CN216047794U - 一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，包括净化塔、排液口和过滤器，所述净化塔顶端设置有Y型管，所述Y型管的输出端连接有雾化喷头，所述Y型管的两端输入端均连接设置有微型水泵，所述第一微型水泵另一端连接设置有第一净化搅拌机构，所述第二微型水泵另一端连接设置有第二净化搅拌机构，所述净化塔的塔壁上分别设置有输入管和排气管，所述排气管的另一端连接设置有二次净化塔，所述二次净化塔内设置有净化筒，所述净化筒一端连接设置有驱动电机，所述二次净化塔顶端设置有输出端，所述二次净化塔底端设置有排料口，本实用新型结构合理，投资低、能耗少，具有较高的去除效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾治理技术领域，具体为一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构。
背景技术
卫生填埋、焚烧及堆肥法是目前世界上处理城市垃圾应用较为广泛的三种处理方法，焚烧法可以消纳大量城市生活垃圾，使垃圾的体积和重量分别减少95％和75％，并可回收大量热能，使其用于供暖或发电。由此可见，焚烧法不仅目前在城市垃圾处理中占有重要的地位，而且在将来城市垃圾处理中将发挥更重要的作用。
焚烧法对垃圾虽然是一种很好的处理方式，但是焚烧会产生大量的酸性气体，其酸性气体包括氯化氢、硫氧化物、磷酸等，对人、对环境均是一种慢性危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，具有投资低、能耗少，去除效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括净化塔、排液口和过滤器，所述净化塔顶端设置有Y型管，所述Y型管的输出端连接有雾化喷头，所述Y型管的两端输入端均连接设置有微型水泵，所述第一微型水泵另一端连接设置有第一净化搅拌机构，所述第二微型水泵另一端连接设置有第二净化搅拌机构，所述净化塔的塔壁上分别设置有输入管和排气管，所述排气管的另一端连接设置有二次净化塔，所述二次净化塔内设置有净化筒，所述净化筒一端连接设置有驱动电机，所述二次净化塔顶端设置有输出端，所述二次净化塔底端设置有排料口。
优选的，所述第一净化搅拌机构与第二净化搅拌机构结构相同，均由进水管、进料管、搅拌电机、搅拌杆构成。
优选的，所述第二净化搅拌机构的进料管与净化塔底端排液口固定连接。
优选的，所述排气管上设置有一体式轴盘，所述净化筒顶端对应轴盘设置有轴盘槽。
优选的，所述排气管中部连接设置有过滤器，所述过滤器内设置有活性炭网。
优选的，所述净化筒表面存在若干孔径，所述孔径尺寸为 0.1-0.15mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，投资低、能耗少，具有较高的去除效率。
附图说明
图1为本实用新型垃圾焚烧酸性气体过滤机构结构示意图。
图2为本实用新型垃圾焚烧酸性气体过滤机构部分结构示意图。
图中：1-净化塔，2-Y型管，3-雾化喷头，4-第一微型水泵，5- 第二微型水泵，6-第一净化搅拌机构，61-进水管，62-进料管，63- 搅拌电机，64-搅拌杆，7-第二搅拌机构，8-输入管，9-排液口，10- 排气管，101-轴盘，11-过滤器，12-二次净化塔，13-驱动电机，14- 净化筒，15-输出端，16-排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括净化塔1、排液口9和过滤器11，所述净化塔1顶端设置有Y型管2，所述Y型管2的输出端连接有雾化喷头3，所述Y型管2的两端输入端均连接设置有微型水泵，所述第一微型水泵4另一端连接设置有第一净化搅拌机构6，所述第二微型水泵5另一端连接设置有第二净化搅拌机构 7，所述净化塔1的塔壁上分别设置有输入管8和排气管10，所述排气管10的另一端连接设置有二次净化塔12，所述二次净化塔12内设置有净化筒14，所述净化筒14一端连接设置有驱动电机13，所述二次净化塔12顶端设置有输出端15，所述二次净化塔12底端设置有排料口16。
所述第一净化搅拌机构6与第二净化搅拌机构7结构相同，均由进水管61、进料管62、搅拌电机63、搅拌杆64构成，所述进水管 61与进料管62分别用于导入水和碱性剂，所述碱性剂可使用氢氧化钠，所述搅拌杆64将对水和碱性剂进行均匀混合形成吸收剂，而后通过微型水泵将其导出，并由雾化喷头3进行雾化扩散。
所述第二净化搅拌机构7的进料管62与净化塔1底端排液口9 固定连接，所述第一净化搅拌机构6输出的吸收剂将通过排液口9流入第二净化搅拌机构7中，实现循环利用。
所述排气管10上设置有一体式轴盘101，所述净化筒14顶端对应轴盘101设置有轴盘槽，所述驱动电机13将带动净化筒14转动，而排气管10既能起到一定支撑性，又不影响其转动。
所述排气管10中部连接设置有过滤器11，所述过滤器11内设置有活性炭网，所述活性炭网能对气体中残留的二噁英或重金属进行过滤。
所述净化筒14表面存在若干孔径，所述孔径尺寸为0.1-0.15mm，所述净化筒14内存储有氢氧化钙粉末。
本实用新型的工作原理为：在具体使用中，酸性气体由输入管8 导入净化塔1内，与此同时第一净化搅拌机构6不断对净化塔1内导入吸收剂，对酸性气体进行净化，经过净化后的气体将通过排气管 10输出，首先经过过滤器11，对气体中残留的二噁英或金属进行过滤，而后流入净化筒14中，由于净化筒14在驱动电机13的作用下匀速转动，造成净化筒14内部浑浊，使的氢氧化钙粉末与气体中和净化，最终净化后的气体将通过净化筒14表面孔径散出，而由于孔径会多少造成氢氧化钙粉末的渗出，排料口16可对其进行回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，包括净化塔(1)、排液口(9)和过滤器(11)，其特征在于：所述净化塔(1)顶端设置有Y型管(2)，所述Y型管(2)的输出端连接有雾化喷头(3)，所述Y型管(2)的两端输入端分别连接有第一微型水泵(4)和第二微型水泵(5)，所述第一微型水泵(4)另一端连接设置有第一净化搅拌机构(6)，所述第二微型水泵(5)另一端连接设置有第二净化搅拌机构(7)，所述净化塔(1)的塔壁上分别设置有输入管(8)和排气管(10)，所述排气管(10)的另一端连接设置有二次净化塔(12)，所述二次净化塔(12)内设置有净化筒(14)，所述净化筒(14)一端连接设置有驱动电机(13)，所述二次净化塔(12)顶端设置有输出端(15)，所述二次净化塔(12)底端设置有排料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，其特征在于：所述第一净化搅拌机构(6)与第二净化搅拌机构(7)结构相同，均由进水管(61)、进料管(62)、搅拌电机(63)、搅拌杆(64)构成。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，其特征在于：所述第二净化搅拌机构(7)的进料管(62)与净化塔(1)底端排液口(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，其特征在于：所述排气管(10)上设置有一体式轴盘(101)，所述净化筒(14)顶端对应轴盘(101)设置有轴盘槽。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，其特征在于：所述排气管(10)中部连接设置有过滤器(11)，所述过滤器(11)内设置有活性炭网。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧酸性气体过滤机构，其特征在于：所述净化筒(14)表面存在若干孔径，所述孔径尺寸为0.1-0.15mm。
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