CN219651071U - 车载点烟器外壳成型精密注塑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了车载点烟器外壳成型精密注塑件,包括点烟器外壳和卡合组件,所述点烟器外壳的左侧底部开设有安装槽,且安装槽的内壁开设有滑槽,用于提高安装效率的所述卡合组件安装于滑槽内部,所述卡合组件包括卡板、活动槽、塑料弹簧片和档板,所述卡板的上下两侧均开设有活动槽,且活动槽的前端固定安装有塑料弹簧片,所述卡板的后端左侧固定安装有档板,所述卡板的右侧固定安装有连接件,且连接件上下两侧开设有转槽,所述滑槽的内壁对应塑料弹簧片的位置开设有卡槽,且卡槽的内部滑动设有顶块。该车载点烟器外壳成型精密注塑件,不仅可以对连接件进行安装固定,同时还可以提高拆卸的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车载点烟器外壳成型技术领域,具体为车载点烟器外壳成型精密注塑件。
背景技术
车载点烟器是汽车上常见附件,驾驶员在开车的时候如果想吸烟,又不想停车点烟,只需要按压车载点烟器,车载点烟器电阻盘插入双金属片通电,电阻盘里面的电阻丝受热升温,当车载点烟器电阻丝达到点烟温度,双金属片受热自动张开后,电阻盘弹出双金属片,驾驶员就能使用车载点烟器点烟,极大地方便了司机点烟,又提高了行车的安全性。
目前多接口的车载点烟器外壳与供电设备连接处为了,可以转动多采用连接件来保证车载点烟器外壳与供电设备之间可以转动,但是现在的车载点烟器外壳与连接件采用一体化设置,无法进行再次安装,这导致一旦连接件出现断裂,则无法继续为车载点烟器外壳提供支撑的力,影响后期车载点烟器后期的使用。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出车载点烟器外壳成型精密注塑件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供车载点烟器外壳成型精密注塑件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:车载点烟器外壳成型精密注塑件,包括点烟器外壳和卡合组件,所述点烟器外壳的左侧底部开设有安装槽,且安装槽的内壁开设有滑槽,用于提高安装效率的所述卡合组件安装于滑槽内部,所述卡合组件包括卡板、活动槽、塑料弹簧片和档板,所述卡板的上下两侧均开设有活动槽,且活动槽的前端固定安装有塑料弹簧片,所述卡板的后端左侧固定安装有档板。
进一步的,所述卡板的右侧固定安装有连接件,且连接件上下两侧开设有转槽。
进一步的,所述滑槽的内壁对应塑料弹簧片的位置开设有卡槽,且卡槽的内部滑动设有顶块。
进一步的,所述顶块的一侧固定安装有连接滑杆,且连接滑杆的顶部固定安装有推块。
进一步的,所述推块通过连接滑杆与点烟器外壳滑动连接,且顶块的外径小于卡槽的内径。
进一步的,所述点烟器外壳的前端固定安装有前端盖板,且前端盖板的前端顶部开设有USB接口。
进一步的,所述前端盖板前侧位于USB接口的下方开设有点烟器插孔,且点烟器插孔的纵向开设有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该车载点烟器外壳成型精密注塑件,不仅可以对连接件进行安装固定,同时还可以提高拆卸的效率。
1.本实用新型通过卡合组件的设置,使得将连接件左侧设置的卡板安装进点烟器外壳一侧开设的安装槽,当卡板上下两侧对应设置的塑料弹簧片移动到滑槽内部设置的卡槽内部并通过塑料弹簧片自身的弹力展开,使得卡板通过塑料弹簧片固定在安装槽内部,实现安装,从而达到连接件进行安装固定的目的;
2.本实用新型通过推块配合顶块的设置,使得控制安装槽上下两侧设置的推块向安装槽中部移动,再通过推块带动与连接滑杆固定连接的顶块将卡槽内部卡合的塑料弹簧片顶起,并与滑槽保持齐平,再将卡板连同连接件向后移出,使其与点烟器外壳脱离,进行更换,从而达到提高连接件拆卸效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型车载点烟器外壳成型精密注塑件的整体主视结构示意图;
图2为本实用新型车载点烟器外壳成型精密注塑件的整体爆炸立体结构示意图;
图3为本实用新型车载点烟器外壳成型精密注塑件的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型车载点烟器外壳成型精密注塑件的顶块与推块连接立体结构示意图。
图中:1、点烟器外壳;2、安装槽;3、滑槽;4、卡合组件;401、卡板;402、活动槽;403、塑料弹簧片;404、档板;5、连接件;6、转槽;7、卡槽;8、顶块;9、连接滑杆;10、推块;11、前端盖板;12、USB接口;13、点烟器插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,车载点烟器外壳成型精密注塑件,包括点烟器外壳1和卡合组件4,点烟器外壳1的左侧底部开设有安装槽2,且安装槽2的内壁开设有滑槽3,用于提高安装效率的卡合组件4安装于滑槽3内部,卡合组件4包括卡板401、活动槽402、塑料弹簧片403和档板404,卡板401的上下两侧均开设有活动槽402,且活动槽402的前端固定安装有塑料弹簧片403,卡板401的后端左侧固定安装有档板404,卡板401的右侧固定安装有连接件5,且连接件5上下两侧开设有转槽6,将连接件5左侧设置的卡板401安装进点烟器外壳1一侧开设的安装槽2,当卡板401上下两侧对应设置的塑料弹簧片403移动到滑槽3内部设置的卡槽7内部并通过塑料弹簧片403自身的弹力展开,使得卡板401通过塑料弹簧片403固定在安装槽2内部,实现安装,从而达到连接件5进行安装固定的目的,滑槽3的内壁对应塑料弹簧片403的位置开设有卡槽7,且卡槽7的内部滑动设有顶块8,顶块8的一侧固定安装有连接滑杆9,且连接滑杆9的顶部固定安装有推块10,推块10通过连接滑杆9与点烟器外壳1滑动连接,且顶块8的外径小于卡槽7的内径,控制安装槽2上下两侧设置的推块10向安装槽2中部移动,再通过推块10带动与连接滑杆9固定连接的顶块8将卡槽7内部卡合的塑料弹簧片403顶起,并与滑槽3保持齐平,再将卡板401连同连接件5向后移出,使其与点烟器外壳1脱离,进行更换,从而达到提高连接件5拆卸效率的目的,点烟器外壳1的前端固定安装有前端盖板11,且前端盖板11的前端顶部开设有USB接口12,前端盖板11前侧位于USB接口12的下方开设有点烟器插孔13,且点烟器插孔13的纵向开设有两个。
工作原理:在使用该车载点烟器外壳成型精密注塑件时,首先通过将连接件5左侧设置的卡板401安装进点烟器外壳1一侧开设的安装槽2,当卡板401上下两侧对应设置的塑料弹簧片403移动到滑槽3内部设置的卡槽7内部并通过塑料弹簧片403自身的弹力展开,使得卡板401通过塑料弹簧片403固定在安装槽2内部,达到连接件5进行安装固定,再通过控制安装槽2上下两侧设置的推块10向安装槽2中部移动,再通过推块10带动与连接滑杆9固定连接的顶块8将卡槽7内部卡合的塑料弹簧片403顶起,并与滑槽3保持齐平,再将卡板401连同连接件5向后移出,使其与点烟器外壳1脱离,进行更换,从而达到提高连接件5拆卸效率的目的,这就是该车载点烟器外壳成型精密注塑件的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.车载点烟器外壳成型精密注塑件,包括点烟器外壳(1)和卡合组件(4),其特征在于,所述点烟器外壳(1)的左侧底部开设有安装槽(2),且安装槽(2)的内壁开设有滑槽(3),用于提高安装效率的所述卡合组件(4)安装于滑槽(3)内部,所述卡合组件(4)包括卡板(401)、活动槽(402)、塑料弹簧片(403)和档板(404),所述卡板(401)的上下两侧均开设有活动槽(402),且活动槽(402)的前端固定安装有塑料弹簧片(403),所述卡板(401)的后端左侧固定安装有档板(404)。
2.根据权利要求1所述的车载点烟器外壳成型精密注塑件,其特征在于,所述卡板(401)的右侧固定安装有连接件(5),且连接件(5)上下两侧开设有转槽(6)。
3.根据权利要求1所述的车载点烟器外壳成型精密注塑件,其特征在于,所述滑槽(3)的内壁对应塑料弹簧片(403)的位置开设有卡槽(7),且卡槽(7)的内部滑动设有顶块(8)。
4.根据权利要求3所述的车载点烟器外壳成型精密注塑件,其特征在于,所述顶块(8)的一侧固定安装有连接滑杆(9),且连接滑杆(9)的顶部固定安装有推块(10)。
5.根据权利要求4所述的车载点烟器外壳成型精密注塑件,其特征在于,所述推块(10)通过连接滑杆(9)与点烟器外壳(1)滑动连接,且顶块(8)的外径小于卡槽(7)的内径。
6.根据权利要求1所述的车载点烟器外壳成型精密注塑件,其特征在于,所述点烟器外壳(1)的前端固定安装有前端盖板(11),且前端盖板(11)的前端顶部开设有USB接口(12)。
7.根据权利要求6所述的车载点烟器外壳成型精密注塑件,其特征在于,所述前端盖板(11)前侧位于USB接口(12)的下方开设有点烟器插孔(13),且点烟器插孔(13)的纵向开设有两个。
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