CN216066753U - 一种五金件加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用去毛刺装置，涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用去毛刺装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端的外部通过轴承连接有转盘，所述转盘的内腔固定套装有夹持套，所述夹持套的内侧固定套装有夹持气囊，所述夹持气囊的外侧固定连接有单向阀。该五金件加工用去毛刺装置，通过在底板的上方通过支撑柱和轴承连接转盘，将第一驱动电机和主动伞齿轮安装在底板的上方，使主动伞齿轮和从动伞齿轮通过齿槽啮合，在转盘的内部安装有夹持套和夹持气囊，在使用时便于通过转盘带动四个夹持气囊进行循环转动，方便自动化进行夹持加工零件，减少了人力消耗。

Description

一种五金件加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用去毛刺装置。

背景技术

五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

在现有五金件的生产完毕后，其边角部位通常会有部分的毛刺，若直接进行使用，在安装过程中易导致划伤工人的手部，进行组装时，易导致连接面的不稳定，影响组装的稳定性，若采用工人手持磨机进行打磨，零件较多会消耗较多的人力，为此，我们提出一种五金件加工用去毛刺装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件加工用去毛刺装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金件加工用去毛刺装置，包括底板，所述底板的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端的外部通过轴承连接有转盘，所述转盘的内腔固定套装有夹持套，所述夹持套的内侧固定套装有夹持气囊，所述夹持气囊的外侧固定连接有单向阀，所述转盘的上方固定安装有气泵，所述气泵的底部固定连接有气管，所述底板上方的左侧固定安装有打磨框架，所述打磨框架的内侧通过轴承套装有转动柱，所述转动柱的外侧固定套装有两个磨轮。

可选的，所述底板的右侧固定连接有支架，所述支架顶端的左侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱和单向阀左右相互平行。

可选的，所述底板的上方固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的左侧固定连接有主动伞齿轮，所述转盘的底面固定安装有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮相互啮合。

可选的，所述底板的前侧固定安装有除尘框架，所述除尘框架的内腔安装有除尘风扇，所述底板上方的后侧固定安装有支撑块。

可选的，上方所述磨轮的底面与转盘的顶面贴合，下方所述磨轮的顶面与转盘的底面贴合。

可选的，所述打磨框架的上方固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的底面与转动柱的顶端固定连接。

本实用新型提供了一种五金件加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该五金件加工用去毛刺装置，通过在底板的上方通过支撑柱和轴承连接转盘，使转盘的底部安装从动伞齿轮，将第一驱动电机和主动伞齿轮安装在底板的上方，使主动伞齿轮和从动伞齿轮通过齿槽啮合，在转盘的内部安装有夹持套和夹持气囊，在使用时便于通过转盘带动四个夹持气囊进行循环转动，方便自动化进行夹持加工零件，减少了人力消耗。

2、该五金件加工用去毛刺装置，通过在底板的左侧安装有打磨框架，使打磨框架的上方安装第二驱动电机，在第二驱动电机输出轴的下方连接转动柱，使转动柱的外部套装两个磨轮，使两个磨轮的上下面与转盘的上下面贴合，同时在底板上方的前侧固定安装有除尘框架，使除尘框架的内部固定安装有除尘风扇，便于通过磨轮完成五金件的去毛刺，同时经过除尘风扇进行吹净五金件表面的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型夹持气囊的结构示意图；

图4为本实用新型磨轮的结构示意图；

图5为本实用新型除尘风扇的结构示意图；

图6为本实用新型图3A处放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、转盘；4、从动伞齿轮；5、第一驱动电机；6、主动伞齿轮；7、气泵；8、气管；9、夹持套；10、夹持气囊；11、单向阀；12、伸缩柱；13、支架；14、打磨框架；15、第二驱动电机；16、转动柱；17、磨轮；18、除尘框架；20、除尘风扇；21、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用去毛刺装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有支撑柱2，支撑柱2顶端的外部通过轴承连接有转盘3，底板1的上方固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出轴的左侧固定连接有主动伞齿轮6，转盘3的底面固定安装有从动伞齿轮4，主动伞齿轮6和从动伞齿轮4相互啮合，控制第一驱动电机5启动，使第一驱动电机5的输出轴带动主动伞齿轮6转动，使主动伞齿轮6带动从动伞齿轮4转动，从动伞齿轮4会带动转盘3转动，方便五金件的转动，方便大批量的五金件去毛刺，能有效减少人工劳动量的消耗，转盘3的内腔固定套装有夹持套9，夹持套9的内侧固定套装有夹持气囊10，夹持气囊10的外侧固定连接有单向阀11，转盘3的上方固定安装有气泵7，气泵7的底部固定连接有气管8，将毛料放置在转盘3上方后侧的夹持气囊10的内腔，随后，启动气泵7，使气泵7通过导管将气体送至夹持套9的内腔，使夹持气囊10充气，使夹持气囊10将五金件夹持，方便将五金件进行夹持，方便后续加工。

请参阅图6，本实用新型提供一种技术方案：底板1的右侧固定连接有支架13，支架13顶端的左侧固定安装有伸缩柱12，伸缩柱12和单向阀11左右相互平行，在加工完毕后，使转盘3带动夹持气囊10转动至转盘3的右侧，控制伸缩柱12的输出轴伸出，使伸缩柱12推动单向阀11打开，使夹持气囊10的内部放气，使五金件落下，方便后续进行放置新的毛料进行加工。

请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：底板1的前侧固定安装有除尘框架18，除尘框架18的内腔安装有除尘风扇20，底板1上方的后侧固定安装有支撑块21，支撑块21方便在放置毛料时，对毛料进行支撑，放置毛料的掉落，影响装置的夹持，使夹持气囊10转动至转盘3的前侧，夹持气囊10会五金件会运动至除尘框架18的内侧，随后除尘风扇20会将五金件表面的金属粉尘吹净。

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：底板1上方的左侧固定安装有打磨框架14，打磨框架14的内侧通过轴承套装有转动柱16，转动柱16的外侧固定套装有两个磨轮17，通过两个磨轮17的设置，使夹持气囊10夹持五金件转动至转盘3的左侧，随后启动第二驱动电机15，使第二驱动电机15带动转动柱16转动，转动柱16会带动磨轮17转动，磨轮17会将五金件的上下面进行打磨，去除五金件的边角毛刺，方便装置的去毛刺，上方磨轮17的底面与转盘3的顶面贴合，下方磨轮17的顶面与转盘3的底面贴合，打磨框架14的上方固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15输出轴的底面与转动柱16的顶端固定连接，第二驱动电机15方便带动转动柱16转动，使转动柱16带动两个磨轮17转动，方便将五金件的上下面同时完成打磨去毛刺，方便增加去毛刺的速度，提高装置的工作效率，方便装置的使用。

综上，该五金件加工用去毛刺装置，使用时，首先将毛料放置在转盘3上方后侧的夹持气囊10的内腔，随后，启动气泵7，使气泵7通过导管将气体送至夹持套9的内腔，使夹持气囊10充气，使夹持气囊10将五金件夹持，随后控制第一驱动电机5启动，使第一驱动电机5的输出轴带动主动伞齿轮6转动，使主动伞齿轮6带动从动伞齿轮4转动，从动伞齿轮4会带动转盘3转动，随后转盘3的转动会带动夹持套9和夹持气囊10转动，使夹持气囊10夹持五金件转动至转盘3的左侧，随后启动第二驱动电机15，使第二驱动电机15带动转动柱16转动，转动柱16会带动磨轮17转动，磨轮17会将五金件的上下面进行打磨，去除五金件的边角毛刺，随后控制转盘3转动,使夹持气囊10转动至转盘3的前侧，随后除尘风扇20会将五金件表面的金属粉尘吹净，随后使转盘3带动夹持气囊10转动至转盘3的右侧，控制伸缩柱12的输出轴伸出，使伸缩柱12推动单向阀11打开，使夹持气囊10的内部放气，使五金件落下，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件加工用去毛刺装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端的外部通过轴承连接有转盘（3），所述转盘（3）的内腔固定套装有夹持套（9），所述夹持套（9）的内侧固定套装有夹持气囊（10），所述夹持气囊（10）的外侧固定连接有单向阀（11），所述转盘（3）的上方固定安装有气泵（7），所述气泵（7）的底部固定连接有气管（8），所述底板（1）上方的左侧固定安装有打磨框架（14），所述打磨框架（14）的内侧通过轴承套装有转动柱（16），所述转动柱（16）的外侧固定套装有两个磨轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述底板（1）的右侧固定连接有支架（13），所述支架（13）顶端的左侧固定安装有伸缩柱（12），所述伸缩柱（12）和单向阀（11）左右相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述底板（1）的上方固定安装有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）输出轴的左侧固定连接有主动伞齿轮（6），所述转盘（3）的底面固定安装有从动伞齿轮（4），所述主动伞齿轮（6）和从动伞齿轮（4）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述底板（1）的前侧固定安装有除尘框架（18），所述除尘框架（18）的内腔安装有除尘风扇（20），所述底板（1）上方的后侧固定安装有支撑块（21）。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用去毛刺装置，其特征在于：上方所述磨轮（17）的底面与转盘（3）的顶面贴合，下方所述磨轮（17）的顶面与转盘（3）的底面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用去毛刺装置，其特征在于：所述打磨框架（14）的上方固定安装有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）输出轴的底面与转动柱（16）的顶端固定连接。

Images