CN216065948U - 一种多功能气囊氩气室 - Google Patents
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Abstract
本新型属于气室,具体涉及一种多功能气囊氩气室。一种多功能气囊氩气室,其中,包含通过气囊、通用气囊、波纹管、连接丝扣、四通阀门、三通和气压表。本新型的显著效果是:整体构造方便拆卸,结构简单、操作便捷。具有结构独特、连接可靠、拆装方便等优点。研发了用于人员无法进入的小管径、安装的长距离连接管路和适用于三通类连接管线的多功能充氩氩气室气囊,用于解决现阶段因缺少适用的焊接氩气室导致的氩气损耗较大的问题,从而实现了氩气的节约,完善了多功能气囊氩气室的性能。
Description
技术领域
本新型属于气室,具体涉及一种多功能气囊氩气室。
背景技术
目前,在乏燃料后处理建安工程中,需要焊接大量的不锈钢工艺管道,各种规格大小均有。针对核级不锈钢风管焊接,以手工钨极氩弧焊焊接工艺为主,达到单面焊接,焊缝双面成型的效果。在焊接过程中,使用氩气做保护气体,为保证焊接质量,预制阶段多采用人工背部跟踪充氩的方式,但对于长距离安装的连接管道、直径较小的风管或三通连接件,焊接过程中需要全管充氩,但氩气比重较空气重,与空气混合后背部保护效果不佳,未达到最优效果,往往要通入大量的氩气才可达到保护的效果,增加了项目建设过程中的成本。现阶段市场上售出的氩气室气囊,只能对人员无法进入的小直径风管焊接充氩,无法对长距离风管管路和三通连接件充氩保护,不能够满足需求。研发一种结构简单、操作便捷的充氩装置,将会节约很大的建设成本。
实用新型内容
本新型的内容是针对现有技术的缺陷,提供一种多功能气囊氩气室。
本新型是这样实现的:一种多功能气囊氩气室,其中,包含通过气囊、通用气囊、波纹管、连接丝扣、四通阀门、三通和气压表。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述四通阀门前部连接三通,三通一侧处连接气压表,三通另一侧处连接空气压缩装置;所述四通阀门另一侧根据不同需求连接2根或3根波纹管,波纹管另一端处分别连接通过气囊和通用气囊。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述的通过气囊和通用气囊处,均带有连接丝扣,用于固定到波纹管上。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述通过气囊外部为橡胶材质,通用气囊主体部分为橡胶材质,所述两类气囊均可向内部通气,通气后受气体压力作用,可在一定范围内膨胀,闭合形成密闭氩气室。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述通过气囊由外部气室、内部通道、充氩管、排气管、充气口、通过孔、法兰盖构成,所述内部通道呈内弯折状构造,端部带有法兰盖,法兰盖上开有通过孔;所述法兰盖两侧上贯穿焊接充氩管和排气管,使用过程中,氩气室内部充氩管端部接口位置向下,排气管适量远离充氩管端部,接口位置向上。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述法兰盖外侧靠近四通阀门方向加装充气口,充气口设置在内部通道的外侧部法兰盖上;所述法兰盖两侧设置有贯穿孔,根据不同需要,风管直管焊接时贯穿孔设置1个,风管3通焊接时设置2个。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述贯穿孔位置均设置在内部通道的侧壁处法兰盖上;所述波纹管可通过穿孔通道,连接通用气囊。所述外部气室的材质为弹性橡胶,加工完成后可与内部通道构成局部密闭空间,所述密闭空间连接充气口,通过充气口通入气体,可沿着膨胀放大,封堵管道形成密闭空间。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述四通阀门上设置有阀门,根据使用需求,对应开启单个阀门,对通过气囊和通用气囊充气,两者膨胀后形成密闭空间。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述三通上连接有气压表,可实时显示管道内压力,依据气囊承受压力状况,实时显示气囊状态。
如上所述的一种多功能气囊氩气室,其中,所述通用气囊1端部装有连接丝扣4,两者间紧密贴合,构成通用件。可根据对应大小的三通管道,更换不同直径的气囊。
本新型的显著效果是:整体构造方便拆卸,结构简单、操作便捷。具有结构独特、连接可靠、拆装方便等优点。研发了用于人员无法进入的小管径、安装的长距离连接管路和适用于三通类连接管线的多功能充氩氩气室气囊,用于解决现阶段因缺少适用的焊接氩气室导致的氩气损耗较大的问题,从而实现了氩气的节约,完善了多功能气囊氩气室的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的通过气囊外部构造图;
图3为本实用新型的通过气囊内部构造图;
图4为本实用新型的通过气囊局部剖视图;
图5为本实用新型的通用气囊剖面示意图。
其中1气囊、2通过气囊、3波纹管、4连接丝扣、5四通阀门、6三通、7气压表、2-1外部气室、2-2内部通道、2-3充氩管、2-4排气管、2-5充气口、2-6通过孔、2-7法兰盖
具体实施方式
结合图1所示,一种多功能气囊氩气室,包含通用气囊1、通过气囊2、波纹管3、连接丝扣4、四通阀门5、三通6和气压表7。所述四通阀门5前部连接三通6,三通6一侧处连接气压表7,三通6另一侧处连接空气压缩装置;所述四通阀门5另一侧根据不同需求连接2根或3根波纹管3,波纹管3另一端处分别连接通过气囊2和通用气囊1;所述通过气囊2和通用气囊1处,均带有连接丝扣4,用于固定到波纹管3上;所述通过气囊2外部为橡胶材质,通用气囊1主体部分为橡胶材质,所述两类气囊均可向内部通气,通气后受气体压力作用,可在一定范围内膨胀,闭合形成密闭氩气室。所述四通阀门5上设置有阀门,根据使用需求,对应开启单个阀门,对通过气囊2和通用气囊1充气,两者膨胀后形成密闭空间。所述三通6上连接有气压表7,可实时显示管道内压力,依据气囊承受压力状况,实时显示气囊状态。
结合图2、图3和图4所示,所述通过气囊2由外部气室2-1、内部通道2-2、充氩管2-3、排气管2-4、充气口2-5、通过孔2-6、法兰盖2-7构成,所述内部通道2-2呈内弯折状构造,端部带有法兰盖2-7,法兰盖2-7上开有通过孔2-6;所述法兰盖2-7两侧上贯穿焊接充氩管2-3和排气管2-4,使用过程中,氩气室内部充氩管2-3端部接口位置向下,排气管2-4适量远离充氩管2-3端部,接口位置向上;所述法兰盖2-7外侧靠近四通阀门5方向加装充气口2-5,充气口2-5设置在内部通道2-2的外侧部法兰盖2-7上;通过孔2-6焊接风管直管焊接时设置2个,焊接风管三通焊接时设置3个;所述通过孔2-6位置均设置在内部通道2-2的侧壁法兰盖2-7处;所述波纹管3可通过穿孔通道,连接通用气囊1;所述外部气室2-1的材质为弹性橡胶,充气膨胀后可与内部通道2-2构成局部密闭空间,所述密闭空间连接充气口2-5,通过充气口2-5通入气体,可沿着风管轮廓膨胀放大,封堵管道形成密闭空间。
结合图5所示,通用气囊1端部装有连接丝扣4,两者间紧密贴合,构成通用件。可根据对应大小的风管三通管道,更换不同直径的气囊。
结合图1所示,一种多功能气囊氩气室使用焊接风管三通过程如下,先将风管三通其他焊缝预制完成,待环焊缝焊接前,将工装塞入风管三通中,对应通过气囊2放置于主管道处,通用气囊1放置于两个支管内,安装时须注意,充氩管2-3管口向下,排气管2-4管口向上,组对点焊稳固风管三通形态。连接气源,开启四通阀门5上的开关,待显示管道气压值达到一定数值后,关闭四通阀门5上开关,确保气囊膨胀形成区域阻断,逐个对气囊充气,组成密闭空间,去除与气源设备的连接。目视检查无其他问题后,使用不锈钢粘贴带将整体焊缝粘贴,将氩气管路连接充氩管2-3上,缓慢通入氩气,氩气逐步通过排气管2-4排出空气,直至空气逐步排完,开始施焊。焊接完成后,待焊缝冷却,开启四通阀门5的开关,从通过气囊2端拉出多功能气囊氩气室工装,完成焊接作业。该多功能气囊氩气室工装还可扩展通过孔2-6焊接四通或取消一个通过孔2-6焊接风管支管。对应焊接物不同,替换对应的通过气囊2和通用气囊1,达到多功能、多尺寸通用的效果。
Claims (5)
1.一种多功能气囊氩气室,其特征在于:包含通过气囊(1)、通用气囊(2)、波纹管(3)、连接丝扣(4)、四通阀门(5)、三通(6)和气压表(7),
所述四通阀门(5)前部连接三通(6),三通(6)一侧处连接气压表(7),三通(6)另一侧处连接空气压缩装置;所述四通阀门(5)另一侧根据不同需求连接2根或3根波纹管,波纹管另一端处分别连接通过气囊(1)和通用气囊(2),
所述的通过气囊(1)和通用气囊(2)处,均带有连接丝扣(4),用于固定到波纹管(3)上,
所述通过气囊(1)由外部气室(2-1)、内部通道(2-2)、充氩管(2-3)、排气管(2-4)、充气口(2-5)、通过孔(2-6)、法兰盖(2-7)构成,所述内部通道(2-2)呈内弯折状构造,端部带有法兰盖(2-7),法兰盖(2-7)上开有通过孔(2-6);所述法兰盖(2-7)两侧上贯穿焊接充氩管(2-3)和排气管(2-4),使用过程中,氩气室内部充氩管(2-3)端部接口位置向下,排气管(2-4)适量远离充氩管(2-3)端部,接口位置向上;
贯穿孔位置均设置在内部通道(2-2)的侧壁处法兰盖(2-7)上;所述波纹管(3)可通过穿孔通道,连接通用气囊(2),所述外部气室(2-1)的材质为弹性橡胶,加工完成后可与内部通道(2-2)构成局部密闭空间,所述密闭空间连接充气口(2-5),通过充气口(2-5)通入气体,可沿着膨胀放大,封堵管道形成密闭空间,
所述通用气囊(2)端部装有连接丝扣(4)。
2.如权利要求1所述的一种多功能气囊氩气室,其特征在于:通过气囊(1)外部为橡胶材质,通用气囊(2)主体部分为橡胶材质,所述两类气囊均可向内部通气,通气后受气体压力作用,可在一定范围内膨胀,闭合形成密闭氩气室。
3.如权利要求2所述的一种多功能气囊氩气室,其特征在于:所述法兰盖(2-7)外侧靠近四通阀门(5)方向加装充气口,充气口(2-5)设置在内部通道(2-2)的外侧部法兰盖(2-7)上;所述法兰盖(2-7)两侧设置有贯穿孔,根据不同需要,风管直管焊接时贯穿孔设置1个贯穿孔,风管通焊接时设置2个贯穿孔。
4.如权利要求3所述的一种多功能气囊氩气室,其特征在于:还包括四通阀门(5),该四通阀门(5)上设置有阀门,根据使用需求,对应开启单个阀门,对通过气囊(1)和通用气囊(2)充气,两者膨胀后形成密闭空间。
5.如权利要求4所述的一种多功能气囊氩气室,其特征在于:所述三通(6)上连接有气压表(7),可实时显示管道内压力,依据气囊承受压力状况,实时显示气囊状态。
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CN202022471987.9U Active CN216065948U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种多功能气囊氩气室 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022471987.9U patent/CN216065948U/zh active Active
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