CN216048024U - 一种取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取暖器，所述的取暖器包括：壳体组件，所述壳体组件内设有安装容腔，所述壳体组件相对两侧面上分别设有与安装容腔连通的进风口和出风口，所述进风口与所述出风口至少部分交错设置；风道组件，所述风道组件设置在所述安装容腔内，所述风道组件包括弧形挡板，所述弧形挡板用于在所述安装容腔内形成涡流状气流；加热组件，所述加热组件在所述安装容腔内与所述风道组件相对设置。本实用新型提供的取暖器能够明显降低产品出风噪音，结构稳定性好，装配简单便捷，维修性能好，且摇头顺畅，使用寿命长。

Description

一种取暖器

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，特别是涉及一种取暖器。

背景技术

现有市面上的大部分取暖设备产品，风道多采用直通对流方式设计，这种设计的风道往往会导致风在通过取暖器产品内腔时噪音较大，影响用户体验。另外，部分产品中各部件和风道的位置重心偏向产品的顶部设计，因此取暖器产品进风时往往容易造成倾倒现象，此时为了防止产品容易倾倒，往往需要增加配重模块，导致制造成本上升，或为了节约成本而限制产品的整体高度，但这种方式限制了取暖器产品的整体体积，限制了产品的使用场所，造成产品使用的局限性。

此外，现有大部分取暖器产品的摇头机构采用两个连杆同时工作进行控制，这种方式的摇头机构装配动作过于复杂。另外，取暖器产品整体采用按顺序装配，部件之间的装配顺序关联性强。上述的产品设计都会导致取暖器产品的结构过于复杂，结构的稳定性较差，且安装过于繁琐，维修性能差，最终影响产品的整体使用寿命。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种能够明显降低产品出风噪音，结构稳定性好，装配简单便捷，维修性能好，且摇头顺畅，使用寿命长的取暖器。

一种取暖器，所述的取暖器包括：壳体组件，所述壳体组件内设有安装容腔，所述壳体组件相对两侧面上分别设有与安装容腔连通的进风口和出风口，所述进风口与所述出风口至少部分交错设置；风道组件，所述风道组件设置在所述安装容腔内，所述风道组件包括弧形挡板，所述弧形挡板用于在所述安装容腔内形成涡流状气流；加热组件，所述加热组件在所述安装容腔内与所述风道组件相对设置。

本申请的取暖器中，通过在壳体组件的相对两侧面上设置交错的进风口和出风口，可以有效避免气流经过取暖器的安装容腔时发出回音，产生较大噪音的现象。与此同时，风道组件包括弧形挡板结构，与进风口和出风口相配合，在安装容腔内部形成涡流状的气流，可以进一步将安装容腔内的对流气流打散，达到进一步降噪的效果。

可选地，风道组件包括风道壳体和风机，弧形挡板为风机上的挡风板，风机形成的气流经过弧形挡板导向形成涡流状气流；可选地，弧形挡板为风机上的弧形扇叶，风机形成的气流经过弧形扇叶后形成涡流状的气流；可选地，弧形挡板还可以设置在风道壳体上，风机吹出的风在经过风道壳体上的弧形挡板后形成涡流状的气流。

可选地，进风口可以设置在壳体组件靠近底部的一侧，可以提高取暖器进风的稳定性，减少取暖器在进风时发生摇晃，影响使用安全性。与此相对应的，出风口设置在壳体组件另一侧面靠近中部或顶部的位置，从而使壳体组件上的进风口和出风口至少部分交错，避免形成对流状气流。

在其中一个实施例中，所述取暖器还包括水箱组件，所述水箱组件包括水箱本体、蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设置在所述水箱本体上，所述水箱组件设置在所述安装容腔内，所述水箱组件与所述风道组件在所述安装容腔内沿对角设置。

上述的取暖器，还包括水箱组件。水箱组件的设置使取暖器同时具备了加湿的功能，能有效改善取暖器使用时周围环境的湿度，提高产品的使用舒适性。其中，水箱组件的水箱壳体用于承载加湿用水，蒸汽发生器用于产生水汽。水箱组件在安装容腔内与风道组件呈对角设置，有利于使取暖器对角位置的重量得到平衡，且无需额外增加配重模块，因此在不增加生产成本的前提下有效提高产品的重心稳定性。

可选地，水箱组件的水箱壳体设置在壳体组件的靠近顶部一侧，且水箱组件与壳体组件设有进风口的侧壁连接，风道组件设置在靠近壳体组件出风口一侧的底部位置，从而使取暖器产品中的水箱组件和风道组件呈对角设置。

可选地，蒸汽发生器为加热件、超声波装置或其他能够产生蒸汽的器件。

在其中一个实施例中，所述水箱组件还包括鼓风装置和防振件，所述防振件分别与所述鼓风装置以及所述水箱本体连接。

上述的取暖器中，进一步地，水箱组件还包括鼓风装置，鼓风装置用于驱动水箱壳体内的水汽快速扩散，提高加湿效率。另外，水箱组件还包括防振件，防振件分别与鼓风装置以及水箱本体连接，用于防止鼓风装置的振动对水箱本体的影响，有效防止水箱本体内的水往取暖器安装容腔溢出，还可以避免鼓风装置对取暖器整体产生振动而倾倒。

可选地，鼓风装置为鼓风机。

可选地，防振件为防振硅胶垫。

在其中一个实施例中，所述水箱组件的所述鼓风装置与所述蒸汽发生器电连接。

在其中一个实施例中，所述壳体组件包括壳体本体、顶盖和底座，所述壳体本体分别与所述顶盖以及所述底座可拆卸连接。可选地，壳体本体与顶盖的其中一个上设有第一插接部，另外一个上设有与第一插接部相适配的第一插接件，壳体本体与顶盖通过第一插接部与第一插接件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述壳体组件的内壁以及所述加热组件可拆卸连接。可选地，壳体组件的内壁以及加热组件的其中一个上设有第二插接部，另外一个上设有与第二插接部相适配的第二插接件，壳体组件与加热组件通过第二插接部以及第二插接件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述加热组件和所述风道组件可拆卸连接。可选地，加热组件和风道组件的其中一个上设有第三插接部，另外一个上设有与第三插接部相适配的第三插接件，加热组件与风道组件通过第三插接部以及第三插接件可拆卸连接；可选地，底座与壳体本体的其中一个上设有第五插接部，另外一个上设有与第五插接部相适配的第五插接件，所述底座与壳体本体通过第五插接部以及第五插接件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述水箱组件和所述壳体组件可拆卸连接。可选地，所述水箱组件上设有至少两个定位凸台，所述壳体本体的内侧壁上设有限位块，所述水箱组件通过所述定位凸台架设于所述壳体本体的所述限位块上。可选地，所述水箱组件的侧壁上设有定位筋，所述壳体本体的内侧壁上设有第一限位槽，所述水箱组件与所述壳体本体通过所述定位筋以及第一限位槽可拆卸连接。

上述的取暖器，壳体组件、风道组件、加热组件以及水箱组件上均设置可拆卸连接的机构，从而使壳体组件、风道组件、加热组件以及水箱组件的拆装均无需通过工具完成，安装与拆卸效率高，还有利于提高对取暖器局部部件的维修、更换以及清洁保养等工作的灵活性，从而提高取暖器的维护便利性，延长取暖器的使用寿命。此外，模块化的装配方式能够节省用时，提高产能，节约生产成本。

可选地，上述的插接部均为限位通孔，插接件均为限位凸块。通过限位通孔和限位凸块的卡合连接，更进一步提高取暖器各模块的装配效率。

可选地，上述的插接部和插接件均沿各组件壳体的外周均匀设置，从而使各模块的安装更加牢固稳定，提高取暖器的结构稳定性和可靠性。

在其中一个实施例中，所述底座上设有倾倒检测装置，所述取暖器还包括电源装置，所述倾倒检测装置与所述电源装置电连接。

上述的取暖器，底座上还设有倾倒检测装置，倾倒检测装置与电源装置电连接。当取暖器的倾斜角度过大或跌倒时，倾倒检测装置给出信号后电路断开，取暖器停止工作。将取暖器扶起，取暖器继续工作。通过在取暖器内设置倾倒检测装置，能够对取暖器的倾倒进行提示和处理，以提高取暖器的使用安全性。

可选地，倾倒检测装置包括倾倒开关、压力弹簧以及倾倒开关支架，其中倾倒开关支架与底座连接，倾倒开关支架内还设有限位凹槽，倾倒检测装置的压力弹簧设置在限位凹槽内，压力弹簧的另一端与倾倒开关相抵接。当取暖器的壳体本体发生倾斜或倾倒时，壳体本体与底座相分离，压力弹簧弹性消失而回复原来状态，此时压力弹簧与倾倒开关连接的电路断开，风道组件和加热组件停止工作。

在其中一个实施例中，所述风道组件包括风机、风机支架和第一导风组件，所述风机设置在所述进风口与所述风机支架之间，所述风机与风机支架的一侧连接，所述风机支架上设有所述第一导风组件，所述第一导风组件用于扩大所述安装容腔的进风面积。

上述的取暖器，风道组件包括风机，风机支架和第一导风件，风机设置在进风口与风机支架之间，从而固定风机在风道组件中的位置，提高风道组件的稳定性。风机支架上设有第一导风组件，第一导风组件用于扩大安装容腔的进风面积，气流通过扩大面积的时候，由于阻力减少，从而降低风量噪音。

可选地，第一导风组件可以是喇叭状的支架结构，喇叭状的第一导风组件面积较小一侧与进风口连接，面积较大一侧风机支架或风机连接。当喇叭状的第一导风组件直接与壳体组件的进风口连接时，从进风口进入的风能够迅速得到有效扩散，减少其他结构件的阻挡和影响，降噪效果更佳。

可选地，第一导风组件包括第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板设置在所述风机支架上，第一导风板和第二导风板在风机支架上相对设置，第一导风板和第二导风板的一端与风机连接，另一端与风机支架连接，第一导风板和第二导风板从风机向风机支架倾斜，并使风机支架的入风面面积大于出风面面积。

可选地，风机为贯流风机。

可选地，风机包括多个扇叶片，多个扇叶片呈弧形状，多个扇叶片的弧形凹面向同一方向设置。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括加热件支架和加热件，所述加热件设置在所述加热件支架上，所述加热件支架一侧与所述风机支架可拆卸连接，另一侧与所述壳体组件的所述出风口可拆卸连接，所述加热件支架上设有第二导风组件，所述第二导风组件用于使所述加热件支架的出风面面积大于所述入风面面积。

上述的取暖器，加热组件还包括加热件支架和加热件，加热件设置在加热件支架上，加热件支架与风机支架连接，加热件支架一侧与风机支架连接，另一侧与壳体组件的出风口连接，加热件支架上还设有第二导风组件。可选地，第二导风组件包括第三导风板和第四导风板，第三导风板和第四导风板的设置使出风面面积大于入风面面积。可选地，第三导风板和第四导风板在加热件支架上被设计呈喇叭状结构。喇叭形设计可以加大出风面积，出风面可利用角度面积增大。

在其中一个实施例中，壳体组件设有限位部，所述限位部靠近所述壳体组件的底部设置，所述风机通过所述限位部与所述壳体组件卡合连接。

上述的取暖器，壳体组件上靠近侧壁靠近底部一侧设有限位部，风机通过限位部与壳体组件卡合连接，从而使风机在壳体组件上的定位更加稳固，且取暖器的重心设计也往下偏移，取暖器倾倒的风险将进一步降低。

可选地，壳体组件设有出风口的侧壁上设有卡接座，卡接座位于安装腔内，卡接座上设有卡接槽，风机上设有定位块，风机的定位块与壳体本体的卡接槽卡合连接。

在其中一个实施例中，还包括摇头机构，所述摇头机构包括摆叶组件、传动装置和电机，所述摆叶组件与所述加热组件连接，所述传动装置一端与所述摆叶组件连接，另一端与所述电机连接，所述电机驱动所述传动装置相对所述加热组件连接。

上述的取暖器，还设有摇头机构，摇头机构包括摆叶组件、传动装置和电机，可选地，加热组件还包括加热件支架，摆叶组件与加热组件的加热件支架连接，传动装置一端与摆叶组件连接，另一端与电机连接，电机转动进而带动传动装置相对加热件支架作往复运动，从而驱动摆叶组件相对加热件支架作一定角度的转动运动。上述的摇头机构，通过电机和传动装置的方式实现摆叶组件在加热组件的相对摆动运动，无需通过双连杆实现转动运动，机械结构简单，安装方便，可靠性好。

在其中一个实施例中，所述传动装置包括第一传动部和第二传动部，所述第一传动部与所述第二传动部连接，所述第一传动部上设有偏心孔，所述电机与所述偏心孔连接，所述第二传动部上设有通孔，所述摆叶组件与所述通孔连接。

上述的取暖器，传动装置包括第一传动部和第二传动部，第一传动部上设有偏心孔。可选地，偏心孔的形状为椭圆形、圆角矩形、长条形或矩形的其中一种。可选地，加热组件还包括加热件支架，摆叶组件设置在加热件支架上。通过设置上述形状的偏心孔，将电机的转轴插设于上述形状的偏心孔，电机驱动转轴在上述的偏心孔中转动时，传动装置将电机转动方向的力转化为驱动传动装置相对加热件支架左右移动的往复循环的推拉作用力，从而实现摇头机构的摆叶组件在加热件支架上的左右摆动。上述结构的摇头机构，能够改善摇头机构的摇头难度，无需推动整个产品进行摇头，降低电机扭力要求，提高了摇头机构的使用寿命。

可选地，加热组件还包括加热件支架，摆叶组件设置在加热件支架上，传动装置通过第二传动部与加热件支架上的摆叶组件连接；传动装置上的第一传动部与电机连接。

可选地，传动装置为传动连杆，传动连杆包括第一传动部和第二传动部，第一传动部和第二传动部的连接处设有弧形段。第一传动部和第二传动部之间的连接处采用弧形段设计，可以提高第一传动部和第二传动部之间的结构强度，提高传动装置运动的稳定性，降低传动连杆受力变形的风险，提高了摇头机构的使用寿命。

在其中一个实施例中的取暖器，还包括控制装置，所述控制装置与所述风道组件和/或加热组件和/或水箱组件和/或摇头机构电连接。

上述的取暖器，还设有控制装置，控制装置与风道组件、加热组件、水箱组件、摇头机构分别电连接，从而使取暖器各功能部件能够实现自动化控制，提高产品使用的便利性，还能进一步增强产品的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型所述取暖器的剖面图；

图2为本实用新型所述风机的结构示意图；

图3为本实用新型所述水箱组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述壳体本体与顶盖的装配关系图；

图5为本实用新型所述壳体本体与底座的装配关系图；

图6为本实用新型所述壳体组件与加热组件的装配关系图；

图7为本实用新型所述风道组件与加热组件的装配关系图；

图8为本实用新型所述壳体本体与水箱组件的装配关系图；

图9为本实用新型所述倾倒检测装置的位置图；

图10为本实用新型所述倾倒检测装置的结构示意图；

图11为本实用新型所述风机支架与第一导风组件的结构图；

图12为本实用新型所述加热组件的结构示意图；

图13为本实用新型所述壳体组件的内部结构示意图；

图14为本实用新型所述摇头机构与加热组件、风道组件的装配关系图；

图15为本实用新型所述传动装置的结构示意图；

图16为本实用新型所述摇头机构的结构示意图；

图17为本实用新型所述取暖器的爆炸图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体组件，11限位部，12壳体本体，13顶盖，14底座，15限位块，16第一限位槽，101安装容腔，102进风口，103出风口，104卡接槽；

2风道组件，21风机，211扇叶片，212定位块，22风机支架，23第一导风组件，231第一导风板，232第二导风板；

3加热组件，31加热件支架，32加热件，33第二导风组件，331第三导风板，332第四导风板；

4水箱组件，41水箱本体，42蒸汽发生器，43鼓风装置，44防振件，45定位凸台，46定位筋；

5摇头机构，51摆叶组件，52传动装置，521第一传动部，522第二传动部，53电机，501偏心孔，502通孔；

6倾倒检测装置，61倾倒开关，62压力弹簧，63倾倒开关支架；

7电源装置；

8控制装置；

1001第一插接部，1002第一插接件，1003第二插接部，1004第二插接件，1005第三插接部，1006第三插接件，1009第五插接部，1010第五插接件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述取暖器。

如图1所示，本实施例公开了一种取暖器，包括：壳体组件1，壳体组件1内设有安装容腔101，壳体组件1相对两侧面上分别设有与安装容腔101连通的进风口102和出风口103，进风口102与出风口103至少部分交错设置；风道组件2，风道组件2设置在安装容腔101内，风道组件2包括弧形挡板，弧形挡板用于在安装容腔101内形成涡流状气流；加热组件3，加热组件3在安装容腔101内与风道组件2相对设置。

本申请的取暖器中，通过在壳体组件1的相对两侧面上设置交错的进风口102和出风口103，可以有效避免气流经过取暖器的安装容腔101时发出回音，产生较大噪音的现象。与此同时，风道组件2包括弧形挡板结构，与进风口102和出风口103相配合，在安装容腔101内部形成涡流状的气流，可以进一步将安装容腔101内的对流气流打散，达到进一步降噪的效果。

可选地，风道组件2包括风道壳体和风机，弧形挡板为风机上的挡风板，风机形成的气流经过弧形挡板导向形成涡流状气流；可选地，如图2所示，弧形挡板为风机上的弧形扇叶，风机形成的气流经过弧形扇叶后形成涡流状的气流；可选地，弧形挡板还可以设置在风道壳体上，风机吹出的风在经过风道壳体上的弧形挡板后形成涡流状的气流。

可选地，进风口102可以设置在壳体组件1靠近底部的一侧，可以提高取暖器进风的稳定性，减少取暖器在进风时发生摇晃，影响使用安全性。与此相对应的，出风口103设置在壳体组件1另一侧面靠近中部或顶部的位置，从而使壳体组件1上的进风口102和出风口103至少部分交错，避免形成对流状气流。

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：取暖器还包括水箱组件4，水箱组件4包括水箱本体41、蒸汽发生器42，蒸汽发生器42设置在水箱本体41上，水箱组件4设置在安装容腔101内，水箱组件4与风道组件2在安装容腔101内沿对角设置。

上述的取暖器，还包括水箱组件4。水箱组件4的设置使取暖器同时具备了加湿的功能，能有效改善取暖器使用时周围环境的湿度，提高产品的使用舒适性。其中，水箱组件4的水箱壳体41用于承载加湿用水，蒸汽发生器42用于产生水汽。水箱组件4在安装容腔101内与风道组件2呈对角设置，有利于使取暖器对角位置的重量得到平衡，且无需额外增加配重模块，因此在不增加生产成本的前提下有效提高产品的重心稳定性。

可选地，如图1所示，水箱组件4的水箱壳体41设置在壳体组件1的靠近顶部一侧，且水箱组件4与壳体组件1设有进风口102的侧壁连接，风道组件2设置在靠近壳体组件1出风口103一侧的底部位置，从而使取暖器产品中的水箱组件4和风道组件2呈对角设置。

可选地，蒸汽发生器42为加热件、超声波装置或其他能够产生蒸汽的器件。

如图17所示，进一步地，在本实施例中，水箱组件4还包括鼓风装置43和防振件44，防振件44分别与鼓风装置43以及水箱本体41连接。

上述的取暖器中，进一步地，水箱组件4还包括鼓风装置43，鼓风装置43用于驱动水箱壳体41内的水汽快速扩散，提高加湿效率。另外，水箱组件4还包括防振件44，防振件44分别与鼓风装置43以及水箱本体41连接，用于防止鼓风装置43的振动对水箱本体41的影响，有效防止水箱本体41内的水往取暖器安装容腔101溢出，还可以避免鼓风装置43对取暖器整体产生振动而倾倒。

可选地，鼓风装置43为鼓风机。

可选地，防振件44为防振硅胶垫。

如图17所示，在本实施例中，水箱组件4的鼓风装置43与蒸汽发生器42电连接。

如图4和图5所示，在本实施例中，壳体组件1包括壳体本体12、顶盖13和底座14，壳体本体12分别与顶盖13以及底座14可拆卸连接。可选地，壳体本体12与顶盖13的其中一个上设有第一插接部1001，另外一个上设有与第一插接部1001相适配的第一插接件1002，壳体本体12与顶盖13通过第一插接部1001与第一插接件1002可拆卸连接；可选地，底座14与壳体本体12的其中一个上设有第五插接部1009，另外一个上设有与第五插接部1009相适配的第五插接件1010，底座14与壳体本体12通过第五插接部1009以及第五插接件1010可拆卸连接。

如图6所示，在本实施例中，壳体组件1的内壁以及加热组件3可拆卸连接。可选地，壳体组件1的内壁以及加热组件3的其中一个上设有第二插接部1003，另外一个上设有与第二插接部1003相适配的第二插接件1004，壳体组件1与加热组件3通过第二插接部1003以及第二插接件1004可拆卸连接。

如图7所示，在本实施例中，加热组件3和风道组件2可拆卸连接。可选地，加热组件3和风道组件2的其中一个上设有第三插接部1005，另外一个上设有与第三插接部1005相适配的第三插接件1006，加热组件3与风道组件2通过第三插接部1005以及第三插接件1006可拆卸连接。

如图8所示，在本实施例中，水箱组件4和壳体组件1可拆卸连接。可选地，水箱组件4上设有至少两个定位凸台45，壳体本体12的内侧壁上设有限位块15，水箱组件4通过定位凸台45架设于壳体本体12的限位块15上。可选地，水箱组件4的侧壁上设有定位筋46，壳体本体12的内侧壁上设有第一限位槽16，水箱组件4与壳体本体12通过定位筋46以及第一限位槽16可拆卸连接。

上述的取暖器，壳体组件1、风道组件2、加热组件3以及水箱组件4上均设置可拆卸连接的机构，从而使壳体组件1、风道组件2、加热组件3以及水箱组件4的拆装均无需通过工具完成，安装与拆卸效率高，还有利于提高对取暖器局部部件的维修、更换以及清洁保养等工作的灵活性，从而提高取暖器的维护便利性，延长取暖器的使用寿命。此外，模块化的装配方式能够节省用时，提高产能，节约生产成本。

可选地，上述的插接部均为限位通孔，插接件均为限位凸块。通过限位通孔和限位凸块的卡合连接，更进一步提高取暖器各模块的装配效率。

可选地，上述的插接部和插接件均沿各组件壳体的外周均匀设置，从而使各模块的安装更加牢固稳定，提高取暖器的结构稳定性和可靠性。

如图9和图17所示，在本实施例中，底座14上设有倾倒检测装置6，取暖器还包括电源装置7，倾倒检测装置6与电源装置7电连接。

上述的取暖器，底座14上还设有倾倒检测装置6，倾倒检测装置6与电源装置7电连接。当取暖器的倾斜角度过大或跌倒时，倾倒检测装置6给出信号后电路断开，取暖器停止工作。将取暖器扶起，取暖器继续工作。通过在取暖器内设置倾倒检测装置6，能够对取暖器的倾倒进行提示和处理，以提高取暖器的使用安全性。

可选地，如图10所示，倾倒检测装置6包括倾倒开关61、压力弹簧62以及倾倒开关支架63，其中倾倒开关支架63与底座14连接，倾倒开关支架63内还设有限位凹槽，倾倒检测装置6的压力弹簧62设置在限位凹槽内，压力弹簧62的另一端与倾倒开关61相抵接。当取暖器的壳体本体11发生倾斜或倾倒时，壳体本体11与底座14相分离，压力弹簧62弹性消失而回复原来状态，此时压力弹簧62与倾倒开关61连接的电路断开，风道组件2和加热组件3停止工作。

如图1所示，在本实施例中，风道组件2包括风机21、风机支架22和第一导风组件23，风机21设置在进风口102与风机支架22之间，风机21与风机支架22的一侧连接，风机支架22上设有第一导风组件23，第一导风组件23用于扩大安装容腔101的进风面积。

上述的取暖器，风道组件2包括风机21，风机支架22和第一导风件23，风机21设置在进风口102与风机支架22之间，从而固定风机23在风道组件2中的位置，提高风道组件2的稳定性。风机支架22上设有第一导风组件23，第一导风组件23用于扩大安装容腔101的进风面积，气流通过扩大面积的时候，由于阻力减少，从而降低风量噪音。

可选地，如图1所示，第一导风组件23可以是喇叭状的支架结构，喇叭状的第一导风组件23面积较小一侧与进风口102连接，面积较大一侧风机支架22或风机21连接。当喇叭状的第一导风组件23直接与壳体组件1的进风口102连接时，从进风口102进入的风能够迅速得到有效扩散，减少其他结构件的阻挡和影响，降噪效果更佳。

可选地，如图11所示，第一导风组件23包括第一导风板231和第二导风板232，第一导风板231和第二导风板232设置在风机支架22上，第一导风板231和第二导风板232在风机支架22上相对设置，第一导风板231和第二导风板232的一端与风机21连接，另一端与风机支架22连接，第一导风板231和第二导风板232从风机21向风机支架22倾斜，并使风机支架22的入风面面积大于出风面面积。

可选地，风机21为贯流风机。

可选地，如图2所示，风机21包括多个扇叶片211，多个扇叶片211呈弧形状，多个扇叶片211的弧形凹面向同一方向设置。

如图1和图12所示，在本实施例中，加热组件3包括加热件支架31和加热件32，加热件32设置在加热件支架31上，加热件支架31一侧与风机支架22可拆卸连接，另一侧与壳体组件1的出风口103可拆卸连接，加热件支架31上设有第二导风组件33，第二导风组件33用于使加热件支架31的出风面面积大于入风面面积。

上述的取暖器，加热组件3还包括加热件支架31和加热件32，加热件32设置在加热件支架31上，加热件支架31与风机支架22连接，加热件支架31一侧与风机支架22连接，另一侧与壳体组件1的出风口103连接，加热件支架31上还设有第二导风组件33。可选地，第二导风组件33包括第三导风板331和第四导风板332，第三导风板331和第四导风板332的设置使出风面面积大于入风面面积。可选地，第三导风板331和第四导风板332在加热件支架31上被设计呈喇叭状结构。喇叭形设计可以加大出风面积，出风面可利用角度面积增大。

如图2和图13所示，在本实施例中，壳体组件1设有限位部11，限位部11靠近壳体组件1的底部设置，风机21通过限位部11与壳体组件1卡合连接。

上述的取暖器，壳体组件1上靠近侧壁靠近底部一侧设有限位部11，风机21通过限位部11与壳体组件1卡合连接，从而使风机21在壳体组件1上的定位更加稳固，且取暖器的重心设计也往下偏移，取暖器倾倒的风险将进一步降低。

可选地，如图2和图13所示，壳体组件1设有出风口103的侧壁上设有卡接座，卡接座位于安装腔101内，卡接座上设有卡接槽104，风机21上设有定位块212，风机21的定位块212与壳体本体11的卡接槽104卡合连接。

如图14至图16所示，在本实施例中的取暖器，还包括摇头机构5，摇头机构5包括摆叶组件51、传动装置52和电机53，摆叶组件51与加热组件3连接，传动装置52一端与摆叶组件51连接，另一端与电机53连接，电机53驱动传动装置52相对加热组件3连接。

上述的取暖器，还设有摇头机构5，摇头机构5包括摆叶组件51、传动装置52和电机53。可选地，如图14所示，加热组件3还包括加热件支架31，摆叶组件51与加热组件3的加热件支架31连接，传动装置52一端与摆叶组件51连接，另一端与电机53连接，电机53转动进而带动传动装置2相对加热件支架31作往复运动，从而驱动摆叶组件51相对加热件支架31作一定角度的转动运动。上述的摇头机构5，通过电机53和传动装置52的方式实现摆叶组件51在加热组件3的相对摆动运动，无需通过双连杆实现转动运动，机械结构简单，安装方便，可靠性好。

如图15所示，在本实施例中，传动装置52包括第一传动部521和第二传动部522，第一传动部521与第二传动部522连接，第一传动部521上设有偏心孔501，电机53与偏心孔501连接，第二传动部522上设有通孔502，摆叶组件51与通孔502连接。

上述的取暖器，传动装置52包括第一传动部521和第二传动部522，第一传动部521上设有偏心孔501。可选地，偏心孔501的形状为椭圆形、圆角矩形、长条形或矩形的其中一种。可选地，加热组件3还包括加热件支架31，摆叶组件51设置在加热件支架31上。通过设置上述形状的偏心孔501，将电机53的转轴插设于上述形状的偏心孔，电机53驱动转轴在上述的偏心孔501中转动时，传动装置52将电机53转动方向的力转化为驱动传动装置52相对加热件支架左右移动的往复循环的推拉作用力，从而实现摇头机构5的摆叶组件51在加热件支架上的左右摆动。上述结构的摇头机构5，能够改善摇头机构5的摇头难度，无需推动整个产品进行摇头，降低电机扭力要求，提高了摇头机构5的使用寿命。

可选地，如图14至图16所示，加热组件3还包括加热件支架31，摆叶组件51设置在加热件支架31上，传动装置52通过第二传动部522与加热件支架31上的摆叶组件51连接；传动装置52上的第一传动部521与电机53连接。

可选地，如图15所示，传动装置52为传动连杆，传动连杆包括第一传动部521和第二传动部522，第一传动部521和第二传动部522的连接处设有弧形段。第一传动部521和第二传动部522之间的连接处采用弧形段设计，可以提高第一传动部521和第二传动部522之间的结构强度，提高传动装置52运动的稳定性，降低传动连杆受力变形的风险，提高了摇头机构5的使用寿命。

如图17所示，在本实施例中的取暖器，还包括控制装置8，控制装置8与风道组件2电连接。

如图17所示，在本实施例中的取暖器，还包括控制装置8，控制装置8与加热组件3电连接。

如图17所示，在本实施例中的取暖器，还包括控制装置8，控制装置8与水箱组件4电连接。

如图17所示，在本实施例中的取暖器，还包括控制装置8，控制装置8与摇头机构5电连接。

上述的取暖器，还设有控制装置8，控制装置8与风道组件2、加热组件3、水箱组件4、摇头机构5分别电连接，从而使取暖器各功能部件能够实现自动化控制，提高产品使用的便利性，还能进一步增强产品的安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种取暖器，其特征在于，所述的取暖器包括：

壳体组件(1)，所述壳体组件(1)内设有安装容腔(101)，所述壳体组件(1)相对两侧面上分别设有与安装容腔(101)连通的进风口(102)和出风口(103)，所述进风口(102)与所述出风口(103)至少部分交错设置；

风道组件(2)，所述风道组件(2)设置在所述安装容腔(101)内，所述风道组件(2)包括弧形挡板，所述弧形挡板用于在所述安装容腔(101)内形成涡流状气流；

加热组件(3)，所述加热组件(3)在所述安装容腔(101)内与所述风道组件(2)相对设置。

2.根据权利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述取暖器还包括水箱组件(4)，所述水箱组件(4)包括水箱本体(41)、蒸汽发生器(42)，所述蒸汽发生器(42)设置在所述水箱本体(41)上，所述水箱组件(4)设置在所述安装容腔(101)内，所述水箱组件(4)与所述风道组件(2)在所述安装容腔(101)内沿对角设置。

3.根据权利要求2所述的取暖器，其特征在于，所述水箱组件(4)还包括鼓风装置(43)和防振件(44)，所述防振件(44)分别与所述鼓风装置(43)以及所述水箱本体(41)连接；或

所述鼓风装置(43)与所述蒸汽发生器(42)电连接。

4.根据权利要求2所述的取暖器，其特征在于，所述壳体组件(1)包括壳体本体(12)、顶盖(13)和底座(14)，所述壳体本体(12)分别与所述顶盖(13)以及所述底座(14)可拆卸连接；和/或

所述壳体组件(1)的内壁以及所述加热组件(3)可拆卸连接；和/或

所述加热组件(3)和所述风道组件(2)可拆卸连接；和/或

所述水箱组件(4)和所述壳体组件(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的取暖器，其特征在于，所述底座(14)上设有倾倒检测装置(6)，所述取暖器还包括电源装置(7)，所述倾倒检测装置(6)与所述电源装置(7)电连接。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的取暖器，其特征在于，所述风道组件(2)包括风机(21)、风机支架(22)和第一导风组件(23)，所述风机(21)设置在所述进风口(102)与所述风机支架(22)之间，所述风机(21)与风机支架(22)的一侧连接，所述风机支架(22)上设有所述第一导风组件(23)，所述第一导风组件(23)用于扩大所述安装容腔(101)的进风面积；和/或

所述加热组件(3)包括加热件支架(31)和加热件(32)，所述加热件(32)设置在所述加热件支架(31)上，所述加热件支架(31)一侧与所述风机支架(22)可拆卸连接，另一侧与所述壳体组件(1)的所述出风口(103)可拆卸连接，所述加热件支架(31)上设有第二导风组件(33)，所述第二导风组件(33)用于使所述加热件支架(31)的出风面面积大于入风面面积。

7.根据权利要求6所述的取暖器，其特征在于，壳体组件(1)设有限位部(11)，所述限位部(11)靠近所述壳体组件(1)的底部设置，所述风机(21)通过所述限位部(11)与所述壳体组件(1)卡合连接。

8.根据权利要求1～5任意一项所述的取暖器，其特征在于，还包括摇头机构(5)，所述摇头机构(5)包括摆叶组件(51)、传动装置(52)和电机(53)，所述摆叶组件(51)与所述加热组件(3)连接，所述传动装置(52)一端与所述摆叶组件(51)连接，另一端与所述电机(53)连接，所述电机(53)驱动所述传动装置(52)相对所述加热组件(3)连接。

9.根据权利要求8所述的取暖器，其特征在于，所述传动装置(52)包括第一传动部(521)和第二传动部(522)，所述第一传动部(521)与所述第二传动部(522)连接，所述第一传动部(521)上设有偏心孔(501)，所述电机(53)与所述偏心孔(501)连接，所述第二传动部(522)上设有通孔(502)，所述摆叶组件(51)与所述通孔(502)连接。

10.根据权利要求8所述的取暖器，其特征在于，还包括控制装置(8)，所述控制装置(8)与所述风道组件(2)和/或加热组件(3)和/或水箱组件(4)和/或摇头机构(5)电连接。

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