CN208108128U - 蓄热式热力焚化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蓄热式热力焚化装置，其包括：焚化炉、第一蓄热室、第二蓄热室、送风机、排风机、以及换向阀；送风机通过管道与第一蓄热室相连接，第一蓄热室中设置有若干蓄热体，第一蓄热室的出口与焚化炉相连通，排风机通过管道与第二蓄热室相连接，第二蓄热室中设置有若干蓄热体，第二蓄热室的进口与焚化炉相连通，且第二蓄热室通过管道与第一蓄热室相连接，废气管道连接至第一蓄热室的出口处，换向阀设置于送风机和第一蓄热室之间的管道上以及排风机和第二蓄热室之间的管道上。本实用新型通过其第一蓄热室和第二蓄热室能够充分回收废气焚烧过程中产生的热量，并通过回收的热量对空气进行预热，有利于节能以及废气的焚烧处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚化装置，尤其涉及一种蓄热式热力焚化装置。
背景技术
目前，在废气处理领域中，对废气进行焚烧是一种常用的技术手段。然而，现有的焚化装置在对废气进行焚化过程中，无法充分对焚烧产生的热量进行充分回收，从而造成了热量的浪费，并对环境造成了热污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄热式热力焚化装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种蓄热式热力焚化装置，其包括：焚化炉、第一蓄热室、第二蓄热室、送风机、排风机、以及换向阀；
所述送风机通过管道与所述第一蓄热室相连接，所述第一蓄热室中设置有若干蓄热体，所述第一蓄热室的出口与所述焚化炉相连通，所述排风机通过管道与所述第二蓄热室相连接，所述第二蓄热室中设置有若干蓄热体，所述第二蓄热室的进口与所述焚化炉相连通，且所述第二蓄热室通过管道与所述第一蓄热室相连接，废气管道连接至所述第一蓄热室的出口处，并与通过所述送风机输送的空气混合后进入至所述焚化炉中，所述换向阀设置于所述送风机和第一蓄热室之间的管道上以及所述排风机和第二蓄热室之间的管道上。
作为本实用新型的蓄热式热力焚化装置的改进，所述焚化炉的顶部还设置有炉压调节口，所述炉压调节口处设置有炉压调节阀。
作为本实用新型的蓄热式热力焚化装置的改进，所述第一蓄热室的出口与所述焚化炉之间还设置有第一空气调节机构，所述废气管道连接至所述第一空气调节机构。
作为本实用新型的蓄热式热力焚化装置的改进，所述焚化炉与所述第二蓄热室的出口之间还设置有第二空气调节机构。
作为本实用新型的蓄热式热力焚化装置的改进，所述蓄热体由陶瓷球和/或蜂窝体堆积而成。
作为本实用新型的蓄热式热力焚化装置的改进，临近所述送风机和排风机的管道上还设置有控制阀。
作为本实用新型的蓄热式热力焚化装置的改进，所述送风机的进风口处还设置有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的蓄热式热力焚化装置通过其第一蓄热室和第二蓄热室能够充分回收废气焚烧过程中产生的热量，并通过回收的热量对空气进行预热，有利于节能以及废气的焚烧处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的蓄热式热力焚化装置的一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的蓄热式热力焚化装置包括：焚化炉1、第一蓄热室2、第二蓄热室3、送风机4、排风机5、以及换向阀。
所述焚化炉1中形成废气的焚烧处理空间。同时，所述焚化炉1的顶部还设置有炉压调节口，所述炉压调节口处设置有炉压调节阀。
所述送风机4通过管道与所述第一蓄热室2相连接，空气在所述送风机4的吹送下进入到所述第一蓄热室2进行预热，以使得空气的温度提升至接近所述焚化炉1内部的温度，以满足废气焚烧的工艺需求。
其中，所述第一蓄热室2的出口与所述焚化炉1相连通，所述第一蓄热室2中设置有若干蓄热体。优选地，所述蓄热体由陶瓷球和/或蜂窝体堆积而成。
此外，为了对进入至所述焚化炉1中的废气的气压进行调节，所述第一蓄热室2的出口与所述焚化炉1之间还设置有第一空气调节机构。同时，废气管道连接至所述第一蓄热室2的出口处，从而，废气与通过所述送风机4输送的空气混合后进入至所述焚化炉1中。当述第一蓄热室2的出口与所述焚化炉1之间还设置有第一空气调节机构6时，所述废气管道连接至所述第一空气调节机构6。
所述第二蓄热室3用于对焚烧后的清洁气体中的热量进行回收。同时，所述排风机5通过管道与所述第二蓄热室3相连接。从而，经过热回收处理的清洁气体通过所述排风机5排出。
所述第二蓄热室3的进口与所述焚化炉1相连通。所述第二蓄热室3中设置有若干蓄热体，优选地，所述蓄热体由陶瓷球和/或蜂窝体堆积而成。同时，所述第二蓄热室3通过管道与所述第一蓄热室2相连接，从而回收的热量输送到所述第一蓄热室2中对输入的空气进行预热。此外，所述焚化炉1与所述第二蓄热室3的出口之间还设置有第二空气调节机构7。
所述换向阀设置于所述送风机4和第一蓄热室2之间的管道上以及所述排风机5和第二蓄热室3之间的管道上。临近所述送风机4和排风机5的管道上还设置有控制阀。所述送风机4的进风口处还设置有过滤网。
综上所述，本实用新型的蓄热式热力焚化装置通过其第一蓄热室和第二蓄热室能够充分回收废气焚烧过程中产生的热量，并通过回收的热量对空气进行预热，有利于节能以及废气的焚烧处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述装置包括：焚化炉、第一蓄热室、第二蓄热室、送风机、排风机、以及换向阀；
所述送风机通过管道与所述第一蓄热室相连接，所述第一蓄热室中设置有若干蓄热体，所述第一蓄热室的出口与所述焚化炉相连通，所述排风机通过管道与所述第二蓄热室相连接，所述第二蓄热室中设置有若干蓄热体，所述第二蓄热室的进口与所述焚化炉相连通，且所述第二蓄热室通过管道与所述第一蓄热室相连接，废气管道连接至所述第一蓄热室的出口处，并与通过所述送风机输送的空气混合后进入至所述焚化炉中，所述换向阀设置于所述送风机和第一蓄热室之间的管道上以及所述排风机和第二蓄热室之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述焚化炉的顶部还设置有炉压调节口，所述炉压调节口处设置有炉压调节阀。
3.根据权利要求1所述的蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述第一蓄热室的出口与所述焚化炉之间还设置有第一空气调节机构，所述废气管道连接至所述第一空气调节机构。
4.根据权利要求3所述的蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述焚化炉与所述第二蓄热室的出口之间还设置有第二空气调节机构。
5.根据权利要求1所述的蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述蓄热体由陶瓷球和/或蜂窝体堆积而成。
6.根据权利要求1所述的蓄热式热力焚化装置，其特征在于，临近所述送风机和排风机的管道上还设置有控制阀。
7.根据权利要求1所述的蓄热式热力焚化装置，其特征在于，所述送风机的进风口处还设置有过滤网。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721514631.0U CN208108128U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 蓄热式热力焚化装置 |
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| CN208108128U true CN208108128U (zh) | 2018-11-16 |
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| CN201721514631.0U Active CN208108128U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 蓄热式热力焚化装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-14 CN CN201721514631.0U patent/CN208108128U/zh active Active
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