CN216068771U - 一种沥青路面铣刨料装模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种沥青路面铣刨料装模装置，属于沥青路面铣刨料再生技术领域，所要解决的问题是提供一种操作便捷的沥青路面铣刨料装模装置，采用的方案为：存料罐下端安装有下料溜槽，下料溜槽的出料端侧下方配合设置有接料箱，接料箱的下方设置有承载板，承载板的左端与接料箱的下部铰接，承载板的下方设置有重力感应器，重力感应器的下端固定有支撑台，接料箱的左侧配合设置有导料溜槽，接料箱的出料口设置于导料溜槽内，接料箱的右下侧设置有顶起部件，导料溜槽的出料端下侧设置有模具箱，模具箱放置于模箱输送件上；本实用新型有效的保证制砖大小规格的统一性，降低了工作人员的劳动量。

Description

一种沥青路面铣刨料装模装置

技术领域

本实用新型属于沥青路面铣刨料再生技术领域，具体涉及一种沥青路面铣刨料装模装置。

背景技术

随着我国经济的发展，高等级公路里程不断增加，现已建设成比较完备的高速公路及地方道路网络，由于大量的高速公路都在新世纪初以后修建的，目前已经进入补修、翻修及大修阶段。在对公路进行翻修、补修的过程中，产生的大量铣刨料，可以处理再生后用于道路的重新铺设，也可以压制广场砖、砌体用砖、护坡用六棱砖等，不仅耐融雪剂腐蚀，而且具有更高的耐久性，能够将路面面层铣刨料充分利用。但是现有的沥青路面铣刨料在制备路沿石时，一般是工作人员通过铁锹将铣刨料装在模具箱中，通过经验控制铣刨料的添加量，然后将装有铣刨料的模具箱搬至砖体压制成型设备上进行砖体压制，这样每块砖不仅存在重量偏差的问题，引起制砖的统一性差，影响制砖质量，而且费工费时，制砖效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种沥青路面铣刨料装模装置，可以快速、定量的完成铣刨料的装模，有效的保证了制砖大小规格的统一性，且省时省力，降低了工作人员的劳动量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种沥青路面铣刨料装模装置，包括：模箱输送件、导料溜槽、支撑台、重力感应器、承载板、接料箱、下料溜槽和顶起部件，用于压制广场砖、砌体用砖、护坡用六棱砖等的沥青路面铣刨料存储于存料罐中，用于存储铣刨料的存料罐下端安装有所述下料溜槽，所述下料溜槽的出料端侧下方配合设置有所述接料箱，铣刨料从所述下料溜槽直接落入所述接料箱，所述接料箱的下方水平设置有所述承载板，所述承载板的左端与所述接料箱的下部铰接，所述承载板的下方设置有所述重力感应器，所述承载板与所述重力感应器的上端相固定，所述重力感应器的下端固定有具有支撑作用的所述支撑台，所述接料箱的左侧配合设置有所述导料溜槽，所述接料箱的左端设置有出料口，所述接料箱的出料口设置于所述导料溜槽内，倾斜设置的所述导料溜槽与所述支撑台相固定，所述接料箱的右下侧设置有所述顶起部件，所述顶起部件用于将所述接料箱的右侧顶起使得所述接料箱围绕与所述承载板的铰接处转动，从而使得所述接料箱内的铣刨料由于重力滑落至导料溜槽内，倾斜设置的所述导料溜槽使得所述铣刨料进一步下滑，所述导料溜槽的出料端下侧设置有用于接料的模具箱，所述模具箱用于压制砖体，所述模具箱放置于所述模箱输送件上，所述模箱输送件用于将所述模具箱在所述沥青路面铣刨料装模装置和砖体压制成型设备之间往返输送。

通过在存料罐和所述砖体压制成型设备之间设置本装置，承载板上的接料箱根据重力感应器的显示数据判断下落料的重量，当达到设定量时，存料罐停止放料，然后启动顶起部件，铣刨料由接料箱、导料溜槽滑落至模具箱中，完成定量铣刨料的装模，装有铣刨料的模具箱由模箱输送件输送至砖体压制成型设备处进行压模制砖，空的模具箱放至模箱输送件上，由模箱输送件返送至导料溜槽的下方进行接料。

所述顶起部件包括：顶起槽、油缸、底座、托槽和连杆，所述接料箱的右下侧固定有槽口向斜下方设置的所述顶起槽，所述油缸与所述顶起槽相配合设置于所述顶起槽的下方，所述油缸的缸体与所述底座相铰接，所述底座与所述支撑台相对固定，所述油缸的缸体一侧设置有支撑所述油缸缸体的所述托槽，所述托槽与所述支撑台通过所述连杆相固定，所述油缸的活塞杆端部设置于所述顶起槽内，当所述接料箱水平放置于所述承载板上时，由于所述托槽的支撑作用所述油缸的活塞杆端部设置于所述顶起槽内，且不与所述顶起槽相接触。当所述油缸需要顶起所述接料箱时，所述油缸的活塞杆端部与所述顶起槽相接触，且随着所述油缸活塞杆的伸长，所述托槽可与所述油缸缸体脱离，不影响所述油缸推动所述接料箱围绕其与所述承载板的铰接处转动。

当所述接料箱水平放置于所述承载板上时，由于所述托槽的支撑作用所述油缸的活塞杆端部设置于所述顶起槽内，且不与所述顶起槽相接触。这样设计可以不影响重力感应器的称重准确性。

所述模箱输送件包括：支撑侧板、支撑架、电机、链条、齿轮、输送辊和辊轴，所述支撑侧板为两个，两个所述支撑侧板的延伸方向与所述模具箱的输送方向一致，平行设置的两个所述支撑侧板之间连接有并排设置的多个所述辊轴，所述辊轴可相对所述支撑侧板自转，两个所述支撑侧板通过所述支撑架相固定，所述支撑架相对所述支撑台固定，所述辊轴上均同轴固定有用于支撑所述模具箱的输送辊，每个所述辊轴上均同轴固定有齿轮，每相邻的两个所述辊轴之间均通过与相应的齿轮相啮合的环状链条传动，所述电机用于驱动位于所述支撑侧板其中一端的一根所述辊轴转动，所述电机的机体与所述支撑架相对固定。

通过所述电机的正反转动，实现所述输送辊向两个方向转动，从而实现模具箱在所述沥青路面铣刨料装模装置和砖体压制成型设备之间往返输送。

所述存料罐与所述下料溜槽之间安装有轴向竖直设置的下料筒，下料筒上安装有下料阀。

所述沥青路面铣刨料装模装置还包括：显示屏、控制按钮和电源，所述显示屏和所述控制按钮安装于所述支撑侧板靠近所述砖体压制成型设备的端部一侧，所述控制按钮为多个，多个所述控制按钮分别用于控制所述电机的正反转、所述油缸的启闭、所述下料阀的启闭，所述显示屏用于显示所述重力感应器承载的重量数据，所述电源用于向本装置提供电力。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过在砖体压制成型设备前端设置本装置，通过重力传感器控制每一个砖体的铣刨料添加量，可以快速、定量的完成铣刨料的装模，有效的保证了制砖大小规格的统一性，通过设置导料溜槽和顶起部件，使得定量的铣刨料由于重力滑落至模具箱，再通过模具箱下方设置的模箱输送件，方便的完成模具箱的输送，操作便捷，省时省力，降低了工作人员的劳动量。

二、本实用新型的顶起部件通过油缸的伸缩完成，且在不需要顶起接料箱时，油缸的伸缩杆不与接料箱接触，避免油缸的接触影响称重的准确性，在接料箱上固定与油缸的伸缩杆相配合的顶起槽，既可以保证顶起作业时的灵活性，又可以防止油缸的伸缩杆与接料箱的滑脱。

三、本实用新型模具箱输送件的输送辊之间通过链条和齿轮传动，通过电机的正反转实现模具箱在沥青路面铣刨料装模装置和砖体压制成型设备之间往返输送，方便模具箱的转移，节省人力，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型沥青路面铣刨料装模装置的正视图。

图2为本实用新型沥青路面铣刨料装模装置的俯视图。

图3为本实用新型模箱输送件的正视图。

图4为本实用新型顶起部件的正视图.

图中：1为模箱输送件，2为模具箱，3为导料溜槽，4为支撑台，5为重力感应器，6为承载板，7为接料箱，8为下料溜槽，9为存料罐，10为下料阀，11为下料筒，12为顶起部件，13为显示屏，14为控制按钮，15为支撑侧板，16为支撑架，17为电机，18为链条，19 为齿轮，20为输送辊，21为辊轴，22为顶起槽，23为油缸，24为托槽，25为底座，26为连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种沥青路面铣刨料装模装置，包括：模箱输送件1、导料溜槽3、支撑台4、重力感应器5、承载板6、接料箱7、下料溜槽8和顶起部件12，用于压制广场砖、砌体用砖、护坡用六棱砖等的沥青路面铣刨料存储于存料罐9中，用于存储铣刨料的存料罐9下端安装有所述下料溜槽8，所述下料溜槽8的出料端侧下方配合设置有所述接料箱7，铣刨料从所述下料溜槽8直接落入所述接料箱7，所述接料箱7的下方水平设置有所述承载板6，所述承载板6的左端与所述接料箱7的下部铰接，可以通过铰接轴铰接，所述承载板6的下方设置有所述重力感应器5，所述承载板6与所述重力感应器5的上端相固定，所述重力感应器5的下端固定有具有支撑作用的所述支撑台4，所述接料箱7的左侧配合设置有所述导料溜槽3，所述接料箱7的左端设置有出料口，所述接料箱7的出料口设置于所述导料溜槽3内，倾斜设置的所述导料溜槽3与所述支撑台4相固定，所述接料箱7的右下侧设置有所述顶起部件12，所述顶起部件12用于将所述接料箱7的右侧顶起使得所述接料箱7围绕与所述承载板6的铰接处转动，从而使得所述接料箱7内的铣刨料由于重力滑落至导料溜槽3内，倾斜设置的所述导料溜槽3使得所述铣刨料进一步下滑，所述导料溜槽3的出料端下侧设置有用于接料的模具箱2，所述模具箱2放置于所述模箱输送件1上，所述模箱输送件1用于将所述模具箱2 在所述沥青路面铣刨料装模装置和砖体压制成型设备之间往返输送。

所述顶起部件12包括：顶起槽22、油缸23、底座25、托槽24和连杆26，所述接料箱7的右下侧固定有槽口向斜下方设置的所述顶起槽22，所述油缸23与所述顶起槽22相配合设置于所述顶起槽22的下方，所述油缸23的缸体与所述底座25相铰接，所述底座25与所述支撑台4相对固定，所述油缸23的缸体一侧设置有支撑所述油缸23缸体的所述托槽24，所述托槽24与所述支撑台4通过所述连杆26相固定，所述油缸23的活塞杆端部设置于所述顶起槽22内，当所述接料箱7水平放置于所述承载板6上时，由于所述托槽24的支撑作用所述油缸23的活塞杆端部设置于所述顶起槽22内，且不与所述顶起槽22相接触。当所述油缸23需要顶起所述接料箱7时，所述油缸23的活塞杆端部与所述顶起槽22相接触，且随着所述油缸23活塞杆的伸长，所述托槽24可与所述油缸23缸体脱离，不影响所述油缸23推动所述接料箱7围绕其与所述承载板6的铰接处转动。

当所述接料箱7水平放置于所述承载板6上时，由于所述托槽24的支撑作用所述油缸 23的活塞杆端部设置于所述顶起槽22内，且不与所述顶起槽22相接触。这样设计可以不影响重力感应器5的称重准确性。

所述模箱输送件1包括：支撑侧板15、支撑架16、电机17、链条18、齿轮19、输送辊20和辊轴21，所述支撑侧板15为两个，两个所述支撑侧板15的延伸方向与所述模具箱2的输送方向一致，平行设置的两个所述支撑侧板15之间连接有并排设置的多个所述辊轴21，所述辊轴21可相对所述支撑侧板15自转，两个所述支撑侧板15通过所述支撑架16相固定，所述支撑架16相对所述支撑台4固定，所述辊轴21上均同轴固定有用于支撑所述模具箱2 的输送辊20，每个所述辊轴21上均同轴固定有齿轮19，每相邻的两个所述辊轴21之间均通过与相应的齿轮19相啮合的环状链条18传动，所述电机17用于驱动位于所述支撑侧板15 其中一端的一根所述辊轴21转动，所述电机17的机体与所述支撑架16相对固定。

通过所述电机17的正反转动，实现所述输送辊20向两个方向转动，从而实现模具箱2 在所述沥青路面铣刨料装模装置和砖体压制成型设备之间往返输送。

所述存料罐9与所述下料溜槽8之间安装有轴向竖直设置的下料筒11，下料筒11上安装有下料阀10。

所述沥青路面铣刨料装模装置还包括：显示屏13、控制按钮14和电源，所述显示屏13 和所述控制按钮14安装于所述支撑侧板15靠近所述砖体压制成型设备的端部一侧，所述控制按钮14为多个，多个所述控制按钮14分别用于控制所述电机17的正反转、所述油缸23 的启闭、所述下料阀10的启闭，所述显示屏13用于显示所述重力感应器5承载的重量数据，所述电源用于向本装置提供电力。

所述沥青路面铣刨料装模装置还包括控制系统，控制过程为：首先所述下料阀10开启，当重力感应器5承载设定重量时，下料阀10关闭，所述油缸23启动，所述油缸23的活塞杆将接料箱7的右端顶起，然后铣刨料落入模具箱2内，所述电机17正转，将模具箱2输送至靠近砖体压制成型设备一端，工作人员取下装有铣刨料的模具箱2进行制砖压制作业，将另一个空的模具箱2放至模箱输送件1上，所述电机17反转，将空的模具箱2输送至与导料溜槽3相配合的接料位置，然后再开启下料阀10，如此反复，不仅操作方便，铣刨料的量易控制，且节省人力，工作效率高。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种沥青路面铣刨料装模装置，其特征在于，包括：模箱输送件(1)、导料溜槽(3)、支撑台(4)、重力感应器(5)、承载板(6)、接料箱(7)、下料溜槽(8)和顶起部件(12)，用于存储铣刨料的存料罐(9)下端安装有所述下料溜槽(8)，所述下料溜槽(8)的出料端侧下方配合设置有所述接料箱(7)，所述接料箱(7)的下方水平设置有所述承载板(6)，所述承载板(6)的左端与所述接料箱(7)的下部铰接，所述承载板(6)的下方设置有所述重力感应器(5)，所述承载板(6)与所述重力感应器(5)的上端相固定，所述重力感应器(5)的下端固定有具有支撑作用的所述支撑台(4)，所述接料箱(7)的左侧配合设置有所述导料溜槽(3)，所述接料箱(7)的左端设置有出料口，所述接料箱(7)的出料口设置于所述导料溜槽(3)内，所述导料溜槽(3)与所述支撑台(4)相固定，所述接料箱(7)的右下侧设置有所述顶起部件(12)，所述顶起部件(12)用于将所述接料箱(7)的右侧顶起使得所述接料箱(7)围绕与所述承载板(6)的铰接处转动，所述导料溜槽(3)的出料端下侧设置有用于接料的模具箱(2)，所述模具箱(2)放置于所述模箱输送件(1)上，所述模箱输送件(1)用于将所述模具箱(2)在所述沥青路面铣刨料装模装置和砖体压制成型设备之间往返输送。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面铣刨料装模装置，其特征在于，所述顶起部件(12)包括：顶起槽(22)、油缸(23)、底座(25)、托槽(24)和连杆(26)，所述接料箱(7)的右下侧固定有槽口向斜下方设置的所述顶起槽(22)，所述油缸(23)与所述顶起槽(22)相配合设置于所述顶起槽(22)的下方，所述油缸(23)的缸体与所述底座(25)相铰接，所述底座(25)与所述支撑台(4)相对固定，所述油缸(23)的缸体一侧设置有支撑所述油缸(23)缸体的所述托槽(24)，所述托槽(24)与所述支撑台(4)通过所述连杆(26)相固定，所述油缸(23)的活塞杆端部设置于所述顶起槽(22)内，当所述接料箱(7)水平放置于所述承载板(6)上时，由于所述托槽(24)的支撑作用所述油缸(23)的活塞杆端部设置于所述顶起槽(22)内，且不与所述顶起槽(22)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种沥青路面铣刨料装模装置，其特征在于，所述模箱输送件(1)包括：支撑侧板(15)、支撑架(16)、电机(17)、链条(18)、齿轮(19)、输送辊(20)和辊轴(21)，所述支撑侧板(15)为两个，两个所述支撑侧板(15)的延伸方向与所述模具箱(2)的输送方向一致，平行设置的两个所述支撑侧板(15)之间连接有并排设置的多个所述辊轴(21)，所述辊轴(21)可相对所述支撑侧板(15)自转，两个所述支撑侧板(15)通过所述支撑架(16)相固定，所述支撑架(16)相对所述支撑台(4)固定，所述辊轴(21)上均同轴固定有用于支撑所述模具箱(2)的输送辊(20)，每个所述辊轴(21)上均同轴固定有齿轮(19)，每相邻的两个所述辊轴(21)之间均通过与相应的齿轮(19) 相啮合的环状链条(18)传动，所述电机(17)用于驱动位于所述支撑侧板(15)其中一端的一根所述辊轴(21)转动，所述电机(17)的机体与所述支撑架(16)相对固定。

4.根据权利要求3所述的一种沥青路面铣刨料装模装置，其特征在于，所述存料罐(9)与所述下料溜槽(8)之间安装有轴向竖直设置的下料筒(11)，下料筒(11)上安装有下料阀(10)。

5.根据权利要求4所述的一种沥青路面铣刨料装模装置，其特征在于，所述沥青路面铣刨料装模装置还包括：显示屏(13)、控制按钮(14)和电源，所述显示屏(13)和所述控制按钮(14)安装于所述支撑侧板(15)靠近所述砖体压制成型设备的端部一侧，所述控制按钮(14)为多个，多个所述控制按钮(14)分别用于控制所述电机(17)的正反转、所述油缸(23)的启闭、所述下料阀(10)的启闭，所述显示屏(13)用于显示所述重力感应器(5)承载的重量数据，所述电源用于向本装置提供电力。

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