CN216066417U - 艉段壳体压紧工装 - Google Patents

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孙瑞芳
赵学敏
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王吉生
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Abstract

一种艉段壳体压紧工装,包括工装主体,工装主体为环形结构,工装主体的内环面用于与被压装部件的外侧面接触,内环面为环形曲面结构,内环面为平滑的曲面结构;内环面的高度与内环面的直径比在1:8至1:12之间。本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装能够套装到被加工部件上,并与被加工部件的外侧面形成“面‑面”接触形式,本实用新型可以通过工装主体在被加工部件的外侧面施加压紧作用力,既能够实现对被加工部件的压力固定,又能够对被加工部件进行限位,避免其开孔或者开槽操作时发生偏移等情况。本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装是一种新型的压紧工装,能够实现外侧面为曲面的装置的压紧固定,同时还不会造成装置结构损坏。

Description

艉段壳体压紧工装
技术领域
本实用新型属于机械加工辅助工装技术领域,更具体地说,特别涉及一种艉段壳体压紧工装。
背景技术
对于由多段壳体单元组成的、具有圆台形外壳结构的部件而言,如果在该部件上再进行加工操作,例如开孔、开槽等,就需要对该部件进行压紧操作,以防止各个壳体单元发生错位而造成开孔、开槽作业失败。
例如,对于某型号的艉段壳体而言,其采用钛合金材料制造而成(壳体本身的结构强度较高,开孔开槽操作难度较高,这就要求艉段壳体在加工过程中具备更高的稳定性),外侧面母线为曲线,该艉段壳体的高度可达到1000mm以上,同时需要在艉段壳体上进行开槽,由于槽孔的直径公差为0.025mm,就必须要对艉段壳体进行压紧,从而使得艉段壳体整体不发生晃动,以提高加工精度。
然而,现有技术通常是采用中心拉杆来压紧艉段壳体,这种方式容易出现局部受力不均匀的问题,非常容易出现局部变形的问题,从而使得加工后的艉段壳体出现结构缺陷。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述,如何提供一种新型的压紧工装,用于实现外侧面为曲面的装置的压紧固定,同时还不会造成装置结构损坏,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种艉段壳体压紧工装,能够对外侧面为曲面结构的艉段壳体进行压紧,用于在艉段壳体进行开孔或者开槽操作中的固定。
在本实用新型中,该艉段壳体压紧工装包括工装主体,所述工装主体为环形结构,所述工装主体的内环面用于与被压装部件的外侧面接触,所述内环面为环形曲面结构,所述内环面为平滑的曲面结构;所述内环面的高度与所述内环面的直径比在1∶8至1∶12之间。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,所述工装主体的上侧面为圆环形平面,所述工装主体的下侧面为圆环形平面;所述工装主体的上侧面外缘直径与所述工装主体的下侧面外缘直径相同;所述工装主体的上侧面与所述工装主体的下侧面同轴设置。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,于所述工装主体上开设有操作孔,所述操作孔以两个为一组,同一组的两个所述操作孔中心对称。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,同一组的两个所述操作孔相对于所述内环面中心对称。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,所述工装主体上设置有至少两组所述操作孔。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,所述操作孔为曲线型孔结构;所述操作孔的曲率与所述内环面的曲率相同。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,所述工装主体的制造材料为金属或者硬质高分子材料;所述工装主体为一体式结构。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,于所述内环面上设置有柔性的防护层。
优选地,在本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装中,所述防护层为硅胶层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种艉段壳体压紧工装,能够对外侧面为曲面结构的艉段壳体进行压紧,用于在艉段壳体进行开孔或者开槽操作中的固定。在本实用新型中,该艉段壳体压紧工装包括工装主体,工装主体为环形结构,工装主体的内环面用于与被压装部件的外侧面接触,内环面为环形曲面结构,内环面为平滑的曲面结构;内环面的高度与内环面的直径比在1∶8至1∶12之间。通过上述结构设计,本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装能够套装到被加工部件上,并与被加工部件的外侧面形成“面-面”接触形式,本实用新型可以通过工装主体在被加工部件的外侧面施加压紧作用力,既能够实现对被加工部件的压力固定,又能够对被加工部件进行限位,避免其开孔或者开槽操作时发生偏移等情况。本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装是一种新型的压紧工装,能够实现外侧面为曲面的装置的压紧固定,同时还不会造成装置结构损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例中艉段壳体压紧工装装配到艉段壳体之前的结构示意简图;
图2为本实用新型实施例中艉段壳体压紧工装装配到艉段壳体之后的结构示意简图。
在图1和图2中,部件名称与附图标记的对应关系为:
工装主体1、内环面2、操作孔3;
被加工部件a。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
另外,在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参考图1和图2,其中,图1为本实用新型实施例中艉段壳体压紧工装装配到艉段壳体之前的结构示意简图;图2为本实用新型实施例中艉段壳体压紧工装装配到艉段壳体之后的结构示意简图。
本实用新型提供了一种艉段壳体压紧工装,能够对外侧面为曲面结构的艉段壳体进行压紧,用于在艉段壳体进行开孔或者开槽操作中的固定。
在本实用新型中,该艉段壳体压紧工装的具体结构如下:包括工装主体1,工装主体1采用硬质材料制造而成,例如不锈钢、铝型材、硬质塑料等,在工装主体1采用金属材料制造而成时,本实用新型还可以在工装主体1用于与被加工部件a(艉段壳体)接触的表面设置柔性的防护层,以实现压紧工装与被加工部件a之间的柔性接触,避免被加工部件a以及压紧工装由于硬性接触而损坏的问题出现。
具体地,工装主体1为环形结构,工装主体1具有一定的厚度,工装主体1具体可以包括有上侧面、下侧面、内环面2以及外环面。工装主体1的内环面2用于与被压装部件的外侧面接触,由于工装主体1是套到被加工部件a上对被加工部件a施加压力的,因此,在使用状态下,工装主体1的内环面2能够与被加工部件a接触。本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装主要是针对艉段壳体来使用的,艉段壳体的外表面为平滑的曲面结构,因此,为了能够使得工装主体1的内环面2与被加工部件a(艉段壳体)完美地贴合到一起,本实用新型对工装主体1的内环面2进行设计:
内环面2为环形曲面结构(工装主体1具有一定的厚度,因此,工装主体1的内环面2是一个“面”的结构),内环面2为平滑的曲面结构。
更进一步地,本实用新型可以提供多个工装主体1,每一个工装主体1对应一个固定型号的艉段壳体,与艉段壳体对应的工装主体1其内侧面根据艉段壳体的外侧面形状进行设计,从而使得内环面2能够与艉段壳体的外侧面完美贴合到一起。进一步地,内环面2的高度与内环面2的直径比在1∶8至1∶12之间(可以是1∶8、1∶9、1∶10、1∶11、1∶12),内环面2的高度与内环面2的直径比优选为1∶10,该结构限定可以避免内环面2高度过小而造成压力过于集中而出现的工装主体1或者艉段壳体被压坏的情况出现。
由上述可知,工装主体1为环形结构,工装主体1的外缘可以为任意结构,例如正多边形、圆形、椭圆形等。
在本实用新型的一个优选实施方式中,工装主体1的上侧面为圆环形平面,工装主体1的下侧面为圆环形平面,工装主体1的上侧面外缘直径与工装主体1的下侧面外缘直径相同,即工装主体1为一个圆片形结构(或者可以视为是一个圆盘、扁圆柱体结构),工装主体1的上侧面与工装主体1的下侧面同轴设置。
当然,为了方便操作,本实用新型还可以在工装主体1的外环面上设置锯齿结构(类似于棘轮结构),方便从侧面对工装主体1进行夹持固定。
进一步地,本实用新型在工装主体1上开设有操作孔3,操作孔3以两个为一组,同一组的两个操作孔3中心对称。操作孔3可以为圆孔结构、曲线型孔结构等。
在工装主体1上开设有操作孔3,操作孔3以两个为一组,同一组的两个操作孔3相对于内环面2中心对称。
进一步地,工装主体1上设置有至少两组操作孔3。
具体地,操作孔3为曲线型孔结构;操作孔3的曲率与内环面2的曲率相同。当然,在本实用新型的其他实施方式中,操作孔3的曲率与内环面2的曲率也可以不相同,以操作孔3的曲率小于内环面2的曲率为优选方案。
基于上述对工装主体1的结构限定,为了保证工装主体1具备较高的结构强度,本实用新型限定工装主体1的制造材料为金属(铸铁、不锈钢或者铝型材)或者硬质高分子材料(PVC或者PE材料等)。进一步地,工装主体1为一体式结构。
本实用新型在内环面2上设置有柔性的防护层,防护层的作用为实现工装主体1与艉段壳体柔性接触,避免硬性接触造成结构损坏。在本实用新型的一个优选实施方式中,防护层为橡胶层(硅胶层),也可以为毛毡层。
本实用新型提供了一种艉段壳体压紧工装,能够对外侧面为曲面结构的艉段壳体进行压紧,用于在艉段壳体进行开孔或者开槽操作中的固定。在本实用新型中,该艉段壳体压紧工装包括工装主体1,工装主体1为环形结构,工装主体1的内环面2用于与被压装部件的外侧面接触,内环面2为环形曲面结构,内环面2为平滑的曲面结构;内环面2的高度与内环面2的直径比在1∶8至1∶12之间。通过上述结构设计,本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装能够套装到被加工部件a上,并与被加工部件a的外侧面形成“面-面”接触形式,本实用新型可以通过工装主体1在被加工部件a的外侧面施加压紧作用力,既能够实现对被加工部件a的压力固定,又能够对被加工部件a进行限位,避免其开孔或者开槽操作时发生偏移等情况。本实用新型所提供的艉段壳体压紧工装是一种新型的压紧工装,能够实现外侧面为曲面的装置的压紧固定,同时还不会造成装置结构损坏。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (9)

1.一种艉段壳体压紧工装,能够对外侧面为曲面结构的艉段壳体进行压紧,用于在艉段壳体进行开孔或者开槽操作中的固定,其特征在于,
包括工装主体(1),所述工装主体为环形结构,所述工装主体的内环面(2)用于与被压装部件的外侧面接触,所述内环面为环形曲面结构,所述内环面为平滑的曲面结构;
所述内环面的高度与所述内环面的直径比在1:8至1:12之间。
2.根据权利要求1所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
所述工装主体的上侧面为圆环形平面,所述工装主体的下侧面为圆环形平面;
所述工装主体的上侧面外缘直径与所述工装主体的下侧面外缘直径相同;
所述工装主体的上侧面与所述工装主体的下侧面同轴设置。
3.根据权利要求1所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
于所述工装主体上开设有操作孔(3),所述操作孔以两个为一组,同一组的两个所述操作孔中心对称。
4.根据权利要求3所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
同一组的两个所述操作孔相对于所述内环面中心对称。
5.根据权利要求4所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
所述工装主体上设置有至少两组所述操作孔。
6.根据权利要求3所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
所述操作孔为曲线型孔结构;
所述操作孔的曲率与所述内环面的曲率相同。
7.根据权利要求1所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
所述工装主体的制造材料为金属或者硬质高分子材料;
所述工装主体为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
于所述内环面上设置有柔性的防护层。
9.根据权利要求8所述的艉段壳体压紧工装,其特征在于,
所述防护层为硅胶层。
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