CN216066020U - 一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，包括机台、调节机构、打标机构和台钳，机台上设有调节机构，调节机构包括前后移动组件、左右移动组件和升降组件，升降组件上端纵向滑动连接有前后移动组件，前后移动组件上端横向滑动连接有左右移动组件，左右移动组件上端设有台钳，所述台钳包括相对配置的固定钳体和活动钳体，固定钳体靠近所述活动钳体的一侧壁上设有与显示器支臂连接端转轴孔相配合的定位卡柱。本实用新型能够灵活调节打标位置，提高支臂打标的适用范围，在打标时能够对支臂进行定位，减少打标的失误的可能，支臂定位速度快，有效提高打标效率。

Description

一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置

技术领域

本实用新型涉及打标设备技术领域，具体涉及一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置。

背景技术

显示器支架是一种帮助人们解决在家庭或商用办公场所操作电脑时所遇到的各种技术难题的问题，它的人体工学设计，可以预防工作疲劳带来的健康问题，提高工作效率。在显示器支架的生产中为了对若干根支臂进行区分，通常会在支臂上通过激光打标来标识标号，以记录支臂的种类、规格和生产日期等信息，以便于后期追溯产品的来源和后期维护更换。随着数字化生产技术的发展，显示器支臂的打标操作一般使用激光打标机来进行刻打标记，由于激光头重量大移动不便，打标时一般将支臂移动到激光标记的位置由台钳进行固定再进行打标，而现有的大多数支臂打标装置无法灵活的对台钳的位置进行调节，打标位置固定，无法灵活变动打标的位置、不能根据标记的深浅需求对台钳的高度进行调节，且由于没有统一的固定位置，在长时间工作下操作人员会因疲劳使得台钳夹持的位置产生细微的变化，造成打标精度下降，效率过低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，能够灵活调节打标位置，提高支臂打标的适用范围，在打标时能够对支臂进行定位，减少打标的失误的可能，支臂定位速度快，有效提高打标效率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，包括机台、调节机构、打标机构和用于夹持显示器支臂的台钳，所述机台上设有所述调节机构，所述台钳设置在所述调节机构上端，所述打标机构设置在所述机台上且其打标头位于所述台钳夹持处上方，所述调节机构包括前后移动组件、左右移动组件和升降组件，所述升降组件上端纵向滑动连接有所述前后移动组件，所述前后移动组件上端横向滑动连接有所述左右移动组件，所述左右移动组件上端设有所述台钳，所述台钳包括相对配置的固定钳体和活动钳体，所述固定钳体靠近所述活动钳体的一侧壁上设有与显示器支臂连接端转轴孔相配合的定位卡柱。

本实用新型更进一步改进方案是，所述升降组件包括升降座和位于所述升降座下端的电动伸缩杆，所述前后移动组件纵向滑动连接在所述升降座上端面上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述前后移动组件包括纵向对称设置在所述升降座上的前后滑轨，所述前后滑轨两端分别设有前后限位块，所述前后滑轨之间纵向设有前后丝杆，所述前后丝杆的一端与穿出所述前后限位块并与其螺纹连接，所述前后丝杆穿出端上设有前后旋钮，所述前后丝杆上螺纹连接有前后移块，所述前后移块与所述前后滑轨滑动连接，所述前后移块上端设有纵向滑板，所述纵向滑板的上端面上横向滑动连接有所述左右移动组件。

本实用新型更进一步改进方案是，所述左右移动组件包括横向对称设置在所述纵向滑板上的左右滑轨，所述左右滑轨两端分别设有左右限位块，所述左右滑轨之间横向设有左右丝杆，所述左右丝杆的一端穿出所述左右限位块并与其螺纹连接，所述左右丝杆穿出端上设有左右旋钮，所述左右丝杆上螺纹连接有左右移块，所述左右移块与所述左右滑轨滑动连接，所述左右移块上端设有横向滑板，所述横向滑板上端设有所述台钳。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定钳体和活动钳体相对一侧的壁上设有防滑层，所述防滑层为橡胶制成，打标时显示器支臂被夹持在所述固定钳体和活动钳体之间。

本实用新型更进一步改进方案是，所述定位卡柱的长度小于显示器支臂的宽度，打标时所述定位卡柱卡接在显示器支臂连接端转轴孔内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述打标机构为激光打标器，所述激光打标器的打标头位于所述台钳夹持处上方。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型通过前后移动组件、左右移动组件和升降组件，不需要对沉重的打标头进行移动就可实现打标位置的调节，能够灵活调节打标位置，提高支臂打标的适用范围，通过前后、左右滑轨分别与前后、左右丝杆的配合使得滑板在水平横向、纵向移动时更加稳定、可靠，通过丝杆来调节距离，使得打标的精度有效提高。满足不同加工位置的需求，提高了支臂打标的效率以及打标的质量。

第二、本实用新型通过升降组件包括升降座和位于所述升降座下端的电动伸缩杆，提高升降时的动力，自动进行升降操作，减少操作者的工作强度。

第三、本实用新型通过在固定钳体靠近所述活动钳体的一侧壁上设有与显示器支臂连接端转轴孔相配合的定位卡柱，在打标时操作人员只需要将支臂转轴孔与定位卡柱卡接，就可以对支臂进行定位，减小台钳夹持的误差，减少打标的失误的可能，支臂定位速度快，有效提高打标效率。

第四、本实用新型通过固定钳体和活动钳体相对一侧的壁上设有防滑层，所述防滑层为橡胶制成，既能够增加台钳与支臂的接触面积，提高夹持效果，防止支臂滑动，又能够减少台钳对支臂表面的划伤，减少不良品的产生。

附图说明：

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图3为本实用新型的前后移动组件俯视剖面示意图。

图中，1-机台，2-调节机构，3-打标机构，4-台钳，5-前后移动组件，6-左右移动组件，7-升降组件，8-固定钳体，9-活动钳体，10-定位卡柱，11-升降座，12-电动伸缩杆，13-前后滑轨，14-前后限位块，15-前后丝杆，16-前后旋钮，17-前后移块，18-纵向滑板，19-左右滑轨，20-左右限位块，21-左右丝杆，22-左右旋钮，23-左右移块，24-横向滑板，25-防滑层。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~图3可知，一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，包括机台1、调节机构2、打标机构3和用于夹持显示器支臂的台钳4，所述机台1上设有所述调节机构2，所述台钳4设置在所述调节机构2上端，所述打标机构3设置在所述机台1上且其打标头位于所述台钳4夹持处上方，所述调节机构2包括前后移动组件5、左右移动组件6和升降组件7，所述升降组件7上端纵向滑动连接有所述前后移动组件5，所述前后移动组件5上端横向滑动连接有所述左右移动组件6，所述左右移动组件6上端设有所述台钳4，所述台钳4包括相对配置的固定钳体8和活动钳体9，所述固定钳体8靠近所述活动钳体9的一侧壁上设有与显示器支臂连接端转轴孔相配合的定位卡柱10。

所述升降组件7包括升降座11和位于所述升降座11下端的电动伸缩杆12，所述前后移动组件5纵向滑动连接在所述升降座11上端面上。

所述前后移动组件5包括纵向对称设置在所述升降座11上的前后滑轨13，所述前后滑轨13两端分别设有前后限位块14，所述前后滑轨13之间纵向设有前后丝杆15，所述前后丝杆15的一端与穿出所述前后限位块14并与其螺纹连接，所述前后丝杆15穿出端上设有前后旋钮16，所述前后丝杆15上螺纹连接有前后移块17，所述前后移块17与所述前后滑轨13滑动连接，所述前后移块17上端设有纵向滑板18，所述纵向滑板18的上端面上横向滑动连接有所述左右移动组件6。所述前后限位块14顶端与所述纵向滑板18之间存在能够使得纵向滑板18滑动的间隙。通过旋转前后旋钮16可以使得前后移块17在前后丝杆15上进行移动，从而带动纵向滑板18进行纵向移动。

所述左右移动组件6包括横向对称设置在所述纵向滑板18上的左右滑轨19，所述左右滑轨19两端分别设有左右限位块20，所述左右滑轨19之间横向设有左右丝杆21，所述左右丝杆21的一端穿出所述左右限位块20并与其螺纹连接，所述左右丝杆21穿出端上设有左右旋钮22，所述左右丝杆21上螺纹连接有左右移块23，所述左右移块23与所述左右滑轨19滑动连接，所述左右移块23上端设有横向滑板24，所述横向滑板24上端设有所述台钳4。所述左右限位块20顶端与所述横向滑板24之间存在能够使得横向滑板24滑动的间隙。通过旋转左右旋钮22可以使得左右移块23在左右丝杆21上进行移动，从而带动横向滑板24进行横向移动。

所述固定钳体8和活动钳体9相对一侧的壁上设有防滑层25，所述防滑层25为橡胶制成，打标时显示器支臂被夹持在所述固定钳体8和活动钳体9之间。

所述定位卡柱10的长度小于显示器支臂的宽度，打标时所述定位卡柱10卡接在显示器支臂连接端转轴孔内。所述定位卡柱10与所述固定钳体8固定连接。

所述打标机构3为激光打标器，所述激光打标器的打标头位于所述台钳4夹持处上方。

本实用新型提供的一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置的工作原理如下：工作时，首先将显示器支臂连接端的转轴孔卡接在固定钳体8的定位卡柱10上，调节活动钳体9使得台钳4将显示器支臂夹住，再通过电动伸缩杆12伸缩来调节升降座11的高度，使台钳4夹持处与打标机构3保持合适的距离，通过前后丝杆15、左右丝杆21和前后旋钮16、左右旋钮22来对台钳的水平纵向、横向位置进行精确调节，使得调节支臂打标位置能够灵活调节，提高支臂打标的适用范围，在打标时能够对支臂进行定位，减少打标的失误的可能，支臂定位速度快，有效提高打标效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，包括机台（1）、调节机构（2）、打标机构（3）和用于夹持显示器支臂的台钳（4），其特征在于：所述机台（1）上设有所述调节机构（2），所述台钳（4）设置在所述调节机构（2）上端，所述打标机构（3）设置在所述机台（1）上且其打标头位于所述台钳（4）夹持处上方，所述调节机构（2）包括前后移动组件（5）、左右移动组件（6）和升降组件（7），所述升降组件（7）上端纵向滑动连接有所述前后移动组件（5），所述前后移动组件（5）上端横向滑动连接有所述左右移动组件（6），所述左右移动组件（6）上端设有所述台钳（4），所述台钳（4）包括相对配置的固定钳体（8）和活动钳体（9），所述固定钳体（8）靠近所述活动钳体（9）的一侧壁上设有与显示器支臂连接端转轴孔相配合的定位卡柱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，其特征在于：所述升降组件（7）包括升降座（11）和位于所述升降座（11）下端的电动伸缩杆（12），所述前后移动组件（5）纵向滑动连接在所述升降座（11）上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，其特征在于：所述前后移动组件（5）包括纵向对称设置在所述升降座（11）上的前后滑轨（13），所述前后滑轨（13）两端分别设有前后限位块（14），所述前后滑轨（13）之间纵向设有前后丝杆（15），所述前后丝杆（15）的一端与穿出所述前后限位块（14）并与其螺纹连接，所述前后丝杆（15）穿出端上设有前后旋钮（16），所述前后丝杆（15）上螺纹连接有前后移块（17），所述前后移块（17）与所述前后滑轨（13）滑动连接，所述前后移块（17）上端设有纵向滑板（18），所述纵向滑板（18）的上端面上横向滑动连接有所述左右移动组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，其特征在于：所述左右移动组件（6）包括横向对称设置在所述纵向滑板（18）上的左右滑轨（19），所述左右滑轨（19）两端分别设有左右限位块（20），所述左右滑轨（19）之间横向设有左右丝杆（21），所述左右丝杆（21）的一端穿出所述左右限位块（20）并与其螺纹连接，所述左右丝杆（21）穿出端上设有左右旋钮（22），所述左右丝杆（21）上螺纹连接有左右移块（23），所述左右移块（23）与所述左右滑轨（19）滑动连接，所述左右移块（23）上端设有横向滑板（24），所述横向滑板（24）上端设有所述台钳（4）。

5.根据权利要求1所述的一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，其特征在于：所述固定钳体（8）和活动钳体（9）相对一侧的壁上设有防滑层（25），所述防滑层（25）为橡胶制成，打标时显示器支臂被夹持在所述固定钳体（8）和活动钳体（9）之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，其特征在于：所述定位卡柱（10）的长度小于显示器支臂的宽度，打标时所述定位卡柱（10）卡接在显示器支臂连接端转轴孔内。

7.根据权利要求1所述的一种用于显示器铝合金支臂的调节式定位打标装置，其特征在于：所述打标机构（3）为激光打标器，所述激光打标器的打标头位于所述台钳（4）夹持处上方。

Images