CN216065949U - 一种铝板缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板缝合机。本实用新型要解决的是遮光不便和操作麻烦的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种铝板缝合机，本实用新型主要由焊接机本体箱、连接管、柱形套壳、牵引机构和挡光机构组成，通过电机转动使得绕绳辊收卷拉索绳，拉索绳拉动第一连接件，使得第二挡板旋转抬起，实现了对焊接处强光的阻挡，使用极为方便，第二挡板抬起时，直弹簧反弹伸直，使得两块第一挡板转动与第二挡板平行，提高了挡光面积，焊接完成后，两块第一挡板在惯性下回弹，使得两个磁铁块与电焊笔头的外表面接触吸附，缩小了体积，并不影响焊接工查看两块铝板的缝合情况，其结构简单，占用体积小。

Description

一种铝板缝合机

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板缝合机。

背景技术

铝板缝合机是指将铝及铝合金材料通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备，其采用低电压大电流电能，将电能通过电弧瞬间转换为热能，但是现有的铝板缝合机存在以下缺陷：

现有的铝板缝合机在使用时不具有遮光功能，焊接时产生的强光对人体的视力危害极大，现有的铝板缝合机在需要遮光时，需要焊接工携带遮光面罩或者手持遮光罩，影响了焊接工的工作效率，使得焊接操作不便，遮光面罩穿戴并不舒适，且体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板缝合机，通过设置挡光机构，以解决上述背景技术中提出操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板缝合机，包括焊接机本体箱、连接管、柱形套壳、牵引机构和挡光机构。

所述焊接机本体箱的顶部安装有连接管，所述连接管远离焊接机本体箱的一端固定连接有机箱，所述机箱远离连接管的一侧板内嵌安装有柱形套壳，所述柱形套壳上安装有挡光机构，所述机箱和柱形套壳的内部共同安装有牵引机构。

所述牵引机构包括拉索绳、拉索套壳、绕绳辊、第一卡件和第二卡件，所述柱形套壳的一侧板外表面顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有第二卡件，所述第二卡件上固定卡接有拉索套壳，所述拉索套壳的内部滑动安装有拉索绳，所述拉索套壳远离第二卡件的一端贯穿柱形套壳的顶板延伸至机箱的内部，所述机箱的一侧板内表面顶部固定连接有第一卡件，所述拉索套壳位于机箱内部的一端卡接在第一卡件上，所述拉索绳位于机箱内部的一端固定缠绕在绕绳辊上。

所述挡光机构包括第二挡板、第一挡板、连接块、直弹簧和拉簧，所述支撑块远离柱形套壳的一侧表面铰接安装有第二挡板，所述第二挡板靠近支撑块底面固定安装有第二连接件，所述第二连接件上固定安装有拉簧，所述拉簧远离第二连接件的一端固定连接柱形套壳的一侧板外表面，所述第二挡板的两侧表面均铰接连接有第一挡板，两块所述第一挡板的一侧表面均固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定安装有直弹簧，所述第二挡板靠近拉索绳的一端顶面固定连接有第一连接件，所述拉索绳靠近第二挡板的一端固定安装在第一连接件上。

优选的，两块所述第一挡板的底面均固定连接有连接柱，两根所述连接柱靠近第二挡板的一端固定连接有磁铁块，所述磁铁块上安装有隔离垫。

优选的，所述机箱的底板顶面固定安装有固定座，所述固定座上固定连接有电机，所述绕绳辊固定套接在电机的输出端。

优选的，所述柱形套壳远离机箱的一端安装有电焊笔头。

优选的，所述焊接机本体箱的两侧表面均固定安装有推把，所述焊接机本体箱的底面安装有四个万向轮。

优选的，所述连接管的外表面套接有防护弹簧，所述柱形套壳上内嵌安装有按钮，所述柱形套壳的外表面安装有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有牵拉机构和挡光机构，通过电机转动使得绕绳辊收卷拉索绳，拉索绳拉动第一连接件，使得第二挡板旋转抬起，实现了对焊接处强光的阻挡，操作简单，使用极为方便，第二挡板抬起时，直弹簧反弹伸直，使得两块第一挡板转动与第二挡板平行，提高了挡光面积；

(2)本实用新型设置有挡光机构，通过拉簧拉动第二连接件使得第二挡板回弹，同时两块第一挡板在惯性下回弹，使得两个磁铁块与电焊笔头的外表面接触吸附，缩小了体积，并不影响焊接工查看两块铝板的缝合情况，其结构简单，占用体积小。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型机箱的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二挡板和两块第一挡板的左视结构示意图；

图5为本实用新型挡光机构的主视结构示意图。

图中：1、焊接机本体箱；2、防护弹簧；3、连接管；4、机箱；5、橡胶块；6、按钮；7、第一挡板；8、拉索套壳；9、第二挡板；10、电焊笔头；11、柱形套壳；12、第一卡件；13、拉索绳；14、绕绳辊；15、固定座；16、电机；17、直弹簧；18、连接块；19、连接柱；20、磁铁块；21、第一连接件；22、第二连接件；23、拉簧；24、支撑块；25、第二卡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝板缝合机，包括焊接机本体箱1、连接管3、柱形套壳11、牵引机构和挡光机构。

所述焊接机本体箱1的顶部安装有连接管3，所述连接管3远离焊接机本体箱1的一端固定连接有机箱4，所述机箱4远离连接管3的一侧板内嵌安装有柱形套壳11，所述柱形套壳11上安装有挡光机构，所述机箱4和柱形套壳11的内部共同安装有牵引机构。

所述牵引机构包括拉索绳13、拉索套壳8、绕绳辊14、第一卡件12和第二卡件25，所述柱形套壳11的一侧板外表面顶部固定连接有支撑块24，所述支撑块24的顶面固定安装有第二卡件25，所述第二卡件25上固定卡接有拉索套壳8，所述拉索套壳8的内部滑动安装有拉索绳13，所述拉索套壳8远离第二卡件25的一端贯穿柱形套壳11的顶板延伸至机箱4的内部，所述机箱4的一侧板内表面顶部固定连接有第一卡件12，所述拉索套壳8位于机箱4内部的一端卡接在第一卡件12上，所述拉索绳13位于机箱4内部的一端固定缠绕在绕绳辊14上。

所述挡光机构包括第二挡板9、第一挡板7、连接块18、直弹簧17和拉簧23，所述支撑块24远离柱形套壳11的一侧表面铰接安装有第二挡板9，所述第二挡板9靠近支撑块24底面固定安装有第二连接件22，所述第二连接件22上固定安装有拉簧23，所述拉簧23远离第二连接件22的一端固定连接柱形套壳11的一侧板外表面，所述第二挡板9的两侧表面均铰接连接有第一挡板7，两块所述第一挡板7的一侧表面均固定连接有连接块18，两个所述连接块18之间固定安装有直弹簧17，所述第二挡板9靠近拉索绳13的一端顶面固定连接有第一连接件21，所述拉索绳13靠近第二挡板9的一端固定安装在第一连接件21上，电机16转动使得绕绳辊14收卷拉索绳13，拉索绳13拉动第一连接件21，使得第二挡板9旋转抬起，实现了对焊接处强光的阻挡，操作简单，使用极为方便，第二挡板9抬起时，直弹簧17反弹伸直，使得两块第一挡板7转动与第二挡板9平行，提高了挡光面积，焊接结束时，拉簧23拉动第二连接件22使得第二挡板9回弹，同时两块第一挡板7在惯性下回弹，使得两个磁铁块20与电焊笔头10的外表面接触吸附，缩小了体积，并不影响焊接工查看两块铝板的缝合情况。

具体的，两块所述第一挡板7的底面均固定连接有连接柱19，两根所述连接柱19靠近第二挡板9的一端固定连接有磁铁块20，所述磁铁块20上安装有隔离垫，隔离垫起到保护作用，避免第二挡板9回弹时两个磁铁块20被电焊笔头10的表面刮伤。

具体的，所述机箱4的底板顶面固定安装有固定座15，所述固定座15上固定连接有电机16，所述绕绳辊14固定套接在电机16的输出端，电机16提供动力使得绕绳辊14转动。

具体的，所述柱形套壳11远离机箱4的一端安装有电焊笔头10。

具体的，所述焊接机本体箱1的两侧表面均固定安装有推把，所述焊接机本体箱1的底面安装有四个万向轮，便于移动焊接机本体箱1的移动。

具体的，所述连接管3的外表面套接有防护弹簧2，所述柱形套壳11上内嵌安装有按钮6，所述柱形套壳11的外表面安装有橡胶块5，橡胶块5便于手持。

工作原理：本申请中的焊接机本体箱1在使用时均外接电源和控制开关，按钮6与电机16和电焊笔头10电性连接，本实用新型在使用，手持橡胶块5处将电焊笔头10对准需要缝合的两块铝板连接处，按动按钮6，电焊笔头10开始对两块铝板缝合，同时电机16转动使得绕绳辊14收卷拉索绳13，拉索绳13拉动第一连接件21，使得第二挡板9旋转抬起，实现了对焊接处强光的阻挡，操作简单，使用极为方便，第二挡板9抬起时，直弹簧17反弹伸直，使得两块第一挡板7转动与第二挡板9平行，提高了挡光面积，焊接结束时，拉簧23拉动第二连接件22使得第二挡板9回弹，同时两块第一挡板7在惯性下回弹，使得两个磁铁块20与电焊笔头10的外表面接触吸附，缩小了体积，并不影响焊接工查看两块铝板的缝合情况。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝板缝合机，其特征在于：包括焊接机本体箱、连接管、柱形套壳、牵引机构和挡光机构；

所述焊接机本体箱的顶部安装有连接管，所述连接管远离焊接机本体箱的一端固定连接有机箱，所述机箱远离连接管的一侧板内嵌安装有柱形套壳，所述柱形套壳上安装有挡光机构，所述机箱和柱形套壳的内部共同安装有牵引机构；

所述牵引机构包括拉索绳、拉索套壳、绕绳辊、第一卡件和第二卡件，所述柱形套壳的一侧板外表面顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面固定安装有第二卡件，所述第二卡件上固定卡接有拉索套壳，所述拉索套壳的内部滑动安装有拉索绳，所述拉索套壳远离第二卡件的一端贯穿柱形套壳的顶板延伸至机箱的内部，所述机箱的一侧板内表面顶部固定连接有第一卡件，所述拉索套壳位于机箱内部的一端卡接在第一卡件上，所述拉索绳位于机箱内部的一端固定缠绕在绕绳辊上；

所述挡光机构包括第二挡板、第一挡板、连接块、直弹簧和拉簧，所述支撑块远离柱形套壳的一侧表面铰接安装有第二挡板，所述第二挡板靠近支撑块底面固定安装有第二连接件，所述第二连接件上固定安装有拉簧，所述拉簧远离第二连接件的一端固定连接柱形套壳的一侧板外表面，所述第二挡板的两侧表面均铰接连接有第一挡板，两块所述第一挡板的一侧表面均固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定安装有直弹簧，所述第二挡板靠近拉索绳的一端顶面固定连接有第一连接件，所述拉索绳靠近第二挡板的一端固定安装在第一连接件上。

2.根据权利要求1所述的一种铝板缝合机，其特征在于：两块所述第一挡板的底面均固定连接有连接柱，两根所述连接柱靠近第二挡板的一端固定连接有磁铁块，所述磁铁块上安装有隔离垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝板缝合机，其特征在于：所述机箱的底板顶面固定安装有固定座，所述固定座上固定连接有电机，所述绕绳辊固定套接在电机的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种铝板缝合机，其特征在于：所述柱形套壳远离机箱的一端安装有电焊笔头。

5.根据权利要求1所述的一种铝板缝合机，其特征在于：所述焊接机本体箱的两侧表面均固定安装有推把，所述焊接机本体箱的底面安装有四个万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种铝板缝合机，其特征在于：所述连接管的外表面套接有防护弹簧，所述柱形套壳上内嵌安装有按钮，所述柱形套壳的外表面安装有橡胶块。

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