CN216062945U - 用于化学工业物料的冷却混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化学工业物料的冷却混合机，包括安装箱与搅拌筒，搅拌筒设置在安装箱内，搅拌筒周侧设置有循环管道组件，安装箱一侧设置有为循环管道组件提供冷水的冷却组件；搅拌筒上套设有安装架，安装架上穿设有插销，安装架上设置有搅拌组件；搅拌筒顶端口部设置有密封组件，本实用新型通过在搅拌筒周侧设置循环管道组件，安装箱一侧设置冷却组件，设置的循环管道组件包裹在搅拌筒上，而设置的冷却组件将冰水可输送到循环管道组件内，使得循环管道组件内部形成流动的冰水，当冰水在循环管道组件内流动时，即可带走搅拌筒上的热量；通过在搅拌筒顶端口部设置的密封组件可对搅拌筒的口部进行密封。

Description

用于化学工业物料的冷却混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于化学工业物料的冷却混合机。

背景技术

目前，对于一些化学工业物料成型制造时，都需使用混合机将各种材料进行混合，例如橡胶助剂成型加工中需要粉碎混合，主要是将粉末状的混合物在叶片的作用下高速搅拌进行混合，使得各种材料打碎混合在一起，因此就需要使用到混合机进行物料混合，而现有的混合机中的混合筒一般是一个圆柱形的容器，容器内可盛放物料进行混合；

但直接采用圆柱形的容器进行物料混合，因容器的口部并未设置密封组件，导致在搅拌机对物料进行高速搅拌时，容器中的物料很容易从顶端开口冒出，导致物料流失浪费；

以及对于橡胶助剂成型加工时，因橡胶原材料事先会经过高温熔化混合在一起，然后在放置容器内进行搅拌，但由于原材料在高温熔化混合作业过后，放置在普通的混合筒内时，因普通的混合筒无冷却的功能，从而不能对混合筒内的原材料进行冷却，导致需要时间使原材料进行自然冷却，然后再进行搅拌，因此就比较浪费时间，降低了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于化学工业物料的冷却混合机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化学工业物料的冷却混合机，旨在改善现有的混合机，在混合物料时物料容易从混合筒的口部冒出，导致物料浪费，以及不能对物料进行冷却，使得物料只能自然冷却，从而浪费时间的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于化学工业物料的冷却混合机，包括安装箱与搅拌筒，所述搅拌筒设置在所述安装箱内，所述搅拌筒周侧设置有循环管道组件，所述安装箱一侧设置有为所述循环管道组件提供冷水的冷却组件；所述搅拌筒上套设有安装架，所述安装架上穿设有插销，所述安装架上设置有搅拌组件；所述搅拌筒顶端口部设置有密封组件。

进一步的，所述循环管道组件包括冷却管，所述冷却管呈笼状，所述冷却管缠绕在所述搅拌筒筒壁上，所述冷却管上设置有回流管与进水管。

进一步的，所述冷却组件包括冷却机，所述安装箱一侧设置有安装壳，所述冷却机设置在所述安装壳内，所述冷却机上设置有第一接头与第二接头，所述回流管与所述第一接头连接，所述进水管与所述第二接头连接。

进一步的，所述搅拌组件包括电机，所述电机设置在所述安装架上，所述电机转轴上设置有搅拌轮，所述搅拌轮位于所述搅拌筒内。

进一步的，所述密封组件包括两组盖板，两组所述盖板相对设置，所述搅拌筒顶端设置有两组固定柱，两组所述盖板分别套设在两组所述固定柱上。

进一步的，所述安装箱顶端设置有两组固定杆，两组所述固定杆上均套设有密封盖，两组所述密封盖相扣合。

进一步的，所述搅拌筒上设置有排液管，所述排液管内设置有排液阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将搅拌筒设置在安装箱内部，设置的安装箱内可盛装冷水，可利用冷水对搅拌筒进行降温，从而间接对搅拌筒内的物料进行冷却，搅拌筒周侧设置循环管道组件，安装箱一侧设置冷却组件，设置的循环管道组件包裹在搅拌筒上，而设置的冷却组件将冰水可输送到循环管道组件内，使得循环管道组件内部形成流动的循环冰水，当冰水在循环管道组件内流动时，即可带走搅拌筒上的热量，以对搅拌筒内部的物料进行降温；

2、通过在安装架上设置搅拌组件，设置的搅拌组件可对搅拌筒内的物料进行搅拌，当对物料进行搅拌时，搅拌筒顶端口部设置的密封组件可对搅拌筒的口部进行密封，避免物料冒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中部分组件的结构图；

图4是本实用新型中部分组件的爆炸图；

图5是本实用新型中部分组件的爆炸图；

图6是本实用新型中部分组件的结构图。

图中附件名称与附图编号的对应关系：

1、盖板；2、搅拌筒；3、排液阀；4、排液管；5、安装箱；6、安装壳；7、密封盖；8、搅拌轮；9、插销；10、安装架；11、电机；12、固定柱；13、冷却管；14、固定杆；15、冷却机；16、回流管； 17、第一接头；18、第二接头；19、进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：

参照图1至图6所示：一种用于化学工业物料的冷却混合机，包括安装箱5与搅拌筒2，搅拌筒2设置在安装箱5内，通过设置的安装箱5，安装箱5内可填充冷水，使得搅拌筒2始终保持位于在冷水中，填充的冷水可对搅拌筒2进行降温，以对搅拌筒2内的物料进行首次冷却；

搅拌筒2周侧设置有循环管道组件，安装箱5一侧设置有为循环管道组件提供冷水的冷却组件，设置的循环管道组件包裹在搅拌筒2上，而设置的冷却组件可对循环管道组件内部的冷却水进行制冷，使得循环管道组件内部的冷却水形成冰水，促使循环管道组件内部形成流动的循环冰水，当冰水在循环管道组件内流动时，即可带走搅拌筒2上的热量，以对搅拌筒2 内部的物料实现进一步冷却处理；

其中，循环管道组件包括冷却管13，冷却管13呈笼状，将冷却管13设置呈笼状，方便对搅拌筒2进行包裹，使得搅拌筒 2的外壁构成冷却层；

冷却管13上设置有回流管16与进水管19，而设置的回流管16与进水管19可与冷却组件进行连接，以对冷却管13内的冷却水进行制冷，其冷却水形成冰水；

而冷却组件包括冷却机15，安装箱5一侧设置有安装壳6，冷却机15设置在安装壳6内，设置的冷却机15可对冷却管13 内的冷却水进行制冷，其冷却水形成冰水，设置的冷却机15的型号为cw5000，该产品为水循环制冷，能快速制冷，自带出水口与进水口，可代替水泵将水泵出与吸入；

冷却机15上设置有第一接头17与第二接头18，回流管16 与第一接头17连接，进水管19与第二接头18连接，通过将冷却管13上的进水管19与第二接头18连接，回流管16与第一接头17连接，使得将冷却管13与冷却机15组装在一起，通过回流管16可将冷却管13内的冷却水回收至冷却机15内，以对冷却水进行制冷，制冷后的冷却水经进水管19再次进入冷却管 13内，使得冷却管13内形成循环流动的冰水，当冰水在冷却管 13内流动时，即可带走搅拌筒2上的热量，以对搅拌筒2内部的物料进一步降温冷却；

搅拌筒2上套设有安装架10，安装架10上穿设有插销9，通过将插销9同时穿设在安装架10上与搅拌筒2上，可对安装架10进行锁紧固定，避免安装架10产生转动；

安装架10上设置有搅拌组件，设置的搅拌组件可对搅拌筒 2内的物料进行搅拌；

其中，搅拌组件包括电机11，电机11设置在安装架10上，电机11转轴上设置有搅拌轮8，搅拌轮8位于搅拌筒2内，使用时通过启动电机11，可带动搅拌轮8进行转动，当搅拌轮8转动时，即可对搅拌筒2内的物料进行搅拌，使得物料进行混合；

搅拌筒2顶端口部设置有密封组件，当对物料进行搅拌时，搅拌筒2顶端口部设置的密封组件可对搅拌筒2的口部进行密封，避免物料冒出；

其中，密封组件包括两组盖板1，两组盖板1相对设置，搅拌筒2顶端设置有两组固定柱12，两组盖板1分别套设在两组固定柱12上，通过将两组盖板1分别套在两组固定柱12上，使得两组盖板1可分别在两组固定柱12上进行转动，当需要添加物料时，通过扳动两组盖板1，使得两组盖板1分别绕着两组固定柱12进行转动，以将两组盖板1旋转打开，打开后可从两组盖板1之间的间隙向搅拌筒2内添加物料，物料添加完毕后，通过转动两组盖板1，使得两组盖板1扣合在一起，以对搅拌筒 2的口部进行封闭，避免在搅拌物料时，物料从搅拌筒2口部冒出。

参阅图2与图3，安装箱5顶端设置有两组固定杆14，两组固定杆14上均套设有密封盖7，两组密封盖7相扣合，通过设置的两组密封盖7，两组密封盖7扣合在一起后可对安装箱5 顶端口部进行密封。

参阅图2，搅拌筒2上设置有排液管4，排液管4内设置有排液阀3，通过设置的排液管4可排出搅拌筒2内的物料，设置的排液阀3可控制排液管4的关闭状态。

使用方法：当需要添加物料时，通过扳动两组盖板1，使得两组盖板1分别绕着两组固定柱12进行转动，以将两组盖板1 旋转从搅拌筒2口部移开，使搅拌筒2口部打开，然后可将物料添加到搅拌筒2内，当物料添加完毕后，通过转动两组盖板1，使得两组盖板1重新移至搅拌筒2的口部，以对搅拌筒2的口部进行封闭；

然后通过启动电机11，可带动搅拌轮8进行转动，当搅拌轮8转动时，即可对搅拌筒2内的物料进行搅拌，使得物料进行混合，且两组盖板1将搅拌筒2口部盖住，能避免物料从搅拌筒2口部冒出；

通过启动设置的冷却机15，使冷却管13内的冷却水经回流管16回收至冷却机15内，以对冷却水进行制冷，制冷后的冷却水经进水管19再次进入冷却管13内，使得冷却管13内形成循环流动的冰水，当冰水在冷却管13内流动时，即可带走搅拌筒2上的热量，以对搅拌筒2内部的物料进行降温冷却。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于化学工业物料的冷却混合机，其特征在于：包括安装箱(5)与搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)设置在所述安装箱(5)内，所述搅拌筒(2)周侧设置有循环管道组件，所述安装箱(5)一侧设置有为所述循环管道组件提供冷水的冷却组件；所述搅拌筒(2)上套设有安装架(10)，所述安装架(10)上穿设有插销(9)，所述安装架(10)上设置有搅拌组件；所述搅拌筒(2)顶端口部设置有密封组件。

2.根据权利要求1所述的用于化学工业物料的冷却混合机，其特征在于：所述循环管道组件包括冷却管(13)，所述冷却管(13)呈笼状，所述冷却管(13)缠绕在所述搅拌筒(2)筒壁上，所述冷却管(13)上设置有回流管(16)与进水管(19)。

3.根据权利要求2所述的用于化学工业物料的冷却混合机，其特征在于：所述冷却组件包括冷却机(15)，所述安装箱(5)一侧设置有安装壳(6)，所述冷却机(15)设置在所述安装壳(6)内，所述冷却机(15)上设置有第一接头(17)与第二接头(18)，所述回流管(16)与所述第一接头(17)连接，所述进水管(19)与所述第二接头(18)连接。

4.根据权利要求1所述的用于化学工业物料的冷却混合机，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(11)，所述电机(11)设置在所述安装架(10)上，所述电机(11)转轴上设置有搅拌轮(8)，所述搅拌轮(8)位于所述搅拌筒(2)内。

5.根据权利要求1所述的用于化学工业物料的冷却混合机，其特征在于：所述密封组件包括两组盖板(1)，两组所述盖板(1)相对设置，所述搅拌筒(2)顶端设置有两组固定柱(12)，两组所述盖板(1)分别套设在两组所述固定柱(12)上。

6.根据权利要求1所述的用于化学工业物料的冷却混合机，其特征在于：所述安装箱(5)顶端设置有两组固定杆(14)，两组所述固定杆(14)上均套设有密封盖(7)，两组所述密封盖(7)相扣合。

7.根据权利要求1所述的用于化学工业物料的冷却混合机，其特征在于：所述搅拌筒(2)上设置有排液管(4)，所述排液管(4)内设置有排液阀(3)。

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