CN216065264U - 一种电机端盖生产用送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖生产用送料机构，包括：机座、上冲压模具和冲压板；所述机座的上方设有上冲压模具，机座的上表面位于上冲压模具的下方设有冲压板；所述机座的上方位于冲压板的外围处设有转盘,转盘的边缘通过连接杆件与半圆环固连，所述半圆环的开口背离转盘，所述半圆环的底部设有弹性卸料机构，所述转盘的底部中心与驱动电机的转轴固连，所述机座的上方与半圆环底部齐平的位置设有传送带，所述机座的上方设有将传送带上的加工件送入半圆环内部的电动推杆；本实用新型跟传统的采用人工向冲压板上进行送料的方式相比，工作效率更高，且人手在送料时无需伸入上冲压模具的下方，进而避免上冲压模具下移时将人手压断。
Description
技术领域
本实用新型属于电机端盖生产技术领域，具体地说，涉及一种电机端盖生产用送料机构。
背景技术
电机端盖：就是电机机壳的盖子。一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的。
对于电机端盖的加工基本上都是将加工件放在冲床上进行冲压成型，冲压成端盖所需的形状，现有技术中在将加工件放在冲压板上时，目前一些小型工厂还是采用人工送料的方式，人工送料对于操作不熟练的员工很容易将手压断，且采用人工送料的冲床设备通常不具备卸料机构，进而会大大降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电机端盖生产用送料机构，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种电机端盖生产用送料机构，包括：机座、上冲压模具和冲压板；所述机座的上方设有上冲压模具，机座的上表面位于上冲压模具的下方设有冲压板；所述机座的上方位于冲压板的外围处设有转盘,转盘的边缘通过连接杆件与半圆环固连，所述半圆环的开口背离转盘，所述半圆环的底部设有弹性卸料机构，所述转盘的底部中心与驱动电机的转轴固连，所述机座的上方与半圆环底部齐平的位置设有传送带，所述机座的上方设有将传送带上的加工件送入半圆环内部的电动推杆。
工作时，加工件在传送带上进行传输，同时驱动电机带动转盘转动，转盘带动其边缘的半圆环转动，当半圆环转动时与电动推杆相对应的位置时，此时电动推杆启动并将传送带上的加工件推送至半圆环的内部，此时半圆环底部的弹性卸料机构将会对半圆环内部的加工件进行支撑，而当半圆环将加工件运输至冲压板的正上方时，此时半圆环内部的加工件将会卸下至冲压板的上表面，上冲压模具将会下移对冲压板上的加工件进行冲压处理，冲压后上冲压模具上移，当下一组半圆环带动加工件移动至冲压板的正上方，且半圆环内部的加工件卸下以后，上冲压模具再次下移对冲压板上的加工件进行冲压，如此往复；
本实用新型跟传统的采用人工向冲压板上进行送料的方式相比，工作效率更高，且人手在送料时无需伸入上冲压模具的下方，进而避免上冲压模具下移时将人手压断；同时本实用新型结构简单，可节约经济成本。
优选的，所述半圆环的内直径大于加工件的直径，且半圆环的底部与冲压板的上表面不接触。
工作时，半圆环的内直径大于加工件的直径，进而加工件可顺利进入半圆环的内部，并随着半圆环的转动运输至冲压板的正上方进行加工；
而半圆环的底部与冲压板的上表面不接触，进而可以大大减小半圆环与冲压板上表面的摩擦阻力，使得转盘的转动更加的流畅。
优选的，所述驱动电机转轴的边缘均匀设有清扫杆,清扫杆位于连接杆件之间的间隙，清扫杆的底部均匀设有刷毛，且刷毛的底部与冲压板的上表面接触。
工作时，当半圆环底部的卸料机构将加工件卸到冲压板上以后，此时上冲压模具迅速下移对加工件进行加工，然后当清扫杆移动至与加工件接触的位置时，清扫杆继续转动则可以将加工成型后的工件从冲压板上拨下，起到卸料的作用。
优选的，所述弹性卸料机构包括活动支撑杆、滑槽体、挡板和控制机构；所述滑槽体位于半圆环上靠近两端的位置，所述滑槽体的外侧端固定设有挡板,挡板的内壁通过弹簧与活动支撑杆的一端固连，活动支撑杆与滑槽体相互滑动连接，所述控制机构控制活动支撑杆在滑槽体内部的移动。
工作时，当与活动支撑杆固连的弹簧处于自然状态时，此时活动支撑杆的外侧端伸入半圆环的底部，进而此时电动推杆将加工件推入半圆环的内部时，活动支撑杆可以将加工件支撑在半圆环的内部，而当控制机构控制活动支撑杆收缩在滑槽体的内部时，此时活动支撑杆不再对半圆环内部的加工件进行支撑，半圆环内部的加工件将会掉落在冲压板的上表面，进而上冲压模具下移可对加工件进行冲压成型。
优选的，所述控制机构包括水平杆、竖向杆和固定拨杆；水平杆固定安装在半圆环的内侧边缘，水平杆的底部活动铰接有竖向杆，所述活动支撑杆的内侧端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过半圆环以及水平杆内部的穿线槽，并最终与竖向杆的表面固连，所述机座的表面设有拨动竖向杆的固定拨杆,固定拨杆的高度低于冲压板的高度。
工作时，在驱动电机带动转盘和半圆环转动的过程中，当与水平杆固连的竖向杆与机座上表面的固定拨杆接触时，此时固定拨杆将会拨动竖向杆的底部，竖向杆的底部将会拉扯拉绳的一端，拉绳的另一端将会拉扯活动支撑杆的内侧端，随着竖向杆不断的被固定拨杆挤压，活动支撑杆逐渐完全收缩在滑槽体的内部，此时半圆环内部的加工件可以从半圆环的底部卸出；
值得一提的是，水平杆应位于偏离半圆环中部的位置，进而当半圆环位与冲压板的正上方时，此时固定拨杆已经将竖向杆拨动并使得活动支撑杆脱离加工件的底部。
优选的，所述半圆环在水平面内沿逆时针方向转动，且半圆环的圆心与冲压板的圆心相互重合。
工作时，转盘带动半圆环沿着逆时针方向转动，当半圆环经过与电动推杆对应的位置时，此时电动推杆将加工件推入半圆环的内部，然后半圆环带着加工件向冲压板的正下方运输，当半圆环运动至冲压板的正下方时，此时控制机构控制半圆环底部的活动支撑杆收缩在滑槽体的内部，此时半圆环内部的加工件落在冲压板的上表面，此时上冲压模具可对加工件进行冲压操作。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型跟传统的采用人工向冲压板上进行送料的方式相比，工作效率更高，且人手在送料时无需伸入上冲压模具的下方，进而避免上冲压模具下移时将人手压断；同时本实用新型结构简单，可节约经济成本；
2、当半圆环底部的卸料机构将加工件卸到冲压板上以后，此时上冲压模具迅速下移对加工件进行加工，然后当清扫杆移动至与加工件接触的位置时，清扫杆继续转动则可以将加工成型后的工件从冲压板上拨下，起到卸料的作用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为半圆环与活动支撑杆的连接示意图；
图4为图3中B处放大图。
图中：1-机座；2-上冲压模具；3-冲压板；5-半圆环；6-清扫杆；7-转盘；8-水平杆；9-竖向铰接杆；10-传送带；11-电动推杆；12-连接杆件；13-活动支撑杆；14-滑槽体；15-挡板；16-固定拨杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种电机端盖生产用送料机构，包括：机座1、上冲压模具2和冲压板3；机座1的上方设有上冲压模具2，机座1的上表面位于上冲压模具2的下方设有冲压板3；机座1的上方位于冲压板3的外围处设有转盘7,转盘7的边缘通过连接杆件12与半圆环5固连，半圆环5的开口背离转盘7，半圆环5的底部设有弹性卸料机构，转盘7的底部中心与驱动电机的转轴固连，机座1的上方与半圆环5底部齐平的位置设有传送带10，机座1的上方设有将传送带10上的加工件送入半圆环5内部的电动推杆11。
工作时，加工件在传送带10上进行传输，同时驱动电机带动转盘7转动，转盘7带动其边缘的半圆环5转动，当半圆环5转动时与电动推杆11相对应的位置时，此时电动推杆11启动并将传送带10上的加工件推送至半圆环5的内部，此时半圆环5底部的弹性卸料机构将会对半圆环5内部的加工件进行支撑，而当半圆环5将加工件运输至冲压板3的正上方时，此时半圆环5内部的加工件将会卸下至冲压板3的上表面，上冲压模具2将会下移对冲压板3上的加工件进行冲压处理，冲压后上冲压模具2上移，当下一组半圆环5带动加工件移动至冲压板3的正上方，且半圆环5内部的加工件卸下以后，上冲压模具2再次下移对冲压板3上的加工件进行冲压，如此往复；
本实用新型跟传统的采用人工向冲压板3上进行送料的方式相比，工作效率更高，且人手在送料时无需伸入上冲压模具2的下方，进而避免上冲压模具2下移时将人手压断；同时本实用新型结构简单，可节约经济成本。
半圆环5的内直径大于加工件的直径，且半圆环5的底部与冲压板3的上表面不接触。
工作时，半圆环5的内直径大于加工件的直径，进而加工件可顺利进入半圆环5的内部，并随着半圆环5的转动运输至冲压板3的正上方进行加工；
而半圆环5的底部与冲压板3的上表面不接触，进而可以大大减小半圆环5与冲压板3上表面的摩擦阻力，使得转盘7的转动更加的流畅。
驱动电机转轴的边缘均匀设有清扫杆6,清扫杆6位于连接杆件12之间的间隙，清扫杆6的底部均匀设有刷毛，且刷毛的底部与冲压板3的上表面接触。
工作时，当半圆环5底部的卸料机构将加工件卸到冲压板3上以后，此时上冲压模具2迅速下移对加工件进行加工，然后当清扫杆6移动至与加工件接触的位置时，清扫杆6继续转动则可以将加工成型后的工件从冲压板3上拨下，起到卸料的作用。
弹性卸料机构包括活动支撑杆13、滑槽体14、挡板15和控制机构；滑槽体14位于半圆环5上靠近两端的位置，滑槽体14的外侧端固定设有挡板15,挡板15的内壁通过弹簧与活动支撑杆13的一端固连，活动支撑杆13与滑槽体14相互滑动连接，控制机构控制活动支撑杆13在滑槽体14内部的移动。
工作时，当与活动支撑杆13固连的弹簧处于自然状态时，此时活动支撑杆13的外侧端伸入半圆环5的底部，进而此时电动推杆11将加工件推入半圆环5的内部时，活动支撑杆13可以将加工件支撑在半圆环5的内部，而当控制机构控制活动支撑杆13收缩在滑槽体14的内部时，此时活动支撑杆13不再对半圆环5内部的加工件进行支撑，半圆环5内部的加工件将会掉落在冲压板3的上表面，进而上冲压模具2下移可对加工件进行冲压成型。
控制机构包括水平杆8、竖向杆9和固定拨杆16；水平杆8固定安装在半圆环5的内侧边缘，水平杆8的底部活动铰接有竖向杆9，活动支撑杆13的内侧端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过半圆环5以及水平杆8内部的穿线槽，并最终与竖向杆9的表面固连，机座1的表面设有拨动竖向杆9的固定拨杆16,固定拨杆16的高度低于冲压板3的高度。
工作时，在驱动电机带动转盘7和半圆环5转动的过程中，当与水平杆8固连的竖向杆9与机座1上表面的固定拨杆16接触时，此时固定拨杆16将会拨动竖向杆9的底部，竖向杆9的底部将会拉扯拉绳的一端，拉绳的另一端将会拉扯活动支撑杆13的内侧端，随着竖向杆9不断的被固定拨杆16挤压，活动支撑杆13逐渐完全收缩在滑槽体14的内部，此时半圆环5内部的加工件可以从半圆环5的底部卸出；
值得一提的是，水平杆8应位于偏离半圆环5中部的位置，进而当半圆环5位与冲压板3的正上方时，此时固定拨杆16已经将竖向杆9拨动并使得活动支撑杆13脱离加工件的底部。
半圆环5在水平面内沿逆时针方向转动，且半圆环5的圆心与冲压板3的圆心相互重合。
工作时，转盘7带动半圆环5沿着逆时针方向转动，当半圆环5经过与电动推杆11对应的位置时，此时电动推杆11将加工件推入半圆环5的内部，然后半圆环5带着加工件向冲压板3的正下方运输，当半圆环5运动至冲压板3的正下方时，此时控制机构控制半圆环5底部的活动支撑杆13收缩在滑槽体14的内部，此时半圆环5内部的加工件落在冲压板3的上表面，此时上冲压模具2可对加工件进行冲压操作。
Claims (6)
1.一种电机端盖生产用送料机构，包括：机座(1)、上冲压模具(2)和冲压板(3)；其特征在于，所述机座(1)的上方设有上冲压模具(2)，机座(1)的上表面位于上冲压模具(2)的下方设有冲压板(3)；所述机座(1)的上方位于冲压板(3)的外围处设有转盘(7),转盘(7)的边缘通过连接杆件(12)与半圆环(5)固连，所述半圆环(5)的开口背离转盘(7)，所述半圆环(5)的底部设有弹性卸料机构，所述转盘(7)的底部中心与驱动电机的转轴固连，所述机座(1)的上方与半圆环(5)底部齐平的位置设有传送带(10)，所述机座(1)的上方设有将传送带(10)上的加工件送入半圆环(5)内部的电动推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用送料机构，其特征在于，所述半圆环(5)的内直径大于加工件的直径，且半圆环(5)的底部与冲压板(3)的上表面不接触。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用送料机构，其特征在于，所述驱动电机转轴的边缘均匀设有清扫杆(6),清扫杆(6)位于连接杆件(12)之间的间隙，清扫杆(6)的底部均匀设有刷毛，且刷毛的底部与冲压板(3)的上表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖生产用送料机构，其特征在于，所述弹性卸料机构包括活动支撑杆(13)、滑槽体(14)、挡板(15)和控制机构；所述滑槽体(14)位于半圆环(5)上靠近两端的位置，所述滑槽体(14)的外侧端固定设有挡板(15),挡板(15)的内壁通过弹簧与活动支撑杆(13)的一端固连，活动支撑杆(13)与滑槽体(14)相互滑动连接，所述控制机构控制活动支撑杆(13)在滑槽体(14)内部的移动。
5.根据权利要求4所述的一种电机端盖生产用送料机构，其特征在于，所述控制机构包括水平杆(8)、竖向杆(9)和固定拨杆(16)；水平杆(8)固定安装在半圆环(5)的内侧边缘，水平杆(8)的底部活动铰接有竖向杆(9)，所述活动支撑杆(13)的内侧端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过半圆环(5)以及水平杆(8)内部的穿线槽，并最终与竖向杆(9)的表面固连，所述机座(1)的表面设有拨动竖向杆(9)的固定拨杆(16),固定拨杆(16)的高度低于冲压板(3)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种电机端盖生产用送料机构，其特征在于，所述半圆环(5)在水平面内沿逆时针方向转动，且半圆环(5)的圆心与冲压板(3)的圆心相互重合。
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