CN209411153U - 电芯的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池模组生产技术领域，尤其涉及一种电芯的输送装置。该输送装置包括：堆叠部和翻转部，所述堆叠部装设在所述翻转部上；所述堆叠部用于堆叠和推送多片电芯；所述翻转部用于翻转所述堆叠部；所述堆叠部包括：底板、第一丝杆组件、滑动垫板、连接座以及一个或者多个翻转座；其中，所述第一丝杆组件装设在所述底板一面，所述滑动垫板与所述第一丝杆组件组装；所述连接座以及一个或者多个所述翻转座装设在所述底板另一面；所述第一丝杆组件驱动所述滑动垫板，多片电芯堆叠在所述滑动垫板上；所述翻转部包括：底座、第二丝杆组件、滑动安装板、铰接座、铰接轴、翻转轴以及两个翻转轴支撑座。本实用新型具有预装设功能且能高效输送电芯。
Description
技术领域
本实用新型属于电池模组生产技术领域，尤其涉及一种电芯的输送装置。
背景技术
目前电池模组的制造包括多道工序，例如将多个电芯堆叠在一起并输送至下一道工序的流水线。
发明人在研究本实用新型的过程中发现，现有技术中电芯的输送装置缺少预装设功能并且输送效率低。
实用新型内容
基于上述背景技术，本实用新型实施例旨在提供一种电芯的输送装置，具有预装设功能并且能高效输送电芯。
本实用新型实施例采用了以下的技术方案：
本实用新型的一个或者多个实施例公开了一种电芯的输送装置。所述电芯的输送装置包括堆叠部和翻转部，所述堆叠部装设在所述翻转部上；所述堆叠部用于堆叠和推送多片电芯；所述翻转部用于翻转所述堆叠部；所述堆叠部包括：底板、第一丝杆组件、滑动垫板、连接座以及一个或者多个翻转座；其中，所述第一丝杆组件装设在所述底板一面，所述滑动垫板与所述第一丝杆组件组装；所述连接座以及一个或者多个所述翻转座装设在所述底板另一面；所述第一丝杆组件驱动所述滑动垫板，多片电芯堆叠在所述滑动垫板上；所述翻转部包括：底座、第二丝杆组件、滑动安装板、铰接座、铰接轴、翻转轴以及两个翻转轴支撑座；其中，所述第二丝杆组件装设在所述底座上，所述滑动安装板与所述第二丝杆组件组装，所述铰接座装设在所述滑动安装板上；所述铰接轴将所述铰接座与所述连接座铰接；两个所述翻转轴支撑座位于所述底座的两侧；所述翻转轴将两个所述翻转轴支撑座与一个或者多个所述翻转座铰接。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述堆叠部还包括对射式光电感应开关，所述对射式光电感应开关用于感应是否有电芯进入所述堆叠部。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述堆叠部还包括两块限位板，两块所述限位板装设在所述底板上并位于所述第一丝杆组件的两侧，两块所述限位板之间的间距可调节。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述堆叠部还包括两块挡板。两块所述挡板分装在两块所述限位板上，用于围挡进入所述堆叠部的电芯。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述堆叠部还包括一条或者多条标尺；一条或者多条所述标尺装设在所述底板上并位于所述第一丝杆组件和两块所述限位板的下方；通过参照一条或者多条所述标尺的尺寸来调节两块所述限位板之间的间距，使得调节两块所述限位板之间的间距更加的精准。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述翻转座包括第一条形板和第二条形板，所述第一条形板装设在装设在所述底板上，所述第二条形板叠设在所述第一条形板上；所述第一条形板上形成有弧面型凹槽，所述第二条形板上形成有平面型凹槽，所述弧面型凹槽与所述平面型凹槽相对；所述翻转轴上形成有平面型缺口；所述第一条形板和所述第二条形板夹持所述翻转轴，使得所述翻转轴位于所述弧面型凹槽和所述平面型凹槽内，并且所述平面型凹槽与所述平面型缺口贴合。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述翻转部还包括两个行程开关；两个所述行程开关装设在所述底座上，用于在感应到所述滑动安装板时触发所述第二丝杆组件停止驱动所述滑动安装板；所述滑动安装板从两个所述行程开关中的一个运动至另一个时带动所述堆叠部翻转90度。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述翻转部还包括两个弹性缓冲器，两个所述弹性缓冲器分装在两个所述翻转轴支撑座上，用于缓冲所述堆叠部的翻转冲击。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述翻转轴支撑座包括支撑架和轴承座，所述轴承座装设在所述支撑架上，所述翻转轴的端部装设在所述轴承座内。
在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述翻转部还包括两个支撑件，所述底座的一端与两个所述支撑件铰接。
与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
在本实用新型的施例中，所述堆叠部的第一丝杆组件装设有滑动垫板，因此多块电芯可以堆叠在所述滑动垫板上，使得所述电芯的输送装置能够实现多块电芯的预装设功能。此外，所述第一丝杆组件能够驱动所述滑动垫板将预装设完成后的多块电芯推送至与下一道工序的流水线，实现了多块电芯的高效输送。在本实用新型的施例中，所述翻转部驱动所述堆叠部翻转，使得所述堆叠部平行于下一道工序的流水线，有利于所述第一丝杆组件顺利地将多块电芯推送至与下一道工序的流水线，使得所述电芯的输送装置能够高效输送预装后的多块电芯，提高了电池模组的制造效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一实施例中电芯的输送装置在一个角度的构造图；
图2为本实用新型的一实施例中堆叠部在一个角度的构造图；
图3为本实用新型的一实施例中堆叠部在另一个角度的构造图；
图4为本实用新型的一实施例中电芯的输送装置在另一个角度的构造图；
图5为本实用新型的一实施例中翻转部的局部构造图；
图6为本实用新型的一实施例中翻转部的另一局部构造图。
附图标记说明：
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
本实用新型的一实施例公开了一种电芯的输送装置。
参考图1至图6，其中图1为本实用新型的一实施例中电芯的输送装置在一个角度的构造图，图2为本实用新型的一实施例中堆叠部1在一个角度的构造图，图3为本实用新型的一实施例中堆叠部1在另一个角度的构造图，图4为本实用新型的一实施例中电芯的输送装置在另一个角度的构造图，图5为本实用新型的一实施例中翻转部2的局部构造图，图6为本实用新型的一实施例中翻转部2的另一局部构造图。
如图1中所示意的，所述电芯的输送装置包括堆叠部1和翻转部2，所述堆叠部1装设在所述翻转部2上；所述堆叠部1用于堆叠和推送多片电芯；所述翻转部2用于翻转所述堆叠部1。
如图2和图3中所示意的，所述堆叠部1包括：底板11、第一丝杆组件12、滑动垫板13、连接座14以及一个或者多个翻转座15；其中，所述第一丝杆组件12装设在所述底板11一面，所述滑动垫板13与所述第一丝杆组件12组装；所述连接座14以及一个或者多个所述翻转座15装设在所述底板11另一面；所述第一丝杆组件12驱动所述滑动垫板13，多片电芯堆叠在所述滑动垫板13上。
如图4、图5以及图6中所示意的，所述翻转部2包括：底座21、第二丝杆组件22、滑动安装板23、铰接座24、铰接轴25、翻转轴26以及两个翻转轴支撑座27；其中，所述第二丝杆组件22装设在所述底座21上，所述滑动安装板23与所述第二丝杆组件22组装，所述铰接座24装设在所述滑动安装板23上；所述铰接轴25将所述铰接座24与所述连接座14铰接；两个所述翻转轴支撑座27位于所述底座21的两侧；所述翻转轴26将两个所述翻转轴支撑座27与一个或者多个所述翻转座15铰接。
在本实用新型的上述施例中，所述堆叠部1的第一丝杆组件12装设有滑动垫板13，因此多块电芯可以堆叠在所述滑动垫板13上，使得所述电芯的输送装置能够实现多块电芯的预装设功能。此外，所述第一丝杆组件12能够驱动所述滑动垫板13将预装设完成后的多块电芯推送至与下一道工序的流水线，实现了多块电芯的高效输送。在本实用新型的上述施例中，所述翻转部2驱动所述堆叠部1翻转，使得所述堆叠部1平行于下一道工序的流水线，有利于所述第一丝杆组件12顺利地将多块电芯推送至与下一道工序的流水线，使得所述电芯的输送装置能够高效输送预装后的多块电芯，提高了电池模组的制造效率。
请进一步图2和图3，所述堆叠部1还包括对射式光电感应开关16，所述对射式光电感应开关16用于感应是否有电芯进入所述堆叠部1。
所述堆叠部1还包括两块限位板17，两块所述限位板17装设在所述底板11上并位于所述第一丝杆组件12的两侧，两块所述限位板17之间的间距可调节。
所述对射式光电感应开关16装设在两块所述限位板17端部。电芯经由所述对射式光电感应开关16进入到两块所述限位板17之间。当所述对射式光电感应开关16感应到有电芯进入所述堆叠部1，所述第一丝杆组件12驱动所述滑动垫板13下降一段距离，该段距离约等于一块电芯的厚度加一块隔板的厚度。
所述堆叠部1还包括两块挡板18。两块所述挡板18分装在两块所述限位板17上，用于围挡进入所述堆叠部1的电芯。
所述堆叠部1还包括一条或者多条标尺19。一条或者多条所述标尺19装设在所述底板11上并位于所述第一丝杆组件12和两块所述限位板17的下方。通过参照一条或者多条所述标尺19的尺寸来调节两块所述限位板17之间的间距，使得调节两块所述限位板17之间的间距更加的精准。
请进一步图2和图3，所述第一丝杆组件12包括：丝杆121、至少一个丝杆用螺母122、两个丝杆用轴承座123、电机安装座124、电机125、第一同步轮126、第二同步轮127以及同步带128。其中，所述丝杆用螺母122装设在所述丝杆121上。两个所述丝杆用轴承座123分装在所述丝杆121的两端并且固定在所述底板11上。所述电机安装座124装设在所述底板11上并位于所述丝杆121的端部。所述电机125装设在所述电机安装座124上。所述第一同步轮126与所述电机125组装，所述第二同步轮127与所述丝杆121组装，所述同步带128装设在所述第一同步轮126和所述第二同步轮127上。
所述第二丝杆组件22的构造参照所述第一丝杆组件12了解。
请进一步图2和图3，所述翻转座15包括第一条形板151和第二条形板152，所述第一条形板151装设在装设在所述底板11上，所述第二条形板152叠设在所述第一条形板151上；所述第一条形板151上形成有弧面型凹槽，所述第二条形板152上形成有平面型凹槽，所述弧面型凹槽与所述平面型凹槽相对；所述翻转轴26上形成有平面型缺口261；所述第一条形板151和所述第二条形板152夹持所述翻转轴26，使得所述翻转轴26位于所述弧面型凹槽和所述平面型凹槽内，并且所述平面型凹槽与所述平面型缺口261贴合。所述弧面型凹槽与所述平面型凹槽未标注，请参考图2和图3中，第一条形板151与第二条形板152的结合处理解。
请进一步图4、图5以及图6，所述翻转部2还包括两个行程开关28；两个所述行程开关28装设在所述底座21上，用于在感应到所述滑动安装板23时触发所述第二丝杆组件22停止驱动所述滑动安装板23；所述滑动安装板23从两个所述行程开关28中的一个运动至另一个时带动所述堆叠部1翻转90度。
所述翻转部2还包括两个弹性缓冲器29，两个所述弹性缓冲器29分装在两个所述翻转轴支撑座27上，用于缓冲所述堆叠部1的翻转冲击。
所述翻转轴支撑座27包括支撑架271和轴承座272，所述轴承座272装设在所述支撑架271上，所述翻转轴26的端部装设在所述轴承座272内。
所述翻转部2还包括两个支撑件211，所述底座21的一端与两个所述支撑件211铰接。
所述堆叠部1的转动过程概述如下：
所述第二丝杆组件22驱动所述滑动安装板23移动。所述滑动安装板23通过所述铰接座24、所述连接座14拉动整个堆叠部1绕所述翻转轴26转动，并在所述行程开关28感应到所述滑动安装板23时所述第二丝杆组件22停止驱动所述滑动安装板23。
最后应说明的是，显然以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电芯的输送装置，其特征在于，包括堆叠部(1)和翻转部(2)，所述堆叠部(1)装设在所述翻转部(2)上；所述堆叠部(1)用于堆叠和推送多片电芯；所述翻转部(2)用于翻转所述堆叠部(1)；
所述堆叠部(1)包括：底板(11)、第一丝杆组件(12)、滑动垫板(13)、连接座(14)以及一个或者多个翻转座(15)；其中，所述第一丝杆组件(12)装设在所述底板(11)一面，所述滑动垫板(13)与所述第一丝杆组件(12)组装；所述连接座(14)以及一个或者多个所述翻转座(15)装设在所述底板(11)另一面；所述第一丝杆组件(12)驱动所述滑动垫板(13)，多片电芯堆叠在所述滑动垫板(13)上；
所述翻转部(2)包括：底座(21)、第二丝杆组件(22)、滑动安装板(23)、铰接座(24)、铰接轴(25)、翻转轴(26)以及两个翻转轴支撑座(27)；其中，所述第二丝杆组件(22)装设在所述底座(21)上，所述滑动安装板(23)与所述第二丝杆组件(22)组装，所述铰接座(24)装设在所述滑动安装板(23)上；所述铰接轴(25)将所述铰接座(24)与所述连接座(14)铰接；两个所述翻转轴支撑座(27)位于所述底座(21)的两侧；所述翻转轴(26)将两个所述翻转轴支撑座(27)与一个或者多个所述翻转座(15)铰接。
2.根据权利要求1所述电芯的输送装置，其特征在于，所述堆叠部(1)还包括对射式光电感应开关(16)，所述对射式光电感应开关(16)用于感应是否有电芯进入所述堆叠部(1)。
3.根据权利要求1所述电芯的输送装置，其特征在于，所述堆叠部(1)还包括两块限位板(17)，两块所述限位板(17)装设在所述底板(11)上并位于所述第一丝杆组件(12)的两侧，两块所述限位板(17)之间的间距可调节。
4.根据权利要求1所述电芯的输送装置，其特征在于，所述翻转座(15)包括第一条形板(151)和第二条形板(152)，所述第一条形板(151)装设在装设在所述底板(11)上，所述第二条形板(152)叠设在所述第一条形板(151)上；所述第一条形板(151)上形成有弧面型凹槽，所述第二条形板(152)上形成有平面型凹槽，所述弧面型凹槽与所述平面型凹槽相对；所述翻转轴(26)上形成有平面型缺口(261)；所述第一条形板(151)和所述第二条形板(152)夹持所述翻转轴(26)，使得所述翻转轴(26)位于所述弧面型凹槽和所述平面型凹槽内，并且所述平面型凹槽与所述平面型缺口(261)贴合。
5.根据权利要求1所述电芯的输送装置，其特征在于，所述翻转部(2)还包括两个行程开关(28)；两个所述行程开关(28)装设在所述底座(21)上，用于在感应到所述滑动安装板(23)时触发所述第二丝杆组件(22)停止驱动所述滑动安装板(23)；所述滑动安装板(23)从两个所述行程开关(28)中的一个运动至另一个时带动所述堆叠部(1)翻转90度。
6.根据权利要求1所述电芯的输送装置，其特征在于，所述翻转部(2)还包括两个弹性缓冲器(29)，两个所述弹性缓冲器(29)分装在两个所述翻转轴支撑座(27)上，用于缓冲所述堆叠部(1)的翻转冲击。
7.根据权利要求1所述电芯的输送装置，其特征在于，所述翻转轴支撑座(27)包括支撑架(271)和轴承座(272)，所述轴承座(272)装设在所述支撑架(271)上，所述翻转轴(26)的端部装设在所述轴承座(272)内。
8.根据权利要求1所述电芯的输送装置，其特征在于，所述翻转部(2)还包括两个支撑件(211)，所述底座(21)的一端与两个所述支撑件(211)铰接。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112103551A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-18 | 速博达(深圳)自动化有限公司 | 裸电芯夹紧翻转机构和锂离子电池生产线 |
| CN112978308A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 江西尚立动力科技有限公司 | 一种用于电池模组堆叠的翻转装置 |
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2018
- 2018-09-28 CN CN201821593378.7U patent/CN209411153U/zh active Active
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