CN216066322U - 基于管卡用插钉组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于管卡用插钉组装机，包括设备本体、出料口和导向管，所述出料口设置于设备本体的前侧，所述导向管设置于出料口前侧的底部，所述导向管内腔两侧的后侧均固定连接有定位块，所述出料口的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，所述出料口的两侧均固定连接固定块。通过设置固定机构、固定槽和限位机构的配合使用，按压块带动限位板在活动槽内腔滑动的同时，通过活动杆带动滑杆在滑槽的内腔滑动，使固定板进入活动槽的内腔并挤压弹簧，解决了现有插钉组装机不便于对导向管进行安装，在对导向管进行安装时，大多是通过螺丝进行固定的，在安装时需要借助工具，较为繁琐的问题。

Description

基于管卡用插钉组装机

技术领域

本实用新型属于插钉组装技术领域，尤其涉及基于管卡用插钉组装机。

背景技术

在对管卡进行生产加工时，会使用到插钉组装机对管卡进行组装加工，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对导向管进行安装，现有插钉组装机在对导向管进行安装时，大多是通过螺丝进行固定的，在安装时需要借助工具，较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于管卡用插钉组装机，具备便于对导向管进行安装的优点，解决了现有插钉组装机不便于对导向管进行安装，在对导向管进行安装时，大多是通过螺丝进行固定的，在安装时需要借助工具，较为繁琐的问题。

本实用新型是这样实现的，基于管卡用插钉组装机，包括设备本体、出料口和导向管，所述出料口设置于设备本体的前侧，所述导向管设置于出料口前侧的底部，所述导向管内腔两侧的后侧均固定连接有定位块，所述出料口的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，所述出料口的两侧均固定连接固定块，所述固定块的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述导向管靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽内腔远离出料口的一侧设置有与固定机构配合使用的限位机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部贯穿固定块并延伸至固定槽的内腔，所述固定板的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有与限位机构配合使用的滑杆，所述滑杆的后侧延伸至滑槽的外侧。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板远离出料口的一侧固定连接有按压块，所述按压块远离限位板的一侧贯穿固定块并延伸至固定块的外侧，所述限位板靠近出料口一侧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆前侧远离限位板的一侧与滑杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述活动槽内腔的底部开设有与固定板配合使用的第一通孔。

作为本实用新型优选的，所述弹簧的顶部与活动槽的内壁固定连接，所述固定板靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述滑杆靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述活动槽远离出料口的一侧开设有与按压块配合使用的第二通孔，所述按压块靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定机构、固定槽和限位机构的配合使用，按压块带动限位板在活动槽内腔滑动的同时，通过活动杆带动滑杆在滑槽的内腔滑动，使固定板进入活动槽的内腔并挤压弹簧，解决了现有插钉组装机不便于对导向管进行安装，在对导向管进行安装时，大多是通过螺丝进行固定的，在安装时需要借助工具，较为繁琐的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对导向管起到固定作用，方便使用者对导向管进行安装。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到调节作用，方便使用者对固定机构进行使用。

4、本实用新型通过设置定位块和定位槽，能够对导向管起到限位作用，通过设置第一通孔，能够对固定板起到限位作用。

5、本实用新型通过设置弹簧，能够对固定板起到复位作用，通过设置固定板和固定槽，能够对导向管起到固定作用，通过设置滑杆和滑槽，能够带动固定板移动。

6、本实用新型通过设置限位板，能够通过活动杆带动滑杆移动，通过设置按压块，能够带动限位板在活动槽的内腔滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供右视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、设备本体；2、出料口；3、导向管；4、定位块；5、定位槽；6、固定块；7、活动槽；8、固定机构；9、固定槽；10、限位机构；11、第一通孔；12、第二通孔；801、弹簧；802、固定板；803、滑槽；804、滑杆；1001、限位板；1002、按压块；1003、活动杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于管卡用插钉组装机，包括设备本体1、出料口2和导向管3，出料口2设置于设备本体1的前侧，导向管3设置于出料口2前侧的底部，导向管3内腔两侧的后侧均固定连接有定位块4，出料口2的两侧均开设有与定位块4配合使用的定位槽5，出料口2的两侧均固定连接固定块6，固定块6的内腔开设有活动槽7，活动槽7的内腔设置有固定机构8，导向管3靠近活动槽7的一侧开设有与固定机构8配合使用的固定槽9，活动槽7内腔远离出料口2的一侧设置有与固定机构8配合使用的限位机构10。

参考图2和图3，固定机构8包括弹簧801，弹簧801的底部固定连接有固定板802，固定板802的底部贯穿固定块6并延伸至固定槽9的内腔，固定板802的后侧开设有滑槽803，滑槽803的内腔设置有与限位机构10配合使用的滑杆804，滑杆804的后侧延伸至滑槽803的外侧。

采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对导向管3起到固定作用，方便使用者对导向管3进行安装。

参考图2和图3，限位机构10包括限位板1001，限位板1001远离出料口2的一侧固定连接有按压块1002，按压块1002远离限位板1001的一侧贯穿固定块6并延伸至固定块6的外侧，限位板1001靠近出料口2一侧的底部固定连接有活动杆1003，活动杆1003前侧远离限位板1001的一侧与滑杆804固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构10，能够对固定机构8起到调节作用，方便使用者对固定机构8进行使用。

参考图2和图3，定位块4靠近定位槽5内壁的一侧与定位槽5的内壁接触，活动槽7内腔的底部开设有与固定板802配合使用的第一通孔11。

采用上述方案：通过设置定位块4和定位槽5，能够对导向管3起到限位作用，通过设置第一通孔11，能够对固定板802起到限位作用。

参考图2和图3，弹簧801的顶部与活动槽7的内壁固定连接，固定板802靠近固定槽9内壁的一侧与固定槽9的内壁接触，滑杆804靠近滑槽803内壁的一侧与滑槽803的内壁接触。

采用上述方案：通过设置弹簧801，能够对固定板802起到复位作用，通过设置固定板802和固定槽9，能够对导向管3起到固定作用，通过设置滑杆804和滑槽803，能够带动固定板802移动。

参考图2和图3，限位板1001靠近活动槽7内壁的一侧与活动槽7的内壁接触，活动槽7远离出料口2的一侧开设有与按压块1002配合使用的第二通孔12，按压块1002靠近第二通孔12内壁的一侧与第二通孔12的内壁接触。

采用上述方案：通过设置限位板1001，能够通过活动杆1003带动滑杆804移动，通过设置按压块1002，能够带动限位板1001在活动槽7的内腔滑动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者按动按压块1002，按压块1002带动限位板1001在活动槽7内腔滑动的同时，通过活动杆1003带动滑杆804在滑槽803的内腔滑动，使固定板802进入活动槽7的内腔并挤压弹簧801，使用者将导向管3放在出料口2的底部，使定位块4进入定位槽5的内腔后，松开按压块1002，弹簧801挤压后释放的力推动固定板802进入固定槽9的内腔，并通过滑杆804和活动杆1003带动限位板1001在活动槽7的内腔反向滑动并复位，完成安装。

综上所述：该基于管卡用插钉组装机，通过设置固定机构8、固定槽9和限位机构10的配合使用，按压块1002带动限位板1001在活动槽7内腔滑动的同时，通过活动杆1003带动滑杆804在滑槽803的内腔滑动，使固定板802进入活动槽7的内腔并挤压弹簧801，解决了现有插钉组装机不便于对导向管进行安装，在对导向管进行安装时，大多是通过螺丝进行固定的，在安装时需要借助工具，较为繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于管卡用插钉组装机，包括设备本体(1)、出料口(2)和导向管(3)，所述出料口(2)设置于设备本体(1)的前侧，所述导向管(3)设置于出料口(2)前侧的底部，其特征在于：所述导向管(3)内腔两侧的后侧均固定连接有定位块(4)，所述出料口(2)的两侧均开设有与定位块(4)配合使用的定位槽(5)，所述出料口(2)的两侧均固定连接固定块(6)，所述固定块(6)的内腔开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)的内腔设置有固定机构(8)，所述导向管(3)靠近活动槽(7)的一侧开设有与固定机构(8)配合使用的固定槽(9)，所述活动槽(7)内腔远离出料口(2)的一侧设置有与固定机构(8)配合使用的限位机构(10)。

2.如权利要求1所述的基于管卡用插钉组装机，其特征在于：所述固定机构(8)包括弹簧(801)，所述弹簧(801)的底部固定连接有固定板(802)，所述固定板(802)的底部贯穿固定块(6)并延伸至固定槽(9)的内腔，所述固定板(802)的后侧开设有滑槽(803)，所述滑槽(803)的内腔设置有与限位机构(10)配合使用的滑杆(804)，所述滑杆(804)的后侧延伸至滑槽(803)的外侧。

3.如权利要求2所述的基于管卡用插钉组装机，其特征在于：所述限位机构(10)包括限位板(1001)，所述限位板(1001)远离出料口(2)的一侧固定连接有按压块(1002)，所述按压块(1002)远离限位板(1001)的一侧贯穿固定块(6)并延伸至固定块(6)的外侧，所述限位板(1001)靠近出料口(2)一侧的底部固定连接有活动杆(1003)，所述活动杆(1003)前侧远离限位板(1001)的一侧与滑杆(804)固定连接。

4.如权利要求2所述的基于管卡用插钉组装机，其特征在于：所述定位块(4)靠近定位槽(5)内壁的一侧与定位槽(5)的内壁接触，所述活动槽(7)内腔的底部开设有与固定板(802)配合使用的第一通孔(11)。

5.如权利要求2所述的基于管卡用插钉组装机，其特征在于：所述弹簧(801)的顶部与活动槽(7)的内壁固定连接，所述固定板(802)靠近固定槽(9)内壁的一侧与固定槽(9)的内壁接触，所述滑杆(804)靠近滑槽(803)内壁的一侧与滑槽(803)的内壁接触。

6.如权利要求3所述的基于管卡用插钉组装机，其特征在于：所述限位板(1001)靠近活动槽(7)内壁的一侧与活动槽(7)的内壁接触，所述活动槽(7)远离出料口(2)的一侧开设有与按压块(1002)配合使用的第二通孔(12)，所述按压块(1002)靠近第二通孔(12)内壁的一侧与第二通孔(12)的内壁接触。

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