CN216064878U - 一种有色金属压延材生产冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有色金属压延材生产设备技术领域，具体涉及一种有色金属压延材生产冷却装置；支撑架与底座固定连接，安装框与支撑架固定连接，固定杆与放置板固定连接，固定框与放置板固定连接，抵持弹簧的一端与固定框固定连接，抵持块与抵持弹簧的另一端固定连接，弧块与抵持块固定连接，通过挤压弧块，使得弧块往固定框的方向移动，抵持弹簧压缩，在抵持弹簧的回弹力下，抵持块将待冷却的有色金属往固定杆挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持，实现便于生产人员对有色金属进行夹持，避免在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属压延材生产设备技术领域，尤其涉及一种有色金属压延材生产冷却装置。
背景技术
有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一，压延加工是通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程。
目前，有色金属压延加工过程中需要对有色金属进行冷却，在冷却过程中，生产人员不便于对有色金属压进行夹持，导致在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有色金属压延材生产冷却装置，旨在解决现有技术中的生产人员不便于对有色金属进行夹持，导致在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种有色金属压延材生产冷却装置，所述有色金属压延材生产冷却装置包括底座、放置板、抵持组件、支撑架、安装框和散热模块，所述放置板与所述底座固定连接，所述抵持组件的数量为多组，每组所述抵持组件分别与所述放置板固定连接，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述安装框与所述支撑架固定连接，并位于所述放置板的上方，且所述安装框内设置有所述散热模块；
所述抵持组件包括固定杆、固定框、抵持弹簧、抵持块和弧块，所述固定杆与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述固定框与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述抵持弹簧的一端与所述固定框固定连接，所述抵持块与所述抵持弹簧的另一端固定连接，所述弧块与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块的一端。
待冷却的有色金属挤压所述弧块，使得所述弧块往所述固定框的方向移动，此时所述抵持弹簧压缩，并具有回弹力，在所述抵持弹簧的回弹力下，所述抵持块将待冷却的有色金属往所述固定杆挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持，实现便于生产人员对有色金属压进行夹持，避免在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
其中，所述抵持组件还包括限位杆，所述限位杆与所述放置板固定连接，并位于所述抵持块远离所述弧块的一端。
所述限位杆限制待冷却的有色金属的移动范围，避免工作人员施加的推力过大，从而导致待冷却的有色金属脱离所述抵持块和所述固定杆之间。
其中，所述抵持组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的内侧壁，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述抵持块固定连接，且所述抵持弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
所述内杆与所述外筒相配合，提高所述抵持弹簧的稳定性。
其中，所述散热模块包括推动组件、导热板、散热片和转动组件，所述推动组件与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述导热板与所述推动组件固定连接，并位于所述放置板的上方，所述散热片与所述导热板固定连接，并位于所述导热板的上方，所述安装框上具有多个均匀分布的贯穿槽，且每个所述贯穿槽内分别设置有所述转动组件。
工作人员控制所述推动组件运作，所述推动组件驱动所述导热板往所述放置板方向移动，并接触待冷却的有色金属，所述导热板将待冷却的有色金属上的热量导至所述散热片处，利用所述散热片对待冷却的有色金属辅助冷却。
其中，所述推动组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述导热板与所述推杆的另一端固定连接。
所述气缸与所述推杆相配合，驱动所述导热板往所述放置板方向移动，并接触待冷却的有色金属。
其中，所述转动组件包括连接杆、转动电机、减速机和旋叶，所述连接杆与所述安装框固定连接，并位于所述贯穿槽内，所述转动电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述旋叶与所述减速机的输出端固定连接。
所述转动电机固定于所述连接杆的外侧壁，所述转动电机与所述减速机相配合，驱动所述旋叶转动，通过所述贯穿槽，将所述安装框内的热气分散，提高冷却速率。
其中，所述有色金属压延材生产冷却装置还包括保护网，所述保护网的数量为多个，每个所述贯穿槽内均设置有所述保护网。
所述保护网避免空气中的杂质通过所述贯穿槽，与转动中的所述旋叶接触，从而导致所述旋叶损坏。
其中，所述有色金属压延材生产冷却装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的下方。
所述摩擦垫位于所述底座的下方，所述摩擦垫增加对地面的摩擦，提高所述有色金属压延材生产冷却装置的稳定性。
本实用新型的一种有色金属压延材生产冷却装置，通过当工作人员使用所述有色金属压延材生产冷却装置对待冷却的有色金属进行冷却时，使用工具将待冷却的有色金属靠近所述弧块和所述固定杆，使得待冷却的有色金属接触所述固定杆，工作人员施加推力，待冷却的有色金属挤压所述弧块，使得所述弧块往所述固定框的方向移动，此时所述抵持弹簧压缩，并具有回弹力，直至待冷却的有色金属的两侧分别贴合所述固定杆和所述抵持块，在所述抵持弹簧的回弹力下，所述抵持块将待冷却的有色金属往所述固定杆挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持，利用所述散热模块对待冷却的有色金属辅助冷却，改变所述抵持弹簧的压缩程度，可调节所述固定杆与所述抵持块之间的距离，从而对不同规格的待冷却的有色金属进行夹持，实现了便于生产人员对有色金属进行夹持，避免在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的有色金属压延材生产冷却装置的结构示意图。
图2是本实用新型的有色金属压延材生产冷却装置的正视图。
图3是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。
图4是本实用新型的图2的B-B线结构剖视图。
图5是本实用新型的图4的C处局部结构放大图。
100-有色金属压延材生产冷却装置、1-底座、2-放置板、3-抵持组件、4-支撑架、5-安装框、6-散热模块、7-保护网、8-摩擦垫、31-固定杆、32-固定框、33-抵持弹簧、34-抵持块、35-弧块、36-限位杆、37-外筒、38-内杆、51-贯穿槽、61-推动组件、62-导热板、63-散热片、64-转动组件、611-气缸、612-推杆、641-连接杆、642-转动电机、643-减速机、644-旋叶。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种有色金属压延材生产冷却装置100，所述有色金属压延材生产冷却装置100包括底座1、放置板2、抵持组件3、支撑架4、安装框5和散热模块6，所述放置板2与所述底座1固定连接，所述抵持组件3的数量为多组，每组所述抵持组件3分别与所述放置板2固定连接，所述支撑架4与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述安装框5与所述支撑架4固定连接，并位于所述放置板2的上方，且所述安装框5内设置有所述散热模块6；
所述抵持组件3包括固定杆31、固定框32、抵持弹簧33、抵持块34和弧块35，所述固定杆31与所述放置板2固定连接，并位于所述放置板2的上方，所述固定框32与所述放置板2固定连接，并位于所述放置板2的上方，所述抵持弹簧33的一端与所述固定框32固定连接，所述抵持块34与所述抵持弹簧33的另一端固定连接，所述弧块35与所述抵持块34固定连接，并位于所述抵持块34的一端。
在本实施方式中，当工作人员使用所述有色金属压延材生产冷却装置100对待冷却的有色金属进行冷却时，使用工具将待冷却的有色金属靠近所述弧块35和所述固定杆31，使得待冷却的有色金属接触所述固定杆31，工作人员施加推力，待冷却的有色金属挤压所述弧块35，使得所述弧块35往所述固定框32的方向移动，此时所述抵持弹簧33压缩，并具有回弹力，直至待冷却的有色金属的两侧分别贴合所述固定杆31和所述抵持块34，在所述抵持弹簧33的回弹力下，所述抵持块34将待冷却的有色金属往所述固定杆31挤压，从而对待冷却的有色金属进行夹持，利用所述散热模块6对待冷却的有色金属辅助冷却，改变所述抵持弹簧33的压缩程度，可调节所述固定杆31与所述抵持块34之间的距离，从而对不同规格的待冷却的有色金属进行夹持，实现了便于生产人员对有色金属进行夹持，避免在等待有色金属冷却过程中，有色金属移动，从而影响冷却效果。
进一步地，所述抵持组件3还包括限位杆36，所述限位杆36与所述放置板2固定连接，并位于所述抵持块34远离所述弧块35的一端。
进一步地，所述抵持组件3还包括外筒37和内杆38，所述外筒37与所述固定框32固定连接，并位于所述固定框32的内侧壁，所述内杆38的一端与所述外筒37滑动连接，所述内杆38的另一端与所述抵持块34固定连接，且所述抵持弹簧33分别围绕于所述外筒37和所述内杆38的外侧壁。
在本实施方式中，所述限位杆36限制待冷却的有色金属的移动范围，避免工作人员使用将待冷却的有色金属放置于所述抵持块34和所述固定杆31之间时，施加的推力过大，从而导致待冷却的有色金属脱离所述抵持块34和所述固定杆31之间；所述抵持弹簧33分别围绕于所述外筒37和所述内杆38的外侧壁，在所述抵持弹簧33压缩时，所述内杆38在所述外筒37内滑动，所述内杆38与所述外筒37相配合，提高所述抵持弹簧33的稳定性。
进一步地，所述散热模块6包括推动组件61、导热板62、散热片63和转动组件64，所述推动组件61与所述安装框5固定连接，并位于所述安装框5的内侧壁，所述导热板62与所述推动组件61固定连接，并位于所述放置板2的上方，所述散热片63与所述导热板62固定连接，并位于所述导热板62的上方，所述安装框5上具有多个均匀分布的贯穿槽51，且每个所述贯穿槽51内分别设置有所述转动组件64。
进一步地，所述推动组件61包括气缸611和推杆612，所述气缸611与所述安装框5固定连接，并位于所述安装框5的内侧壁，所述推杆612的一端与所述气缸611的输出端固定连接，所述导热板62与所述推杆612的另一端固定连接。
进一步地，所述转动组件64包括连接杆641、转动电机642、减速机643和旋叶644，所述连接杆641与所述安装框5固定连接，并位于所述贯穿槽51内，所述转动电机642与所述连接杆641固定连接，并位于所述连接杆641的外侧壁，所述减速机643与所述转动电机642的输出端固定连接，所述旋叶644与所述减速机643的输出端固定连接。
在本实施方式中，当待冷却的有色金属放置完毕后，工作人员控制所述气缸611运作，所述气缸611与所述推杆612相配合，驱动所述导热板62往所述放置板2方向移动，并接触待冷却的有色金属，所述导热板62将待冷却的有色金属上的热量导至所述散热片63处，利用所述散热片63对待冷却的有色金属辅助冷却，同时，工作人员控制所述转动电机642运作，所述转动电机642固定于所述连接杆641的外侧壁，所述转动电机642与所述减速机643相配合，驱动所述旋叶644转动，通过所述贯穿槽51，将所述安装框5内的热气分散，提高冷却速率。
进一步地，所述有色金属压延材生产冷却装置100还包括保护网7，所述保护网7的数量为多个，每个所述贯穿槽51内均设置有所述保护网7。
在本实施方式中，每个所述贯穿槽51内均设置有所述保护网7，所述保护网7避免空气中的杂质通过所述贯穿槽51，与转动中的所述旋叶644接触，从而导致所述旋叶644损坏。
进一步地，所述有色金属压延材生产冷却装置100还包括摩擦垫8，所述摩擦垫8与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的下方。
在本实施方式中，所述摩擦垫8位于所述底座1的下方，所述摩擦垫8增加对地面的摩擦，提高所述有色金属压延材生产冷却装置100的稳定性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述有色金属压延材生产冷却装置包括底座、放置板、抵持组件、支撑架、安装框和散热模块，所述放置板与所述底座固定连接，所述抵持组件的数量为多组，每组所述抵持组件分别与所述放置板固定连接，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述安装框与所述支撑架固定连接，并位于所述放置板的上方，且所述安装框内设置有所述散热模块；
所述抵持组件包括固定杆、固定框、抵持弹簧、抵持块和弧块，所述固定杆与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述固定框与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的上方，所述抵持弹簧的一端与所述固定框固定连接，所述抵持块与所述抵持弹簧的另一端固定连接，所述弧块与所述抵持块固定连接，并位于所述抵持块的一端。
2.如权利要求1所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述抵持组件还包括限位杆，所述限位杆与所述放置板固定连接，并位于所述抵持块远离所述弧块的一端。
3.如权利要求1所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述抵持组件还包括外筒和内杆，所述外筒与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的内侧壁，所述内杆的一端与所述外筒滑动连接，所述内杆的另一端与所述抵持块固定连接，且所述抵持弹簧分别围绕于所述外筒和所述内杆的外侧壁。
4.如权利要求1所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述散热模块包括推动组件、导热板、散热片和转动组件，所述推动组件与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述导热板与所述推动组件固定连接，并位于所述放置板的上方，所述散热片与所述导热板固定连接，并位于所述导热板的上方，所述安装框上具有多个均匀分布的贯穿槽，且每个所述贯穿槽内分别设置有所述转动组件。
5.如权利要求4所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述推动组件包括气缸和推杆，所述气缸与所述安装框固定连接，并位于所述安装框的内侧壁，所述推杆的一端与所述气缸的输出端固定连接，所述导热板与所述推杆的另一端固定连接。
6.如权利要求4所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述转动组件包括连接杆、转动电机、减速机和旋叶，所述连接杆与所述安装框固定连接，并位于所述贯穿槽内，所述转动电机与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的外侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述旋叶与所述减速机的输出端固定连接。
7.如权利要求4所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述有色金属压延材生产冷却装置还包括保护网，所述保护网的数量为多个，每个所述贯穿槽内均设置有所述保护网。
8.如权利要求1所述的有色金属压延材生产冷却装置，其特征在于，
所述有色金属压延材生产冷却装置还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的下方。
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