CN216066136U - 一种3d玻璃夹紧治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例适用于激光加工领域，提供了一种3D玻璃夹紧治具，包括安装板、旋转气缸、真空吸附装置、第一定位组件、第二定位组件以及伸缩气缸，旋转气缸固定在安装板上，真空吸附装置可旋转地安装在旋转气缸上，真空吸附装置周缘设置有至少两组第一定位组件以及至少一组第二定位组件，第一定位组件用于定位3D玻璃相对的两侧边，第二定位组件用于定位3D玻璃的另一侧边，伸缩气缸可拆卸地安装在安装板上，伸缩气缸在3D玻璃旋转预设角度后推动3D玻璃紧靠第二定位组件。本实用新型只需要使用一组旋转气缸就能实现对3D玻璃的夹紧定位，结构简便可靠且易于维护，成本低，制作容易。

Description

一种3D玻璃夹紧治具

技术领域

本实用新型属于激光加工技术领域，尤其涉及一种3D玻璃夹紧治具。

背景技术

3D玻璃自问世以来，一直应用地高端智能手机，可穿戴式设备，仪表及工业用电脑等终端产品之面板保护玻璃，其性能轻薄，透明，防眩光，坚硬，耐刮伤等优良的工艺特点。目前应用于高端智能手机面板，其工艺流程主要是开料，精雕，研磨，清洗，热弯，抛光，检测，钢化，UV转印，镀膜，丝印，贴合，贴膜，包装等工序，所以在以上加工工艺流程中均需要一种简便实用且可靠的治具。

目前普遍的3D玻璃夹紧的方式通常是采用多组气缸对产品的长，短边依次进行夹紧，然后再对3D玻璃进行加工或测量，因产品来料方式的不同，部分工序需要对3D玻璃进行旋转的操作，其动作还需要增加旋转气缸，且需要保证3D玻璃在运动过程中是被紧固的，因此还需要将多组夹紧气缸一并旋转，导致其结构复杂，空间尺寸大，增加了调试维护难度和制造成本

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种3D玻璃夹紧治具，只需要使用一组旋转气缸就能实现对3D玻璃的夹紧定位，结构简便可靠且易于维护，成本低，制作容易。

本实用新型实施例是这样实现的，一种3D玻璃夹紧治具，包括安装板、旋转气缸、真空吸附装置、第一定位组件、第二定位组件以及伸缩气缸，所述旋转气缸固定在所述安装板上，所述真空吸附装置可旋转地安装在所述旋转气缸上，所述真空吸附装置用于吸附3D玻璃，所述真空吸附装置周缘设置有至少两组所述第一定位组件以及至少一组所述第二定位组件，所述第一定位组件用于定位所述3D玻璃相对的两侧边，所述第二定位组件用于定位所述3D玻璃的另一侧边，所述伸缩气缸可拆卸地安装在所述安装板上，所述伸缩气缸在所述3D玻璃旋转预设角度后推动所述3D玻璃紧靠所述第二定位组件实现对所述3D玻璃的定位。

进一步地，所述第一定位组件包括安装块、调整块以及第一挡柱，所述安装块连接在所述真空吸附装置的侧壁上，所述调整块可拆卸地固定在所述安装块顶部，所述调整块朝靠近所述真空吸附装置方向延伸，所述第一挡柱安装在所述调整块靠近所述真空吸附装置一侧末端。

进一步地，所述3D玻璃夹紧治具还包括凸轮，所述凸轮固定在所述旋转气缸上，所述凸轮位于所述真空吸附装置和所述旋转气缸之间，所述安装块的底部固定有向下延伸的固定柱，所述固定柱底端可旋转地固定有从动轮，所述从动轮的外圈与所述凸轮的外圈贴合，所述安装块通过储能机构与所述真空吸附装置弹性连接，所述安装块可朝靠近或远离所述真空吸附装置方向移动。

进一步地，所述储能机构包括直线轴承、导向柱和拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端连接所述调整块，所述拉伸弹簧另一端连接所述真空吸附装置，所述安装块上设置有轴承座，所述直线轴承安装在所述轴承座内，所述导向柱一端固定在所述真空吸附装置上，所述导向柱另一端穿过所述直线轴承。

进一步地，所述调整块上穿设有弹簧拉钉，所述弹簧拉钉朝靠近所述真空吸附装置方向延伸，所述拉伸弹簧连接在所述弹簧拉钉上。

进一步地，所述第二定位组件包括调整件、定位块以及第二挡柱，所述调整块可拆卸地固定在所述真空吸附装置的侧壁，所述定位块可拆卸地固定在所述调整块顶部，所述第二挡柱安装在所述定位块上。

进一步地，所述调整块上设置有腰形孔，所述定位块通过所述腰形孔可拆卸地安装在所述调整块上。

进一步地，所述真空吸附装置的侧壁设置有用于检测所述3D玻璃的检测开关。

进一步地，所述伸缩气缸通过气缸安装件安装在所述安装板上，所述气缸安装件上设置有腰形孔，所述气缸安装件通过所述腰形孔可拆卸地安装在所述安装板上。

进一步地，所述3D玻璃夹紧治具还包括结构固定件，所述结构固定件具有两组，两组所述结构固定件间隔设置，所述安装板固定在所述结构固定件上。

本实用新型实施例与相关技术相比，有益效果在于：本实用新型的第一定位组件和第二定位组件用于定位3D玻璃，并且当3D玻璃旋转预设角度后伸缩气缸位于3D玻璃的与第二定位组相对的一侧边，伸缩气缸推动3D玻璃紧靠第二定位组件从而实现对3D玻璃的夹紧定位，只需要使用一组旋转气缸，无需设置多组夹紧气缸并与3D玻璃一并旋转，结构简便可靠且易于维护，成本低，制作容易。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的3D玻璃夹紧治具的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的3D玻璃夹紧治具的分体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的3D玻璃夹紧治具的俯视结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

10、安装板；20、旋转气缸；30、真空吸附装置；40、第一定位组件；50、第二定位组件；60、伸缩气缸；70、凸轮；80、结构固定件；90、气缸安装件；41、从动轮；42、安装块；43、调整块；44、第一挡柱；45、固定柱；461、直线轴承；462、导向柱；463、拉伸弹簧；47、弹簧拉钉；48、固定杆；51、调整件；52、定位块；53、第二挡柱；31、检测开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，是本实用新型实施例提供的一种3D玻璃夹紧治具，用于夹紧定位3D玻璃，包括安装板10、旋转气缸20、真空吸附装置30、第一定位组件40、第二定位组件50以及伸缩气缸60，旋转气缸20固定在安装板10上，真空吸附装置30可旋转地安装在旋转气缸20上，真空吸附装置30用于吸附3D玻璃，真空吸附装置30周缘设置有至少两组第一定位组件40以及至少一组第二定位组件50，第一定位组件40用于定位3D玻璃相对的两侧边，第二定位组件50用于定位3D玻璃的另一侧边，伸缩气缸60可拆卸地安装在安装板10上，伸缩气缸60在3D玻璃旋转预设角度后推动3D玻璃紧靠第二定位组件50实现对3D玻璃的定位。

本实用新型的第一定位组件40和第二定位组件50用于定位3D玻璃，并且当3D玻璃旋转预设角度后伸缩气缸60位于3D玻璃的与第二定位组相对的一侧边，伸缩气缸60推动3D玻璃紧靠第二定位组件50从而实现对3D玻璃的夹紧定位，只需要使用一组旋转气缸20，无需设置多组夹紧气缸并与3D玻璃一并旋转，结构简便可靠且易于维护，成本低，制作容易。

本实施例中，3D玻璃吸附在真空吸附装置30的顶面上，第一定位组件40可以用于定位3D玻璃相对的两长边，也可以用于定位3D玻璃相对的两短边，第二定位组件50用于定位3D玻璃剩余两侧边的其中一边，伸缩气缸60则位于旋转预设角度后的3D玻璃的与第二定位组件50相对的一侧边上。

具体地，第一定位组件40包括安装块42、调整块43以及第一挡柱44，安装块42连接在真空吸附装置30的侧壁上，调整块43可拆卸地固定在安装块42顶部，调整块43朝靠近真空吸附装置30方向延伸，第一挡柱44安装在调整块43靠近真空吸附装置30一侧末端，第一挡柱44对3D玻璃的侧边进行抵顶定位。本实施例中，真空吸附装置30的相对两侧可以分别设置一组第一定位组件40，在其他可能的实施方式中，也可以在真空吸附装置30的相对两侧分别设置两组、三组或更多数量的第一定位组件40，本实施例对此不做限制。

优选地，本实施例的3D玻璃夹紧治具还包括凸轮70，凸轮70固定在旋转气缸20上，凸轮70位于真空吸附装置30和旋转气缸20之间，凸轮70中部开设有通孔，旋转气缸20的输出端通过通孔与真空吸附装置30连接从而驱动真空吸附装置30旋转。安装块42的底部固定有向下延伸的固定柱45，固定柱45底端可旋转地固定有从动轮41，从动轮41的外圈与凸轮70的外圈贴合，安装块42通过储能机构与真空吸附装置30弹性连接，安装块42可朝靠近或远离真空吸附装置30方向移动。当旋转气缸20带动真空吸附装置30旋转时，从动轮41沿着凸轮70的外圈轨迹进行运动，从推程到远休，近休，并带动安装块42以及安装块42上的第一挡柱44移动，当真空吸附装置30旋转预设角度，比如逆时针旋转90°之后，由于该位置凸轮70的外径长度大于初始位置的凸轮70的外径长度，因此旋转之后真空吸附装置30两侧的两个从动轮41的距离增大，两个安装块42的距离也增大，两个安装块42上的第一挡柱44能够实现小距离的张开，保证第一挡柱44与3D玻璃没有接触，从而避免伸缩气缸60推动3D玻璃移动时3D玻璃被划损。

进一步地，储能机构包括直线轴承461、导向柱462和拉伸弹簧463，拉伸弹簧463一端连接调整块43，拉伸弹簧463另一端连接真空吸附装置30，安装块42上设置有轴承座，直线轴承461安装在轴承座内，导向柱462一端固定在真空吸附装置30上，导向柱462另一端穿过直线轴承461，储能机构可实现凸轮70传动的平稳，保证夹紧可靠。具体地，调整块43上穿设有弹簧拉钉47，弹簧拉钉47朝靠近真空吸附装置30方向延伸，拉伸弹簧463连接在弹簧拉钉47上。真空吸附装置30上设置有固定杆48，拉伸弹簧463另一端连接在固定杆48上。真空吸附装置30的侧壁还设置有用于检测3D玻璃的检测开关31，当检测开关31检测到3D玻璃的存在时，触发旋转气缸20的旋转动作。

本实施例中，第二定位组件50包括调整件51、定位块52以及第二挡柱53，调整块43可拆卸地固定在真空吸附装置30的侧壁，定位块52可拆卸地固定在调整块43顶部，第二挡柱53安装在定位块52上。调整块43上设置有腰形孔，定位块52通过腰形孔可拆卸地安装在调整块43上，从而可根据不同产品大小调整第二挡柱53的位置，增强灵活性和适用性。

本实施例的真空吸附装置30为真空吸附块，真空吸附块内部设备一组通孔，可根据实际要求提供真空吸附。另外，伸缩气缸60通过气缸安装件90安装在安装板10上，气缸安装件90上设置有腰形孔，气缸安装件90通过腰形孔可拆卸地安装在安装板10上，从而可通过改变旋转气缸20的旋转方向以及调整伸缩气缸60的前后位置，实现3D玻璃不同方向的夹紧定位。进一步地，3D玻璃夹紧治具还包括结构固定件80，结构固定件80具有两组，两组结构固定件80间隔设置，安装板10固定在结构固定件80上，结构固定件80可用于连接设备其它功能模块。

综上所述，本实用新型的第一定位组件40和第二定位组件50用于定位3D玻璃，并且当3D玻璃旋转预设角度后伸缩气缸60位于3D玻璃的与第二定位组相对的一侧边，伸缩气缸60推动3D玻璃紧靠第二定位组件50从而实现对3D玻璃的夹紧定位，只需要使用一组旋转气缸20，结构简便可靠且易于维护，成本低，制作容易。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D玻璃夹紧治具，其特征在于，包括安装板(10)、旋转气缸(20)、真空吸附装置(30)、第一定位组件(40)、第二定位组件(50)以及伸缩气缸(60)，所述旋转气缸(20)固定在所述安装板(10)上，所述真空吸附装置(30)可旋转地安装在所述旋转气缸(20)上，所述真空吸附装置(30)用于吸附3D玻璃，所述真空吸附装置(30)周缘设置有至少两组所述第一定位组件(40)以及至少一组所述第二定位组件(50)，所述第一定位组件(40)用于定位所述3D玻璃相对的两侧边，所述第二定位组件(50)用于定位所述3D玻璃的另一侧边，所述伸缩气缸(60)可拆卸地安装在所述安装板(10)上，所述伸缩气缸(60)在所述3D玻璃旋转预设角度后推动所述3D玻璃紧靠所述第二定位组件(50)实现对所述3D玻璃的定位。

2.如权利要求1所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述第一定位组件(40)包括安装块(42)、调整块(43)以及第一挡柱(44)，所述安装块(42)连接在所述真空吸附装置(30)的侧壁上，所述调整块(43)可拆卸地固定在所述安装块(42)顶部，所述调整块(43)朝靠近所述真空吸附装置(30)方向延伸，所述第一挡柱(44)安装在所述调整块(43)靠近所述真空吸附装置(30)一侧末端。

3.如权利要求2所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述3D玻璃夹紧治具还包括凸轮(70)，所述凸轮(70)固定在所述旋转气缸(20)上，所述凸轮(70)位于所述真空吸附装置(30)和所述旋转气缸(20)之间，所述安装块(42)的底部固定有向下延伸的固定柱(45)，所述固定柱(45)底端可旋转地固定有从动轮(41)，所述从动轮(41)的外圈与所述凸轮(70)的外圈贴合，所述安装块(42)通过储能机构与所述真空吸附装置(30)弹性连接，所述安装块(42)可朝靠近或远离所述真空吸附装置(30)方向移动。

4.如权利要求3所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述储能机构包括直线轴承(461)、导向柱(462)和拉伸弹簧(463)，所述拉伸弹簧(463)一端连接所述调整块(43)，所述拉伸弹簧(463)另一端连接所述真空吸附装置(30)，所述安装块(42)上设置有轴承座，所述直线轴承(461)安装在所述轴承座内，所述导向柱(462)一端固定在所述真空吸附装置(30)上，所述导向柱(462)另一端穿过所述直线轴承(461)。

5.如权利要求4所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述调整块(43)上穿设有弹簧拉钉(47)，所述弹簧拉钉(47)朝靠近所述真空吸附装置(30)方向延伸，所述拉伸弹簧(463)连接在所述弹簧拉钉(47)上。

6.如权利要求1所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述第二定位组件(50)包括调整件(51)、定位块(52)以及第二挡柱(53)，所述调整块(43)可拆卸地固定在所述真空吸附装置(30)的侧壁，所述定位块(52)可拆卸地固定在所述调整块(43)顶部，所述第二挡柱(53)安装在所述定位块(52)上。

7.如权利要求6所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述调整块(43)上设置有腰形孔，所述定位块(52)通过所述腰形孔可拆卸地安装在所述调整块(43)上。

8.如权利要求1所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述真空吸附装置(30)的侧壁设置有用于检测所述3D玻璃的检测开关(31)。

9.如权利要求1所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述伸缩气缸(60)通过气缸安装件(90)安装在所述安装板(10)上，所述气缸安装件(90)上设置有腰形孔，所述气缸安装件(90)通过所述腰形孔可拆卸地安装在所述安装板(10)上。

10.如权利要求1所述的3D玻璃夹紧治具，其特征在于，所述3D玻璃夹紧治具还包括结构固定件(80)，所述结构固定件(80)具有两组，两组所述结构固定件(80)间隔设置，所述安装板(10)固定在所述结构固定件(80)上。

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