CN214000689U - 冲头结构 - Google Patents

冲头结构 Download PDF

Info

Publication number
CN214000689U
CN214000689U CN202022797199.9U CN202022797199U CN214000689U CN 214000689 U CN214000689 U CN 214000689U CN 202022797199 U CN202022797199 U CN 202022797199U CN 214000689 U CN214000689 U CN 214000689U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting seat
punch
formed part
rod
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022797199.9U
Other languages
English (en)
Inventor
何邦成
何考贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boluo Heshi Die Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Boluo Heshi Die Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boluo Heshi Die Manufacturing Co ltd filed Critical Boluo Heshi Die Manufacturing Co ltd
Priority to CN202022797199.9U priority Critical patent/CN214000689U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214000689U publication Critical patent/CN214000689U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型揭示一种冲头结构,包括:连接座及成型件,成型件设置于连接座端部,且连接座与成型件一体成型。通过连接座及成型件的配合设置,将成型件与连接座一体成型的方式,不仅提高两者的整体性,而且避免了连接处受力集中的问题,进而确保加工与使用过程连接座与成型件不会轻易发生断裂,延长了其使用寿命,同时,也降低企业生产投入成本。

Description

冲头结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体地,涉及一种冲头结构。
背景技术
冲头是安装在粉末成型机上进行连续冲压,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。
如图1所示,图1为现有的冲头结构。现有的冲头主要由两部分组成,一部分为连接部10,另一部分为冲压部20,实际生产中,主要是通过焊接的手段将两者连接在一起;但是存在的缺陷是在模具使用过程中,冲头承受的力过大,导致连接部10与冲压部20焊接处发生断裂,进而使得整个冲头报废。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种冲头结构。
本实用新型公开的一种冲头结构,包括:连接座及成型件,成型件设置于连接座端部,且连接座与成型件一体成型。
根据本实用新型的一实施方式,成型件包括连接杆及成型杆,连接杆将连接座及成型杆连接。
根据本实用新型的一实施方式,连接杆与成型杆连接处设有过渡圆弧角。
根据本实用新型的一实施方式,沿成型杆长度方向开设有成型槽。
根据本实用新型的一实施方式,成型槽可做成不同的形状。
本实用新型的有益效果在于,通过连接座及成型件的配合设置,将成型件与连接座一体成型的方式,不仅提高两者的整体性,而且避免了连接处受力集中的问题,进而确保加工与使用过程连接座与成型件不会轻易发生断裂,延长了其使用寿命,同时,也降低企业生产投入成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为现有的冲头结构;
图2为实施例中冲头结构的立体图结构图。
附图标记说明:
10-连接部;20-冲压部;
1-连接座;
2-成型件;21-连接杆;211-过渡圆弧角;22-成型杆;221-成型槽。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图2所示,图2为本例中冲头结构的立体图结构图。本实用新型的冲头结构包括连接座1及成型件2,成型件2设置于连接座1端部,连接座1搭载成型件2做相应的运动。其中,成型件2与连接座1一体成型。
具体应用时,连接座1呈圆柱体,当然也可以设置为其他的形状结构。实际应用过程中,可根据冲头工作所需的力进行调整连接座1的形状,例如当需要承受更大的力时,连接座1厚度增加,避免连接座1受力集中发生断裂的现象。
成型件2包括连接杆21及成型杆22,连接杆21位于成型杆22与连接座1之间,连接杆21的一端连接成型杆22,其另一端与连接座1连接。具体应用时,连接杆21位于连接座1端部的中心,本实施例中,连接杆21的形状呈长条的圆柱体,当然,其也可以为其他的结构,例如长方体或正方体等。优选地,连接杆21与成型杆22连接处设有过渡圆弧角211,通过过渡圆弧角211的设置,可避免连接杆21端部的应力集中问题,降低连接杆21端部的损坏率。具体的,过渡圆弧角211沿着连接杆21周向开设,使得其端部与成型杆22相匹配,两者更好的连接为一体,便于更好的将力传递到成型杆22。具体的,连接座1、连接杆21及成型杆22为一体成型结构,可保证整体结构的一致性,使用过程中,其受力也更为均衡。
具体应用时,成型杆22呈长条状的长方体,通过过渡圆弧角211将连接杆21的端部变成长方体,且与成型杆22的端部相适配,使得两者过渡更为顺畅,连接更为紧密,则使用过程中断裂的可能性就越低。成型杆22的长度方向上开设有成型槽221,成型槽221在产品上挤压出相应的形状。当然,成型槽221可根据产品的需求进行选择设置,即可设置有成型槽221,也可以不设置成型槽221。另外,成型槽221的形状并不是唯一的,使用过程中,可根据产品结构需求对形状进行改变。
综上所述,通过连接座及成型件的配合设置,将成型件与连接座一体成型的方式,不仅提高两者的整体性,而且避免了连接处受力集中的问题,进而确保加工与使用过程连接座与成型件不会轻易发生断裂,延长了其使用寿命,同时,也降低企业生产投入成本。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种冲头结构,其特征在于,包括:连接座(1)及成型件(2),所述成型件(2)设置于所述连接座(1)端部,且所述连接座(1)与所述成型件(2)一体成型。
2.根据权利要求1所述的冲头结构,其特征在于,所述成型件(2)包括连接杆(21)及成型杆(22),所述连接杆(21)将所述连接座(1)及所述成型杆(22)连接。
3.根据权利要求2所述的冲头结构,其特征在于,所述连接杆(21)与所述成型杆(22)连接处设有过渡圆弧角(211)。
4.根据权利要求2所述的冲头结构,其特征在于,沿所述成型杆(22)长度方向开设有成型槽(221)。
5.根据权利要求4所述的冲头结构,其特征在于,所述成型槽(221)可做成不同的形状。
CN202022797199.9U 2020-11-27 2020-11-27 冲头结构 Active CN214000689U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022797199.9U CN214000689U (zh) 2020-11-27 2020-11-27 冲头结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022797199.9U CN214000689U (zh) 2020-11-27 2020-11-27 冲头结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214000689U true CN214000689U (zh) 2021-08-20

Family

ID=77307908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022797199.9U Active CN214000689U (zh) 2020-11-27 2020-11-27 冲头结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214000689U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105305128A (zh) 一种国标插头支架及其制作方法
JP6112157B2 (ja) 電源端子の冷間圧造成型方法及び冷間圧造成型の電源端子
CN103128176A (zh) 弹片高精度弯曲成型模具
CN214000689U (zh) 冲头结构
CN110976625A (zh) 一种铜母线加工的冲孔折弯复合模具
CN205020618U (zh) 一种自动送料冲孔装置
CN217683126U (zh) 一种便于装夹的差速器十字轴锻件
CN211017684U (zh) 碳平面换向器
CN210586702U (zh) 一种加强冲头结构
CN201720831U (zh) 预制构件钢筋加工平台
CN219151338U (zh) 冲头
CN110976559A (zh) 一种电池架的整形装置
CN214090091U (zh) 一种v05挖掘机驾驶室异型材
CN204701400U (zh) 一体式房车连接件
CN216503183U (zh) 一种拉杆座焊接定位工装
CN220239939U (zh) 一种汽车电子系统卡簧尾部无压痕成型装置
CN214089330U (zh) 一种道机驾驶室异型材结构
CN205044469U (zh) 汽车底盘的直臂锻件
CN204171641U (zh) 一种通用型铆压装置
CN216966024U (zh) 一种单次冲压实现多处折弯的模具
CN215149514U (zh) 橡胶管切割装置
CN217412319U (zh) 锚链转环环体一次成型模具
CN214601479U (zh) 一种钣金折弯与压筋一体化模具
CN206712070U (zh) 一种压薄镦型端子连接器
CN209854820U (zh) 一种挖掘机驾驶室后立柱

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant