镂空处设有金属网罩。

作为优选，所述底板的下端设有多个支脚。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过设置隔板将水循环式空气能热水器中箱体的结构变成了上下两层的结构，在箱体的上层安装套管换热组件、电控组件和水泵；箱体的下层安装压缩机、风机组件和蒸发器组件，本水循环式空气能热水器的结构安排合理，在安装制作时，从下至上依次安装即可，安装简单，安装成本低，维修简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中去除前面板和网罩的结构示意图；

图3是本实用新型中箱体的结构示意图；

附图标记：1、电控组件；2、水泵；3、挖手；4、金属网罩；5、压缩机；6、风机组件；7、蒸发器组件；8、套管换热组件；9、箱体；91、隔板；911、连接管口；92、底板；93、左侧板；94、右侧板；941、出水管口；942、进水管口；95、前面板；96、后面板；97、顶板；10、支撑件；11、支脚。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图3所示的一种水循环式空气能热水器，包括电控组件1、水泵2、压缩机5、风机组件6、蒸发器组件7和套管换热组件8以及用于承载这些部件的箱体9和设置在箱体9外部的水箱(未示出)，所述电控组件1连接并控制所述水泵2、压缩机5、风机组件6、蒸发器组件7和套管换热组件8，所述箱体9内固定设有隔板91，所述隔板91将箱体9分成上层和下层，箱体9的上层安装有套管换热组件8、电控组件1和水泵2；箱体9的下层安装有压缩机5、风机组件6和蒸发器组件7，水泵2的出水口与套管换热组件8的进水口连通，套管换热组件8的出水口与水箱连通；所述压缩机5、蒸发器组件7和套管换热组件8通过连接管连通，通过将箱体分隔成是上层和下层，并将在箱体的上层安装套管换热组件、电控组件和水泵；箱体的下层安装压缩机、风机组件和蒸发器组件，整理和优化了水循环式空气能热水器的内部结构，在安装时，从下至上依次在箱体内安装各个部件即可，安装方式简单，安装成本较低，相较于传统的被分隔成左部和右部的箱体，在维修时需要将箱体全部拆开检修，本实用新型中的水循环式空气能热水器布局合理，检修方便。

如图3所示，在本实用新型中，所述箱体9由底板92、左侧板93、右侧板94、前面板95、后面板96和顶板97通过螺栓固定连接构成，所述隔板91的一端与左侧板93固定连接，隔板91的另一端与右侧板94固定连接，隔板91的中部通过支撑件10与底板92固定连接，与所述隔板91与顶板97和底板92平行设置。通过支撑件10对隔板91的中部进行支撑，这样，防止隔板91在长期使用过程中发生形变，电控组件1、套管换热组件8和水泵2在隔板91上的安装更加稳固。

所述套管换热组件8和水泵2固定安装在隔板91上，所述套管换热组件8设置在水泵2的左侧，电控组件1安装在套管换热组件8的上方；所述压缩机5、风机组件6和蒸发器组件7固定设置在底板92上，所述风机组件6固定连接在支撑件10上并设置在压缩机5的左侧，蒸发器组件7设置在风机组件6和压缩机5的后部，在本实施例中，所述蒸发器组件7将箱体下层的后侧开口完全遮挡，这样，所述后板面96的高度与箱体上层的高度相适应，后板面96将箱体上层的后侧开口完全遮挡，方便蒸发器组件7与外界空气进行接触，作为优选，所述左侧板93上设有多个栅格孔。

所述右侧板94上设出水管口941和进水管口942，所述隔板91设有多个连接管口911。

为了方便使用者施力，所述左侧板93和右侧板94外侧壁上均设有挖手3，使用者可以通过挖手3对水循环式空气能热水器进行施力从而搬动该水循环式空气能热水器。

作为优选，所述前面板95上存在镂空部分，所述镂空部分处设有金属网罩11。

为了避免在长期使用或者搬运过程中箱体的底板92损坏，影响水循环式空气能热水器的寿命，作为优选，所述底板92的下端设有多个用于支撑该水循环式空气能热水器的支脚12。

作为优选，本实施例中，所示底板92也可以作为集水盘，底板92上开设有方便排水的排水口。

本水循环式空气能热水器的安装顺序如下：

1、将压缩机通过螺栓固定安装在底板的右侧，将蒸发器组件通过螺栓固定连接在底板上，所述支撑件通过螺栓固定连接在底板上，所述支撑件位于压缩机的左侧，风机组件通过螺栓固定连接在支撑件的中部；

2、将隔板通过螺栓与支撑件固定连接，将左侧板通过螺栓固定连接在底板的左侧，所述隔板与左侧板固定连接；

3、将套管换热器组件通过螺栓固定安装在隔板的左侧，将水泵固定安装在套管换热器组件的右侧；

4、将右侧板通过螺栓固定连接在底板的右侧，所述隔板与左右侧板固定连接，通过后面板将箱体上层的后部封闭；

5、将电控组件固定安装在套管式换热器组件的上方；

6、将前板面通过螺栓固定连接在底板的前侧，并在前板面的镂空处安装金属网罩，最后使用顶板将箱体上层的上口封闭，完成水循环式空气能热水器的安装。

所述水泵2的进水口通过进水管与水箱连接，所述进水管穿过右侧板94的进水管口942，水泵2的出水口与套管换热组件8的进水口连通，套管换热组件8的出水口通过出水管与水箱连通，所述出水管穿过右侧板94的出水管口941，这样，水从水箱内经过水泵和套管换热组件后回到水箱，实现水循环；所述压缩机5、蒸发器组件7和套管换热组件8通过连接管连通，气态冷媒经过压缩机5压缩后变成高温高压的气体，高温高压的气体流经套管换热组件8并通过套管换热组件8将热量传递给套管换热组件中的水，冷却下来的气体在压力的持续作用下变成液态冷媒，液态冷媒进入蒸发器组件7，同时，在风机组件6的作用下，大量的空气流过蒸发器组件7的外表面，空气中的热量被蒸发器组件7吸收，空气温度迅速降低，变成冷气释放，蒸发器组件7的压力骤然降低，液态迅速蒸发变成气态冷媒，气态冷媒再次进入压缩机，实现冷媒循环。

说明书、所附权利要求和附图中所描述的所有特征，无论单独还是它们的任意组合，都是本实用新型的重要特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例、实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，上述描述的具体特征、结构、材料或者特点也可以在任何的一个或多个实施例、实施方式或示例中以合适的方式结合。本实用新型记载的技术方案也包括上述描述的任意一个或多个具体特征、结构、材料或者特点以单独或者组合的方式形成的技术方案。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案，凡是依据本实用新型的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种水循环式空气能热水器，包括电控组件(1)、水泵(2)、压缩机(5)、风机组件(6)、蒸发器组件(7)和套管换热组件(8)以及用于承载这些部件的箱体(9)和设置在箱体(9)外部的水箱，所述电控组件(1)连接并控制所述水泵(2)、压缩机(5)、风机组件(6)、蒸发器组件(7)和套管换热组件(8)，其特征在于，所述箱体(9)内固定设有隔板(91)，所述隔板(91)将箱体(9)分成上层和下层，箱体(9)的上层安装有套管换热组件(8)、电控组件(1)和水泵(2)；箱体(9)的下层安装有压缩机(5)、风机组件(6)和蒸发器组件(7)，水泵(2)的出水口与套管换热组件(8)的进水口连通，套管换热组件(8)的出水口与水箱连通；所述压缩机(5)、蒸发器组件(7)和套管换热组件(8)通过连接管连通。

2.根据权利要求1所述的一种水循环式空气能热水器，其特征在于，所述箱体(9)由底板(92)、左侧板(93)、右侧板(94)、前面板(95)、后面板(96)和顶板(97)固定连接构成，所述隔板(91)的一端与左侧板(93)固定连接，隔板(91)的另一端与右侧板(94)固定连接，隔板(91)的中部通过支撑件(10)与底板(92)固定连接，与所述隔板(91)与顶板(97)和底板(92)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种水循环式空气能热水器，其特征在于，所述套管换热组件(8)和水泵(2)固定安装在隔板(91)上，所述套管换热组件(8)设置在水泵(2)的左侧，电控组件(1)安装在套管换热组件(8)的上方；所述压缩机(5)、风机组件(6)和蒸发器组件(7)固定设置在底板(92)上，所述风机组件(6)固定连接在支撑件(10)上并设置在压缩机(5)的左侧，蒸发器组件(7)设置在风机组件(6)和压缩机(5)的后部。

4.根据权利要求3所述的一种水循环式空气能热水器，其特征在于，所述右侧板(94)上设出水管口(941)和进水管口(942)，所述隔板(91)设有多个连接管口(911)。

5.根据权利要求2所述的一种水循环式空气能热水器，其特征在于，所述左侧板(93)和右侧板(94)外侧壁上均设有挖手(3)。

6.根据权利要求2所述的一种水循环式空气能热水器，其特征在于，所述前面板(95)上设有镂空，所述镂空位于风机组件(6)的正前方，所述前面板(95)的镂空处设有金属网罩(4)。

7.根据权利要求2所述的一种水循环式空气能热水器，其特征在于，所述底板(92)的下端设有多个支脚(11)。

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