CN216059227U - 主机及气溶胶发生装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种主机及气溶胶发生装置,主机包括:支架,具有主机连接端面;所述支架上开设有至少四个自所述主机连接端面向所述支架的内部凹陷形成的第一收容槽,至少四个所述第一收容槽两两一组;其中,任意两组内的所述第一收容槽之间的距离不同;及多个主机电极;一个所述主机电极置于一个所述第一收容槽内;其中,位于至少一组所述第一收容槽内的所述主机电极具有伸缩特性,能够在外力作用下伸出或缩回所述第一收容槽。本申请提供的主机及气溶胶发生装置能够适配电极距离不同的不同型号的雾化器。
Description
技术领域
本申请涉及气溶胶发生技术领域,尤其涉及一种主机及气溶胶发生装置。
背景技术
传统香烟的危害逐渐被大众所认知到,电子烟作为传统香烟的替代品,越来越被吸烟消费群体所接受,并逐渐扩展着市场占有率。电子烟本质上是一种气溶胶发生装置,所述气溶胶发生装置包括雾化器和主机,主机与雾化器电连接,主机中具有电池,电池为雾化器提供电能,以使得所述雾化器中的发热体发热,以将进入雾化腔中的气溶胶基材雾化,从而产生气溶胶供使用者吸入。但由于主机上的主机电极的位置是固定的,导致现有技术中的一种主机一般适配一个电极距离相同的型号的雾化器,在雾化器故障时,会导致主机也不能再次使用,造成了浪费。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种能够适配电极距离不同的不同型号的雾化器的主机。
另外,本申请还提供一种应用所述主机的气溶胶发生装置。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种主机,包括:
支架,具有主机连接端面;所述支架上开设有至少四个自所述主机连接端面向所述支架的内部凹陷形成的第一收容槽,至少四个所述第一收容槽两两一组;其中,任意两组内的所述第一收容槽之间的距离不同;及
多个主机电极;一个所述主机电极置于一个所述第一收容槽内;其中,位于至少一组所述第一收容槽内的所述主机电极具有伸缩特性,能够在外力作用下伸出或缩回所述第一收容槽。
在本申请一可选实施例中,位于不同组的所述第一收容槽内的所述主机电极均具有伸缩特性。
在本申请一可选实施例中,位于一部分组内的所述第一收容槽内的所述主机电极具有伸缩特性,位于另一部分组内的所述第一收容槽内的所述主机电极具有刚性且凸出于所述第一收容槽,具有刚性的所述主机电极伸出所述第一收容槽的高度小于具有伸缩特性的所述主机电极的伸出所述第一收容槽的最大高度。
在本申请一可选实施例中,具有伸缩特性的所述主机电极包括:
中空的固定件,固定在所述第一收容槽内;所述固定件的远离所述第一收容槽的内壁的表面上具有至少一凸起;
弹性件,固定在所述第一收容槽内且收容在所述固定件内;及
接电轴,与所述弹性件相接且收容在所述固定件内;所述接电轴的面向所述固定件的外壁上具有至少一沿所述接电轴的伸缩方向延伸的滑道,所述凸起收容在所述滑道内,所述凸起在所述滑道内的位置能够随着所述主机电极的伸缩而改变。
在本申请一可选实施例中,所述接电轴包括一第一连接轴及一与所述第一连接轴固定连接的第二连接轴,所述第一连接轴凸出于所述第一收容槽,所述第二连接轴伸入所述弹性件内,所述第一连接轴的直径大于所述第二连接轴的直径;所述弹性件的一端连接在所述第一收容槽的底部,另一端抵接在所述第一连接轴上;所述滑道设置在所述第一连接轴上。
在本申请一可选实施例中,所述弹性件为弹簧,所述第二连接轴插在所述弹簧组成的空腔内。
在本申请一可选实施例中,所述固定件包括两个所述凸起,两个所述凸起对称设置;所述接电轴包括两个所述滑道,两个所述滑道对称设置;两个所述凸起分别收容在两个所述滑道内;所述滑道的沿所述接电轴的伸缩方向延伸的长度等于所述主机电极能够伸缩的长度且等于所述弹性件能够伸缩的长度。
在本申请一可选实施例中,所述主机连接端面上还设置有至少一第一进气通道,所述主机的外壁上设置有至少一进气口,所述进气口与所述第一进气通道相连通。
在本申请一可选实施例中,所述进气口与所述第一进气通道通过一连接气道相连通,所述连接气道设置于所述支架内;一部分所述连接气道环绕所述支架的外壁设置,另一部分所述连接气道设置在所述支架内,所述连接气道连通所述第一进气通道的底部端口。
在本申请一可选实施例中,所述主机连接端面至少具有第一轴线和第二轴线,同一组内的两个所述第一收容槽同时分布在所述第一轴线或所述第二轴线上;所述第一轴线和所述第二轴线相交于一交点,所述交点为所述主机连接端面的中心;位于所述第一轴线或所述第二轴线上的同一组内的所述第一收容槽关于所述交点对称分布。
本申请还提供一种气溶胶发生装置,包括:
雾化器,包括雾化电极;及
如上所述的主机,所述雾化电极与位于其中一组所述第一收容槽内的所述主机电极电连接。
在本申请一可选实施例中,所述雾化器还包括雾化腔、气溶胶基质储存腔、出气通道、吸嘴、导液件、发热件及第二进气通道;
所述气溶胶基质储存腔与所述雾化腔连通,所述雾化腔与所述出气通道连通,所述出气通道与所述吸嘴连通,所述导液件及所述发热件均位于所述雾化腔内;及
所述第二进气通道的一端与所述雾化腔相连通,另一端与所述主机的第一进气通道相连通。
本申请提供的主机及气溶胶发生装置,在主机上设置至少两组具有不同距离的主机电极,1)将所有主机电极均设计成具有伸缩特性的电极,从而使得在选用其中一组距离合适的具有伸缩特性的主机电极时,其他组的主机电极能够缩回所述主机内,并不会影响雾化器和主机的电连接,从而既满足了主机对适配电极距离不同的不同型号的雾化器的适配性;2)将部分组内的主机电极设计成具有伸缩特性的主机电极,另一部分组内的主机电极设计成具有刚性的主机电极,并使得具有刚性的主机电极的伸出主机内的第一收容槽的高度小于具有伸缩特性的主机电极弹出所述第一收容槽的高度,从而,在选用具有伸缩特性的主机电极时,具有刚性的主机电极抵在雾化器的连接端面上且在选用具有刚性的主机电极时,在雾化器的连接端面产生的外力的作用下,具有伸缩特性的电极缩回所述第一收容槽内,并不会影响雾化器和主机的电连接,从而既满足了主机对电极距离不同的不同型号的雾化器的适配性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请第一实施例提供的一种主机的俯视图。
图2为沿图1所示的II-II的剖视图。
图3为图2所示的主机的局部放大图。
图4为图3所示的主机电极处于压缩状态时的剖视图。
图5为本申请提供的包含图2所示的主机的气溶胶发生装置的剖视图。
图6为本申请第二实施例提供的一种主机的俯视图。
图7为包含图6所示的主机的气溶胶发生装置的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体地限定。
本申请可以在不同实施中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
本申请针对现有的气溶胶发生装置的主机一般适配一个型号的雾化器,在该型号的雾化器故障或者缺失时,会导致主机也不能再次使用,会造成浪费的技术问题,本申请在主机上设置至少两组具有不同距离的主机电极,1)将所有主机电极均设计成具有伸缩特性的电极,从而使得在选用其中一组距离合适的具有伸缩特性的主机电极时,其他组的主机电极能够缩回所述主机内,并不会影响雾化器和主机的电连接,从而既满足了主机对不同型号的雾化器的适配性;2)将部分组内的主机电极设计成具有伸缩特性的主机电极,另一部分组内额主机电极设计成具有刚性的主机电极,并使得具有刚性的主机电极的伸出主机内的第一收容槽的高度小于具有伸缩特性的主机电极弹出所述第一收容槽的高度,从而,在选用具有伸缩特性的主机电极时,具有刚性的主机电极抵在雾化器的连接端面上,且在选用具有刚性的主机电极时,在雾化器的连接端面产生的外力的作用下,具有伸缩特性的电极缩回所述第一收容槽内,并不会影响雾化器和主机的电连接,从而满足了主机对不同型号的雾化器的适配性。
以下将结合具体实施例对本申请的主机及气溶胶发生装置进行详细描述。
请参阅图1-5,本申请第一实施例提供一种气溶胶发生装置100(见图5)。所述气溶胶发生装置100包括主机110及雾化器120,所述主机110与所述雾化器120电连接在一起。
其中,请参阅图1-4,所述主机110包括一壳体10、一收容在所述壳体10内的支架20以及收容在所述支架20内的主机电极30、与主机电极30电连接的电路板40和与所述电路板40电连接的供电装置50。
其中,所述支架20包括一主机连接端面21,所述主机连接端面21面向所述雾化器120。所述支架20上开设有至少四个自所述主机连接端面21向所述支架20的内部凹陷的第一收容槽22,至少四个所述第一收容槽22两两一组,任意两组内的所述第一收容槽22之间的距离不同。
具体地,请参阅图1,所述主机连接端面21至少具有第一轴线L1和第二轴线L2,所述第一轴线L1和所述第二轴线L2为所述主机连接端面21上的任一轴线,可以相交,也可以不相交。
其中,同一组内的两个所述第一收容槽22同时分布在所述第一轴线L1及/或所述第二轴线L2上。
具体地,“同一组内的两个所述第一收容槽22同时分布在所述第一轴线L1及/或所述第二轴线L2上”至少包括如下情形:情形一:一组两个所述第一收容槽22同时分布在第一轴线L1上;情形二:一组两个所述第一收容槽22同时分布在所述第二轴线L2上;情形三:一组两个所述第一收容槽22中的一个分布在所述第一轴线L1上,另一个分布在所述第二轴线L2上。
具体地,在本申请一可选实施例中,所述第一轴线L1和第二轴线L2相交于一交点O,所述交点O为所述主机连接端面21的中心。其中,所述第一轴线L1和第二轴线L2可以垂直相交,也可以不垂直相交。
具体地,在本申请一可选实施例中,所述第一轴线L1和所述第二轴线L2垂直相交于所述交点O,自所述交点O沿所述第一轴线L1到所述主机连接端面21的边缘的距离最大,自所述交点O沿所述第二轴线L2到所述主机连接端面21的边缘的距离最小。
优选地,在本申请一可选实施例中,所述支架20上开设有四个所述第一收容槽22,其中一组所述第一收容槽22位于所述第一轴线L1上,该组内的两个所述第一收容槽22关于交点O对称分布在所述第一轴线L1上;另一组所述第一收容槽22位于所述第二轴线L2上,该组内的两个所述第一收容槽22关于交点O对称分布在所述第二轴线L2上。
在其他实施例中,分布在所述第一轴线L1和所述第二轴线L2上的所述第一收容槽22也可以不关于所述交点O对称分布。
在本申请另一可选实施例中,所述交点O也可以不为所述主机连接端面21的对称中心。
在本申请另一可选实施例中,两组四个所述第一收容槽22也可以位于同一个轴线上,例如:两组四个所述第一收容槽22均位于所述第一轴线L1上或均位于所述第二轴线L2上。
在本申请一可选实施例中,所述支架20上还开设有至少一个第一进气通道23,所述第一进气通道23贯穿所述主机连接端面21且自所述主机连接端面21向所述支架20的内部凹陷。所述外壳10上还开设有至少一进气口11,所述进气口11与所述第一进气通道23相连通,所述进气口11与所述第一进气通道23之间通过一连接气道(图未示)相连通,所述连接气道设置于所述支架20内,所述连接气道可以呈直线状,也可以呈曲线状。当所述连接气道呈直线状时,所述进气口、所述连接气道及所述第一进气通道处于一条直线上;当所述连接气道呈曲线状时,一部分所述连接气道环绕所述支架的外壁设置,另一部分所述连接气道设置在所述支架内,所述连接气道连通所述第一进气通道的底部端口。在本申请一可选实施例中,所述支架20上开设有两个所述第一进气通道23,两个所述第一进气通道23设置在两个所述第一收容槽22之间且设置在所述第一轴线L1上。在其他实施例中,所述第一进气通道23的位置并不局限于上述限定,可以位于所述主机连接端面21的任意位置。
在本申请一可选实施例中,所述支架20上还开设有至少一个第二收容槽24,所述第二收容槽24位于两个所述第一进气通道23之间且用于收容第一磁吸件25。在其他实施例中,所述第二收容槽24的位置并不局限于上述位置,可以根据实际情况而定。
其中,所述主机110还包括多个主机电极30,一个所述主机电极30置于一个所述第一收容槽22内。其中,位于至少一组所述第一收容槽22内的所述主机电极30具有伸缩特性,具有伸缩特性的所述主机电极30能够在外力作用下伸出或缩回所述第一收容槽22。
在本申请一可选实施例中,位于不同组的所述第一收容槽22内的所述主机电极30均具有伸缩特性。
其中,具有伸缩特性的所述主机电极30包括中空的固定件31、弹性件32及接电轴33。其中,所述固定件31固定在所述第一收容槽22内,所述固定件31的内壁上具有至少一凸起34;所述弹性件32固定在所述第一收容槽22内且收容在所述固定件31内;所述接电轴33与所述弹性件32相接且收容在所述固定件31内,所述接电轴33的面向所述固定件31的外壁上具有至少一沿所述接电轴33的伸缩方向延伸的滑道35,所述凸起34收容在所述滑道35内,所述凸起34在所述滑道35内的位置会随着所述主机电极30的伸缩而改变。
具体地,所述接电轴33包括一第一连接轴331及一与所述第一连接轴331固定连接的第二连接轴332,所述第一连接轴331凸出于所述第一收容槽22,所述第二连接轴332伸入所述弹性件32内,所述第一连接轴331的直径大于所述第二连接轴332的直径;所述弹性件32的一端连接在所述第一收容槽22的底部,另一端抵接在所述第一连接轴331上;所述滑道35设置在所述第一连接轴331上。
在本申请一可选实施例中,所述弹性件32为弹簧,所述第二连接轴332插在所述弹簧组成的空腔内。在其他实施例中,所述弹性件32并不局限于弹簧,还可以为其他具有弹性的元件,只要保证所述第二连接轴332嵌在所述弹性件32内即可。
在本申请一可选实施例中,所述固定件31包括两个所述凸起34,两个所述凸起34对称设置;所述接电轴33包括两个所述滑道35,两个所述滑道35对称设置;两个所述凸起34分别收容在两个所述滑道35内所述凸起34在所述滑道35内的位置会随着所述主机电极30的伸缩而改变,以限制具有伸缩特性的主机电极30的伸缩长度及位置。
具体地,所述滑道35的沿所述接电轴33的伸缩方向延伸的长度等于所述主机电极30能够伸缩的长度且等于所述弹性件32能够伸缩的最大长度。
其中,所述电路板40用于控制所述供电装置50给所述雾化器120供电。
其中,所述主机110还包括咪头60,所述咪头60固定在所述支架20内且与所述电路板40电连接,所述咪头60与所述第一进气通道23相连通,所述咪头60感测因所述第一进气通道23内的气流的变化产生的负压而产生的电气参数,并根据电气参数的变化输出感测信号给所述电路板40,所述电路板40根据所述感测信号判断是否控制所述供电装置50给所述雾化器120供电。
具体地,请参阅图5,所述雾化器120包括雾化芯70、连接件80及雾化电极90,所述雾化芯70与所述连接件80连接,所述雾化电极90固定在所述连接件80内。
具体地,所述雾化芯70包括雾化腔71、气溶胶基质储存腔72、出气通道73、吸嘴74、导液件75及发热件76。所述气溶胶基质储存腔72与所述雾化腔71连通,所述雾化腔71与所述出气通道73连通,所述出气通道73与所述吸嘴74连通,所述导液件75及所述发热件76均位于所述雾化腔71内。所述气溶胶基质储存腔72用于存储气溶胶发生基质,所述导液件75位于所述气溶胶基质储存腔72与所述发热件76之间,以将所述气溶胶发生基质引导至所述雾化腔71内,所述发热件76在所述电路板40的控制下发热以雾化所述气溶胶基质,产生气溶胶。
其中,所述连接件80包括第三收容槽81,所述雾化电极90收容且固定在所述第三收容槽81内,所述第三收容槽81的位置与其中一组所述第一收容槽22的位置一一对应,所述雾化电极90与所述主机电极30电连接,所述雾化电极90还与所述发热件76电连接,以形成一个电路回路,所述电路板40通过所述电路回路控制所述供电装置50给所述发热件76供电,使得所述发热件76发热,以雾化所述气溶胶基质,产生气溶胶。
其中,所述连接件80还包括第二进气通道82。所述第二进气通道82的一端与所述雾化腔71相连通,另一端与所述第一进气通道23相连通,在吸嘴74产生的吸力作用下,外界的空气从所述进气口11进入所述第一进气通道23,再从所述第一进气通道23进入所述第二进气通道82内,再从所述第二进气通道82进入所述雾化腔71内,并带动所述雾化腔71内产生的气溶胶进入所述出气通道73,并从所述吸嘴74进入气溶胶发生装置100的使用者的口中。
在本申请一可选实施例中,所述第一进气通道23与所述主机电极30是分开设置的,第二进气通道82与所述雾化电极90也是分开设置的。
在其他实施例中,所述第一进气通道23与所述主机电极30是合并设置的,也即,所述主机电极30设置成中空的,主机电极的中空部分即为第一进气通道;第二进气通道82与所述雾化电极90也是合并设置的,也即雾化电极90设置成中空的,雾化电极的中空部分即为第二进气通道,主机电极插入雾化电极90中。
在本申请一可选实施例中,所述雾化器120上还设置有第二磁吸件(图未示),所述第二磁吸件设置在所述雾化器120的雾化连接端面122上且与所述第一磁吸件25位置相对,所述主机110与所述雾化器120通过所述第一磁吸件25和所述第二磁吸件固定在一起。
在本申请另一可选实施例中,只在所述主机110内设置所述第一磁吸件25,并增大所述雾化电极90的面向所述主机110的端面的面积,使得所述第一磁吸件25能够吸住所述雾化电极90,实现磁吸附连接,此时,所述雾化电极90的材质为具有铁磁性的物质,如铁、镍、钴等金属。
在本申请其他可选实施例中,所述主机110还可以不设置第一磁吸件25,所述雾化器120上还可以不设置第二磁吸件,而是通过卡扣等机械连接在一起。
请参考图6-7,本申请第二实施例提供一种主机210及包含所述主机210的气溶胶发生装置200,所述主机210的结构与所述主机110的结构相似,所述气溶胶发生装置200的结构与所述气溶胶发生装置100的结构相似,其区别点仅在于:所述主机210包括多个具有伸缩特性的主机电极30及多个具有刚性的主机电极211。其中,具有伸缩特性的所述主机电极30及具有刚性的主机电极211分别固定在对应的所述第一收容槽22内,具有刚性的主机电极211不能伸缩且其伸出所述第一收容槽22的高度小于具有伸缩特性的所述主机电极30的伸出所述第一收容槽22的最大高度。
其中,多个具有伸缩特性的主机电极30两两一组,具有刚性的主机电极211两两一组。
本申请提供的主机及气溶胶发生装置,在主机上设置至少两组具有不同距离的主机电极,1)将所有主机电极均设计成具有伸缩特性的电极,从而使得在选用其中一组距离合适的具有伸缩特性的主机电极时,其他组的主机电极能够缩回所述主机内,并不会影响雾化器和主机的电连接,从而满足了主机对不同型号的雾化器的适配性;2)将部分组内的主机电极设计成具有伸缩特性的主机电极,另一部分组内的主机电极设计成具有刚性的主机电极,并使得具有刚性的主机电极的伸出主机内的第一收容槽的高度小于具有伸缩特性的主机电极弹出所述第一收容槽的高度,从而,在选用具有伸缩特性的主机电极时,具有刚性的主机电极抵在雾化器的连接端面上且在选用具有刚性的主机电极时,在雾化器的连接端面产生的外力的作用下,具有伸缩特性的电极缩回所述第一收容槽内,并不会影响雾化器和主机的电连接,满足了主机对不同型号的雾化器的适配性。
综上所述,虽然本申请已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本申请,本领域的普通技术人员,在不脱离本申请的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (12)
1.一种主机,其特征在于,包括:
支架,具有主机连接端面;所述支架上开设有至少四个自所述主机连接端面向所述支架的内部凹陷形成的第一收容槽,至少四个所述第一收容槽两两一组;其中,任意两组内的所述第一收容槽之间的距离不同;及
多个主机电极;一个所述主机电极置于一个所述第一收容槽内;其中,位于至少一组所述第一收容槽内的所述主机电极具有伸缩特性,能够在外力作用下伸出或缩回所述第一收容槽。
2.如权利要求1所述的主机,其特征在于,位于不同组的所述第一收容槽内的所述主机电极均具有伸缩特性。
3.如权利要求1所述的主机,其特征在于,位于一部分组内的所述第一收容槽内的所述主机电极具有伸缩特性,位于另一部分组内的所述第一收容槽内的所述主机电极具有刚性且凸出于所述第一收容槽,具有刚性的所述主机电极伸出所述第一收容槽的高度小于具有伸缩特性的所述主机电极的伸出所述第一收容槽的最大高度。
4.如权利要求1所述的主机,其特征在于,具有伸缩特性的所述主机电极包括:
中空的固定件,固定在所述第一收容槽内;所述固定件的远离所述第一收容槽的内壁的表面上具有至少一凸起;
弹性件,固定在所述第一收容槽内且收容在所述固定件内;及
接电轴,与所述弹性件相接且收容在所述固定件内;所述接电轴的面向所述固定件的外壁上具有至少一沿所述接电轴的伸缩方向延伸的滑道,所述凸起收容在所述滑道内,所述凸起在所述滑道内的位置能够随着所述主机电极的伸缩而改变。
5.如权利要求4所述的主机,其特征在于,所述接电轴包括一第一连接轴及一与所述第一连接轴固定连接的第二连接轴,所述第一连接轴凸出于所述第一收容槽,所述第二连接轴伸入所述弹性件内,所述第一连接轴的直径大于所述第二连接轴的直径;所述弹性件的一端连接在所述第一收容槽的底部,另一端抵接在所述第一连接轴上;所述滑道设置在所述第一连接轴上。
6.如权利要求5所述的主机,其特征在于,所述弹性件为弹簧,所述第二连接轴插在所述弹簧组成的空腔内。
7.如权利要求5所述的主机,其特征在于,所述固定件包括两个所述凸起,两个所述凸起对称设置;所述接电轴包括两个所述滑道,两个所述滑道对称设置;两个所述凸起分别收容在两个所述滑道内;所述滑道的沿所述接电轴的伸缩方向延伸的长度等于所述主机电极能够伸缩的长度且等于所述弹性件能够伸缩的长度。
8.如权利要求7所述的主机,其特征在于,所述主机连接端面上还设置有至少一第一进气通道,所述主机的外壁上设置有至少一进气口,所述进气口与所述第一进气通道相连通。
9.如权利要求8所述的主机,其特征在于,所述进气口与所述第一进气通道通过一连接气道相连通,所述连接气道设置于所述支架内;一部分所述连接气道环绕所述支架的外壁设置,另一部分所述连接气道设置在所述支架内,所述连接气道连通所述第一进气通道的底部端口。
10.如权利要求1所述的主机,其特征在于,所述主机连接端面至少具有第一轴线和第二轴线,同一组内的两个所述第一收容槽同时分布在所述第一轴线或所述第二轴线上;所述第一轴线和所述第二轴线相交于一交点,所述交点为所述主机连接端面的中心;位于所述第一轴线或所述第二轴线上的同一组内的所述第一收容槽关于所述交点对称分布。
11.一种气溶胶发生装置,其特征在于,包括:
雾化器,包括雾化电极;及
如权利要求1至10任一项所述的主机,所述雾化电极与位于其中一组所述第一收容槽内的所述主机电极电连接。
12.如权利要求11所述的气溶胶发生装置,其特征在于,所述雾化器还包括雾化腔、气溶胶基质储存腔、出气通道、吸嘴、导液件、发热件及第二进气通道;
所述气溶胶基质储存腔与所述雾化腔连通,所述雾化腔与所述出气通道连通,所述出气通道与所述吸嘴连通,所述导液件及所述发热件均位于所述雾化腔内;及
所述第二进气通道的一端与所述雾化腔相连通,另一端与所述主机的第一进气通道相连通。
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