CN216049123U - 一种坩埚炉的节能燃烧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种坩埚炉的节能燃烧结构,包括四通阀门、三通阀门以及天然气管道,四通阀门的左右两端分别管道连接有两个蓄热箱,两个蓄热箱上分别连接有排烟管道,四通阀门的上端通过管道连接有吸风风机和温度传感器,四通阀门的下端通过管道与三通阀门的上端连通,四通阀门和三通阀门的连接管道上设有吹风风机,三通阀门的左右两端分别通过管道连接有两个燃烧嘴,天然气管道连通有两根供气管道,两根供气管道上分别设有电磁阀,本实用新型通过四通阀门和三通阀门切换排烟通道,烟气中的热量能被两个蓄热箱交替吸收,并且两个蓄热箱吸收的热量重新释放到坩埚炉中进行加热,从而能减少天然气的燃烧量,起到节能燃烧的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚炉加热领域,特别是一种坩埚炉的节能燃烧结构。
背景技术
现有的坩埚炉在加热时,一把利用天然气为燃烧嘴提供热源,由于坩埚炉在加热过程中,产生的热量较高,但是在排烟过程中,相当一部分的热量都随烟气一起被排除到大气中,从而使得坩埚炉的热效率不高,产生了相当大的热量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种坩埚炉的节能燃烧结构,以解决上述技术背景中所提出的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种坩埚炉的节能燃烧结构,包括四通阀门、三通阀门以及天然气管道,所述四通阀门的左右两端分别通过第一通风管道和第二通风管道连接有第一蓄热箱和第二蓄热箱,所述第一蓄热箱和第二蓄热箱上分别连接有第一排烟管道和第二排烟管道,四通阀门的上端通过第三通风管道连接有吸风风机,所述第三通风管道上设有温度传感器,四通阀门的下端通过第四通风管道与所述三通阀门的上端连通,所述第四通风管道上设有吹风风机,三通阀门的左右两端分别通过第五通风管道和第六通风管道连接有第一燃烧嘴和第二燃烧嘴,所述天然气管道连通有第一供气管道和第二供气管道,所述第一供气管道和第二供气管道分别与第五通风管道和第六通风管道连通,第一供气管道和第二供气管道上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。
上述实用新型内容中,进一步的,所述第一蓄热箱和第二蓄热箱中均设有蓄热材料,所述蓄热材料为蜂窝陶瓷蓄热体。
上述实用新型内容中,进一步的,所述四通阀门和三通阀门上分别设有第一气动执行器和第二气动执行器。
上述实用新型内容中,进一步的,所述天然气管道上设有燃气表和解压阀。
上述实用新型内容中,进一步的,所述第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道、第四通风管道、第五通风管道以及第六通风管道上均设有安装法兰盘。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过四通阀门和三通阀门切换排烟通道,烟气中的热量能被两个蓄热量交替吸收,并且两个蓄热箱吸收的热量重新释放到坩埚炉中进行加热,从而能减少天然气的燃烧量,起到节能燃烧的目的;
(2)本实用新型设置有两个燃烧嘴,两个燃烧嘴能交替为坩埚炉进行加热,与传统坩埚炉用单一燃烧嘴相比,坩埚炉的加热部位分散到两个位置,从而使得坩埚炉的加热部位更不易损坏,能延长坩埚炉的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图。
图中,1-四通阀门,2-三通阀门,3-天然气管道,4-第一通风管道,5-第二通风管道,6-第一蓄热箱,7-第二蓄热箱,8-第一排烟管道,9-第二排烟管道,10-第三通风管道,11-吸风风机,12-温度传感器,13-第四通风管道,14-吹风风机,15-第五通风管道,16-第六通风管道,17-第一燃烧嘴,18-第二燃烧嘴,19-第一供气管道,20-第二供气管道,21-第一电磁阀,22-第二电磁阀,23-蓄热材料,24-第一气动执行器,25-第二气动执行器,26-燃气表,27-解压阀,28-安装法兰盘。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例:
一种坩埚炉的节能燃烧结构,请参阅附图1所示,包括四通阀门1、三通阀门2以及天然气管道3,所述四通阀门1的左右两端分别通过第一通风管道4和第二通风管道5连接有第一蓄热箱6和第二蓄热箱7,所述第一蓄热箱6和第二蓄热箱7上分别连接有第一排烟管道8和第二排烟管道9,四通阀门1的上端通过第三通风管道10连接有吸风风机11,所述第三通风管道10上设有温度传感器12,四通阀门1的下端通过第四通风管道13与所述三通阀门2的上端连通,所述第四通风管道13上设有吹风风机14,三通阀门2的左右两端分别通过第五通风管道15和第六通风管道16连接有第一燃烧嘴17和第二燃烧嘴18,所述天然气管道3连通有第一供气管道19和第二供气管道20,所述第一供气管道19和第二供气管道20分别与第五通风管道15和第六通风管道16连通,第一供气管道19和第二供气管道20上分别设有第一电磁阀21和第二电磁阀22。
本实用新型具体在使用时,第一排烟管道8和第二排烟管道9置于坩埚炉的炉腔中,请继续参阅附图1所示,吹风风机14通过第四通风管道13将空气分别送入到四通阀门1和三通阀门2中,被吹入到四通阀门1中的空气经第一通风管道4、第一蓄热箱6以及第一排烟管道8后送入到炉腔中,此时,第一电磁阀21处于开启状态,第二电磁阀22处于关闭状态,天然气通过天然气管道3后送入到第一供气管道19,最后进入第五通风管道15与经过三通阀门2的空气混合后进入第一燃烧嘴17进行燃烧,与此同时,吸风风机11将炉腔中燃烧所产生的热烟气通过第二排烟管道9吸入到第二蓄热箱7,再经四通阀门1后,通过第三通风管道10将烟气排出到大气,作为优选,第二蓄热,箱7中设有蜂窝陶瓷蓄热体制成的蓄热材料23,蓄热材料不断吸收烟气中的热量,随着排出的热烟气逐渐升高,由于第三通风管道10上设有温度传感器12,当通过第三通风管道10烟气温度达到预设值时,四通阀门1和三通阀门2分别通过第一气动执行器24和第二气动执行器25切换到另一工作状态,并且此时,第一电磁阀21关闭,第二电磁阀22打开,整个节能燃烧结构进入到另一工作状态。
更具体的,请参阅附图2所示,当节能燃烧结构进入到另一工作状态时,吹风风机14通过第四通风管道13将空气分别送入到四通阀门1和三通阀门2中,被吹入到四通阀门1中的空气通过第二通风管道5将第二蓄热箱7中的储存的热量经第二排烟管道9吹入到炉腔中,由于此时第一电磁阀21关闭,第二电磁阀22打开,天然气通过天然气管道3后送入到第二供气管道20,并与经三通阀门2吹入到第六通风管道16中的空气混合后送入到第二燃烧嘴18进行燃烧,与此同时,吸风风机11将炉腔中燃烧所产生的热烟气通过第一排烟管道8吸入到第一蓄热箱6,最后通过第三通风管道10将烟气排出到大气,随着第一蓄热箱6中的蓄热材料23温度继续升高,第三通风管道10排出的烟气也逐渐升高,当热烟气的温度再次达到温度传感器12的预设值时,四通阀门1和三通阀门2分别通过第一气动执行器24和第二气动执行器25切换到第一种工作状态,同时,第一电磁阀21再次关闭,第二电磁阀22再次打开,整个节能燃烧结构进入到附图1所示的第一种工作状态。
通过上述可知,本实用新型提供的一种坩埚炉的节能燃烧结构中,第一蓄热箱6和第二蓄热箱7能交替吸收坩埚炉腔中排出的热烟气热量,并且能交替的将第一蓄热箱6和第二蓄热箱7储存的热量再次吹送到炉腔中,从而能很大程度上节约天然气的用量,起到节能减排的效果,再有,本新型提供的一种坩埚炉的节能燃烧结构中,还具有第一燃烧嘴17和第二燃烧嘴18,第一燃烧嘴17和第二燃烧嘴18能交替对坩埚进行加热,与传统坩埚炉用单一燃烧嘴相比,坩埚炉的加热部位分散到两个位置,从而使得坩埚炉的加热部位更不易损坏,能延长坩埚炉的使用寿命。
需要对以上实施例进一步说说明的是,上述实施例中,关于温度传感器12在达到预设值时,如何通过第一气动执行器24和第二气动执行器25控制四通阀门1和三通阀门2切换工作状态,以及如何控制第一电磁阀21和第二电磁阀22开启或关闭,申请人需要说明的是,由温度传感器12控制上述操作,通过市面上的简单PLC控制电路便可以实现,因此在本实施例中,不再赘述上述控制原理。
上述实施例中,作为一个优选的实施例,所述天然气管道3上设有燃气表26和解压阀27,方便记录天然气的用量。
上述实施例中,作为一个优选的实施例,所述第一通风管道4、第二通风管道5、第三通风管道10、第四通风管道13、第五通风管道15以及第六通风管道16上均设有安装法兰盘28,方便管道与四通阀门1和三通阀门2的安装。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种坩埚炉的节能燃烧结构,其特征在于,包括四通阀门、三通阀门以及天然气管道,所述四通阀门的左右两端分别通过第一通风管道和第二通风管道连接有第一蓄热箱和第二蓄热箱,所述第一蓄热箱和第二蓄热箱上分别连接有第一排烟管道和第二排烟管道,四通阀门的上端通过第三通风管道连接有吸风风机,所述第三通风管道上设有温度传感器,四通阀门的下端通过第四通风管道与所述三通阀门的上端连通,所述第四通风管道上设有吹风风机,三通阀门的左右两端分别通过第五通风管道和第六通风管道连接有第一燃烧嘴和第二燃烧嘴,所述天然气管道连通有第一供气管道和第二供气管道,所述第一供气管道和第二供气管道分别与第五通风管道和第六通风管道连通,第一供气管道和第二供气管道上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉的节能燃烧结构,其特征在于,所述第一蓄热箱和第二蓄热箱中均设有蓄热材料,所述蓄热材料为蜂窝陶瓷蓄热体。
3.根据权利要求1所述的一种坩埚炉的节能燃烧结构,其特征在于,所述四通阀门和三通阀门上分别设有第一气动执行器和第二气动执行器。
4.根据权利要求1所述的一种坩埚炉的节能燃烧结构,其特征在于,所述天然气管道上设有燃气表和解压阀。
5.根据权利要求1所述的一种坩埚炉的节能燃烧结构,其特征在于,所述第一通风管道、第二通风管道、第三通风管道、第四通风管道、第五通风管道以及第六通风管道上均设有安装法兰盘。
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CN202122821489.7U Active CN216049123U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 一种坩埚炉的节能燃烧结构 |
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