CN216065647U - 一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水利工程技术领域的一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，包括横板，横板顶壁两侧对称固定有安装板，安装板中央转动安装有空心的转动盘，两个安装板相互远离的一侧均安装有固定组件，左侧安装板的右壁安装有调节组件，安装板顶壁中央均固定有竖板，竖板顶端之间固定有顶板，顶板上滑动套接有滑套，滑套顶壁螺接贯穿有螺纹旋钮，顶板前壁设置有刻度线，滑套底壁中央固定有气缸；本实用新型通过设置的固定组件能够对管道进行稳定夹持，避免管道移动，固定效果好，避免管道打孔时位置偏移，保证打孔精度，设置的调节组件能够调节管道的旋转角度，从而能够对管道同一截面的位置均匀打孔，保证打孔精度，实用性强。

Description

一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体是一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

水利工程在施工时不可避免的要使用到管道，管道在安装和使用过程中往往需要在不同位置打孔，但现有的打孔装置往往采用人工手持电钻对管道各个位置进行打孔，费时费力，同时不能够保证打孔的精度。

为此，本实用新型提供了一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，包括横板，所述横板顶壁两侧对称固定有安装板，所述安装板中央转动安装有空心的转动盘，两个安装板相互远离的一侧均安装有固定组件，左侧安装板的右壁安装有调节组件，所述安装板顶壁中央均固定有竖板，所述竖板顶端之间固定有顶板，所述顶板上滑动套接有滑套，所述滑套顶壁螺接贯穿有螺纹旋钮，所述顶板前壁设置有刻度线，所述滑套底壁中央固定有气缸，所述气缸底端固定有电机，所述电机底端的动力轴通过联轴器固定有钻头。

优选的，所述固定组件包括安装环，所述安装环转动安装在转动盘上，所述安装环侧壁对称开设有三个通槽，所述通槽内转动安装有限位套，所述限位套内滑动安装有夹杆，所述夹杆远离安装环轴心的一端转动安装在转动盘上。

优选的，所述安装环侧壁靠近转动盘的一侧固定有第一蜗轮齿环，所述第一蜗轮齿环底部啮合连接有第一蜗杆，所述转动盘安装固定组件的一侧底部对称固定有两个第一安装块，所述第一蜗杆转动安装在两个第一安装块之间，所述第一蜗杆一端通过轴承贯穿前侧第一安装块固定有第一旋钮，设置的固定组件能够将管道的两侧进行固定，从而方便对管道进行打孔。

优选的，所述转动盘安装固定组件的一侧顶部固定有指针，所述安装板靠近固定组件的一侧设置有角度线，设置的指针配合角度线能够观测到管道的旋转角度，从而保证打孔精度。

优选的，所述调节组件包括第二蜗轮齿环，所述第二蜗轮齿环固定在左侧转动盘的右壁上，所述第二蜗轮齿环底端啮合连接有第二蜗杆。

优选的，左侧安装板右壁底部对称固定有两个第二安装块，所述第二蜗杆转动安装在两个第二安装块之间，所述第二蜗杆一端通过轴承贯穿前侧第二安装块固定有第二旋钮，设置的调节组件能够转动管道，从而对管道进行不同位置的打孔。

优选的，所述横板底端四角均固定有支撑柱，所述支撑柱底端固定有带刹车片的万向轮，设置的万向轮能够方便装置的移动固定。

有益效果

本实用新型提供了一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该水利工程施工用管道等距定位打孔装置，通过设置的固定组件能够对管道进行稳定夹持，夹持时旋转第一旋钮，第一旋钮带动第一蜗杆转动，从而带动第一蜗轮齿环转动，第一蜗轮齿环带动安装环转动，安装环转动时，夹杆能够在限位套的作用下，使得活动端相互靠近，从而对管道进行夹持固定，并利用第一蜗杆和第一蜗轮齿环之间的自锁能力，使得安装环保持固定，使得夹杆夹持稳定，避免管道移动，固定效果好，避免管道打孔时位置偏移，保证打孔精度。

(2)、该水利工程施工用管道等距定位打孔装置，通过设置的调节组件能够调节管道的旋转角度，从而能够对管道同一截面的位置均匀打孔，调节时旋转第二旋钮，第二旋钮带动第二蜗杆转动，从而带动第二蜗轮齿环转动，进而带动转动盘转动，转动盘带动管道转动，并通过指针配合角度线能够观测到管道的旋转角度，从而保证打孔精度，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的固定组件结构立体图；

图3是本实用新型的调节组件结构立体图；

图4是本实用新型的顶板、滑套和螺纹旋钮之间的安装结构示意图。

图中1、横板；2、安装板；3、转动盘；4、固定组件；401、安装环；402、通槽；403、限位套；404、夹杆；405、第一蜗轮齿环；406、第一蜗杆；407、第一安装块；408、第一旋钮；409、指针；410、角度线；5、调节组件；501、第二蜗轮齿环；502、第二蜗杆；503、第二安装块；504、第二旋钮；6、竖板；7、顶板；8、滑套；9、螺纹旋钮；10、刻度线；11、气缸；12、电机；13、钻头；14、支撑柱；15、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图4，一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，包括横板1，横板1顶壁两侧对称固定有安装板2，安装板2中央转动安装有空心的转动盘3，两个安装板2相互远离的一侧均安装有固定组件4，左侧安装板2的右壁安装有调节组件5，安装板2顶壁中央均固定有竖板6，竖板6顶端之间固定有顶板7，顶板7上滑动套接有滑套8，滑套8顶壁螺接贯穿有螺纹旋钮9，顶板7前壁设置有刻度线10，滑套8底壁中央固定有气缸11，气缸11底端固定有电机12，电机12底端的动力轴通过联轴器固定有钻头13；横板1底端四角均固定有支撑柱14，支撑柱14底端固定有带刹车片的万向轮15，设置的万向轮15能够方便装置的移动固定。

实施例二：

请参阅图2-3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定组件4包括安装环401，安装环401转动安装在转动盘3上，安装环401侧壁对称开设有三个通槽402，通槽402内转动安装有限位套403，限位套403内滑动安装有夹杆404，夹杆404远离安装环401轴心的一端转动安装在转动盘3上，安装环401侧壁靠近转动盘3的一侧固定有第一蜗轮齿环405，第一蜗轮齿环405底部啮合连接有第一蜗杆406，转动盘3安装固定组件4的一侧底部对称固定有两个第一安装块407，第一蜗杆406转动安装在两个第一安装块407之间，第一蜗杆406一端通过轴承贯穿前侧第一安装块407固定有第一旋钮408，置的固定组件4能够将管道的两侧进行固定，从而方便对管道进行打孔，转动盘3安装固定组件4的一侧顶部固定有指针409，安装板2靠近固定组件4的一侧设置有角度线410，设置的指针409配合角度线410能够观测到管道的旋转角度，从而保证打孔精度；

调节组件5包括第二蜗轮齿环501，第二蜗轮齿环501固定在左侧转动盘3的右壁上，第二蜗轮齿环501底端啮合连接有第二蜗杆502，左侧安装板2右壁底部对称固定有两个第二安装块503，第二蜗杆502转动安装在两个第二安装块503之间，第二蜗杆502一端通过轴承贯穿前侧第二安装块503固定有第二旋钮504，设置的调节组件5能够转动管道，从而对管道进行不同位置的打孔。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将管道放置在两个转动盘3之间，而后旋转第一旋钮408，第一旋钮408带动第一蜗杆406转动，从而带动第一蜗轮齿环405转动，第一蜗轮齿环405带动安装环401转动，安装环401转动时，夹杆404能够在限位套403的作用下，使得活动端相互靠近，从而对管道进行夹持固定，并利用第一蜗杆406和第一蜗轮齿环405之间的自锁能力，使得安装环401保持固定，使得夹杆404夹持稳定，避免管道移动，在对管道打孔时，通过顶板7上的刻度线10调节钻头13的位置，从而对管道特定位置进行打孔，当需要对管道同一截面位置均匀打孔时，旋转第二旋钮504，第二旋钮504带动第二蜗杆502转动，从而带动第二蜗轮齿环501转动，进而带动转动盘3转动，转动盘3带动管道转动，并通过指针409配合角度线410能够观测到管道的旋转角度，从而保证打孔精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶壁两侧对称固定有安装板(2)，所述安装板(2)中央转动安装有空心的转动盘(3)，两个安装板(2)相互远离的一侧均安装有固定组件(4)，左侧安装板(2)的右壁安装有调节组件(5)，所述安装板(2)顶壁中央均固定有竖板(6)，所述竖板(6)顶端之间固定有顶板(7)，所述顶板(7)上滑动套接有滑套(8)，所述滑套(8)顶壁螺接贯穿有螺纹旋钮(9)，所述顶板(7)前壁设置有刻度线(10)，所述滑套(8)底壁中央固定有气缸(11)，所述气缸(11)底端固定有电机(12)，所述电机(12)底端的动力轴通过联轴器固定有钻头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括安装环(401)，所述安装环(401)转动安装在转动盘(3)上，所述安装环(401)侧壁对称开设有三个通槽(402)，所述通槽(402)内转动安装有限位套(403)，所述限位套(403)内滑动安装有夹杆(404)，所述夹杆(404)远离安装环(401)轴心的一端转动安装在转动盘(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，其特征在于：所述安装环(401)侧壁靠近转动盘(3)的一侧固定有第一蜗轮齿环(405)，所述第一蜗轮齿环(405)底部啮合连接有第一蜗杆(406)，所述转动盘(3)安装固定组件(4)的一侧底部对称固定有两个第一安装块(407)，所述第一蜗杆(406)转动安装在两个第一安装块(407)之间，所述第一蜗杆(406)一端通过轴承贯穿前侧第一安装块(407)固定有第一旋钮(408)。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，其特征在于：所述转动盘(3)安装固定组件(4)的一侧顶部固定有指针(409)，所述安装板(2)靠近固定组件(4)的一侧设置有角度线(410)。

5.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括第二蜗轮齿环(501)，所述第二蜗轮齿环(501)固定在左侧转动盘(3)的右壁上，所述第二蜗轮齿环(501)底端啮合连接有第二蜗杆(502)。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，其特征在于：左侧安装板(2)右壁底部对称固定有两个第二安装块(503)，所述第二蜗杆(502)转动安装在两个第二安装块(503)之间，所述第二蜗杆(502)一端通过轴承贯穿前侧第二安装块(503)固定有第二旋钮(504)。

7.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用管道等距定位打孔装置，其特征在于：所述横板(1)底端四角均固定有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)底端固定有带刹车片的万向轮(15)。

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