CN216048961U - 一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置 - Google Patents

一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,包括底座、保温壳、滑车、车体驱动器、加热板、气缸和控制器,所述保温壳安装在底座的顶面一端,所述滑车由车体驱动器驱动而在底座之上进出保温壳,所述气缸安装在保温壳的顶板底面,所述气缸的伸缩杆端部与加热板相连接从而带动加热板上下运动。本实用新型通过车体驱动器驱动滑车进出由底座和保温壳所共同包围形成的车体通道,配合位于保温壳内的气缸驱动加热板靠近位于滑车之上的经过镀膜或涂胶处理的彩铝板,从而迫使彩铝板的膜层或胶层顶面先开始凝固并形成硬质层,使得彩铝板再在转移至他处并进行静置时,不易受外界的影响而使得表面出现疵点,无需全程烘干,能够有效降低耗电量。

Description

一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置
【技术领域】
本实用新型涉及彩铝板的技术领域,特别是一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置的技术领域。
【背景技术】
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板、合金铝板、薄铝板和彩铝板等。其中,彩铝板是指对铝合金的表面进行着色处理的铝板,存在机械能好、自身轻、强度高、色彩多变、不易褪色以及安装施工快捷便利等优点,而被广泛应用于高档楼盘的门窗、阳光房和阳台封装等领域之中。为了进一步提高彩铝板的抗氧化等特性,人们通常会先在彩铝板的表面上进行镀膜或涂胶,再利用烘箱进行快速烘干,从而避免膜层或胶层在凝固期间受到外界气流或者杂质的干扰而出现表面不平滑的问题。但是,采用烘箱进行烘干处理较为费电,导致产品的成本大为提高,且不够环保,亟待解决。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,能够使得彩铝板再在转移至他处并进行静置时,不易受外界的影响而使得表面出现疵点,无需全程烘干,能够有效降低耗电量,节省生产成本,提高市场竞争力
为实现上述目的,本实用新型提出了一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,包括底座、保温壳、滑车、车体驱动器、加热板、气缸和控制器,所述保温壳安装在底座的顶面一端,所述滑车由车体驱动器驱动而在底座之上进出保温壳,所述气缸安装在保温壳的顶板底面,所述气缸的伸缩杆端部与加热板相连接从而带动加热板上下运动,所述控制器分别与车体驱动器、加热板和气缸电连接。
作为优选,所述保温壳包括壳体、自动门和门体驱动器,所述壳体的横截面呈U字形并安装在底座的顶面一端从而与底座共同包围形成车体通道,所述车体通道的两个口部分别由封板和自动门所封闭,所述自动门由门体驱动器驱动而打开或关闭。
作为优选,所述壳体的外壁上设有视窗。
作为优选,所述滑车包括车架、万向轮、支撑板和导辊,若干个所述万向轮分别安装在车架的底端,所述支撑板水平安装在车架的顶端,若干个所述导辊分别可转动式安装在位于支撑板顶面的凹槽之中且轴向方向与滑车的运动方向相垂直,所述导辊的顶面超出支撑板的顶面设置。
作为优选,所述加热板包括加热座、导热板和导热块,所述加热座与导热板一上一下平行设置,所述加热座内设有加热电阻,所述加热电阻通过若干块伸出加热座设置的导热块而与导热板相连接。
作为优选,还包括轨道,若干条所述轨道平行设置在底座之上,所述滑车与轨道滑动连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过车体驱动器驱动滑车进出由底座和保温壳所共同包围形成的车体通道,配合位于保温壳内的气缸驱动加热板靠近位于滑车之上的经过镀膜或涂胶处理的彩铝板,从而迫使彩铝板的膜层或胶层顶面先开始凝固并形成硬质层,使得彩铝板再在转移至他处并进行静置时,不易受外界的影响而使得表面出现疵点,无需全程烘干,能够有效降低耗电量,节省生产成本,提高市场竞争力;通过在滑车的支撑板顶面的各个凹槽之中分别可转动连接导辊,并使得导辊的顶面超出支撑板的顶面,从而便于彩铝板取放;通过在底座之上安装若干条导轨,进一步提高滑车移动的稳定性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置的主视图;
图2是本实用新型一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置在去除保温壳后的主视图。
图中:1-底座、2-保温壳、21-壳体、211-视窗、22-自动门、3-滑车、31-车架、32-万向轮、33-支撑板、34-导辊、4-车体驱动器、5-加热板、51-加热座、52-导热板、53-导热块、6-气缸、7-控制器、8-轨道。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,包括底座1、保温壳2、滑车3、车体驱动器4、加热板5、气缸6和控制器7,所述保温壳2安装在底座1的顶面一端,所述滑车3由车体驱动器4驱动而在底座1之上进出保温壳2,所述气缸6安装在保温壳2的顶板底面,所述气缸6的伸缩杆端部与加热板5相连接从而带动加热板5上下运动,所述控制器7分别与车体驱动器4、加热板5和气缸6电连接。
所述保温壳2包括壳体21、自动门22和门体驱动器,所述壳体21的横截面呈U字形并安装在底座1的顶面一端从而与底座1共同包围形成车体通道,所述车体通道的两个口部分别由封板和自动门22所封闭,所述自动门22由门体驱动器驱动而打开或关闭。
所述壳体21的外壁上设有视窗211。
所述滑车3包括车架31、万向轮32、支撑板33和导辊34,若干个所述万向轮32分别安装在车架31的底端,所述支撑板33水平安装在车架31的顶端,若干个所述导辊34分别可转动式安装在位于支撑板33顶面的凹槽之中且轴向方向与滑车3的运动方向相垂直,所述导辊34的顶面超出支撑板33的顶面设置。
所述加热板5包括加热座51、导热板52和导热块53,所述加热座51与导热板52一上一下平行设置,所述加热座51内设有加热电阻,所述加热电阻通过若干块伸出加热座51设置的导热块53而与导热板52相连接。
还包括轨道8,若干条所述轨道8平行设置在底座1之上,所述滑车3与轨道8滑动连接。
本实用新型工作过程:
首先,将进行了镀膜或涂胶处理的彩铝板放置在滑车3的支撑板33之上,并使得膜层或胶层朝上设置。接着,门体驱动器驱动自动门22打开,而车体驱动器4同时驱动滑车3沿着轨道8滑动并进入车体通道之中。随后,门体再驱动器驱动自动门22关闭,而气缸6则通过伸缩杆带动加热板5向下逐渐靠近位于滑车3之上的彩铝板。此时,位于加热座51内的加热电阻通电发热,利用导热块53将热量传导至导热板52处,从而可通过高温的导热板52迫使彩铝板的膜层或胶层顶面先开始凝固并形成硬质层。接下来,门体驱动器驱动自动门22打开,而车体驱动器4同时驱动滑车3沿着轨道8滑动并离开车体通道。然后,工人可再将彩铝板转移至他处并静置一段时间,直至膜层或胶层内部亦凝固即可。
本实用新型通过车体驱动器驱动滑车进出由底座和保温壳所共同包围形成的车体通道,配合位于保温壳内的气缸驱动加热板靠近位于滑车之上的经过镀膜或涂胶处理的彩铝板,从而迫使彩铝板的膜层或胶层顶面先开始凝固并形成硬质层,使得彩铝板再在转移至他处并进行静置时,不易受外界的影响而使得表面出现疵点,无需全程烘干,能够有效降低耗电量,节省生产成本,提高市场竞争力;通过在滑车的支撑板顶面的各个凹槽之中分别可转动连接导辊,并使得导辊的顶面超出支撑板的顶面,从而便于彩铝板取放;通过在底座之上安装若干条导轨,进一步提高滑车移动的稳定性。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,其特征在于:包括底座(1)、保温壳(2)、滑车(3)、车体驱动器(4)、加热板(5)、气缸(6)和控制器(7),所述保温壳(2)安装在底座(1)的顶面一端,所述滑车(3)由车体驱动器(4)驱动而在底座(1)之上进出保温壳(2),所述气缸(6)安装在保温壳(2)的顶板底面,所述气缸(6)的伸缩杆端部与加热板(5)相连接从而带动加热板(5)上下运动,所述控制器(7)分别与车体驱动器(4)、加热板(5)和气缸(6)电连接。
2.如权利要求1所述的一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,其特征在于:所述保温壳(2)包括壳体(21)、自动门(22)和门体驱动器,所述壳体(21)的横截面呈U字形并安装在底座(1)的顶面一端从而与底座(1)共同包围形成车体通道,所述车体通道的两个口部分别由封板和自动门(22)所封闭,所述自动门(22)由门体驱动器驱动而打开或关闭。
3.如权利要求2所述的一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,其特征在于:所述壳体(21)的外壁上设有视窗(211)。
4.如权利要求1所述的一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,其特征在于:所述滑车(3)包括车架(31)、万向轮(32)、支撑板(33)和导辊(34),若干个所述万向轮(32)分别安装在车架(31)的底端,所述支撑板(33)水平安装在车架(31)的顶端,若干个所述导辊(34)分别可转动式安装在位于支撑板(33)顶面的凹槽之中且轴向方向与滑车(3)的运动方向相垂直,所述导辊(34)的顶面超出支撑板(33)的顶面设置。
5.如权利要求1所述的一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,其特征在于:所述加热板(5)包括加热座(51)、导热板(52)和导热块(53),所述加热座(51)与导热板(52)一上一下平行设置,所述加热座(51)内设有加热电阻,所述加热电阻通过若干块伸出加热座(51)设置的导热块(53)而与导热板(52)相连接。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种抗氧化装饰彩铝板的烘干装置,其特征在于:还包括轨道(8),若干条所述轨道(8)平行设置在底座(1)之上,所述滑车(3)与轨道(8)滑动连接。
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