CN216066153U - 小型长条件角度对接辅助工装 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及小型长条件角度对接辅助工装，包括由两个前夹板形成的呈V型的前夹持件，设置在C型架的C型腔内的外侧位置，其经三角块抵挡定位，前夹持件在弯折线处开有工位缺口；由两个后夹板铰接成的呈V型的后夹持件，位于C型腔的内侧位置，与前夹持件平行，其与调节机构相连；调节机构，通过螺纹杆A带动后夹持件的中心进行位移，通过螺纹杆B带动后夹持件的两侧进行位移，形成类似扇动翅膀的结构来调节后夹持件的位移和夹角。本实用新型达到的有益效果是：结构小巧、便于搬运和放置、夹持方便、利于多角度对接焊接、角度调节方便，适用于小型长条件对接。

Description

小型长条件角度对接辅助工装

技术领域

本实用涉及小型长条件焊接工装技术领域，特别是小型长条件角度对接辅助工装。

背景技术

对于小型长条件而言，由于体积较小，在台面上就可以轻易完成焊接。但工厂中多是用虎头钳之类的夹紧固定，适用于较大件，放置小件非常不方便，不利于加工或者焊接。

为此，本公司设计一利于工人能够在台面上轻松完成焊接的辅助工装，特别适合长条小件的夹持、固定，并且会将焊接处漏出来，便于焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构小巧、便于搬运和放置、夹持方便、利于多角度对接焊接、角度调节方便的小型长条件角度对接辅助工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：小型长条件角度对接辅助工装，包括：

由两个前夹板形成的呈V型的前夹持件，设置在C型架的C型腔内的外侧位置，其经三角块抵挡定位，前夹持件在弯折线处开有工位缺口；

由两个后夹板铰接成的呈V型的后夹持件，设置在C型架的C型腔的内侧位置，与前夹持件平行，其与调节机构相连后形成能向前夹持架位移的夹持结构；

所述C型架由横板架、底板架和竖直架形成，前夹持件、后夹持件的垂直于横板架和底板架设置；

所述调节机构，通过螺纹杆A带动后夹持件的中心进行位移，通过螺纹杆B带动后夹持件的两侧进行位移，形成类似扇动翅膀的结构来调节后夹持件的位移和夹角。

进一步地，所述调节机构包括螺纹杆A、螺纹杆B和V型连接件；在后夹持件的中心位置处，两个后夹板分别与V型连接件的两个支头进行铰接，V型连接件与螺纹杆A相连，螺纹杆A螺纹适配地穿过竖直架；在后夹持件的两侧处，两个后夹板与螺纹杆B铰接，螺纹杆B从矩形长孔穿过且通过锁紧杆锁紧，矩形长孔沿水平方向开设在竖直架上。既能调节调节角度的大小，又能进行位置的调节。

优选地，所述C型架的竖直架上固定有固定套筒，螺纹杆A与固定套筒螺纹配合；矩形长孔内放置有能活动的活动套筒，活动套筒外柱面呈多边形状且上下面均开有滑槽，活动套筒上表面的滑槽经锁紧杆抵住后让下表面的滑槽沿矩形长孔滑动。

进一步地，所述三角块的侧面固定有便于吸附小型长条件的磁体。便于小型长条件在未被夹持时的放置。

优选地，所述C型架上开有多个锁紧孔，锁紧杆与锁紧孔适配；锁紧孔的上半截为光孔而下半截为螺纹孔，形成减小螺纹配合深度的结构。

前夹持件有两种设置方式：第一种是，前夹持件中两个前夹板固定相连，且前架板具有多个不同角度的型号；第二种时，前夹持件中两个前夹板铰接相连。

对于第二种前夹持件的结构，三角块能转动角度且能锁紧。具体地，三角块通过花键结构与转轴适配安装，转轴设置在横板架和底板架之间；转轴的上端穿过横板架，其上端通过间隙配合的花键结构置有拧盘，拧盘能上下滑动；拧盘的底面具有多个插销，横板架上开有相对应的插孔。形成能调节三角块角度的结构，从而实现了前夹持件角度的调节。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过设置前夹持件和后夹持件，通过调节机构进行对两个小型长条件进行夹持，而两个小型长条件对接处从工位缺口露出，便于焊接；相比于传统的的老虎钳的夹持方式，本方案结构更为小巧，在台面上就能轻松完成焊接，且能便于搬运，焊接操作方便；

（2）后夹持件通过调节机构进行位置的调节，且通过螺纹杆A和螺纹杆B分别从后夹持件的中心和两侧进行位置的调节，即实现了夹持功能又实现了角度调节功能，适配不同焊接角度；

（3）磁体的设置，在预放置小型长条件时能很好地被吸附好，然后再进行后续的夹持动作；

（4）前夹持板中两个前夹板互相铰接的结构中，通过拧盘带动转轴转动三角块转动，三角块的转动实现了前夹持件的角度调整，简单方便。

附图说明

图1 为本实用新型中除去上横架板后的俯视示意图；

图2 为本实用新型的主视示意图；

图3 为本实用新型的左视示意图；

图4 为两个前夹板形成的前夹持件的右视示意图；

图5 为本实用新型中除去上横架板后且前夹持件能调节角度的俯视示意图；

图6 为图5对应的主视示意图；

图7 为图5对应的前压件的右视示意图；

图8 为活动套筒的结构示意图；

图中：1-C型架，101-矩形长孔，2-后夹板，3-前夹板，4-V型连接件，5-螺纹杆A，6-螺纹杆B，7-三角块，8-转轴，9-磁体，10-工位缺口，11-固定套筒，12-活动套筒，1201-滑槽，13-锁紧孔，1301-光孔，1302-螺纹孔，14-锁紧杆，15-拧盘，16-插销，17-插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图4所示，小型长条件角度对接辅助工装，包括C型架1、前夹持件、后夹持件、和调节机构，前夹持件和后夹持件均呈V型且两者平行设置，前夹持件位置固定不动，后夹持件与调节机构相连；当后夹持件通过调节机构逐渐向前夹持件靠近时，形成V型夹持的空间。

将两个小型长条件分别从V型夹持空间两侧插放，且两个小型长条件的接触面位于V型夹持空间的弯折处；在前坚持件上开有工位缺口10，从而将两个小型长条件的接触面露出；然后再进行焊接。

本方案中，C型架1由横板架、底板架和竖直架形成；前夹持件、后夹持件的垂直于横板架和底板架设置，并且前夹持件位于C型件1的C型腔的外侧位置，后夹持件位于C型架1的C型腔的内侧位置。

本实施例中，如图1和图4所示，前夹持件由两个前夹板3固定相连，并且前夹持件的四个角均通过三角块7定位。如图1所示，后夹持件由两个后夹板2铰接相连，通过调节机构中的螺纹杆A5，能调节后夹持件中心到前夹持件中心的距离；通过调节机构中的螺纹杆B6，能调节后夹持件两侧到前夹持件两侧的距离。即调节机构分别通过螺纹杆A5和螺纹杆B6，既能调节后夹持件到前夹持件之间的距离，将小型长条件进行夹持，又能调节后夹持件本身的角度。

本实施例中，前夹持件具有多个角度不同的型号，从而实现多角度焊接。并且通过调节后夹持件本身的角度，进行适配。

对于调节机构，如图1~图3所示：在后夹持件的中心位置处，两个后夹板2分别与V型连接件4的两个支头进行铰接，V型连接件4与螺纹杆A5相连；在C型架1的竖直架上固定有固定套筒12，螺纹杆A5从固定套筒12穿过且两者螺纹配合。螺纹杆A5的端头设有转销，通过转销带动螺纹A5转动，螺纹杆A5带动两个后架板2在后夹持件的中心处进行位移动作。

进一步地，在后夹持件的两侧处，两个后夹板2与螺纹杆B6铰接；在竖直架上开有水平方向的矩形长孔101，矩形长孔101内放置有活动套筒12，螺纹杆B6从活动套筒12穿过且两者螺纹配合。活动套筒12的外柱面呈多边形状，其上表面和小表面均开有滑槽1201，活动套筒12通过滑槽1201沿矩形长孔101滑动。

为了便于活动套筒12在矩形长孔101内的安装：在C型架1上开有多个锁紧孔13，锁紧杆14通过锁紧孔13插入活动套筒12上表面的滑槽1201中。并且锁紧孔13的上半截为光孔而下半截为螺纹孔，下半截与锁紧杆14螺纹配合，形成减小螺纹配合深度的结构。

本方案中，三角块7的侧面固定有便于吸附小型长条件的磁体9。

在进行夹持工作时：首先，选择角度合适的前夹持件，将前坚持件放在C型架1的C型腔内且通过三角块7定位挡住；然后将两个小型长条件贴合前夹持件的内侧表面放置，磁体9的设置，能将前夹持件和小型长条件吸附好；然后转动螺纹杆A5，让后夹持件的中心向前位移，同时活动套筒12在矩形长孔101内会向固定套筒11处收拢；当后夹持件的中心抵在前夹持件的中心处时，通过锁紧杆将活动套筒12锁紧，然后转动螺纹杆B6，让后夹持件的两侧抵在前夹持件的两侧，从而实现了对小型长条件的夹持；两个小型长条件的对接处在工位缺口10处露出，然后进行焊接。

需要说明的是，锁紧杆14可以设置多个。当活动套筒12滑动时，活动套筒12上表面的滑槽1201从一个锁紧杆14脱离前会进入到下一根锁紧杆14内。

可选的，如图5~图7所示，小型长条件角度对接辅助工装，前夹持件中两个前夹板3铰接相连，相应地三角块7能转动角度且能锁紧。

具体地，如图5~图7所示，三角块7通过花键结构与转轴8适配安装，转轴8设置在横板架和底板架之间；转轴8的上端穿过横板架，其上端通过间隙配合的花键结构置有拧盘15，拧盘15能上下滑动；拧盘15的底面具有多个插销16，横板架上开有相对应的插孔17。形成能调节三角块7角度的结构，从而实现了前夹持件角度的调节。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：包括：

由两个前夹板（3）形成的呈V型的前夹持件，设置在C型架（1）的C型腔内的外侧位置，其经三角块（7）抵挡定位，前夹持件在弯折线处开有工位缺口（10）；

由两个后夹板（2）铰接成的呈V型的后夹持件，设置在C型架（1）的C型腔的内侧位置，与前夹持件平行，其与调节机构相连后形成能向前夹持架位移的夹持结构；

所述C型架（1）由横板架、底板架和竖直架形成，前夹持件、后夹持件的垂直于横板架和底板架设置；

所述调节机构，通过螺纹杆A（5）带动后夹持件的中心进行位移，通过螺纹杆B（6）带动后夹持件的两侧进行位移，形成类似扇动翅膀的结构来调节后夹持件的位移和夹角。

2.根据权利要求1所述的小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆A（5）、螺纹杆B（6）和V型连接件（4）；

在后夹持件的中心位置处，两个后夹板（2）分别与V型连接件（4）的两个支头进行铰接，V型连接件（4）与螺纹杆A（5）相连，螺纹杆A（5）螺纹适配地穿过竖直架；

在后夹持件的两侧处，两个后夹板（2）与螺纹杆B（6）铰接，螺纹杆B（6）从矩形长孔（101）穿过且通过锁紧杆（14）锁紧，矩形长孔（101）沿水平方向开设在竖直架上。

3.根据权利要求2所述的小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：所述C型架（1）的竖直架上固定有固定套筒（11），螺纹杆A（5）与固定套筒（11）螺纹配合；

所述矩形长孔（101）内放置有能活动的活动套筒（12），活动套筒（12）外柱面呈多边形状且上下面均开有滑槽（1201），活动套筒（12）上表面的滑槽（1201）经锁紧杆（14）抵住后让下表面的滑槽（1201）沿矩形长孔（101）滑动。

4.根据权利要求3所述的小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：所述三角块（7）的侧面固定有便于吸附小型长条件的磁体（9）。

5.根据权利要求4所述的小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：所述C型架（1）上开有多个锁紧孔（13），锁紧杆（14）与锁紧孔（13）适配；

所述锁紧孔（13）的上半截为光孔而下半截为螺纹孔，形成减小螺纹配合深度的结构。

6.根据权利要求2~5任一项所述的小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：所述前夹持件中两个前夹板（3）固定相连，且前架板具有多个不同角度的型号。

7.根据权利要求2~5任一项所述的小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：所述前夹持件中两个前夹板（3）铰接相连；且三角块（7）能转动角度且能锁紧。

8.根据权利要求7所述的小型长条件角度对接辅助工装，其特征在于：所述三角块（7）通过花键结构与转轴（8）适配安装，转轴（8）设置在横板架和底板架之间；

所述转轴（8）的上端穿过横板架，其上端通过间隙配合的花键结构置有拧盘（15），拧盘（15）能上下滑动；拧盘（15）的底面具有多个插销（16），横板架上开有相对应的插孔（17）。

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