CN216067573U - 一种珍珠棉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珍珠棉加工装置，包括有机架，所述机架上设置有用于固定珍珠棉的夹物架，所述夹物架按机架长度方向前后滑动连接于机架，所述机架上侧按宽度方向后端设置有第一刀座，所述第一刀座上方设置有第二刀座，所述第二刀座通过连接架连接于机架，所述第二刀座可活动连接于连接架，所述第一刀座和第二刀座均设置有可拆卸连接的刀具，将现有的垂直加工轨迹改变为水平运动的加工轨迹，从而增加单次可加工的珍珠棉数量，减少工人放入/取出珍珠棉的次数，严控加工尺寸，防止珍珠棉外边框变形，减少加工成型的尺寸偏差，使其达到加工尺寸的公差要求，而且取放珍珠棉无需停机，可持续加工，从而提高工作效率，有利于提升产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及了珍珠棉的技术领域，尤其涉及了一种珍珠棉加工装置。
背景技术
珍珠棉是一种新型环保的包装材料，珍珠棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，是传统包装材料的理想代替品，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具家私、酒类等物品包装。
而珍珠棉在包装时需要按各种规格形状切割成相应的形状，现有的珍珠棉外边框尺寸加工成型都是采用固定式钢制刀片冲压成型的，但是现有的切割加工装置都是采用装有固定在模板上的液压裁床冲压到珍珠棉上，使珍珠棉成型，这样的结构加工方式单次可加工的珍珠棉数量有限，批量加工需要人工不断加入/取出珍珠棉，增加劳动强度，加工珍珠棉外边框尺寸变形严重，中间凸起现象非常明显，加工成型的尺寸偏差大，无法按图纸公差进行切割加工，而且每次加工前需要先停机，人工将珍珠棉放入装置内，加工完后再次停机再人工取出，不能连续性加工，这样的工作效率低下，产能难以提升。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种珍珠棉加工装置，以达到降低劳动力，严控加工尺寸，达到加工尺寸的公差要求，提高产能，可连续性加工的目的。
以下是本实用新型的技术方案：一种珍珠棉加工装置，包括有机架，所述机架上设置有用于固定珍珠棉的夹物架，所述夹物架按机架长度方向前后滑动连接于机架，所述机架上侧按宽度方向后端设置有第一刀座，所述第一刀座上方设置有第二刀座，所述第二刀座通过连接架连接于机架，所述第二刀座可活动连接于连接架，所述第一刀座和第二刀座均设置有可拆卸连接的刀具。
优选地，所述机架上侧设置有平行于长度方向的滑轨，所述夹物架设置有滑动连接于滑轨的滑动件。
优选地，所述滑轨长度等于机架长度，所述机架长度是所述夹物架长度的2倍。
优选地，所述夹物架设置有水平设置的底板，所述底板上侧两端对应设置有用于夹持珍珠棉的侧板，所述底板上方设置有固定连接于夹物架的背板，所述背板垂直于底板。
优选地，所述第一刀座设置于机架长度方向的中轴线上，所述第一刀座和第二刀座上下相对应。
优选地，所述第二刀座可上下滑动于连接架。
优选地，所述机架底部设置有滚动轮。
与现有技术相比，以下是本实用新型一种珍珠棉加工装置的有益效果：通过上述结构，将现有的垂直加工轨迹改变为水平运动的加工轨迹，从而增加单次可加工的珍珠棉数量，可一次在夹物架上放置多个珍珠棉同时加工，减少工人放入/取出珍珠棉的次数，严控加工尺寸，防止珍珠棉外边框变形，减少加工成型的尺寸偏差，使其达到加工尺寸的公差要求，而且取放珍珠棉无需停机，可持续加工，从而提高工作效率，有利于提升产能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型珍珠棉加工装置的正视图。
图2为本实用新型机架的立体图。
图3为本实用新型夹物架的立体图。
图中：机架1、夹物架2、第一刀座3、第二刀座4、滑轨11、滑动件21、底板22、侧板23、背板24、刀具34、连接架41、滚动轮100。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型一种珍珠棉加工装置，包括有机架1，所述机架1上设置有用于固定珍珠棉的夹物架2，所述夹物架2按机架1长度方向前后滑动连接于机架1，所述机架1上侧按宽度方向后端设置有第一刀座3，所述第一刀座3上方设置有第二刀座4，所述第二刀座4通过连接架41连接于机架1，所述第二刀座4可活动连接于连接架41，所述第一刀座3和第二刀座4 均设置有可拆卸连接的刀具34。
通过设置的夹物架2滑动连接于机架1，在夹物架2在机架1上滑动时，经过机架1上固定的刀座，利用固定的刀座切割珍珠棉。
本实用新型一种珍珠棉加工装置，通过上述结构，将现有的垂直加工轨迹改变为水平运动的加工轨迹，从而增加单次可加工的珍珠棉数量，可一次在夹物架2上放置多个珍珠棉同时加工，减少工人放入/取出珍珠棉的次数，严控加工尺寸，防止珍珠棉外边框变形，减少加工成型的尺寸偏差，使其达到加工尺寸的公差要求，而且取放珍珠棉无需停机，可持续加工，从而提高工作效率，有利于提升产能。
本实施例中，所述机架1上侧设置有平行于长度方向的滑轨11，所述夹物架2设置有滑动连接于滑轨11的滑动件21。
本实施例中，所述滑轨11长度等于机架1长度，所述机架1长度是所述夹物架2长度的2倍。
本实施例中，所述夹物架2设置有水平设置的底板22，所述底板22上侧两端对应设置有用于夹持珍珠棉的侧板23，所述底板22上方设置有固定连接于夹物架2的背板24，所述背板24垂直于底板22。
本实施例中，所述第一刀座3设置于机架1长度方向的中轴线上，所述第一刀座3和第二刀座4上下相对应。
本实施例中，所述第二刀座4可上下滑动于连接架41。
本实施例中，所述机架1底部设置有滚动轮100。
以下是本实用新型一种珍珠棉加工装置的工作原理，预先在第一刀座3和第二刀座4装上刀具34，刀具34根据需要切割的珍珠棉形状而定，第二刀座4根据加工的珍珠棉规格或需加工切割的位置上下调节在连接架41的位置，人工将珍珠棉放入夹物架2中，利用夹物架2 的侧板23夹持固定珍珠棉，使珍珠棉的加工侧边贴在背板24上，珍珠棉底部贴在底板22上，放置完成后夹物架2在机架1上滑动，当夹物架2滑行经过第一刀座3和第二刀座4时，珍珠棉触碰到第一刀座3和第二刀座4上的刀具34，刀具34切割珍珠棉侧边的多余部分，当夹物架2经过第一刀座3和第二刀座4后，夹物架2上的珍珠棉切割完成，此时可从夹物架2上取下珍珠棉，可在机架1上设多个夹物架2，当第一个夹物架2在切割时，人们可以在第二夹物架2上放置珍珠棉，当第一个切割完成后，第二个继续在机架1上移动至第一刀座3和第二刀座4处进行切割，人们可取下第一夹物架2上的珍珠棉，实现持续加工，提高产能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (7)
1.一种珍珠棉加工装置，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)上设置有用于固定珍珠棉的夹物架(2)，所述夹物架(2)按机架(1)长度方向前后滑动连接于机架(1)，所述机架(1)上侧按宽度方向后端设置有第一刀座(3)，所述第一刀座(3)上方设置有第二刀座(4)，所述第二刀座(4)通过连接架(41)连接于机架(1)，所述第二刀座(4)可活动连接于连接架(41)，所述第一刀座(3)和第二刀座(4)均设置有可拆卸连接的刀具(34)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工装置，其特征在于：所述机架(1)上侧设置有平行于长度方向的滑轨(11)，所述夹物架(2)设置有滑动连接于滑轨(11)的滑动件(21)。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工装置，其特征在于：所述滑轨(11)长度等于机架(1)长度，所述机架(1)长度是所述夹物架(2)长度的2倍。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工装置，其特征在于：所述夹物架(2)设置有水平设置的底板(22)，所述底板(22)上侧两端对应设置有用于夹持珍珠棉的侧板(23)，所述底板(22)上方设置有固定连接于夹物架(2)的背板(24)，所述背板(24)垂直于底板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工装置，其特征在于：所述第一刀座(3)设置于机架(1)长度方向的中轴线上，所述第一刀座(3)和第二刀座(4)上下相对应。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工装置，其特征在于：所述第二刀座(4)可上下滑动于连接架(41)。
7.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工装置，其特征在于：所述机架(1)底部设置有滚动轮(100)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN202121567069.4U Active CN216067573U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种珍珠棉加工装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121567069.4U patent/CN216067573U/zh active Active
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