CN216066999U - 一种具有防溅射效果的打磨固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，包括：机床和防溅筒，所述机床的左侧设置有转柄，且转柄的右端连接有调节螺杆，所述调节螺杆的内侧设置有固定块，且固定块的右端连接有夹套，所述夹套的内部连接有夹筒，且夹筒表面设置有限位块，所述防溅筒设置在夹筒的外侧，且防溅筒的前侧设置有可视窗口，并且防溅筒的右侧设置有打磨装置。本实用新型解决了背景技术专利文件中存在夹具无法实现无级调节，存在局限性，打磨过程装置稳定性较差，并且打磨过程中存在碎屑溅射现象，对人员和机场环境存在影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种具有防溅射效果的打磨固定夹具。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。打磨是工件生产必不可少的一部分，而在打磨中工件与打磨设备之间会产生位移因此需要夹具来进行固定。
现有公开号为CN213106301U的中国专利公开了一种打磨机固定夹具包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的底部活动安装有打磨组件，所述底板的顶部中心处固定安装有伸缩套筒，所述底板的顶部固定安装有插块，所述插块的内部插接有插杆，所述伸缩套筒的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有固定座。该打磨机固定夹具，通过在托板的正面与背面均固定安装有安装板、连轴杆、轴座、轮轴和滑轮，且滑轮与竖杆内部滑槽活动连接，托板的底部与伸缩套筒固定连接，且伸缩套筒中的伸缩杆内部开设有插槽，其插槽的形状与插杆相适配。
上述专利文件虽然实现对不同规格的工件进行高度调节，但是仍然存在一些不足：
1、通过伸缩套筒调节拖板高度，且采用插杆固定，并不能实现无级调节，实用性较差，且滑轮和滑槽存在滑动间隙，导致打磨过程装置稳定性较差；
2、打磨过程中容易出现碎屑，碎屑的飞溅对人员存在溅射损害影响，以及对机床内部环境造成的不易清理问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，以解决背景技术专利文件中存在夹具无法实现无级调节，存在局限性，打磨过程装置稳定性较差，并且打磨过程中存在碎屑溅射现象，对人员和机场环境存在影响的问题。
为实现上述目的，提供一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，包括：
机床和防溅筒，所述机床的左侧设置有转柄，且转柄的右端连接有调节螺杆，所述调节螺杆的内侧设置有固定块，且固定块的右端连接有夹套，所述夹套的内部连接有夹筒，且夹筒表面设置有限位块，所述防溅筒设置在夹筒的外侧，且防溅筒的前侧设置有可视窗口，并且防溅筒的右侧设置有打磨装置。
进一步的，所述调节螺杆与固定块螺接，且调节螺杆在夹套的内部与夹筒转动连接，并且夹筒在水平方向与打磨装置对应。
进一步的，所述夹筒的内部设置有呈环形排列的夹块，且夹块的内侧端部设置有防滑块，并且夹块的外侧端连接有丝杆，丝杆与夹筒的筒壁螺接，且丝杆的外端连接有旋扭。
进一步的，所述夹套的上下端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有卡接滑块，并且卡接滑块的外端连接有直角形的连接杆，且连接杆插入防溅筒的内部与防溅筒固定连接。
进一步的，所述防溅筒的前端后侧设置有竖直的拉把，且防溅筒的内部底端开设有水平的第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有矩形结构的抽拉盒，并且抽拉盒的两侧端沿设置有倾斜的衔接端与第二滑槽的两处槽口滑动对接，且抽拉盒的外侧设置有拉环。
进一步的，所述打磨装置设置有位于防溅筒内侧的打磨盘，且打磨盘的外侧连接有转抽，并且转轴与固定在机床外侧的电机传动连接。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的具有防溅射效果的打磨固定夹具利用转柄、调节螺杆和固定块，便于水平无级调节夹筒的位置，通过夹套加强夹筒移动的稳定性，通过夹筒内部侧视呈正三角形设置的丝杆、夹块和防滑块，便于对工件的稳定夹持，且限位块起到防止丝杆与夹套端沿碰撞的作用；利用夹套表面开设的第一滑槽、卡接滑块和连接杆，便于防溅筒在水平轴向移动，通过可视窗口便于观察防溅筒内部工件打磨状态，利用防溅筒内侧底部开设的第二滑槽和抽拉盒，便于溅射到防溅筒内壁的碎屑沿着筒壁滑落，进入抽拉盒收集，且通过抽拉盒两端的衔接端，防止碎屑进入第二滑槽的间隙，从而有效的保护了加工人员，并且使得机床内部环境保持整洁。
附图说明
图1为本实用新型实施例的具有防溅射效果的打磨固定夹具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的防溅筒侧视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
图4为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。
1、机床；2、转柄；3、调节螺杆；4、固定块；5、夹套；6、第一滑槽； 7、卡接滑块；8、连接杆；9、防溅筒；10、拉把；11、打磨装置；12、拉环； 13、夹筒；14、旋扭；15、丝杆；16、夹块；17、防滑块；18、限位块；19、可视窗口；20、第二滑槽；21、抽拉盒；22、衔接端。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的具有防溅射效果的打磨固定夹具的结构示意图\图2为本实用新型实施例的防溅筒侧视结构示意图\图3为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图\图4为本实用新型实施例的图1中B处结构示意图。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，包括：机床1、调节螺杆3、夹套5、防溅筒9、夹筒13和抽拉盒21。
具体的，机床1的左侧设置有转柄2，且转柄2的右端连接有调节螺杆3，调节螺杆3的内侧设置有固定块4，且固定块4的右端连接有夹套5，夹套5 的内部连接有夹筒13，且夹筒13表面设置有限位块18，防溅筒9设置在夹筒13的外侧，且防溅筒9的前侧设置有可视窗口19，并且防溅筒9的右侧设置有打磨装置11。
在本实施例中，利用转柄2、调节螺杆3和固定块4，便于水平无级调节夹筒13的位置，通过夹套5加强夹筒13移动的稳定性；限位块18起到防止丝杆15与夹套5端沿碰撞的作用，且限位块18设置为固定在夹筒13外侧的环状凸起结构；通过可视窗口19便于观察防溅筒9内部工件打磨状态.
调节螺杆3与固定块4螺接，且调节螺杆3在夹套5的内部与夹筒13转动连接，并且夹筒13在水平方向与打磨装置11对应。
作为一种较佳的实施方式，夹筒13与打磨装置11的打磨盘中心轴向位置对应，便于打磨操作。
夹筒13的内部设置有呈环形排列的夹块16，且夹块16的内侧端部设置有防滑块17，并且夹块16的外侧端连接有丝杆15，丝杆15与夹筒13的筒壁螺接，且丝杆15的外端连接有旋扭14。
作为一种较佳的实施方式，夹块16设置为梯形结构，防滑块17加强夹持的稳定性，通过丝杆15和旋扭14，便于调节夹块16的位置，进而适应不同尺寸工件。
夹套5的上下端开设有第一滑槽6，且第一滑槽6的内部滑动连接有卡接滑块7，并且卡接滑块7的外端连接有直角形的连接杆8，且连接杆8插入防溅筒9的内部与防溅筒9固定连接。
作为一种较佳的实施方式，卡接滑块7与第一滑槽6卡接滑动，避免防溅筒9在轴向转动，防溅筒9的左端开设有通孔，便于在夹筒13和夹套5的外侧移动。
防溅筒9的前端后侧设置有竖直的拉把10，且防溅筒9的内部底端开设有水平的第二滑槽20，且第二滑槽20的内部滑动连接有矩形结构的抽拉盒 21，并且抽拉盒21的两侧端沿设置有倾斜的衔接端22与第二滑槽20的两处槽口滑动对接，且抽拉盒21的外侧设置有拉环12。
作为一种较佳的实施方式，通过第二滑槽20和抽拉盒21滑动连接，便于将收集的打磨碎屑移除清理，通过抽拉盒21两端的衔接端22，防止碎屑进入第二滑槽20的间隙，影响抽拉盒21的滑动。
打磨装置11设置有位于防溅筒9内侧的打磨盘，且打磨盘的外侧连接有转抽，并且转轴与固定在机床1外侧的电机传动连接。
本实用新型的具有防溅射效果的打磨固定夹具可有效解决背景技术专利文件中存在夹具无法实现无级调节，存在局限性，打磨过程装置稳定性较差，并且打磨过程中存在碎屑溅射现象，对人员和机场环境存在影响的问题，利用转柄、调节螺杆和固定块，便于水平无级调节夹筒的位置，通过夹套加强夹筒移动的稳定性，通过夹筒内部侧视呈正三角形设置的丝杆、夹块和防滑块，便于对工件的稳定夹持，且限位块起到防止丝杆与夹套端沿碰撞的作用；利用夹套表面开设的第一滑槽、卡接滑块和连接杆，便于防溅筒在水平轴向移动，通过可视窗口便于观察防溅筒内部工件打磨状态，利用防溅筒内侧底部开设的第二滑槽和抽拉盒，便于溅射到防溅筒内壁的碎屑沿着筒壁滑落，进入抽拉盒收集，且通过抽拉盒两端的衔接端，防止碎屑进入第二滑槽的间隙，从而有效的保护了加工人员，并且使得机床内部环境保持整洁。
Claims (6)
1.一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，其特征在于，包括：机床(1)和防溅筒(9)，所述机床(1)的左侧设置有转柄(2)，且转柄(2)的右端连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的内侧设置有固定块(4)，且固定块(4)的右端连接有夹套(5)，所述夹套(5)的内部连接有夹筒(13)，且夹筒(13)表面设置有限位块(18)，所述防溅筒(9)设置在夹筒(13)的外侧，且防溅筒(9)的前侧设置有可视窗口(19)，并且防溅筒(9)的右侧设置有打磨装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，其特征在于，所述调节螺杆(3)与固定块(4)螺接，且调节螺杆(3)在夹套(5)的内部与夹筒(13)转动连接，并且夹筒(13)在水平方向与打磨装置(11)对应。
3.根据权利要求1所述的一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，其特征在于，所述夹筒(13)的内部设置有呈环形排列的夹块(16)，且夹块(16)的内侧端部设置有防滑块(17)，并且夹块(16)的外侧端连接有丝杆(15)，丝杆(15)与夹筒(13)的筒壁螺接，且丝杆(15)的外端连接有旋扭(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，其特征在于，所述夹套(5)的上下端开设有第一滑槽(6)，且第一滑槽(6)的内部滑动连接有卡接滑块(7)，并且卡接滑块(7)的外端连接有直角形的连接杆(8)，且连接杆(8)插入防溅筒(9)的内部与防溅筒(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，其特征在于，所述防溅筒(9)的前端后侧设置有竖直的拉把(10)，且防溅筒(9)的内部底端开设有水平的第二滑槽(20)，且第二滑槽(20)的内部滑动连接有矩形结构的抽拉盒(21)，并且抽拉盒(21)的两侧端沿设置有倾斜的衔接端(22)与第二滑槽(20)的两处槽口滑动对接，且抽拉盒(21)的外侧设置有拉环(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防溅射效果的打磨固定夹具，其特征在于，所述打磨装置(11)设置有位于防溅筒(9)内侧的打磨盘，且打磨盘的外侧连接有转抽，并且转轴与固定在机床(1)外侧的电机传动连接。
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