CN216054214U - 一种共模电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种共模电感，其包括固定部和电磁组件，电磁组件包括磁芯和设置在磁芯上的第一线圈和第二线圈，第一线圈设置有第一引脚，第二线圈设置有第二引脚，第一引脚和第二引脚位于固定部内，第一引脚的端口和第二引脚的端口与固定部垂直。本实用新型的共模电感，其通过将第一线圈和第二线圈安装在磁芯上，第一引脚的端口和第二引脚的端口在缠绕后无需拉直，将缠绕后的第一引脚和第二引脚放置在固定部内，从而避免铜线在拉直的过程中受损，加快后续的工序脱皮和组装，提高生产效率。

Description

一种共模电感

技术领域

本实用新型涉及共模电感领域，特别涉及一种共模电感。

背景技术

共模电感也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计中，共模电感也起到EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。现有技术中的共模电感，线圈缠绕在磁芯上后，线圈起始缠绕的端口需要拉直安装在底板上，在拉直的过程中磁芯受力导致电感不强，铜线弯曲变形影响后续工序脱皮和组装，组装后的产品不良率高，影响生产效率。

故需要提供一种共模电感来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种共模电感，解决现有技术中的共模电感，线圈缠绕在磁芯上后，线圈起始缠绕的端口需要拉直安装在底板上，在拉直的过程中磁芯受力导致电感不强，铜线弯曲变形影响后续工序脱皮和组装，组装后的产品不良率高，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种共模电感，包括固定部和电磁组件，所述电磁组件包括磁芯和设置在所述磁芯上的第一线圈和第二线圈，所述第一线圈设置有第一引脚，所述第二线圈设置有第二引脚，所述第一引脚的和所述第二引脚位于所述固定部内，所述第一引脚的端口和所述第二引脚的端口与所述固定部垂直。

本实用新型中，所述共模电感还包括底板，所述固定部为多个端子，多个所述端子均匀设置在所述底板的拐角且穿过所述底板。

本实用新型中，所述第一线圈还包括第三引脚，所述第二线圈还包括第四引脚。

本实用新型中，所述第三引脚的端口方向和所述第四引脚的端口方向与所述底板垂直，所述第三引脚和所述第四引脚位于所述端子内。

本实用新型中，所述第一引脚端口方向和所述第二引脚端口方向与所述底板长度方向相同，所述第一引脚和所述第二引脚位于所述端子内。

本实用新型中，所述底板上中心位置设置有灌胶孔。

本实用新型中，所述底板上还设置有焊接件，所述焊接件位于所述灌胶孔的两侧。

本实用新型中，所述共模电感还包括用于限位所述电磁组件且与所述底板连接的限位架。

本实用新型中，所述限位架的顶部设置有铝板。

本实用新型中，所述限位架还设置有导热胶，所述导热胶位于所述铝板的下方。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的共模电感，其通过将端子设置在底板上，第一线圈和第二线圈设置在磁芯的两侧，第一线圈的第一引脚和第二线圈的第二引脚缠绕在磁芯上后，无需拉直第一线圈和第二线圈，将缠绕后的第一引脚和第二引脚放置在端子内进行固定，节省了人工拉直第一引脚和第二引脚的工序，防止第一引脚和第二引脚在拉直的过程中铜线变形，加快了后续的脱皮和组装，增加了产品的合格率，加快生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的共模电感的立体图。

图2为本实用新型的共模电感的爆炸图。

图3为本实用新型的共模电感的仰视图。

图4为本实用新型的共模电感的电磁组件的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的共模电感，线圈缠绕在磁芯上后，线圈起始缠绕的端口需要拉直安装在底板上，在拉直的过程中磁芯受力导致电感不强，铜线弯曲变形影响后续工序脱皮和组装，组装后的产品不良率高，影响生产效率。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的共模电感的优选实施例。

请参照图1、图2和图4，其中图1为本实用新型的共模电感的立体图，图 2为本实用新型的共模电感的爆炸图，图4为本实用新型的共模电感的电磁组件的立体图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的一种共模电感，包括固定部和电磁组件11，电磁组件11 包括磁芯111和设置在磁芯111上的第一线圈112和第二线圈1132，第一线圈 112设置有第一引脚1121，第二线圈1132设置有第二引脚1131，第一引脚1121 和第二引脚1131位于固定部内，第一引脚1121的端口和第二引脚1131的端口与固定部垂直，固定部位于电磁组件11的下方，第一线圈112和第二线圈1132 设置在磁芯111的两侧，当第一线圈112和第二线圈1132开始绕线时，第一线圈112的起始端为第一引脚1121，第二线圈1132的起始段为第二引脚1131，在缠绕时，由于需要防止第一线圈112或第二线圈1132的起始段打滑，需要将第一引脚1121和第二引脚1131折弯，方便进行缠绕，当缠绕完成后，第一引脚1121和第二引脚1131的一端与固定部垂直，将第一引脚1121和第二引脚 1131安装在固定部内，省去了将第一引脚1121和第二引脚1131拉直，防止第一引脚1121和第二引脚1131在拉直的过程中磁芯受力导致电感不良，铜线弯曲变形，加快后续的安装和生产的效率。

共模电感还包括底板12，固定部为多个端子14，多个端子14均匀设置在底板12的拐角且穿过底板12，底板12用于支撑和固定端子14，从而方便固定电磁组件11。

第一线圈112还包括第三引脚1122，第二线圈1132还包括第四引脚113，第一线圈112的通过第一引脚1121和第三引脚1122固定在端子14上，使第一线圈112能稳定的连接在底板12上，第二线圈1132通过第二引脚1131和第四引脚113固定在端子14上，使第二线圈1132能稳定的连接在底板12上。

第三引脚1122的端口方向和第四引脚113的端口方向与底板12垂直，第三引脚1122和第四引脚113位于端子14内，绕线完成后，第三引脚1122的端口方向和第四引脚113的端口方向与底板12垂直，方便将第三引脚1122和第四引脚113固定在端子14上。

本实施例中，端子14和底板12是一体成型设置，能够有效的提高端子14 连接在底板12上的稳定性，使端子14不易与底板12分离。

第一引脚1121的端口方向和第二引脚1131的端口方向与底板12长度方向相同，第一引脚1121和第二引脚1131位于端口内，第一引脚1121的端口和第二引脚1131的端口与底板12的长度方向相同，省去了拉直第一引脚1121和第二引脚1131，防止铜线在拉直的过程中造成磁力受损，加快产品的生产效率。

请参照图3，图3为本实用新型的共模电感的仰视图，底板12上中心位置设置有灌胶孔122，灌胶孔122用于方便后续组装过程中，灌封胶可通过灌胶孔122进入，以使组装后的产品密封性更好，底板12上还设置有焊接件121，用于将共模电感焊接在产品上，使共模电感与产品连接更牢固，同时，也用于端子14与产品连接更稳定。

共模电感还包括用于限位电磁组件11且底板12连接的限位架13，限位架 13的顶部设置有铝板132，限位架13还设置有导热胶131，导热胶131位于铝板132的下方，限位架13用于保护和限位电磁组件11，一方面，防止电磁组件11松动后与共模组件分离，另一方面，防止其他部件损坏电磁组件11，导热胶131位于铝板132的下方，铝板132具有良好的导热效果，导热胶131用于加强铝板132的导热效果，加快散热的效率。

本实施例中，限位架的顶部与铝板为平面，后续在产品组装过程中方便吸附。

工作原理：

共模电感包括底板12、设置在底板12上的安装部、设置在底板12上且与端子14连接的电磁组件11、以及设置在电磁组件11周侧且与底板12连接的限位架13，限位架13设置有导热胶131和位于导热胶131上方的铝板132，底板12设置散热通孔，散热通孔位于底板12的中心位置，固定部包括多个端子 14，多个端子14设置在底板12的拐角，电磁组件11包括磁芯111和设置在磁芯111两侧的第一线圈112和第二线圈1132，第一线圈112设置有第一引脚1121 和第三引脚1122，第二线圈1132设置有第二引脚1131和第四引脚113，第三引脚1122的端口和第四引脚113的端口与底板12垂直，第一引脚1121的端口和第二引脚1131的端口与底板12的长度方向平行。

当要对共模电感进行安装时，首先，将第一线圈112和第二线圈1132缠绕在磁芯111上，由于第一线圈112的第一引脚1121的端口和第二线圈1132的第二引脚1131端口为防止线圈打滑，将第一引脚1121的端口和第二引脚1131 的端口折弯固定，方便第一线圈112和第二线圈1132进行缠绕，当第一线圈 112和第二线圈1132缠绕完后，第一线圈112的第一引脚1121的端口和第二线圈1132的第二引脚1131的端口与底板12的长度方向相同，第一线圈112 的第三引脚1122的端口和第二线圈1132的第四引脚113的端口与底板12垂直，由于端子14和底板12是一体成型的，将组装后的电磁组件11安装在端子14 上，第一线圈112的第一引脚1121和第三引脚1122、第二线圈1132的第二引脚1131和第四引脚113固定在端子14上，再将限位架13安装在底板12上，电磁组件11位于限位架13内，最后将导热胶131和铝板132安装在限位架13 的顶部，在第一引脚1121和第二引脚1131引脚绕线完后，需要将第一引脚1121 和第二引脚1131拉直，防止第一引脚1121的铜线和第二引脚1131的铜线在拉直的过程中受损，加快后续工序的脱皮和组装，较快产品的生产效率。

本优选实施例的共模电感通过将端子设置在底板上，第一线圈和第二线圈设置在磁芯的两侧，第一线圈的第一引脚和第二线圈的第二引脚缠绕在磁芯上后，无需拉直第一线圈和第二线圈，将缠绕后的第一引脚和第二引脚放置在端子内进行固定，节省了人工拉直第一引脚和第二引脚的工序，防止第一引脚和第二引脚在拉直的过程中铜线变形，加快了后续的脱皮和组装，增加了产品的合格率，加快生产的效率。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种共模电感，其特征在于，包括固定部和电磁组件，所述电磁组件包括磁芯和设置在所述磁芯上的第一线圈和第二线圈，所述第一线圈设置有第一引脚，所述第二线圈设置有第二引脚，所述第一引脚的和所述第二引脚位于所述固定部内，所述第一引脚的端口和所述第二引脚的端口与所述固定部垂直。

2.根据权利要求1所述的共模电感，其特征在于，所述共模电感还包括底板，所述固定部为多个端子，多个所述端子均匀设置在所述底板的拐角且穿过所述底板。

3.根据权利要求2所述的共模电感，其特征在于，所述第一线圈还包括第三引脚，所述第二线圈还包括第四引脚。

4.根据权利要求3所述的共模电感，其特征在于，所述第三引脚的端口方向和所述第四引脚的端口方向与所述底板垂直，所述第三引脚和所述第四引脚位于所述端子内。

5.根据权利要求2所述的共模电感，其特征在于，所述第一引脚端口方向和所述第二引脚端口方向与所述底板长度方向相同，所述第一引脚和所述第二引脚位于所述端子内。

6.根据权利要求2所述的共模电感，其特征在于，所述底板上中心位置设置有灌胶孔。

7.根据权利要求6所述的共模电感，其特征在于，所述底板上还设置有焊接件，所述焊接件位于所述灌胶孔的两侧。

8.根据权利要求2所述的共模电感，其特征在于，所述共模电感还包括用于限位所述电磁组件且与所述底板连接的限位架。

9.根据权利要求8所述的共模电感，其特征在于，所述限位架的顶部设置有铝板。

10.根据权利要求9所述的共模电感，其特征在于，所述限位架还设置有导热胶，所述导热胶位于所述铝板的下方。

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