CN216063640U - 污泥中异物截除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥中异物截除装置，包括干泥仓、倾斜溜槽和安装在该倾斜溜槽上的破碎装置，干泥仓为圆筒状，干泥仓的下端缩口形成出泥口，倾斜溜槽的上端位于出泥口的正下方，破碎装置包括三个拦截辊，拦截辊上设有若干拦截破损齿。采用本实用新型的显著效果是，在干泥仓的下端出泥口设置倾斜溜槽，当污泥沿倾斜溜槽滑动时，设置在倾斜溜槽上的拦截辊会对污泥进行三次破碎，并利用皮运机为拦截辊的转动提供动力，有效的完成了破碎工作，省时省力，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及异物截除装置，具体涉及一种污泥中异物截除装置。
背景技术
污水处理的污泥烘干后收藏在干泥仓内，污泥中残留的水分会导致污泥在干泥仓内凝结成团，局部甚至会发生结块等情况，在后续污泥通过皮运机送至电厂焚烧的时候，需要提前对污泥进行破碎处理，而传统的人工方式费时费力，效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种污泥中异物截除装置，技术方案如下：
一种污泥中异物截除装置，其关键在于：包括干泥仓、倾斜溜槽和安装在该倾斜溜槽上的破碎装置，所述干泥仓为圆筒状，所述干泥仓的下端缩口形成出泥口；
所述倾斜溜槽的上端位于所述出泥口的正下方，所述倾斜溜槽上设有三组支撑件，所述支撑件沿所述倾斜溜槽的长度方向依次设置，所有所述支撑件均位于所述倾斜溜槽的下部，所述支撑件包括两个背对设置的支撑柱，两个所述支撑柱分别安装在所述倾斜溜槽的两侧槽壁外侧面，所述支撑柱均与所述倾斜溜槽的槽底垂直；
所述破碎装置包括三个拦截辊，所有所述拦截辊相互平行，所述拦截辊与所述支撑件一一对应，所述拦截辊的两端分别安装在对应的支撑柱顶端，所述拦截辊上设有若干拦截破损齿。
采用以上技术方案的有益效果是，在干泥仓的下端出泥口设置倾斜溜槽，当污泥沿倾斜溜槽滑动时，设置在倾斜溜槽上的拦截辊会对污泥进行三次破碎，杜绝大块的污泥进入到下个工序，其省时省力，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。
所述支撑柱的顶端均水平贯穿有安装孔，所述拦截辊的两端部分别通过轴承安装在对应的所述安装孔内；
位于中间的所述拦截辊任一端部的伸出段上还由内向外等距固套有一号链轮、二号链轮和三号链轮，靠近所述倾斜溜槽上端的所述拦截辊的任一端部的伸出段上设有四号链轮，靠近所述倾斜溜槽下端的所述拦截辊的任一端部的伸出段上设有五号链轮；
所述一号链轮、所述二号链轮、所述三号链轮、所述四号链轮和所述五号链轮均位于所述倾斜溜槽的同一侧；
所述一号链轮与所述四号链轮通过链条连接，所述二号链轮与所述五号链轮通过链条连接。
还包括皮运机，所述皮运机的进料端位于所述倾斜溜槽下端的正下方，所述皮运机进料端的主动辊上水平设有链轮轴，所述链轮轴与所述皮运机的主动辊同轴转动，所述链轮轴与所述三号链轮位于同一侧，所述链轮轴上固套有六号链轮，所述六号链轮与所述三号链轮通过链条连接。
三组所述支撑件的支撑柱长度从上到下依次减小。
所有拦截破损齿的端部呈尖刺状，所有所述拦截破损齿围绕对应的所述拦截辊轴心线环向交错分布。
所述破碎辊的两端通过轴承安装在对应的安装孔内。
所述干泥仓的外壁还固定有至少两个干泥仓支撑柱，所述干泥仓支撑柱的下端固定在地基上，所述干泥仓支撑柱的上端与所述干泥仓的外壁固定连接。
有益效果：在干泥仓的下端出泥口设置倾斜溜槽，当污泥沿倾斜溜槽滑动时，设置在倾斜溜槽上的拦截辊会对污泥进行三次破碎，并利用皮运机为拦截辊的转动提供动力，有效的完成了破碎工作，省时省力，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为位于中间的拦截辊3剖面结构示意图；
图3为最上方的拦截辊3剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1到图3所示，一种污泥中异物截除装置，包括干泥仓1、倾斜溜槽2和安装在该倾斜溜槽2上的破碎装置，所述干泥仓1为圆筒状，所述干泥仓1的下端缩口形成出泥口；
所述倾斜溜槽2的上端位于所述出泥口的正下方，所述倾斜溜槽2下方还设有皮运机5，所述皮运机5的进料端位于所述倾斜溜槽2下端的正下方，所述倾斜溜槽2上设有三组支撑件，所述支撑件沿所述倾斜溜槽2的长度方向依次设置，所有所述支撑件均位于所述倾斜溜槽2的下部，所述支撑件包括两个背对设置的支撑柱，两个所述支撑柱分别安装在所述倾斜溜槽2的两侧槽壁外侧面，所述支撑柱均与所述倾斜溜槽2的槽底垂直；
所述破碎装置包括三个拦截辊3，所有所述拦截辊3相互平行，所述拦截辊3与所述支撑件一一对应，所述拦截辊3的两端分别安装在对应的支撑柱顶端，所述拦截辊3上设有若干拦截破损齿3a。
其中：
所述支撑柱的顶端均水平贯穿有安装孔，，所述拦截辊(3)的两端部分别通过轴承安装在对应的所述安装孔内；
位于中间的所述拦截辊3任一端部的伸出段上还由内向外等距固套有一号链轮4a、二号链轮4b和三号链轮4c，靠近所述倾斜溜槽2上端的所述拦截辊3的任一端部的伸出段上设有四号链轮4d，靠近所述倾斜溜槽2下端的所述拦截辊3的任一端部的伸出段上设有五号链轮4e；
所述一号链轮4a、所述二号链轮4b、所述三号链轮4c、所述四号链轮4d和所述五号链轮4e均位于所述倾斜溜槽2的同一侧；
所述一号链轮4a与所述四号链轮4d通过链条连接，所述二号链轮4b与所述五号链轮4e通过链条连接。
所述皮运机5进料端的主动辊上水平设有链轮轴，所述链轮轴与所述皮运机5的主动辊同轴转动，所述链轮轴与所述三号链轮4c位于同一侧，所述链轮轴上固套有六号链轮4f，所述六号链轮4f与所述三号链轮4c通过链条连接。
三组所述支撑件的支撑柱长度从上到下依次减小。
所有拦截破损齿3a的端部呈尖刺状，所有所述拦截破损齿3a围绕对应的所述拦截辊3轴心线环向交错分布。
所述破碎辊的两端通过轴承安装在对应的安装孔内。
所述干泥仓1的外壁还固定有至少两个干泥仓支撑柱6，所述干泥仓支撑柱6的下端固定在地基上，所述干泥仓支撑柱6的上端与所述干泥仓1的外壁固定连接。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污泥中异物截除装置，其特征在于：包括干泥仓(1)、倾斜溜槽(2)和安装在该倾斜溜槽(2)上的破碎装置，所述干泥仓(1)为圆筒状，所述干泥仓(1)的下端缩口形成出泥口；
所述倾斜溜槽(2)的上端位于所述出泥口的正下方，所述倾斜溜槽(2)上设有三组支撑件，所述支撑件沿所述倾斜溜槽(2)的长度方向依次设置，所有所述支撑件均位于所述倾斜溜槽(2)的下部，所述支撑件包括两个背对设置的支撑柱，两个所述支撑柱分别安装在所述倾斜溜槽(2)的两侧槽壁外侧面，所述支撑柱均与所述倾斜溜槽(2)的槽底垂直；
所述破碎装置包括三个拦截辊(3)，所有所述拦截辊(3)相互平行，所述拦截辊(3)与所述支撑件一一对应，所述拦截辊(3)的两端分别安装在对应的支撑柱顶端，所述拦截辊(3)上设有若干拦截破损齿(3a)。
2.根据权利要求1所述的污泥中异物截除装置，其特征在于：所述支撑柱的顶端均水平贯穿有安装孔，所述拦截辊(3)的两端部分别通过轴承安装在对应的所述安装孔内；
位于中间的所述拦截辊(3)任一端部的伸出段上还由内向外等距固套有一号链轮(4a)、二号链轮(4b)和三号链轮(4c)，靠近所述倾斜溜槽(2)上端的所述拦截辊(3)的任一端部的伸出段上设有四号链轮(4d)，靠近所述倾斜溜槽(2)下端的所述拦截辊(3)的任一端部的伸出段上设有五号链轮(4e)；
所述一号链轮(4a)、所述二号链轮(4b)、所述三号链轮(4c)、所述四号链轮(4d)和所述五号链轮(4e)均位于所述倾斜溜槽(2)的同一侧；
所述一号链轮(4a)与所述四号链轮(4d)通过链条连接，所述二号链轮(4b)与所述五号链轮(4e)通过链条连接。
3.根据权利要求2所述的污泥中异物截除装置，其特征在于：还包括皮运机(5)，所述皮运机(5)的进料端位于所述倾斜溜槽(2)下端的正下方，所述皮运机(5)进料端的主动辊上水平设有链轮轴，所述链轮轴与所述皮运机(5)的主动辊同轴转动，所述链轮轴与所述三号链轮(4c)位于同一侧，所述链轮轴上固套有六号链轮(4f)，所述六号链轮(4f)与所述三号链轮(4c)通过链条连接。
4.根据权利要求3所述的污泥中异物截除装置，其特征在于：三组所述支撑件的支撑柱长度从上到下依次减小。
5.根据权利要求4所述的污泥中异物截除装置，其特征在于：所有所述拦截破损齿(3a)的端部呈尖刺状，所有所述拦截破损齿(3a)围绕对应的所述拦截辊(3)轴心线环向交错分布。
6.根据权利要求5所述的污泥中异物截除装置，其特征在于：所述干泥仓(1)的外壁还固定有至少两个干泥仓支撑柱(6)，所述干泥仓支撑柱(6)的下端固定在地基上，所述干泥仓支撑柱(6)的上端与所述干泥仓(1)的外壁固定连接。
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