CN216065661U - 一种楼承板加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楼承板加工用钻孔装置,涉及楼承板加工领域。本实用新型包括工作台面、水箱和降温机构,顶板的轴心处设置有伺服电机,伺服电机的底部安装有钻头,顶板的底部安装有防护结构,工作台面的底部设置有水箱,水箱的一侧设置有降温机构。电液压杆和伺服电机均分别与外界电源电性连接,且伺服电机的输出端与钻头相连接,实用新型通过降温机构,使该装置具有冷却降温的功效,降低高温对钻头的破坏,延长其使用寿命,以及提升楼承板的加工品质;且设置防护结构中的防护罩,能够阻挡钻孔过程中飞溅的碎屑,减少对外界环境和工作人员的影响,保障钻孔过程中的安全防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼承板加工领域,具体为一种楼承板加工用钻孔装置。
背景技术
在楼承板的制作过程中需要对楼承板进行钻孔,以便更好地进行装配和后期的拆卸,使各结构更加紧凑,楼板结构性更好。
根据检所发现,专利号为CN202021426797.9的中国专利公开了一种楼承板钻孔机,其通过安装带有减震装置的有支撑腿,便于提供稳定支撑力的同时有效的减少了震动,安装透明保护罩,防止人员的误触碰,避免安全隐患,但该专利还存在问题,其钻头在与楼承板进行高速转动时,会产生金属碎屑到处飞溅至各处,造成周围环境的脏污以及威胁工作人员的安全,同时,也会制造大量的高温,极其地影响钻头的使用寿命,降低了楼承板的加工品质,容易拉低钻孔装置的可靠性。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种楼承板加工用钻孔装置,以解决钻头在与楼承板进行高速转动时,产生金属碎屑会到处飞溅至各处以及制造大量的高温,影响钻头的使用寿命影响钻头的使用寿命,降低了楼承板的加工品质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种楼承板加工用钻孔装置,包括工作台面、水箱和降温机构,所述工作台面顶部的两侧安装有电液压杆,所述电液压杆的顶部安装有顶板,所述顶板的轴心处设置有伺服电机,所述伺服电机的底部安装有钻头,所述顶板的底部安装有防护结构,所述工作台面的底部设置有水箱,所述水箱的一侧设置有降温机构。所述电液压杆和伺服电机均分别与外界电源电性连接,且伺服电机的输出端与钻头相连接。
通过采用上述技术方案,工作人员通过通过降温机构,使该装置具有冷却降温的功效,能够将钻孔过程中所产生的高温进行散热处理,降低高温对钻头的破坏,延长其使用寿命,以及提升楼承板的加工品质,同时,设置防护结构中的防护罩,能够阻挡钻孔过程中飞溅的碎屑,减少对外界环境和工作人员的影响,同时,利用复位弹簧的弹力作用,保障防护罩与操作部之间的气密性,保障钻孔过程中的安全防护效果。
进一步的,所述工作台面包括操作部、落料孔和支撑脚,所述工作台面的轴心处设置有操作部,所述操作部的内部开设有多个落料孔,所述工作台面的底部设置有呈矩形分布的支撑脚。
通过采用上述技术方案,使污水能够通过多个落料孔落入水箱中,方便水资源进行循环利用,同时,能够保障钻孔过程中的稳定性,使钻孔工序能够流畅地进行下去。
进一步的,所述水箱包括箱门、垫块、过滤板和注水口,且水箱为顶部开口状空心矩形结构,所述水箱的前表面铰接有箱门,所述水箱的内侧固定有垫块,所述垫块的顶部设置有过滤板,且过滤板为抽屉状结构,所述水箱前表面的右上端连接有注水口。
通过采用上述技术方案,使污水中的碎屑能够被分离出来,能够方便将污水进行回收再利用,使水资源利用到最大化,同时,方便工作人员将筛选出来的碎屑转移至外部进行集中清理。
进一步的,所述降温机构包括进水管、抽液泵、软管和喷嘴,所述水箱一侧的下方联通有进水管,且进水管的位置处于过滤板的下方,所述进水管远离水箱的一端设置有抽液泵,且抽液泵与外部电源电性连接,所述抽液泵的输出端连通有软管,所述软管的另一端设置有喷嘴。
通过采用上述技术方案,使该装置具有水冷降温的性能,能够将钻孔过程中所产生的高温进行散热处理,降低高温对钻头的破坏,延长其使用寿命,以及提升楼承板的加工品质。
进一步的,所述防护结构包括活塞筒、复位弹簧、伸缩杆和防护罩,所述活塞筒的内部安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定有防护罩,且防护罩的一侧嵌接有喷嘴,所述防护罩为底部开口的圆柱体,所述防护罩安装位置低于钻头的高度,且防护罩顶部的轴心处开设有与钻头相适配的通孔。
通过采用上述技术方案,能够阻挡钻孔过程中飞溅的碎屑,减少对外界环境和工作人员的影响,同时,利用复位弹簧的弹力作用,保障防护罩与操作部之间的气密性,保障钻孔过程中的安全防护效果。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过降温机构,启动抽液泵,使水箱中的清水能够通过进水管和软管输送至喷嘴处,将清水喷洒至钻孔位置进行冷却降温操作,使该装置具有冷却降温的功效,能够将钻孔过程中所产生的高温进行散热处理,降低高温对钻头的破坏,延长其使用寿命,以及提升楼承板的加工品质。
2、本实用新型通过设置防护结构中的防护罩,启动电液压杆,使其驱动顶板进行垂直下降,以便带动钻头和防护结构进行同步下移,如图2所示,使防护罩的下端面预先与操作部相接触,并在电液压杆的持续驱动力下,使伸缩杆于活塞筒内上移,挤压复位弹簧致其收缩,利用弹簧的弹力作用,使防护罩与操作部更加贴合,能够阻挡钻孔过程中飞溅的碎屑,减少对外界环境和工作人员的影响,同时,利用复位弹簧的弹力作用,保障防护罩与操作部之间的气密性,保障钻孔过程中的安全防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的防护结构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中:工作台面1;操作部101;落料孔102;支撑脚103;水箱2;箱门201;垫块202;过滤板203;注水口204;降温机构3;进水管301;抽液泵302;软管303;喷嘴304;电液压杆4;顶板5;伺服电机6;钻头7;防护结构8;活塞筒801;复位弹簧802;伸缩杆803;防护罩804。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种楼承板加工用钻孔装置,如图1-4所示,包括工作台面1、水箱2和降温机构3,工作台面1顶部的两侧安装有电液压杆4,电液压杆4的顶部安装有顶板5,顶板5的轴心处设置有伺服电机6,伺服电机6的底部安装有钻头7,顶板5的底部安装有防护结构8,工作台面1的底部设置有水箱2,水箱2的一侧设置有降温机构3。电液压杆4和伺服电机6均分别与外界电源电性连接,且伺服电机6的输出端与钻头7相连接。
请参阅图1-2,工作台面1包括操作部101、落料孔102和支撑脚103,工作台面1的轴心处设置有操作部101,操作部101的内部开设有多个落料孔102,工作台面1的底部设置有呈矩形分布的支撑脚103,使污水能够通过多个落料孔102落入水箱2中,方便水资源进行循环利用,同时,能够保障钻孔过程中的稳定性,使钻孔工序能够流畅地进行下去。
请参阅图1-2,水箱2包括箱门201、垫块202、过滤板203和注水口204,且水箱2为顶部开口状空心矩形结构,水箱2的前表面铰接有箱门201,水箱2的内侧固定有垫块202,垫块202的顶部设置有过滤板203,且过滤板203为抽屉状结构,水箱2前表面的右上端连接有注水口204,使污水中的碎屑能够被分离出来,能够方便将污水进行回收再利用,使水资源利用到最大化,同时,方便工作人员将筛选出来的碎屑转移至外部进行集中清理。降温机构3包括进水管301、抽液泵302、软管303和喷嘴304,水箱2一侧的下方联通有进水管301,且进水管301的位置处于过滤板203的下方,进水管301远离水箱2的一端设置有抽液泵302,且抽液泵302与外部电源电性连接,抽液泵302的输出端连通有软管303,软管303的另一端设置有喷嘴304,使该装置具有水冷降温的性能,能够将钻孔过程中所产生的高温进行散热处理,降低高温对钻头的破坏,延长其使用寿命,以及提升楼承板的加工品质。
请参阅图3和4,防护结构8包括活塞筒801、复位弹簧802、伸缩杆803和防护罩804,活塞筒801的内部安装有复位弹簧802,复位弹簧802的一端固定有伸缩杆803,伸缩杆803的底部固定有防护罩804,且防护罩804的一侧嵌接有喷嘴304,防护罩804为底部开口的圆柱体,防护罩804安装位置低于钻头7的高度,且防护罩804顶部的轴心处开设有与钻头7相适配的通孔,能够阻挡钻孔过程中飞溅的碎屑,减少对外界环境和工作人员的影响,同时,利用复位弹簧802的弹力作用,保障防护罩与操作部之间的气密性,保障钻孔过程中的安全防护效果。
本实施例的实施原理为:首先,将楼承板放于工作台面1上与操作部101相贴合,并预先将清水通过注水口204倒入水箱2中进行备用,然后启动电液压杆4,使其驱动顶板5进行垂直下降,以便带动钻头7和防护结构8进行同步下移,如图2所示,使防护罩804的下端面预先与操作部101相接触,并在电液压杆4的持续驱动力下,使伸缩杆803于活塞筒801内上移,挤压复位弹簧802致其收缩,利用弹簧的弹力作用,使防护罩804与操作部101更加贴合,在钻头7与楼承板中所需钻孔的位置相抵时,关闭电液压杆4的电源,此时,启动伺服电机6,使其驱动钻头7进行高速转动,实现打孔过程,而在上述过程中,所产生的金属碎屑会被防护罩804所阻拦,防止其胡乱飞溅至各处,同时,启动抽液泵302,使水箱2中的清水能够通过进水管301和软管303输送至喷嘴304处,将清水喷洒至钻孔位置进行冷却降温操作,而清水也会将飞溅中的金属碎屑冲落下来形成污水,使其能够根据液体的流动性,通过落料孔102落入水箱2中,而过滤板203能再次将污水中的碎屑分离出来,使筛分后的水流能够径直穿过筛孔流入水箱2内部的下方,进行水资源的循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种楼承板加工用钻孔装置,包括工作台面(1)、水箱(2)和降温机构(3),其特征在于:所述工作台面(1)顶部的两侧安装有电液压杆(4),所述电液压杆(4)的顶部安装有顶板(5),所述顶板(5)的轴心处设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的底部安装有钻头(7),所述顶板(5)的底部安装有防护结构(8),所述工作台面(1)的底部设置有水箱(2),所述水箱(2)的一侧设置有降温机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种楼承板加工用钻孔装置,其特征在于:所述工作台面(1)包括操作部(101)、落料孔(102)和支撑脚(103),所述工作台面(1)的轴心处设置有操作部(101),所述操作部(101)的内部开设有多个落料孔(102),所述工作台面(1)的底部设置有呈矩形分布的支撑脚(103)。
3.根据权利要求1所述的一种楼承板加工用钻孔装置,其特征在于:所述水箱(2)包括箱门(201)、垫块(202)、过滤板(203)和注水口(204),且水箱(2)为顶部开口状空心矩形结构,所述水箱(2)的前表面铰接有箱门(201),所述水箱(2)的内侧固定有垫块(202),所述垫块(202)的顶部设置有过滤板(203),且过滤板(203)为抽屉状结构,所述水箱(2)前表面的右上端连接有注水口(204)。
4.根据权利要求1所述的一种楼承板加工用钻孔装置,其特征在于:所述降温机构(3)包括进水管(301)、抽液泵(302)、软管(303)和喷嘴(304),所述水箱(2)一侧的下方联通有进水管(301),且进水管(301)的位置处于过滤板(203)的下方,所述进水管(301)远离水箱(2)的一端设置有抽液泵(302),且抽液泵(302)与外部电源电性连接,所述抽液泵(302)的输出端连通有软管(303),所述软管(303)的另一端设置有喷嘴(304)。
5.根据权利要求1所述的一种楼承板加工用钻孔装置,其特征在于:所述防护结构(8)包括活塞筒(801)、复位弹簧(802)、伸缩杆(803)和防护罩(804),所述活塞筒(801)的内部安装有复位弹簧(802),所述复位弹簧(802)的一端固定有伸缩杆(803),所述伸缩杆(803)的底部固定有防护罩(804),且防护罩(804)的一侧嵌接有喷嘴(304),所述防护罩(804)安装位置低于钻头(7)的高度,且防护罩(804)顶部的轴心处开设有与钻头(7)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种楼承板加工用钻孔装置,其特征在于:所述电液压杆(4)和伺服电机(6)均分别与外界电源电性连接,且伺服电机(6)的输出端与钻头(7)相连接。
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