CN216068559U - 一种立式双色注塑机的运水装置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式双色注塑机的运水装置结构，针对现有技术回转盘在回转的过程中因长期使用产生偏心进而会导致密封圈受到磨损造成运水装置漏水的问题，提供了以下技术方案，包括缸体、轴芯、封套、密封圈、油封、卡板、回转盘和回转盘底座，通过利用卡板卡住轴芯，防止轴芯跟随缸体回转，卡板固定在回转盘底座上，轴芯上设置的封盖与回转盘之间留有间隙，减少对回转盘之间产生摩擦力，封盖与缸体之间设有密封圈，防止漏水。本实用新型通过取消轴芯与回转盘底座间的固定连接，利用卡板卡住轴芯，通过更换密封圈避免运水装置结构漏水，提高维护的方便性以及提高工作效率。

Description

一种立式双色注塑机的运水装置结构

技术领域

本实用新型涉及立式双色注塑机技术领域，更具体地说，它涉及一种立式双色注塑机的运水装置结构。

背景技术

立式双色注塑机回转盘中央配置有一套运水装置，由缸体、轴芯、封套、密封圈、油封和水嘴等零部件组成，用于连接模具冷却水管和输送冷却水。运水装置的缸体固定在回转盘上，随回转盘转动而转动；轴芯固定在回转盘底座上，静止不动。轴芯内加工有水道，在封盖、密封圈、油封的配合下装配到缸体中，形成模具冷却水的进出回路。这种结构装置的使用，不仅需要缸体与芯体两者之间始终保持较高的垂直度和同轴度，而且回转盘的回转也不能产生偏心，否则，极易发生密封圈磨损而导致运水装置的漏水，且一旦出现刚性结构件磨损或精度降低，修复将会花费更多的成本以及人力物力，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式双色注塑机的运水装置结构，具有可拆卸更换密封圈，防止漏水，提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立式双色注塑机的运水装置结构，包括缸体、轴芯、卡板、回转盘、回转盘底座；

所述回转盘与所述回转盘底座上下依次安装固定；

所述回转盘与所述回转盘底座的中心位置处设有上下相互贯通的圆孔；

所述回转盘与所述回转盘底座中心位置的圆孔处贯穿轴芯；

所述轴芯下方与所述回转盘底座底部相接触的地方设有卡槽，所述卡槽处卡合有卡板，所述卡板通过螺钉固定在所述回转盘底座上，所述轴芯的最底端设有第一出水嘴和第二入水嘴；

所述轴芯的顶部外周套接固定缸体；所述缸体的外侧壁上设有第一入水嘴和第二出水嘴。

采用上述技术方案，通过利用卡板卡住轴芯，再将卡板使用螺钉固定在回转盘底座上，将卡板、轴芯与回转盘底座相邻之间形成固定关系，从而防止轴芯跟随回转盘的转动，能够保证运水装置结构的垂直度和同轴度，减少装置使用过程中的偏移，延长运水装置的使用寿命。

进一步，所述轴芯顶部两侧边的外圆柱面上设有防水密封圈，所述防水密封圈与所述缸体内侧壁接触，所述轴芯与所述缸体内侧壁之间设置封盖，所述封盖内圆柱面与所述轴芯接触并设置油封，所述封盖外圆柱面与所述缸体内侧壁接触并设置防水密封圈。

采用上述技术方案，通过在轴芯外侧壁与缸体内侧壁接触的地方设置防水密封圈，能够防止运水装置在工作过程中水的流出。

进一步，所述轴芯呈圆柱T形，所述轴芯内部加工设有第一水道和第二水道，所述第一水道与所述第一入水嘴、所述第一出水嘴连通；所述第二水道与所述第二入水嘴、所述第二出水嘴连通。

采用上述技术方案，轴芯底部设置的第二入水嘴、轴芯内部设置的第二水道、缸体外侧边设置的第二出水嘴相互连通实现在第二水道内部具有自下而上的流水方向；缸体外侧边设置的第一入水嘴、轴芯内部设置的第一水道、轴芯底部设置的第一出水嘴相互连通实现在第一水道内部具有自上而下的流水方向。

进一步，所述封盖底部与所述回转盘顶部相邻，两者之间设有间隙D。

进一步，所述间隙D的距离为0.5mm。

采用上述技术方案，通过将封盖与回转盘相邻的位置处留有单边的间隙D，间隙D为0.5mm，能够减少对回转盘产生的摩擦阻力，提高回转盘回转的灵活性，延长装置的使用寿命。

进一步，所述缸体为圆形，所述缸体的两侧边分别通过螺钉固定在所述回转盘上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过取消立式双色注塑机中运水装置结构中的轴芯与回转盘底座之间的刚性固定连接，有效地保持了轴芯与缸体之间的垂直度和同轴度，防止结构件的刚性摩擦，减少了密封圈的磨损，延长了运水装置的使用寿命，能够方便维护；

2.本实用新型通过利用卡板卡位的方式，既能够定位轴芯在缸体内的上下位置，又能够有效地防止轴芯跟随缸体回转而转动，其结构简单，调节方便，并且封盖与缸体之间设置的密封圈能够防止该运水装置结构漏水，提高维护的方便性；

3.在该运水装置结构中的封盖与回转盘之间单边留有0.5mm的间隙，消除了转盘与封盖间的摩擦阻力，提高了回转盘回转的灵活性，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A部的放大图；

图3为本实用新型实施例的主视图。

图中，1、缸体，2、轴芯，3、封盖，4、密封圈、5、油封，6、卡板，7、第一入水嘴，8、回转盘，9、回转盘底座，10、第二水道，11、第二入水嘴，12、第一出水嘴，13、第二出水嘴，14、第一水道，15、螺钉，16、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种立式双色注塑机的运水装置结构，参见图1、图3，装配后的运水装置结构通过缸体1固定在回转盘8中央，且轴芯2下方的杆体部分穿过回转盘8和底座9的中心圆孔；卡板6设置在回转盘底座9底面，通过螺钉15将卡板6固定在回转盘底座9的底部，卡板6的卡扣卡入轴芯2的卡槽内，防止轴芯2回转，减少轴芯2的摩擦，提高轴芯2的使用寿命。

具体的，参见图1、图3，缸体1内部设置轴芯2，轴芯2为圆柱T形，在轴芯2的内部设有第一水道14和第二水道10，第二水道10分别与设置在缸体1侧壁上的第二出水嘴13和设置在轴芯2底部的第二入水嘴11连通，实现图1中箭头所指示的自下而上的水流运动方向；第一水道14分别与设置在缸体1侧壁上的第一入水嘴7和设置在轴芯2底部的第一出水嘴12连通，实现图2中箭头所指示的自上而下的水流运动方向；轴芯2的下方竖直贯穿上下依次设置的回转盘8和回转盘底座9，其中回转盘8和回转盘9的中心位置处相互对应分别设有圆孔（图中未示出），缸体1的两侧边分别通过螺钉固定在回转盘8上；轴芯2通过依次穿过回转盘8和回转盘底座9中心的圆孔实现贯穿，轴芯2预下方的回转盘底座9相接触的地方设有卡槽16，卡槽16处卡合固定卡板6，卡板6通过螺钉15固定在回转盘底座9上，将轴芯2通过卡板6和螺钉15与回转盘底座9进行固定，将卡板6、轴芯2与回转盘底座9相邻之间形成固定关系，从而防止轴芯2跟随回转盘8的转动，能够保证运水装置结构的垂直度和同轴度，减少装置使用过程中的偏移，延长运水装置的使用寿命。

具体的，设置在轴芯2底部两侧边的第二入水嘴11和第一出水嘴12相互对称。

参见图1，轴芯2顶部两侧边的外圆柱面上对称设有防水密封圈4，并且两侧边的防水密封圈4分别与缸体1内侧壁接触，轴芯2下部对称两侧边的杆体设置与缸体1内侧壁接触的封盖3，封盖3内圆柱面与轴芯2接触并设置油封5，封盖3外圆柱面与缸体1内侧壁接触并设置防水密封圈4，通过在轴芯2外侧壁与缸体1内侧壁接触的地方设置防水密封圈4，能够防止运水装置在工作过程中水的流出，其中防水密封圈4能够根据需要进行拆卸更换，能够防止运水装置在使用的时候出现漏水情况，拆卸时通过拆卸螺钉将缸体1拆卸即可更换防水密封圈4，提高装置维护的便利性，同时通过设置的防水密封圈4能够防止该运水装置的漏水，进而提高工作效率。

参见图1、图2，图2为图1中A部分的放大图，封盖3与回转盘8设置间隙D，封盖3底部与回转盘8顶部相邻，两者之间设有间隙D，其间隙D的距离为0.5mm；通过将封盖3与回转盘8相邻的位置处留有单边的间隙D，能够减少对回转盘8产生的摩擦阻力，提高回转盘8回转的灵活性，延长装置的使用寿命。

本实施例的工作过程及原理：

本实用新型通过采用一种立式双色注塑的运水装置结构取消了轴芯2与回转盘底座9之间的固定连接，通过利用一块卡板6卡住轴芯2，防止轴芯2跟随缸体1回转，从而将卡板6固定在回转盘底座9上，轴芯2上的封盖3与回转盘8之间的单边留有0.5mm间隙，减少了对回转盘8产生的摩擦阻力，同时，整个装置的垂直度和同轴度得以很好保证，减少了防水密封圈4的磨损，延长了运水装置的使用寿命，在使用时间过久的情况下，只需要更换防水密封圈4即可保证运水装置结构正常工作和使用，设置的防水密封圈4还能够防止该运水装置结构漏水，并且在更换密封圈4时方便维护，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种立式双色注塑机的运水装置结构，其特征在于：

包括缸体（1）、轴芯（2）、卡板（6）、回转盘（8）、回转盘底座（9）；

所述回转盘（8）与所述回转盘底座（9）上下依次安装固定；

所述回转盘（8）与所述回转盘底座（9）的中心位置处设有上下相互贯通的圆孔；

所述回转盘（8）与所述回转盘底座（9）中心位置的圆孔处贯穿轴芯（2）；

所述轴芯（2）下方与所述回转盘底座（9）底部相接触的地方设有卡槽（16），所述卡槽（16）处卡合有卡板（6），所述卡板（6）通过螺钉（15）固定在所述回转盘底座（9）上，所述轴芯（2）的最底端设有第一出水嘴（12）和第二入水嘴（11）；

所述轴芯（2）的顶部外周套接固定缸体（1）；所述缸体（1）的外侧壁上设有第一入水嘴（7）和第二出水嘴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种立式双色注塑机的运水装置结构，其特征在于：所述轴芯（2）顶部两侧边的外圆柱面上设有防水密封圈（4），所述防水密封圈（4）与所述缸体（1）内侧壁接触，所述轴芯（2）与所述缸体（1）内侧壁之间设置封盖（3），所述封盖（3）内圆柱面与所述轴芯（2）接触并设置油封（5），所述封盖（3）外圆柱面与所述缸体（1）内侧壁接触并设置防水密封圈（4）。

3.根据权利要求1所述的一种立式双色注塑机的运水装置结构，其特征在于：所述轴芯（2）呈圆柱T形，所述轴芯（2）内部加工设有第一水道（14）和第二水道（10），所述第一水道（14）与所述第一入水嘴（7）、所述第一出水嘴（12）连通；所述第二水道（10）与所述第二入水嘴（11）、所述第二出水嘴（13）连通。

4.根据权利要求2所述的一种立式双色注塑机的运水装置结构，其特征在于：所述封盖（3）底部与所述回转盘（8）顶部相邻，两者之间设有间隙D。

5.根据权利要求4所述的一种立式双色注塑机的运水装置结构，其特征在于：所述间隙D的距离为0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种立式双色注塑机的运水装置结构，其特征在于：所述缸体（1）为圆形，所述缸体（1）的两侧边分别通过螺钉固定在所述回转盘（8）上。

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